力士樂雙聯齒輪泵0510665023

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齒輪泵由一個(ge) 獨立的電機驅動，可有效地阻斷上遊的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控製在1%以內(nei) 。在擠出生產(chan) 線上采用一台齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內(nei) 的剪切及駐留時
外齧合齒輪泵是應用廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外齧合齒輪泵。主要有主動齒輪、從(cong) 動齒輪、泵體(ti) 、泵蓋和安全閥等組成。泵體(ti) 、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩(liang) 個(ge) 齒輪的輪軸分別裝在兩(liang) 泵蓋上的軸承孔內(nei) ，主動齒輪軸伸出泵體(ti) ，由電動機帶動旋轉。外齧合齒輪泵結構簡單、重量輕、造價(jia) 低、工作可靠、應用範圍廣。
齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉並帶動從(cong) 動輪跟著旋轉。當吸入室一側(ce) 的齧合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體(ti) 吸入泵內(nei) ；吸入液體(ti) 分兩(liang) 路在齒槽內(nei) 被齒輪推送到排出室。液體(ti) 進入排出室後，由於(yu) 兩(liang) 個(ge) 齒輪的輪齒不斷齧合，便液體(ti) 受擠壓而從(cong) 排出室進入排出管中。主動齒輪和從(cong) 動齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體(ti) 。
泵體(ti) 上裝有安全閥，當排出壓力超過規定壓力時，輸送液體(ti) 可以自動頂開安全閥，使高壓液體(ti) 返回吸入管。
內(nei) 齧合齒輪泵，它由一對相互齧合的內(nei) 齒輪、及它們(men) 中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時，在齒輪脫開齧合的地方形成局部真空，液體(ti) 被吸A泵內(nei) 充滿吸入室各齒間，然後沿月牙形件的內(nei) 外兩(liang) 側(ce) 分兩(liang) 路進入排出室。在輪齒進入齧合的地方，存在於(yu) 齒間的液體(ti) 被擠壓而送進排出管。

單作用葉片泵
單作用葉片泵的定義(yi) :葉片在離力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nei) 表麵上。通過改變兩(liang) 個(ge) 葉片與(yu) 轉子和定子內(nei) 表麵所構成的工作容積大小變化，完成吸油排油過程，且葉片旋轉一周，完成一次吸油與(yu) 排油的葉片泵。
特點: 
1.泵每轉一轉，每個(ge) 密封腔吸油壓油一次
2.轉子上受液壓不平衡力，為(wei) 非平衡式泵
3.改變偏心距大小，可改變排量，為(wei) 變量泵

單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nei) 表麵是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內(nei) 可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nei) 表麵上，於(yu) 是兩(liang) 相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個(ge) 個(ge) 密封的工作腔。
當轉子按逆時針方向旋轉時，右側(ce) 的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chan) 生真空，於(yu) 是通過吸油口和配油盤上窗口將油吸入。而在圖的左側(ce) 。葉片往裏縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到係統中去。

工作過程分析
單作用葉片泵的定子具有圓柱形內(nei) 表麵，定子和轉子間有偏心距。若有Z個(ge) 葉片，則定子圓周被分成Z部分。這裏用r表示轉子外圓半徑，用R表示定子內(nei) 表麵半徑。在垂直於(yu) 轉子軸的平麵內(nei) ，s1表示密封工作空間的小值(即葉片滑出的距離短)，它在半徑方向的尺寸為(wei) [(R-e)-r]; S2表示密封工作空間的大值(即葉片滑出的距離長)，它在半徑方向的尺寸為(wei) [(R+e)-r]。

利用等效法推導計算公式
從(cong) 單作用葉片泵的工作過程可以看出，在離心力的作用下，葉片的頂端一直與(yu) 定子內(nei) 壁接觸，由於(yu) 定子內(nei) 表麵半徑為(wei) R，則其周長為(wei) 2πR，而葉片的行程為(wei) 2e,故在轉子轉動一周的過程中，任意相鄰的兩(liang) 個(ge) 葉片所圍成的工作腔，在半徑方向上的變化幅度都等於(yu) 2e.在計算單作用葉片泵的排量時，可將其工作過程等效視為(wei) :葉片的頂端先集中在長度為(wei) 2πR 直線段上，然後同時沿著定子圓周的法線方向移動2e的距離。則密封容積幾何尺寸的變化量可以等效長方體(ti) 體(ti) 積。

雙作用吐泵
基本介紹:轉子轉-圈，每個(ge) 密封容積變化兩(liang) 個(ge) 循環，所以密封容積每圈內(nei) 完成吸油、壓油各兩(liang) 次，故稱為(wei) 雙作用泵。相比於(yu) 單作用泵，是變量泵，雙作用泵是定量泵。又因泵的兩(liang) 個(ge) 吸油窗口與(yu) 兩(liang) 個(ge) 壓油窗口是徑向對稱的，作用於(yu) 轉子上的液壓力是平衡的，以又稱為(wei) 平衡式葉片泵
優(you) 點:
①雙作用使排量增加一倍，流量也相應增加。
②吸壓、油口對稱於(yu) 旋轉中心配置，旋轉軸上受到的液壓力是平衡的，
③軸和軸承上無徑向載荷，有利於(yu) 提高泵的工作壓力。

結構
雙作用式葉片泵是由定子、轉子、葉片、配流盤和泵體(ti) 組成，轉子與(yu) 定子同心安裝，定子的內(nei) 曲線是由兩(liang) 段長半徑圓弧、兩(liang) 段短半徑圓弧和四段過度曲線所組成，共有八段曲線。

工作原理
轉子做順時針旋轉，葉片在離心力作用下徑向伸出，其頂部在定子內(nei) 曲線上滑動。此時，由兩(liang) 葉片、轉子外圓、定子內(nei) 曲線及兩(liang) 側(ce) 配有盤所組成的密閉的工作腔的容積在不斷地變化，在經過右下角以及左上角的配油窗口處時，葉片伸出，工作腔容積增加，形成真空，油液通過吸油窗吸入;在經過右_上角及左下角的配油窗口處時，葉片回縮，工作腔容積變小，壓強增大，液壓缸油液通過液壓窗口輸出。

力士樂(le) 雙聯齒輪泵0510665023

0510665023 AZPFF-10-016/016RCB2020MB
0510665125 AZPFF-10-016/016RCN2020MB
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0510665062 AZPFF-10-016/016RFP2020MB
0510665030 AZPFF-10-016/016RNM2020MB
0510655005 AZPFF-10-016/016RSA2020MB
0510655007 AZPFF-10-016/016RSG2020PB
0510655017 AZPFF-10-016/016RSG2020PB-S0245
0510665068 AZPFF-10-016/022RNL2020KB-S0012
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0510665067 AZPFF-10-019/005RCB2020MB
0510655306 AZPFF-10-019/008LSG2020MB
0510665412 AZPFF-10-019/008LXOXX20PB-S0226
0510665024 AZPFF-10-019/008RCB2020MB
0510665126 AZPFF-10-019/008RRR2020KB
0510665047 AZPFF-10-019/008RRR2020MB
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0510665349 AZPFF-10-019/011LFP2020MB
0510665435 AZPFF-10-019/011LRR2020MB
0510665087 AZPFF-10-019/011RFP2020MB
0510665440 AZPFF-10-019/014LHXXXXXMX-S0201
0510655013 AZPFF-10-019/014RSG2020MSXXX24
0510665327 AZPFF-10-019/016LCB2020MB
0510665053 AZPFF-10-019/016RCB2020MB
0510665400 AZPFF-10-019/019LCB2020MB

液壓傳(chuan) 動技術在機械中的應用.
驅動機械運動的機構以及各種傳(chuan) 動和操縱裝置有多中形式。根據所用的不見和零件，可分為(wei) 機械的、電氣的、氣動的、液壓的傳(chuan) 動裝置。經常還將不同的形式組合起來運用一四位一體(ti) 。由於(yu) 液壓傳(chuan) 動具有很多優(you) 點，使這種新技術發展的很快。液壓傳(chuan) 動應用與(yu) 金屬切割機床也不過四五十年的曆史。航空工業(ye) 在1930年以後才開始采用。特別是近二三十年一來液壓技術在各種工業(ye) 中的應用越來越廣泛。
1、在機床上，液壓傳(chuan) 動常應用在以下的- -些裝置中
1.1進給 傳(chuan) 動裝置磨床砂輪架和工作台的進給運動大部分采用液壓傳(chuan) 動;車床、六角車床、自動車床的刀架或轉塔刀架，銑床、刨床、組合機床的工作台等的進給運動也都采用液壓傳(chuan) 動。這些部件有的要求快速移動，有的要求慢速移動。有的既要求快速移動，也要求慢速移動。這些運動多半要求有較大的調速範圍，要求在工作中無級調速;有的要求持續進給，有的要求間歇進給;有的要求在負載變化下速度恒定，有的要求有良好的換向性能等等。所有這些要求都是可以用液壓傳(chuan) 動來實現的。
1.2往複主題運動傳(chuan) 動裝置龍i刨床的工作台、牛頭刨床或插床的滑枕，由於(yu) 要求作高速往複直線運動並且要求換向衝(chong) 擊小、換向時間短、能耗低，因此都可以采用液壓傳(chuan) 動。
1.3仿形裝置車床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服係統來完成。起精度可達0.01-0. 02m。此外，磨床上的成型砂輪修正裝置亦可采用這係統。
1.4 輔助裝置機床上的夾緊裝置、齒輪箱變速操縱裝置、絲(si) 杆螺母間隙消除裝置、垂直移動部件平衡裝置、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等，采用液壓傳(chuan) 動，有利於(yu) 簡化機床結構，提高機床自動化程度。
1.5靜壓支承重型機床、高速機床、高精度機床上的軸承、導軌、絲(si) 杆螺母機構等處采用液壓靜支承後，可以提高工作平穩性和運動精度。
2、液壓傳(chuan) 動技術在工程機械行走驅動中的應用
行走驅動係統是工程機械的重要組成部分。與(yu) 工作係統相比，行走驅動係統不僅(jin) 需要傳(chuan) 輸更大的功率，要求器件具有更高的效率和更長的壽命，還希望在變速調速、差速、改變輸出軸旋轉方向及反向傳(chuan) 輸動力等方麵具有良好的能力。於(yu) 是，采用何種傳(chuan) 動方式，如何更好地滿足各種工程機械行走驅動的需要，-直是工程機械行業(ye) 所要麵對的課題。尤其是近年來，隨著我國交通、能源等基礎設施建設進程的快速發展，建築施工和資源開發規模不斷擴大，工程機械在市場需求大大增強的同時，更麵臨(lin) 著作業(ye) 環境更為(wei) 苛刻、工沉條件更為(wei) 複雜等所帶來的挑戰，也進一步推動著對其行走驅動係統的深入研究。

液壓傳(chuan) 動是一種可達到傳(chuan) 遞動力、增加動力、改變速比等目的的傳(chuan) 動方式。液壓傳(chuan) 動是以液體(ti) 為(wei) 工作介質，靠處於(yu) 密閉容器內(nei) 的液體(ti) 靜壓力來傳(chuan) 遞力的傳(chuan) 動方式，靜壓力的大小取決(jue) 於(yu) 負載，而負載速度的傳(chuan) 遞是按液體(ti) 容積變化相等的原則進行的，其速度大小取決(jue) 於(yu) 流量；如果忽略損失，液壓傳(chuan) 動所傳(chuan) 遞的力與(yu) 速度無關(guan) 。
液壓傳(chuan) 動相比其他傳(chuan) 統傳(chuan) 動方式優(you) 勢較為(wei) 明顯：1）功率重量比大，能以較輕的設備重量取得更大的力和轉矩；2）慣性小，啟動、製動迅速；3）無級調速，調速範圍大，低速性能好；4）高響應速度；5）高負載剛度；6）可控性好，易於(yu) 實現自動化，液壓元件位臵可以根據設備需要進行調整。

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