力士樂滾珠滑塊R162221320

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滾珠滑塊
應用範圍：適用於(yu) 橫向上空間受限的場合
扭矩容量高
所有四個(ge) 主負載方向上的高額定載荷相同
長效潤滑可在數年內(nei) 持續有效
可互換性不受限製，所有的滾珠導軌係統都可與(yu) 各精度等級的各種版本滾珠滑塊任意組合。

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用於(yu) 直線往複運動場合,
擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔 - -定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。一般稱直線導軌，或者稱線性導軌，線性滑軌。
分類
分為(wei) 方形滾珠直線導軌，雙軸芯滾輪直線導軌，單軸芯直線導軌。
作用
直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往複直線
運動。摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為(wei) 滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體(ti) 摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床，折彎機,繳光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，
自動調心能力來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝麵多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nei) 部吸收，產(chan) 生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。
具有互換性
由於(yu) 對生產(chan) 製造精度嚴(yan) 格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內(nei) ，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份係列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲(chu) 存導軌及滑塊，以減少儲(chu) 存空間。
所有方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩(liang) 點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。

工作原理
可以理解為(wei) 是一種滾動導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，從(cong)
而使負載平台沿著導軌輕易的高精度線性運動,並將摩擦係數降至平常傳(chuan) 統滑動導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末製單元設計, .使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，回流係統及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。
滑塊-使運動由曲線轉變為(wei) 直線。新的導軌係統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與(yu) 平麵導軌一樣，有兩(liang) 個(ge) 基本元件; -一個(ge) 作為(wei) 導向的為(wei) 固定元件，另一個(ge) 是移動元件。由於(yu) 直線導軌是標準部件，對機床製造廠來說、要做的隻是加工-一個(ge) 安裝導軌的平麵和校調導軌的平行度。當然，為(wei) 了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是*的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為(wei) 導向的導軌為(wei) 淬硬鋼，經精磨後置於(yu) 安裝平麵上。與(yu) 平麵導軌比較，直線導軌橫截麵的幾何形狀，比平麵導軌複雜，複雜的原因是因為(wei) 導軌上需要加工出溝槽，以利於(yu) 滑動元件的移動, 溝槽的形狀和數量，取決(jue) 於(yu) 機床要完成的功能。例如:一個(ge) 既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌係統，與(yu) 僅(jin) 承受直線作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。
直線導軌係統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為(wei) “v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩(liang) 側(ce) 麵。為(wei) 了支撐機床的工作部件, 一套直線導軌至少有四個(ge) 支架。用於(yu) 支撐大型的工作部件，支架的數量可以多於(yu) 四個(ge) 。
機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個(ge) 鋼球上,從(cong) 而延長直線導軌的使用壽命。為(wei) 了消除支架與(yu) 導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌係統的穩定性，預加負荷的獲得，是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為(wei) 士20微米，以0. 5微米為(wei) 增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌.上，預加負載的大小，取決(jue) 於(yu) 作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強,就會(hui) 出現平衡作用問題;為(wei) 了提高係統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為(wei) 了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩(liang) 方麵。

力士樂(le) 滾珠滑塊R162221320，德國REXROTH滾珠滑塊，力士樂(le) 滑塊

力士樂(le) REXROTH滑塊，滾珠滑塊
R162111220 R162112220 R162113220 R162111320 R162119320
R162112320 R162111420 R162119420 R162112420 R162121220
R162122220 R162123220 R162121320 R162129320 R162122320
R162121420 R162129420 R162122420 R162171220 R162172220
R162173220 R162171320 R162179320 R162172320 R162171420
R162179420 R162172420 R162131220 R162132220 R162133220
R162131320 R162139320 R162132320 R162131420 R162139420
R162132420 R162141220 R162142220 R162143220 R162141320
R162149320 R162142320 R162141420 R162149420 R162142420
R162211220 R162212220 R162213220 R162211320 R162219320
R162212320 R162211420 R162219420 R162212420 R162281220
R162282220 R162283220 R162281320 R162289320 R162282320
R162281420 R162289420 R162282420 R162221220 R162222220
R162223220 R162221320 R162229320 R162222320 R162221420
R162229420 R162222420 R162271220 R162272220 R162273220

張力控製係統往往是張力傳(chuan) 感器和張力控製器的一種係統集成，目前主要應用於(yu) 冶金，造紙，薄膜，染整，織布，塑膠，線材等設備上，是一種實現恒張力或者錐度張力控製的自動控製係統，其作用主要是實現輥間的同步，收卷和放卷的均勻控製。

包括機器的加速、減速和勻速。若張力不足，則原料形變過度；若張力過大，原料又易被拉斷。
張力控製係統主要由張力控製器，張力讀出器，張力檢測器，製動器和離合器構成。根據環路可分為(wei) 開環，閉環或自由環張力控製係統；根據對不同卷材的監測方式又可分為(wei) 超聲波式，浮輥式，跟蹤臂式等。
1、手動控製,在收料、放料或過程中不斷調整離合器或製動器的扭矩，從(cong) 而獲得所需的張力，這就要求用戶必須隨時檢查被控材料的張力，隨時調節輸出力矩，若用氣動製動器或離合器時，手動控製器可直接選用精密調壓閥，可使用戶節約一定的設備成本，但僅(jin) 適用於(yu) 一些低速的複合機、擠出機、紡織機械等張力控製要求不高的場合。
2、半自動方式：利用超聲波原理等自動檢出卷徑，從(cong) 而調整卷料張力，從(cong) 本質上來講是一種張力的半閉環控製，不僅(jin) 可以自動測出卷經、控製扭矩輸出，同時還具有緩衝(chong) 啟動、防鬆卷和慣性補償(chang) 等功能。該方案的實施成本較低，因此在中檔機械中應用廣泛。
3、全自動方式：一般也有兩(liang) 種檢測方式。一種是通過張力傳(chuan) 感器測定卷材的張力，然後由控製器自動調整離合器或製動器來控製卷料張力。這種方式是張力的全閉環控製，原理上來講，此種方案能夠實時反映出張力的變化因此控製精度，因此一些高檔的精軋機、高速分切機等冶金上采用全自動的張力控製係統。

在工業(ye) 生產(chan) 的諸多行業(ye) ，經常會(hui) 遇到卷繞控製問題。如在紙張、紡織品、塑料薄膜、電線、印刷品、磁帶、金屬帶線材等的生產(chan) 過程中，帶料或線材的開卷、卷取張力對產(chan) 品的質量至關(guan) 重要，為(wei) 此要求進行恒張力控製，即在卷繞的過程中使產(chan) 品承受張力，且自始至終保持不變。若張力過大，會(hui) 造成加工材料的拉伸變形；張力過小，會(hui) 使卷取的材料的層與(yu) 層之間的應力變形，造成收卷不整齊，影響加工質量。在帶材卷取係統中，張力控製係統占有重要的位置，而且它相當複雜。

張力控製一般可分為(wei) 直接張力控製法和間接張力控製法這兩(liang) 種。
（1） 直接張力控製：又稱反饋控，又可以分兩(liang) 種：
利用如張力儀(yi) 等傳(chuan) 感器檢測實際張力，將測量值作為(wei) 反饋信號，構成張力閉環係統，即將測量的實際值與(yu) 給定張力相比較，由偏差產(chan) 生控製作用，使實際張力與(yu) 給定張力相等。視傳(chuan) 感器結構不同，還可分為(wei) 位置式和反饋式控製 ；
利用活套建立張力，測量活套量，構成活套反饋控製係統，控製活套量恒定使產(chan) 品張力恒定。這種張力控製法適用於(yu) 高精度、高速度的張力控製場合，具有控製精度高、實時性能好等優(you) 點。
（2）間接張力控製：又稱補償(chang) 控製，它通過對影響張力穩定的參數的調節補償(chang) 可能出現的張力變化，間接地保持張力穩定，即隻給定張力設定值，不用檢測器采集張力的實際值，對張力不形成閉環控製，而是通過對被控機即驅動電機的電流或勵磁電流的控製來間接對張力進行恒定控製，從(cong) 而使電動機力矩保持不變，保證被卷取產(chan) 品的張力恒定

張力控製係統是指能夠持久地控製原料在設備上輸送時的張力的能力。包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，也應有能力保證被分切物不破損。張力控製的穩定與(yu) 否直接關(guan) 係到分切產(chan) 品的質量。若張力不足,原料在運行中產(chan) 生漂移,會(hui) 出現分切複卷後成品紙起皺現象;若張力過大,原料又易被拉斷,使分切複卷後成品紙斷頭增多。

導軌、直線軸作為(wei) 設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為(wei) 了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由於(yu) 被加工件在加工中會(hui) 產(chan) 生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積於(yu) 導軌、直線軸表麵，對設備的加工精度有很大影響，並且會(hui) 在導軌直線軸表麵形成蝕點，縮短設備使用壽命。為(wei) 了讓機器正常穩定工作，確保產(chan) 品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。注意:清潔導軌請準備一一千棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為(wei) 直線導軌、滾輪導軌。直線導軌的清潔: 首先把激光頭移動到右側(ce) (或左側(ce) )，找到直線導軌，用千棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔:把橫梁移動到內(nei) 側(ce) ，打開機器兩(liang) 側(ce) 端蓋，找到導軌，用幹棉布把兩(liang) 側(ce) 導軌與(yu) 滾輪接觸的地方擦拭幹淨，再移動橫梁，把剩餘(yu) 地方清潔千淨。

自直線導軌開始商品化以來，已被廣泛應用在精密機械、自動化、各種動力傳(chuan) 輸、半導體(ti) 、醫療和航空航天等產(chan) 業(ye) 上。直線導軌以滾珠作為(wei) 導軌與(yu) 滑塊之間的動力傳(chuan) 輸界麵，可進行無限滾動循環的運動，並將滑塊限製在導軌上，使得負載工作台能沿導軌以高速度、高精度作直線運動。組成零件主要包括導軌、滑塊、端蓋、滾珠及保持器等。其特性如下:
滾動代替滑動;適用高速運動且大幅度降低機器所需驅動力;定位精高;可
同時承受上下左右方向的負荷;組裝容易且互換性好，潤滑構造簡單;使用壽命長。
由於(yu) 滾珠在導軌與(yu) 滑塊之間的相對運動為(wei) 滾動，可減少摩擦損失，通常滾動摩擦為(wei) 滑動摩擦係數。因此采用直線導軌的傳(chuan) 動機構遠較傳(chuan) 統滑動導軌*。
滾珠在導軌與(yu) 滑塊之間的接觸牙型，以哥德式牙型為(wei) 主，或以圓弧形式牙型.由於(yu) 圓弧式牙型的接觸角&垂直於(yu) 回轉軸線的直線與(yu) 滾珠中心和溝槽接觸點連線的夾角會(hui) 因轉動而改變，造成間隙與(yu) 側(ce) 向施力變動，從(cong) 而影響直線導軌性能。而哥德式牙型其接觸角可保持不變，剛性亦較穩定。由於(yu) 滾珠與(yu) 溝槽為(wei) 彈性接觸，在接觸橢圓區內(nei) ，會(hui) 因為(wei) 應力分布和回轉半徑差引起差動摩擦和差動滑動而影響直線導軌的使用壽命。一般認為(wei) 哥 德式接觸牙型具有較大的差動摩擦量，實際上需要全麵考慮差動摩擦對直線導軌使用性能的影響，並根據直線導軌溝槽組合狀況來分析差動摩擦量，不宜單純地將差動摩擦量與(yu) 哥德式牙型關(guan) 聯在一起。
一般而言，直線運動的主要失效現象是接觸疲勞剝離與(yu) 磨損，所以必須根據使用條件、負載能力和預期壽命來選用。當直線導軌承受負荷並作運動時，滾珠與(yu) 滾道表麵不斷地受到循環應力的作用，-旦達到滾動疲勞臨(lin) 界值，接觸麵就會(hui) 產(chan) 生疲勞磨損，在表麵的一些部分會(hui) 發生魚鱗狀薄片的剝離現象，稱為(wei) 表麵剝離。直線導軌滾道表麵產(chan) 生表麵剝離時的運行距離，為(wei) 直線導軌的壽命。通常直線導軌的壽命以額定壽命為(wei) 準。