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DUPLOMATIC齒輪泵IGP3-006-R05/11N

更新時間:2020-10-20

簡要描述:

DUPLOMATIC齒輪泵IGP3-006-R05/11N,意大利迪普馬內(nei) 齧合齒輪泵,內(nei) 齧合齒輪泵,它由一對相互齧合的內(nei) 齒輪、及它們(men) 中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時,在齒輪脫開齧合的地方形成局部真空,液體(ti) 被吸A泵內(nei) 充滿吸入室各齒間,然後沿月牙形件的內(nei) 外兩(liang) 側(ce) 分兩(liang) 路進入排出室。在輪齒進入齧合的地方,存在於(yu) 齒間的液體(ti) 被擠壓而送進排出管。

DUPLOMATIC齒輪泵IGP3-006-R05/11N,意大利迪普馬內(nei) 齧合齒輪泵,betway必威西汉主營銷售產(chan) 品,產(chan) 品實拍,原廠原裝,拒絕假貨,客戶買(mai) 的安心,用的放心。*,常用產(chan) 品現貨供應,歡迎新老客戶詢價(jia) 采購!

齒輪泵由一個(ge) 獨立的電機驅動,可有效地阻斷上遊的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控製在1%以內(nei) 。在擠出生產(chan) 線上采用一台齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機內(nei) 的剪切及駐留時
外齧合齒輪泵是應用廣泛的一種齒輪泵,一般齒輪泵通常指的就是外齧合齒輪泵。主要有主動齒輪、從(cong) 動齒輪、泵體(ti) 、泵蓋和安全閥等組成。泵體(ti) 、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩(liang) 個(ge) 齒輪的輪軸分別裝在兩(liang) 泵蓋上的軸承孔內(nei) ,主動齒輪軸伸出泵體(ti) ,由電動機帶動旋轉。外齧合齒輪泵結構簡單、重量輕、造價(jia) 低、工作可靠、應用範圍廣。
齒輪泵工作時,主動輪隨電動機一起旋轉並帶動從(cong) 動輪跟著旋轉。當吸入室一側(ce) 的齧合齒逐漸分開時,吸入室容積增大,壓力降低,便將吸人管中的液體(ti) 吸入泵內(nei) ;吸入液體(ti) 分兩(liang) 路在齒槽內(nei) 被齒輪推送到排出室。液體(ti) 進入排出室後,由於(yu) 兩(liang) 個(ge) 齒輪的輪齒不斷齧合,便液體(ti) 受擠壓而從(cong) 排出室進入排出管中。主動齒輪和從(cong) 動齒輪不停地旋轉,泵就能連續不斷地吸入和排出液體(ti) 。
泵體(ti) 上裝有安全閥,當排出壓力超過規定壓力時,輸送液體(ti) 可以自動頂開安全閥,使高壓液體(ti) 返回吸入管。
內(nei) 齧合齒輪泵,它由一對相互齧合的內(nei) 齒輪、及它們(men) 中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時,在齒輪脫開齧合的地方形成局部真空,液體(ti) 被吸A泵內(nei) 充滿吸入室各齒間,然後沿月牙形件的內(nei) 外兩(liang) 側(ce) 分兩(liang) 路進入排出室。在輪齒進入齧合的地方,存在於(yu) 齒間的液體(ti) 被擠壓而送進排出管。

齒輪泵是依靠泵缸與(yu) 齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體(ti) 或使之增壓的回轉泵。由兩(liang) 個(ge) 齒輪、泵體(ti) 與(yu) 前後蓋組成兩(liang) 個(ge) 封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側(ce) 的空間的體(ti) 積從(cong) 小變大,形成真空,將液體(ti) 吸入,齒輪齧合側(ce) 的空間的體(ti) 積從(cong) 大變小,而將液體(ti) 擠入管路中去。吸入腔與(yu) 排出腔是靠兩(liang) 個(ge) 齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力*取決(jue) 於(yu) 泵出處阻力的大小。

齒輪泵的概念是很簡單的,即它的基本形式就是兩(liang) 個(ge) 尺寸相同的齒輪在一個(ge) 緊密配合的殼體(ti) 內(nei) 相互齧合旋轉,這個(ge) 殼體(ti) 的內(nei) 部類似“8”字形,兩(liang) 個(ge) 齒輪裝在裏麵,齒輪的外徑及兩(liang) 側(ce) 與(yu) 殼體(ti) 緊密配合。來自於(yu) 擠出機的物料在吸入口進入兩(liang) 個(ge) 齒輪中間,並充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體(ti) 運動,後在兩(liang) 齒齧合時排出。

在術語上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(ge) 缸筒內(nei) 的活塞,當一個(ge) 齒進入另一個(ge) 齒的流體(ti) 空間時,液體(ti) 就被機械性地擠排出來。因為(wei) 液體(ti) 是不可壓縮的,所以液體(ti) 和齒就不能在同一時間占據同一空間,這樣,液體(ti) 就被排除了。由於(yu) 齒的不斷齧合,這一現象就連續在發生,因而也就在泵的出口提供了一個(ge) 連續排除量,泵每轉一轉,排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉,泵也就不間斷地排出流體(ti) 。泵的流量直接與(yu) 泵的轉速有關(guan) 。

DUPLOMATIC齒輪泵IGP3-006-R05/11N,意大利迪普馬內(nei) 齧合齒輪泵

供應迪普馬GP泵IGP3-003-L係列
IGP3-003-R
IGP3-003-L
IGP3-005-R
IGP3-005-L
IGP3-006-R
IGP3-006-R05/11N
IGP3-006-L
IGP3-008-R
IGP3-008-L
IGP3-010-R
IGP3-010-L
供應迪普馬GP泵IGP3-003-L係列
IGP4-013
IGP4-016
IGP4-020
IGP4-025
IGP4-032
IGP5-032
IGP5-040
IGP5-050
IGP5-064
IGP6-064
IGP6-080
IGP6-100
IGP6-125
IGP7-125
IGP7-160
IGP7-200
IGP7-250
GP10027R97F
GP10051
供應迪普馬GP泵IGP3-003-L係列
GP20140
GP20279
GP1-0013L97F/20N
GP2-0140R97F/20N
GP3-0225R01F/20N
GP2F-0070R97F/20N
GP1R-0020RF/20NH
GP3F-0225R97F/20N
GP2M-0140RF/20N
GP1R-0020RF/20N
外齧合式GP
GP1-0013L97F/10N
GP2-0140R97F/10N
GP3-0225R01F/10N
外齧合式1P
1P-1.6R/10N
1P-2R/10N
1P-2.5R/10N
1P-3.3R/10N
1P-4.2R/10N
1P-5R/10N
1P-5.8R/10N
1P-6.7R/10N
1P-7.5R/10N
1P-9.2R/10N
1P-11.5R/10N

齒輪泵的主要優(you) 點是結構簡單,體(ti) 積小,質量輕,工藝性好,價(jia) 格便宜,自吸能力強,對油液汙染不敏感,轉速範圍大,維護方便,工作可靠。它的缺點是困油現象嚴(yan) 重,徑向不平衡力大,泄漏大,流量脈動大,噪聲較高,不能做變量泵使用。低壓齒輪泵廣泛地應用在低壓(25×105pa以下)的液壓係統中,如機床以及各種補泊、潤滑和冷卻裝置等。齒輪泵在結構上采取一定措施後,也可以達到較高的工作壓力。中壓齒輪泵主要應用於(yu) 機床、國軋鋼設備的液壓係統中。中高壓和高壓齒輪泵主要用於(yu) 農(nong) 林機械工程機械、船舶機械和航空技術中。

和齒輪泵一樣,齒輪液壓馬達由於(yu) 密封性差,容積效率較低,所以輸入的油壓不能過高,因而不能產(chan) 生較大的轉矩,並且轉速和轉矩都是隨著齒輪齧合情況而脈動的。齒輪液壓馬達多用於(yu) 高轉速低轉矩的液壓係統中。齒輪泵一般都可以直接作液壓馬達使用,即齒輪泵與(yu) 齒輪液壓馬達二者是可逆的。

和齒輪泵相比,葉片泵有流量均勻、運轉平穩、噪聲小、壽命長,輪廓尺寸較小、結構較緊湊等優(you) 點,但也存在著自吸能力差、調速範圍小、轉速較低、葉片容易咬死、工作可靠性較差、結構較複雜、對油液汙染較敏感等缺點。因此在工作環境較汙穢、速度範圍變化較大的機械上應用相對較少。在工作可靠性要求很高的地方,如飛機上,也很少應用。葉片泵在中,低壓液壓係統尤其在機床行業(ye) 中應用多。其中單作用式葉片泵常做變量泵使用,其額定壓力較低(),常用於(yu) 組合機床,壓力機械等;雙作用式葉片泵隻能做定量泵使用,其額定壓力可達14MPa~21MPa,在各類機床(尤其是精密機床)設備中,如注塑機、運輸裝卸機械及工程機械等中壓係統中得到廣泛應用。葉片液壓馬達大的優(you) 點是體(ti) 積小、慣性小,動作靈敏,允許換向頻率很高、甚至可在幾毫秒內(nei) 換向。但其大的弱點是泄漏較大,機械特性較軟,不能在較低轉速下工作,調速範圍不能很大。因此適用於(yu) 低轉矩,高轉速及對慣性要求較小,對機械特性要求不嚴(yan) 的場合。由於(yu) 變量葉片液壓馬達結構較複雜,相對運動部件多、泄漏較大,容積效率低,機械特性軟及調節不便等原因,葉片液壓馬達一般都製成定量式的,即一般葉片液壓馬達都是雙作用式的定量液壓馬達。

 

 

鍛壓機械是指在鍛壓加工中用於(yu) 成形和分離的機械設備。鍛壓機械包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機,以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助機械。鍛壓機械主要用於(yu) 金屬成形,所以又稱為(wei) 金屬成形機床。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的,力大是其基本特點,故多為(wei) 重型設備,設備上多設有安全防護裝置,以保障設備和人身安全。
鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。
鍛錘,由重錘落下或強迫高速運動產(chan) 生的動能對坯料做功,使之塑性變形的機械。鍛錘是常見、曆史悠久的鍛壓機械。它結構簡單,工作靈活,功能性強、使用麵廣、易於(yu) 維修,適用於(yu) 自由鍛和模鍛。但震動較大,較難實現自動化生產(chan) 。
鍛錘的工作原理
鍛錘靠高壓氣體(ti) 突然釋放的能量驅動上,下錘頭高速運動,懸空對擊,是金屬塑性成形的鍛造方法。高速錘鍛造是一種高能率成形方法,主要用於(yu) 精密模鍛和熱擠壓。
瞬間釋放的高壓氣體(ti) (壓力一般為(wei) 15000兆帕,迫使錘頭向下作9~24米/秒的高速運動,同時也向上推動高壓氣缸的缸蓋,並帶動整個(ge) 機架向上運動。錘頭上的上模與(yu) 機架上的下模在空中對擊工件,使之塑性變形。機架的質量遠大於(yu) 錘體(ti) ,所以移動速度慢,行程小,便於(yu) 操作。錘擊後,安裝在機架內(nei) 的回程杆將錘頭推回原處。機架放置於(yu) 外支架的緩衝(chong) 墊上。這類設備初隻能一次單擊,後來研製出可以連擊的﹑內(nei) 燃式的高速錘。高速錘鍛造,存在明顯的變形慣性力和變形熱效應,控製得當可以提高金屬的塑性,改善金屬在模具中的流動充填性能,利用模鍛可成形薄壁﹑高肋的複雜形狀鍛件。高速錘鍛造多用於(yu) 葉片﹑齒輪等零件的精鍛和擠壓。

機械壓力機,機械壓力機用曲柄連杆或肘杆機構、凸輪機構、螺杆機構傳(chuan) 動,工作平穩,工作精度高,操作條件好,生產(chan) 率高,易於(yu) 實現機械化、自動化,適於(yu) 在自動線上工作。機械壓力機在數量上居各類鍛壓機械。冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數彎曲機、矯正機和剪切機也具有與(yu) 機械壓力機相似的傳(chuan) 動機構,可以說是機械壓力機的派生係列。
機械壓力機工作原理
是用曲柄連杆或肘杆機構、凸輪機構、螺杆機構傳(chuan) 動,工作平穩、工作精度高、操作條件好、生產(chan) 率高,易於(yu) 實現機械化、自動化,適於(yu) 在自動線上工作。機械壓力機在數量上居各類鍛壓機械。冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數彎曲機、矯正機和剪切機等,也具有與(yu) 機械壓力機相似的傳(chuan) 動機構,可以說是機械壓力機的派生係列。行程是可變的,能夠在任意位置發出大的工作力。液壓機工作平穩,沒有震動,容易達到較大的鍛造深度,適合於(yu) 大鍛件的鍛造和大規格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬於(yu) 液壓機一類。

液壓機,以高壓液體(ti) (油、乳化液等)傳(chuan) 送工作壓力的鍛壓機械。液壓機的行程是可變的,能夠在任意位置發出大的工作力。液壓機工作平穩,沒有震動,容易達到較大的鍛造深度,適合於(yu) 大鍛件的鍛造和大規格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬於(yu) 液壓機一類。
液壓機工作原理
利用帕斯卡定律製成的利用液體(ti) 壓強傳(chuan) 動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳(chuan) 遞壓強的液體(ti) 種類來分,有油壓機和水壓機兩(liang) 大類。水壓機產(chan) 生的總壓力較大,常用於(yu) 鍛造和衝(chong) 壓。鍛造水壓機又分為(wei) 模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩(liang) 種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。

旋轉鍛壓機,鍛造與(yu) 軋製相結合的鍛壓機械。旋轉鍛壓機的基本傳(chuan) 動方式與(yu) 軋機相似。在旋轉鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小,機器質量小,工作平穩、無震動,易實現自動化生產(chan) 。輥鍛機、成形軋製機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬於(yu) 旋轉鍛壓機。
旋轉鍛壓機工作原理
旋轉鍛壓機是鍛造與(yu) 軋製相結合的鍛壓機械。在旋轉鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小、機器質量小、工作平穩、無震動,易實現自動化生產(chan) 。輥鍛機、成形軋製機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬於(yu) 旋轉鍛壓機。鍛壓機械的規格大多以負載工作力(千牛)計,但鍛錘則以鍛錘落下部分的質量(千克)計,對擊錘以打擊能量(千焦)計。鍛壓機械多根據大成形的材料直徑、厚度或軋輥直徑計。

自動送料裝置,在鍛壓機械中有的自動送料裝置,此處指用於(yu) 開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、高速壓力機等單機或衝(chong) 壓自動線進行板料加工的自動送料裝置。

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