AVENTICS旋接壓力調節閥0821302084

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安沃馳AVENTICS調壓閥-0821302084

閥門結構形式 提動閥

外殼 黃銅,聚酰胺

密封件材料 丙烯樹膠

Qn 1-2 400 l/min

壓縮空氣 接口 人口 G 1/8

壓縮空氣 接口 出口 ? 6

結構特點 提動閥

工作壓力範圍 1 ... 16 bar

調節範圍 小/大 1 ... 8 bar

低 / 高環境溫度 -10 ... 70 °C

介質溫度範圍 -10 ... 70 °C

介質 壓縮空氣

重量 0.075kg

壓力必須至少低於(yu) 環境和介質溫度15°C ，並且允許的高溫度為(wei) 3°C 。

壓力控製閥
壓力控製閥是用來控製氣動係統中壓縮空氣的壓力，滿足各種壓力需求或用於(yu) 節能。壓力控製閥有減壓閥、安全閥（溢流閥）和順序閥三種。空壓站輸出的空氣壓力高於(yu) 每台氣動裝置所需壓力，且壓力波動較大。因此每台氣動裝置的供氣壓力都需要減壓閥來減壓，並保持供氣壓力穩定。對於(yu) 低壓控製係統 (如氣動測量)，除用減壓閥降低壓力外，還需要用精密減壓閥（或定值器）以獲得更穩定的供氣壓力。這類壓力控製閥當輸入壓力在一定範圍內(nei) 改變時，能保持輸出壓力不變。當管路中的壓力超過允許壓力時，為(wei) 了保證係統的工作安全，住往用安全閥實現自動排氣，使係統的壓力下降。想想哪裏需要安裝？如儲(chu) 氣罐頂部必須裝安全閥。
氣動裝置中不便安裝行程閥而要依據氣壓的大小來控製兩(liang) 個(ge) 以上的氣動執行機構的順序動作時，就要用到順序閥。 
1.減壓閥：
直動式和先導式。
2．安全閥
安全閥是用來防止係統內(nei) 壓力超過大許用壓力以保護回路或氣動裝置的安全。
安全閥的工作原理。閥的輸入口與(yu) 控製係統（或裝置）相連，當係統壓力小於(yu) 此閥的調定壓力時，彈簧力使閥芯緊壓在閥座上，。當係統壓力大於(yu) 此閥的調定壓力時，則閥芯開啟，壓縮空氣從(cong) R口排放到大氣中，。此後，當係統中的壓力降低到閥的調定值時，閥門關(guan) 閉，並保持密封。
2.溢流閥溢流閥和安全閥在結構和功能方麵往往相類似，有時可不加以區別。溢流閥的作用是當氣動回路和容器中的壓力上升到超過調定值時，把超過調定值的壓縮空氣排入大氣，以保持進口壓力的調定值。
實際上，溢流閥是一種用於(yu) 維持回路中空氣壓力恒定的壓力控製閥；而安全閥是一種防止係統過載、保證安全的壓力控製閥。
3．順序閥
順序閥是靠回路中的壓力變化來控製氣缸順序動作的一種壓力控製閥，常用來控製氣缸的順序動作。
在氣動係統中，順序閥通常安裝在需要某一特定壓力的場合，以便完成某一操作。隻有達到需要的操作壓力後，順序閥才有氣信號輸出。
3.順序閥應用：
順序閥的應用回路。當驅動按鈕閥動作時，氣缸伸出並對工件進行加工。隻要達到預定壓力，氣缸就複位。順序閥的預定壓力可調。 

AVENTICS旋接壓力調節閥0821302084

旋接壓力調節閥
安沃馳AVENTICS調壓閥
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安沃馳AVENTICS調壓閥
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安沃馳AVENTICS調壓閥
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精密調壓閥
安沃馳AVENTICS精密調壓閥
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安沃馳AVENTICS精密調壓閥
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安沃馳AVENTICS精密調壓閥
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安沃馳AVENTICS精密調壓閥
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安沃馳AVENTICS精密調壓閥
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溢流閥
安全閥
安沃馳AVENTICS安全閥,係列RV1
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空壓機站組成
空壓站，一般能滿足工廠生產(chan) 需要的空壓站包括四個(ge) 部分：
一部分是空壓機，現常用的有活塞式空壓機和螺杆式空壓機兩(liang) 種，它是空壓站主要的設備，是生產(chan) 壓縮空氣的機器。
第二部分是壓縮空氣儲(chu) 氣罐，也叫氣包，它有兩(liang) 個(ge) 作用，一個(ge) 作用是儲(chu) 存壓縮空氣，另一個(ge) 作用是分離壓縮空氣當中液態的水分和油分。
第三部分是幹燥機，包括冷凍式幹燥機和吸附式幹燥機兩(liang) 種，它的作用是分離壓縮空氣當中氣態的水分，作用原理相當於(yu) 空調的，將高熱的壓縮空氣通過冷媒壓縮機降到露點溫度，釋放出壓縮空氣當中99%的水分。

由壓縮機產(chan) 生的壓縮空氣是不純淨的。這是因為(wei) 空氣壓縮機本身含有潤滑油，在進行壓縮工作時，必然有部分潤滑油混入到壓縮空氣中去。另外自然界的空氣本身含有一些固體(ti) 顆粒及水份等，當在氣動回路中直接使用這種未經淨化處理的氣體(ti) ，會(hui) 給氣動回路帶來一些故障，損壞氣動元件，降低元件使用壽命，生產(chan) 效率下降，甚至造成事故。因此，經過壓縮壓縮空氣的後處理設備淨化這些壓縮氣體(ti) 以獲得純淨的壓縮氣體(ti) 是氣壓係統中*的一個(ge) 重要環節。
壓縮空氣係統的後處理設備：組成如下。
儲(chu) 氣罐→過濾器→幹燥機→輸氣管
儲(chu) 氣罐：起的作用是壓縮後的空氣進入罐中，空氣中的雜質在罐中沉降，分離出大部分水、油、塵。經排汙口排出壓縮空氣係統。
過濾器：根據用氣質量要求不同配備過濾器的數量及接入壓縮空氣係統的位置也不同。基本的配置是過濾精度為(wei) 3μm、1μm、0.01μm的精度。此外還有一些滿足特殊要求的過濾器的使用，如“除油過濾器”，“除菌過濾器”，“活性碳過濾器”等等。
幹燥機：壓縮空氣的幹燥是相對的概念。壓縮空氣在使用過程中隻要有溫度的變化就會(hui) 有水份的析出。隻是析出水份的量多少而言。幹燥機的使用可以相對的純靜空氣，使壓縮空氣達到使用的要求。幹燥機的分類有，“冷凍式幹燥機”，“吸附式幹燥機”，“溶解式幹燥機”等等。
輸氣管：是將壓縮空氣輸送至使用點的管道。隻要達到壓縮空氣使用點要求的流量、壓力、純靜度。現在市場上的材料多數都可以滿足使用。

氣動減壓閥又稱為(wei) 壓縮空氣減壓閥主要是用來穩定壓力，在三聯件中，大多數情況下是按照安裝壓縮空氣過濾器——壓縮空氣減壓閥——給油器，這樣的順序組合，下麵將從(cong) 3個(ge) 步驟介紹壓縮空氣調壓閥的安裝調試。
1.安裝壓縮空氣減壓閥前的外觀檢查
調壓閥的外觀有無嚴(yan) 重損壞，相關(guan) 合格證書(shu) 是否相符，另外調壓閥的長時間沒有使用，需要進行對內(nei) 部衝(chong) 洗，防止堵塞氣體(ti) 調壓閥的閥孔。
2.壓縮空氣減壓閥的安裝方式
調壓閥需水平安裝在管道，如果是博波紋調壓閥則需要倒立安裝，另外壓縮空氣減壓閥門在沒有壓力表的情況下，需要在前後安裝以便後期的更好的監測與(yu) 維護。
3.氣體(ti) 減壓閥調試需注意的問題
嚴(yan) 格按照調壓閥外觀上的指示操作，如向上的箭頭指示，裝反會(hui) 阻塞閥孔，為(wei) 了提高空氣調壓閥的工作效率，需要在大概進口前1.5左右處加裝壓縮空氣過濾器，更好的防止雜質影響到調壓閥的減壓效果，另外在出口5m左右處要安裝泄壓閥，避免發生超壓。

氣動技術適用、氣墊床、省力產(chan) 業(ye) 、機器人、真空搬運、空氣門、氣控噴塗、空氣幕簾、空調計量設備、氣動量儀(yi) 、液麵檢測裝置紡織、氣動精紡化學工業(ye) 、過程控製、液化氣體(ti) 控製、可動元件、純流體(ti) 元件海洋開發、水中空氣呼吸器、海底送氣係統、潛水車輛、氣動門、氣動離合器、氣動刹車 空氣輪胎礦山業(ye) 、風鎬(鑿岩機)造船、氣墊船氣動工具、氣動研磨機、空氣錘、空氣傳(chuan) 送帶工業(ye) 機械、機床的自動控製、食品機械自控製、包裝機械的自動控製、衝(chong) 壓機械的自動控製。

氣動控製係統與(yu) 液壓控製係統頗為(wei) 相近，氣動平口鉗係統是通過氣缸驅動的，氣缸活塞杆伸出則平口鉗夾緊；氣缸活塞杆縮回則平口鉗鬆開。 
氣缸隻是氣動係統的一個(ge) 組成部分，就像液壓係統中的液壓缸一樣，除此之外，氣動係統還包括哪些組成部分呢？它與(yu) 液壓係統又有哪些不同？數控銑床為(wei) 什麽(me) 要選擇氣動係統而非液壓係統作為(wei) 夾緊裝置的控製係統呢？ 

一、氣動係統的組成
組成部分
氣源裝置：氣泵、氣站、三聯件等；主要是把空氣壓縮到原來體(ti) 積的1/7左右形成壓縮空氣，並對壓縮空氣進行處理，終可以向係統供應幹淨、幹燥的壓縮空氣
執行元件：氣缸、擺動缸、氣動馬達等；利用壓縮空氣實現不同的動作，來驅動不同 的機械裝置，可以實現往複直線運動、旋轉運動及擺動等
控製元件：換向閥、順序閥、壓力控製閥、調速；氣動控製元件由末級主控元件及信號處理及控製元件組成，其中主控元件主要控製執行元件 的運動方向，信號處理及控製元件主要控製執行元件的運動速度、時間、順序、行程及係統壓力等。
輔助元件：氣管、過濾器、油霧器、靜音器等；連接元件之間所需的一些元器件，以及對係 統進行消聲、冷卻、測量等。
壓縮空氣：空氣；向係統提供動力的工作介質。

二、氣動係統控製結構特點；信號執行→信號輸出→信號處理→信號輸入→輔助元件→輔助元件→信號處理及控製元件→氣動執行元件→信號處理及控製元件→未級主控元件

三、氣源裝置及氣源調節裝置
1、氣源裝置的組成：空氣壓縮機→後冷卻器→油水分離器→儲(chu) 氣罐→初過濾器→幹燥器→精密過濾器→係統
2、氣源調節裝置的組成
從(cong) 空氣壓縮機輸出的壓縮空氣並不能*氣動元件對氣源質量的要求。通常在氣動係統前麵安裝氣源調節裝置。 
氣源調節裝置的組成：
氣源→過濾器→調壓閥（減壓閥）→壓力表→油霧器（噴霧潤滑器）→換向閥

四、氣動技術的特點
1.氣動技術的優(you) 點
（1）工作介質是壓縮空氣，空氣到處都有，用量不受限製， 排氣處理簡單，不汙染環境。
（2）壓縮空氣為(wei) 快速流動的工作介質，故可獲得較高的工 作速度。
（3）純氣動控製具有防火、防爆、耐潮等優(you) 點。
（4）氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。
（5）輸出力及工作速度調節方便，大小可無限變化。
（6）因為(wei) 空氣的可壓縮性，黏度很小(約為(wei) 液壓油的萬(wan) 分之一)，且流動阻力小，在管道中流動的壓力損失較小，所以氣動 係統可儲(chu) 存能量，實現集中供氣和遠距離輸送。
 2.氣動技術的缺點
（1）空氣具有可壓縮性，不易實現準確定位和速度控
（2）氣缸輸出的力能滿足許多應用場合，但其輸出力較小，限製在20～30kN之間。
（3）氣動裝置中的信號傳(chuan) 動速度比光、電控製速度慢 ，所以不宜用於(yu) 信號傳(chuan) 遞速度要求十分高的複雜線路中， 且實現生產(chan) 過程的遙控也比較困難，但對一般的機械設備 來說，氣動信號的傳(chuan) 遞速度是能滿足工作要求。
（4）排氣噪聲較大，現在這個(ge) 問題已因吸聲材料和靜音的發展獲得了解決(jue) 。