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REXROTH放大版VT-VRPA2-1-1X/V0/T5

更新時間:2020-12-01

簡要描述:

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比例控製閥

采用比例電磁鐵(或力矩馬達)將輸入信號轉換成力或閥的機械位移,使閥的輸出(壓力、流量)也按照其輸入量連續、成比例地進行控製的閥。

大型鋼廠現場使用的比例閥主要有下表中的幾種:伺服比例控製閥、比例控製閥、電液比例控製閥,比例閥,伺服閥。

1、4WRD E..型比例伺服控製閥(高頻響閥)

結構和功能

4WRDE型閥是三級高頻響方向閥。該閥可用於(yu) 開環控製或閉環調節液流的大小和方向,但主要用於(yu) 閉環調節回路中。

閥主要由下列部分組成:

1.二級先導控製閥由力矩馬達( 1 )和由噴嘴擋板閥構成的液壓放大器( 5),和用作流量放大級的閥芯襯套組件(6 )(用以控製第三級(7 ))組成。

2.第三級(7)用於(yu) 流量控製。

3.感應式位移傳(chuan) 感器( 8),連接第三級主閥芯( 10)的磁芯(9 )

通過內(nei) 置電子放大器實現閥閉環控製信號邏輯連接,位置檢測係統反饋,和先導閥的控製。

給定值/實際值比較得到的差動電壓經過電子控製器放大, 並作為(wei) 控製偏差量傳(chuan) 遞到閥的一級。這個(ge) 信號推動兩(liang) 個(ge) 控製噴嘴( 3.1, 3.2) 之間的擋板( 2)因而在兩(liang) 個(ge) 控製腔(11.1.11.2)產(chan) 生了壓差。控製閥芯(4 )因此被推動,並通過相應的液流流到彈簧腔(12.1or12.2)閥芯(10)和帶磁芯(9)的位移傳(chuan) 感器(8)-直運動,直到實際值和給定值信號再一次相等。在控製條件下;主閥芯( 10 )一直被保持在給定值所對應的位置。

閥芯行程和給定值成正比。通過閥芯( 10 )相對於(yu) 控製邊( 13 )的位置,形成相應的與(yu) 流量成正比的閥口開度。

閥的動態特性通過電子放大器優(you) 化。電子放大器內(nei) 置於(yu) 閥上(振蕩器,解調器)

零點調節由廠家預先設定,通過閉環控製電子放大器內(nei) 的電位器, 零點能在名義(yi) 行程士10%範圍內(nei) 調整。移去閥蓋尾部的插頭,可以對內(nei) 置閉環電子放大器進行操作。

 

2、4WREE..型比例控製閥

1.結構和功能原理

該二位四通和三位四通比例方 向閥為(wei) 直控,板式結構;由比例電磁操作,比例電磁.帶中心螺紋,圈可單獨拆卸,電磁的控製可通過外部放大器( WRA型)或內(nei) 置的放大器(WRAE型)實現。

結構:

該閥由下列部分組成:

帶安裝底麵的閥體(ti) ( 1 )

帶彈簧(3和4)的控製閥芯(2 )

帶中心螺紋的電磁鐵( 5和6 )

位移傳(chuan) 感器(7 )

可選帶內(nei) 置放大器( 8 )

機械零位調整(9 ),

工作原理:

電磁鐵(5和6 )不帶電時,對中彈簧(3和4 )將控製閥芯(2 )保持在中位

比例電磁鐵得電被激勵後,會(hui) 直接推動控製閥芯( 2),例如:控製電磁"b" (6 )被激勵,控製閥芯(2)被推向左側(ce) ,位移與(yu) 輸入電信號成比例,這時,P口至A口及B口至T口通過閥芯與(yu) 閥體(ti) 形成的節流溝通並具有漸進的流量特性。電磁鐵( 6 )失電控製.閥芯(2)被對中彈簧(3)重新推回中位。

在電磁鐵失電的情況下,閥芯( 2 )在電磁跌複位彈簧的作用保持在機械中位。這對機能符號”V”的閥芯來說,與(yu) 液壓中位無關(guan) !當閥用於(yu) 閉環控製而關(guan) 閉時,閥芯則置於(yu) 液壓中位。

必須避免回油管路中的油全部排空, 必要時在回路中安裝背壓閥(背壓約2 bar)。

 

3、4WR...型比例控製閥

3.結構和功能原理

先導控製閥型號3DREP 6... 該先導閥是一個(ge) 由比例電磁鐵控製的三通減壓閥,它的作用是將一個(ge) 輸入的電信號轉化為(wei) 一個(ge) 與(yu) 其成比例的壓力輸出信號,可用於(yu) 所有的4WRZ..和5WR...型比例閥的控製。

比例電磁鐵是可調式,濕式直流電磁結構,帶中心螺紋,線圈可單獨拆卸;電磁鐵控製可通過外部放大器( WRZ型)或內(nei) 置的放大器( WRZE型)來實現。

結構:

該閥主要由下列部分組成:

(1)帶有安裝底麵的殼體(ti) ( 1 );

(2)裝有壓力測量活塞(3和4)的控製閥芯(2 );

(3)帶中心螺紋電磁鐵( 5和6);

(4)可選帶內(nei) 置放大器( 7 )

工作原理:

(1)當電磁鐵(5和6)不帶電時,對中彈簧將控製閥芯(2)保持在中位;

(2)比例電磁鐵帶電被激勵後, 會(hui) 直接推動控製閥芯( 2),例如:電磁”a” (5)被激勵;

(3)控製閥芯(2)和壓力測量活塞(3)被推向左側(ce) ;

(4)位移與(yu) 輸入的電信號成比例。

這時,P口與(yu) B口及A口與(yu) T口通過閥芯與(yu) 閥體(ti) 形成的節流口1接通,節流特性為(wei) 漸進式。如果電磁鐵(5 )失電,控製閥芯( 2 )被彈簧重新推回中位。在先導閥的中位,A口、B口和T口相通,這也意味著油液可以從(cong) 這裏直接回油箱。

 

先導式比例方向閥, 型號4WRZ..和5WRZ.. , 4WRZ..型閥是先導式、比例電磁鐵

控製的四通方向閥,它可控製液流的方向和大小。

結構:

該閥主要由下列部分組成:

(1)裝有比例電磁. (5和6 )的先導控製閥( 9 )

(2)裝有主閥芯(11)和對中彈簧(12)的主閥(10)

工作原理:

(1)當電磁鐵(5和6)不帶電時,對中彈簧(12)將主閥芯(11)保持在中位。

(2)主閥芯(11)的動作由先導閥(9)來控製-它會(hui) 間接地被電磁鐵”b"(6)成比例地推動。首先控製閥芯( 2 )被推向右側(ce) ,控製油經過先導閥(9 )進入控製腔( 13 ),並與(yu) 輸入信號成比例地推動主閥芯( 11 ), 這時,P口與(yu) A口及B口與(yu) T口通過閥芯與(yu) 閥體(ti) 形成的節流口接通,節流特性為(wei) 漸進式。

(3)先導閥所需的控製油液可通過P口內(nei) 供或X口外供。

(4)如果電磁鐵(6)失電,控製閥芯( 2 )和主閥芯( 11 )會(hui) 重新回到中位。

(5)隨著主閥芯位置的不同, P口與(yu) A口、B口與(yu) T口(R)接通或P口與(yu) B口、A口與(yu) T口(R)通。可選保護罩手動應急操作( 14和15 ),它可使先導閥芯( 2 )在電磁不通電的情況下移動。

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力士樂(le) REXROTH模擬電路放大版,歐洲版製式

0811405095 VT-VRPA1-527-10/V0

0811405096 VT-VRPA1-527-10/V0/PV

0811405098 VT-VRPA1-527-10/V0/QV

0811405097 VT-VRPA1-537-10/V0/PV

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0811405101 VT-VRPA1-527-10/V0/PV-RTP

0811405103 VT-VRPA1-527-10/V0/QV-RTP

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0811405102 VT-VRPA1-537-10/V0/PV-RTP

0811405104 VT-VRPA1-537-10/V0/QV-RTP

0811405074 VT-VRPA1-527-20/V0/RTS-2/2V

R978022097 VT-VRPA1-100-1X/SO43A-466B

R901009038 VT-VRPA1-100-1X/V0/0

R901057058 VT-VRPA1-150-1X/V0/0

R901057060 VT-VRPA1-151-1X/V0/0

R901057060 VT-VRPA1-151-11/V0/0

R901057060 VT-VRPA1-151-12/V0/0

R900952202 VT-VRPA1-50-1X/

R900619297 VT-VRPA1-50-1X/001 FEDERLEIST 32POLIG F

R978911504 VT-VRPA1-50-1X/SO43A-472B

R900952204 VT-VRPA1-51-1X/

R979810986 VT-VRPA1-51-1X/ SO41-7519

R978031853 VT-VRPA1-51-1X/SO43A-1828

R900952205 VT-VRPA1-52-1X/

R900979887 VT-VRPA2-1-1X/V0/T1

R900979887 VT-VRPA2-1-11/V0/T1

R900979885 VT-VRPA2-1-1X/V0/T5

R900979889 VT-VRPA2-2-1X/V0/T1

R900979888 VT-VRPA2-2-1X/V0/T5

R900067617 VT-VRM1-1-1X/

力士樂(le) REXROTH數字放大版,歐洲版製式

R901066987 VT-VRPD-2-2X/V0/0-0-1

力士樂(le) REXROTH用於(yu) 調節軸向柱塞泵流量的比例閥的閥放大器

R910908873 ROUND BAR VT 5035 S13/R5

R900579497 VT5035-1X/

R900010926 VT5035S1X/R5

液壓板料折彎機的吊運和安裝

1、液壓板料折彎機整機重心較高,前重後輕,因此在吊運和搬運及安裝過程中必須注意重心位置,以免造成機器翻身事故,吊運時,起吊鋼絲(si) 夾角盡量小,以保證機床精度不變。

2、液壓板料折彎機左右立柱處在工作台麵為(wei) 測量水平的基準處,縱橫方向均應小於(yu) 或等於(yu) 1000:0.2,按地基圖預先做好基礎,將液壓板料折彎機安裝在基礎上,同時裝好地腳螺栓,後灌漿,待水泥全部凝固後,緊定螺栓,校對水平。

液壓折彎機壓力的調試

1 液壓折彎機核算壓力是依據板材的搞拉強度核算的。假如你板材功能紛歧樣,固然核算出來一樣,但實踐需求的力天然紛歧樣。

2 假如外界要素一樣,隻是液壓折彎機的問題,可以經過兩(liang) 個(ge) 當地調整,一是調整係統裏麵板才的抗拉強度,二是調整係統設置裏麵的DA值。

 

液壓折彎機的液壓控製係統對於(yu) 折彎機本身而言是中樞般的大腦,在折彎機的生產(chan) 中,要求有高的自動化率和標準化率。因此,液壓係統也限製在液壓控製方式上,這些方式的不同結構型式和原理,已普遍得到市場認可。

1、中央控製塊

中央控製塊形式就是將三個(ge) 控製塊合成為(wei) 一個(ge) 控製塊。它主要應用在某些特殊結構的折彎機中。由於(yu) 控製的原因,控製塊與(yu) 兩(liang) 個(ge) 衝(chong) 壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置,而且要保證不超過兩(liang) 隻液壓缸間的大允許間距(約3m),因此,中央控製塊要盡可能布置在機器的中央。

2、三控製塊

這種款式擁有三個(ge) 控製塊。兩(liang) 個(ge) 帶有所屬的中間板充液閥的主控製塊直接安裝在液壓缸上,實現了主控製塊與(yu) 液壓缸腔之間的無管道連接。折彎機主控製塊主要由重要的比例換向閥、位置監控換向閥和背壓組件組成。

3、傳(chuan) 感器和軸的接口分配器

中央控製塊在折彎機的應用中,將全部電磁閥都集中在一個(ge) 控製塊中,同樣地,也將各閥的電連線集中在一條電纜線上,實現了公共連線。為(wei) 此,在折彎機中央控製塊上也設置了一個(ge) 接口分配器。

 

比例閥是一種具有伺服閥和開關(guan) 閥某些特點的新型閥。比例閥與(yu) 伺服閥相比具有能量損耗小,對油液過濾精度要求低,價(jia) 格適中等優(you) 點,因而逐步在國內(nei) 鍛壓機械上得到推廣應用。

在板料折彎機上應用的比例閥主要是比例溢流閥和比例調速閥。比例溢流閥一般控製板料折彎機的折彎壓力;比例調速閥主要用作控製板料折彎機滑塊的同步和進深。比例閥在板料折彎機上應用時常與(yu) 計算機控製技術相結合,成為(wei) 電液比例控製同步的數控板料折彎機,即液壓同步數控板料折彎機。

電液比例多路閥負載傳(chuan) 感與(yu) 壓力補償(chang) 技術

節約能量、降低油溫和提高控製精度,同時也使同步動作幾個(ge) 執行元件運動時互不幹擾,現較*工程機械都采用了負載傳(chuan) 感與(yu) 壓力補償(chang) 技術。負載傳(chuan) 感與(yu) 壓力補償(chang) 是一一個(ge) 很相似概念,都是利用負載變化引起壓力變化去調節泵或閥壓力與(yu) 流量以適應係統工作需求。負載傳(chuan) 感對定量泵係統來講是將負載壓力負載感應油路引至遠程調壓溢流閥上,當負載較小時,溢流閥調定壓力也較小;負載較大,調定壓力也較大,但也始終存一定溢流損失。變量泵係統是將負載傳(chuan) 感油路引入到泵變量機構,使泵輸出壓力隨負載壓力升高而升高(始終為(wei) 較小固定壓差),使泵輸出流量與(yu) 係統實際需要流量相等,無溢流損失,實現了節能。壓力補償(chang) 是提高閥控製性能而采取一種保證措施。將閥口後負載壓力引入壓力補償(chang) 閥,壓力補償(chang) 閥對閥口前壓力進行調整使閥口前後壓差為(wei) 常值,這樣節流口流量調節特性流經閥口流量大小就隻與(yu) 該閥口開度有關(guan) ,而不受負載壓力影響。

 

工程機械電液比例閥先導控製與(yu) 遙控

電液比例閥和其它器件技術進步使工程車輛擋位、轉向、製動和工作裝置等各種係統電氣控製成為(wei) 現實。一般需要位移輸出機構可采用比例伺服控製手動多路閥驅動器完成。電氣操作具有響應快、布線靈活、可實現集成控製和與(yu) 計算機接口容易等優(you) 點,現代工程機械液壓閥已越來越多采用電控先導控製電液比例閥(或電液開關(guan) 閥)代替手動直接操作或液壓先導控製多路閥。采用電液比例閥(或電液開關(guan) 閥)另一個(ge) 顯著優(you) 點是工程車輛上可以大大減少操作手柄個(ge) 數,這使駕駛室布置簡潔,能夠有效降低操作複雜性,對提高作業(ye) 質量和效率都具有重要實際意義(yi) 。

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