力士樂伺服閥4WSE2EM6-22/5B9ET315K17EV

力士樂(le) 伺服閥4WSE2EM6-22/5B9ET315K17EV，德國REXROTH伺服閥，力士樂(le) 四通伺服方向閥；betway必威西汉主營供應產(chan) 品，原廠原裝，質量保障，*；歡迎新老客戶谘詢購買(mai) ！

力士樂(le) REXROTH四通型號的方向伺服閥

4WS.2E...

規格 6

組件係列 2X

最大工作壓力 315 bar

最大流量 48 l/min

特征

用於(yu) 控製位置、力、壓力或速率的閥

2 檔式伺服閥，帶機械反饋

第 1 級噴嘴/擋板放大器

用於(yu) 底板安裝：孔圖按 ISO 4401

幹燥的控製電機，液壓液不得弄髒電磁鐵間隙

也用作 3 通結構

無磨損控製閥芯複位元件

閥和集成控製電子元件已進行調節和測試

控製閥套上的壓力腔帶有間隙密封，因此無密封圈磨損

第 1 級的過濾器可從(cong) 外部自由檢修

4WS(E)2EM 6-2X/…

此型號的閥門是電動操作式二級伺服方向閥，其油口安裝麵符合 ISO 4401-03-02-0-05 標準。 它們(men) 主要用於(yu) 控製位置、力、壓力或速率。

這些閥門由機電轉換器（力矩馬達）、液壓放大器（原理：噴嘴擋板）和套筒（第二級）中的控製閥芯（通過機械反饋連接到力矩馬達）組成。

力矩馬達線圈上的電氣輸入信號通過磁體(ti) 產(chan) 生作用於(yu) 電樞的力，並與(yu) 彈性管一起產(chan) 生扭矩。這導致通過螺栓連接到彈性管的擋板從(cong) 兩(liang) 個(ge) 控製噴嘴之間的中心位置移開，並且在控製閥芯的前側(ce) 產(chan) 生壓差。壓差導致閥芯改變位置，並導致壓力油口連接一個(ge) 執行機構油口，同時，另一個(ge) 執行機構油口連接到回流油口。

控製閥芯通過彎曲彈簧（機械反饋）連接到擋板或力矩馬達。閥芯的位置將改變，直到彎曲彈簧的反饋扭矩和力矩馬達的電磁扭矩達到平衡並且噴嘴擋板係統的壓差變為(wei) 零。

因此，控製閥芯的行程和伺服閥的流量是與(yu) 電氣輸入信號成比例來控製的。必須注意的是，流量取決(jue) 於(yu) 閥壓降。

用於(yu) 外部控製電子元件的型號 4WS2EM 6-2X/…

外部控製電子元件（伺服放大器）操作閥門並放大模擬輸入信號（控製值），以便通過輸出信號以流量控製形式驅動伺服閥。

帶有 OBE 的型號 4WSE2EM 6-2X/…

要放大模擬輸入信號，需集成特別針對此閥類型進行過調整的控製電子元件。它們(men) 與(yu) 位於(yu) 力矩馬達蓋帽中的連接器相連接。

一、滑閥式伺服閥

由永磁動圈式力馬達、一對固定節流孔、預開口雙邊滑閥式前置液壓放大器和三通滑閥式功率級組成。前置控製滑閥的兩(liang) 個(ge) 預開口節流控製邊與(yu) 兩(liang) 個(ge) 固定節流孔組成一個(ge) 液壓橋路。滑閥副的閥心（控製閥芯）直接與(yu) 力馬達的動圈骨架相連，（控製閥芯）在閥套內(nei) 滑動。前置級的閥套又是功率級滑閥放大器的閥心。

輸入控製電流使力馬達動圈產(chan) 生的電磁力與(yu) 對中彈簧的彈簧力相平衡，使動圈和前置級（控製級）閥心（控製閥芯）移動，其位移量與(yu) 動圈電流成正比。前置級閥心（控製閥芯）若向右移動，則滑閥右腔控製口·麵積增大，右腔控製壓力降低；左側(ce) 控製口·麵積減小，左腔控製壓力升高。該壓力差作用在功率級滑閥閥心（即前置級的閥套）的兩(liang) 端上，使功率級滑閥閥心（主滑閥）向右移動，也就是前置級滑閥的閥套（主滑閥）向右移動，逐漸減小右側(ce) 控製孔的麵積，直至停留在某一位置。在此位置上，前置級滑閥副的兩(liang) 個(ge) 可變節流控製孔的麵積相等，功率級滑閥閥心（主滑閥）兩(liang) 端的壓力相等。這種直接反饋的作用，使功率級滑閥閥心跟隨前置級滑閥閥心運動，功率級滑閥閥心的位移與(yu) 動圈輸入電流大小成正比。

二、噴嘴擋板式伺服閥

銜鐵式力馬達，噴嘴擋板式和滑閥式液壓放大器。銜鐵與(yu) 擋板和彈簧杆連接在一起，由固定在閥體(ti) 上的彈簧管支承。彈簧杆下端為(wei) 一球頭，嵌放在滑閥的凹槽內(nei) ，磁鐵和導磁體(ti) 形成一個(ge) 固定磁場。當線圈中沒有電流通過時，銜鐵和導磁體(ti) 間的四個(ge) 氣隙中的磁通相等，且方向相同，銜鐵與(yu) 擋板都處於(yu) 中間位置，因此滑閥沒有油輸出。當有控製電流流入線圈時，一組對角方向的氣隙中的磁通增加，另一組對角方向的氣隙中的磁通減小，於(yu) 是銜鐵在磁力作用下克服彈簧管的彈性反作用力而以彈簧管中的某一點為(wei) 支點偏轉θ角，並偏轉到磁力所產(chan) 生的轉矩與(yu) 彈簧管的彈性反作用力產(chan) 生的反轉矩平衡時為(wei) 止。這時滑閥尚未移動，而擋板因隨銜鐵偏轉而發生撓曲，改變了它與(yu) 兩(liang) 個(ge) 噴嘴之間的間隙，一個(ge) 間隙減小，另一個(ge) 間隙增大。

通入伺服閥的壓力油經濾油器，兩(liang) 個(ge) 對稱的固定節流孔和左右噴嘴流出，通向回油。當擋板撓曲，噴嘴擋板的兩(liang) 個(ge) 間隙不相等時，兩(liang) 噴嘴後側(ce) 的壓力pa和pb就不相等，它們(men) 作用在滑閥的左右端麵上，使滑閥向相應方向移動一段距離，壓力油就通過滑閥上的一個(ge) 閥口輸向執行元件，由執行元件回來的油經滑閥上另一個(ge) 閥口通向回油。滑閥移動時，彈簧杆下端球頭跟著移動，在銜鐵擋板組件上產(chan) 生轉矩，使銜鐵向相應方向偏轉，並使擋板在兩(liang) 噴嘴間的偏移量減少，這就是所謂力反饋。反饋作用的結果，是使滑閥兩(liang) 端的壓差減小。當滑閥通過彈簧杆作用於(yu) 擋板的力矩，噴嘴作用於(yu) 擋板的力矩以及彈簧管反力矩之和等於(yu) 力矩馬達產(chan) 生的電磁力矩時，滑閥不再移動，並一直使其閥口保持在這一開度上。通入線圈的控製電流越大，使銜鐵偏轉的轉矩，彈簧杆的撓曲變形，滑閥兩(liang) 端的壓差以及滑閥的偏移量就越大，伺服閥輸出的流量也就越大。由於(yu) 滑閥的位移，噴嘴與(yu) 擋板之間的間隙，銜鐵轉角都依次和輸入電流成正比，因此這種閥的輸出流量也和輸入電流成正比。輸入電流反向時，輸出流量也反向。

三、射流管式伺服閥

銜鐵式力矩馬達帶動射流管，兩(liang) 個(ge) 接收孔直接和主閥兩(liang) 端麵連接，控製主閥運動。主閥靠一個(ge) 板簧定位，其位移與(yu) 主閥兩(liang) 端壓力差成比例。這種閥的最小通流尺寸（射流管口尺寸）比噴嘴擋板的工作間隙大4～10倍，故對油液的清潔度要求較低。缺點是零位泄漏量大；受油液粘度變化影響顯著，低溫特性差；力矩馬達帶動射流管，負載慣量大，響應速度低於(yu) 噴嘴擋板閥。

力士樂(le) 伺服閥4WSE2EM6-22/5B9ET315K17EV，德國REXROTH伺服閥，力士樂(le) 四通伺服方向閥；

德國力士樂(le) REXROTH伺服閥訂貨號物料號和型號：

R901023680 4WSE2EM6-2X/10B8ET210K17EV

R900248931 4WSE2EM6-2X/10B8ET315K17EV

R900967982 4WSE2EM6-2X/10B9ET210K17EV

R900749130 4WSE2EM6-2X/10B9ET315K17DV

R900952166 4WSE2EM6-2X/10B9ET315K17EV

R901419770 4WSE2EM6-2X/15B8ET210K17DV

R901183361 4WSE2EM6-2X/15B8ET210K17EV

R901083564 4WSE2EM6-2X/15B8ET315K17EV

R901304926 4WSE2EM6-2X/15B9ET210K17DV

R901136727 4WSE2EM6-2X/15B9ET210K17EV

R900775489 4WSE2EM6-2X/15B9ET315K17DV

R900952167 4WSE2EM6-2X/15B9ET315K17EV

R901003913 4WSE2EM6-2X/20B8ET210K17EV

R900718707 4WSE2EM6-2X/20B8ET315K17EV

R900968835 4WSE2EM6-2X/20B9ET210K17EV

R901020344 4WSE2EM6-2X/20B9ET315K17DV

R900952168 4WSE2EM6-2X/20B9ET315K17EV

R901035226 4WSE2EM6-2X/20B9ET315K17EV-121

R901204766 4WSE2EM6-2X/25B9ET210K17DV

R901188952 4WSE2EM6-2X/25B9ET315K17DV

R901176734 4WSE2EM6-2X/25B9ET315K17EV

R900968193 4WSE2EM6-2X/2B8ET210K17EV

R900977929 4WSE2EM6-2X/2B8ET315K17EV

R901201988 4WSE2EM6-2X/2B9ET210K17DV

R900967114 4WSE2EM6-2X/2B9ET210K17EV

R901377881 4WSE2EM6-2X/2B9ET315K17DV

R900952164 4WSE2EM6-2X/2B9ET315K17EV

R901103115 4WSE2EM6-2X/5B8ET210K17EV

R900972861 4WSE2EM6-2X/5B8ET315K17EV

R900970565 4WSE2EM6-2X/5B9ET210K17EV

R900969823 4WSE2EM6-2X/5B9ET315K17DV

R900952165 4WSE2EM6-2X/5B9ET315K17EV

R900952165 4WSE2EM6-22/5B9ET315K17EV

伺服閥是-種根據輸入信號及輸出信號反饋量連續成比例地控製流量和壓力的液壓控製閥。根據輸入信號的方式不同，又分電液伺服閥和機液伺服閥。電液伺服閥將小功率的電信號轉換為(wei) 大功率的液壓能輸出，實現執行元件的位移、速度、加速度及力的控製。

電液伺服閥由電氣一機械轉換裝置、液壓放大器和反饋(平衡)機構三部分組成。

電氣一機械轉換裝置將輸入的電信號轉換為(wei) 轉角或直線位移輸出，常稱為(wei) 力矩馬達或力馬達。

電液比例閥是一種性能介於(yu) 普通控製閥和電液伺服閥之間的新閥種。它既可以根據輸入電信號的大小連續成比例地對油液的壓力、流量、方向實現遠距離控製、計算機控製，又在製造成本、抗汙染等方麵優(you) 於(yu) 電液伺服閥。

電液比例閥根據用途分為(wei) :電液比例壓力閥，電液比例流量閥，電液比例方向閥。

電液比例閥的控製性能低於(yu) 電液伺服閥，因此廣泛應用於(yu) 要求不高的一般工業(ye) 部門。

電液比例溢流閥

組成:

比例電磁鐵+直動式溢流閥主體(ti)

工作原理:

輸入一I，產(chan) 生一電磁力，作用於(yu) 閥心上，得到- -控製壓力，其pI, I變化，p也變化。

電液比例換向閥

比例電磁鐵替代普通電磁換向閥中的普通電磁鐵即可。

工作原理:輸入- ~I,得到一個(ge) 運動方向，並且還可改變輸出流量的

大小;改變電流信號極性，即可改變運動方向。

比例調速閥

組成:

比例電磁鐵替代調速閥中的調節螺帽即可。

工作原理:輸入—I, 得到一相應運動，使節流閥閥口變化，流量變化，qV∞I。

伺服控製閥

伺服控製閥輸入信號(電量、機械量)多為(wei) 偏差信號(輸入信號與(yu) 反饋信號的差值),閥的輸出量(壓力、流量)也按照其輸入量連續、成比例地進行控製的閥。這類閥的工作性能類似於(yu) 比例控製閥,但具有較高的動態瞬應和靜態性能,多用於(yu) 要求較高的、響應快的閉環液壓控製係統。

大型鋼廠現場采用的主要伺服閥如:伺服閥，

1、基本結構：

主閥體(ti) （閥芯/閥套）、先導閥（伺服射流管）、電氣控製盒（放大版）

2、工作原理

伺服射流管先導級

射流管先導級主要由力矩馬達、射流管和接收器組成。

當線圈中有電流通過時,產(chan) 生的電磁力使射流管噴嘴偏離零位,管內(nei) 的大部分液流集中射向一側(ce) 的接收器,而另一側(ce) 接收 器所得到的流量減少,由此造成兩(liang) 接收器的壓力變化。主閥閥芯因此壓差而產(chan) 生位移。

先導級的泄漏油通過噴嘴環形區域處的排出通道直接回油箱。

多級閥的工作原理

多級閥中的功率級閥芯的位置閉環控製是由閥內(nei) 控製電路來實現的。對控製電路中的位移控製器輸入一個(ge) 指令信號(與(yu) 閥期望輸出的流量成正比),同時位移傳(chuan) 感器通過一激勵器測出功率級閥芯的實際位移(以與(yu) 實際位移成正比的電壓形式出現),次位移信號被調解並反饋至位移控製器與(yu) 指令信號相比較,得出的偏移信號驅動先導級並使功率級閥芯

產(chan) 生位移,直至偏差信號為(wei) 零。

由此得到功率級滑閥的位移與(yu) 指令電信號成正比。

力士樂(le) REXROTH比例、高頻響和伺服閥：比例方向閥（直動式比例方向閥，比例換向閥，電磁比例閥，電液比例閥，先導式比例方向閥）、比例壓力控製閥（比例溢流閥，比例減壓閥）、比例流量控製閥、高頻響方向閥（直動式高頻響應比例閥，高頻響應比例換向閥，高頻響應比例方向閥、高頻響應電液比例閥，先導式高頻響應方向閥）、方向伺服閥（伺服閥，四通伺服方向閥，電液比例伺服閥）、比例插裝閥（比例方向插裝閥、高頻響方向插裝閥，高頻響換向插裝閥）、高頻響比例伺服閥附件（壓力補償(chang) 器，平衡閥，插頭接線盒，電纜）。

力士樂(le) REXROTH油路塊和閥板：底板、蓋板、過渡板、疊加閥板、多站油路塊、模塊化閥板係統、截止閥塊、控製閥塊

力士樂(le) REXROTH電子元件：閥放大器（比例閥放大器，高響應方向閥放大板，伺服閥放大板，插頭式放大器，開/關(guan) 閥接線盒）、控製值放大器（模擬放大版）、軸調節（集成閥，軸控製器，P/Q閥、數字控製軸、嵌入式控製器，P/Q放大器、模擬定位模塊）、泵控製（軸向柱塞泵數字式電子控製裝置）、電子元件附件（機架和板卡插槽，電源和穩壓設備、測試和維修設備，監測模塊，連接插頭和電纜，接頭）。