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AVENTICS氣源處理調壓閥0821302506

更新時間:2020-10-20

簡要描述:

AVENTICS氣源處理調壓閥0821302506,安沃馳調壓閥,安沃馳AVENTICS調壓閥, 係列 NL4-RGS-0821302506
操作機械式
組成部分調壓閥
二級排放帶二次排氣
外殼壓鑄鋅
密封件材料丙烯樹膠
適合ATEX
額定流量Qn9500 l/min
壓縮空氣連接G 1/2
組成部分 調壓閥
安裝位置 任意

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安沃馳AVENTICS調壓閥, 係列 NL4-RGS-0821302506

操作 機械式

組成部分 調壓閥

二級排放 帶二次排氣

外殼 壓鑄鋅

密封件材料 丙烯樹膠

適合ATEX

額定流量Qn 9500 l/min

壓縮空氣連接 G 1/2

組成部分 調壓閥

安裝位置 任意

合格證書(shu) 適合ATEX

低 / 高環境溫度 -10 ... 60 °C

介質溫度範圍 -10 ... 60 °C

介質 壓縮空氣 中性氣體(ti)

調節器型號 隔膜式調壓閥 可以組裝成塊

調整功能 帶二次排氣

壓力輸送 單的

操作 機械式

重量 0.85kg

壓力必須至少低於(yu) 環境和介質溫度15°C ,並且允許的高溫度為(wei) 3°C 。

適用於(yu) 在 1、2、21、22 Ex 區內(nei) 使用.

流動方向的變化 (從(cong) 空氣供給到左邊在空氣供應到右邊) 由在垂直的軸旋轉在180°的設施做。詳細信息請參見操作說明書(shu) 。

用密封塞關(guan) 閉調壓閥後部的壓力表接口,前部敞開。可根據客戶應用另行配備密封塞。請單獨訂購(參見附件)。

次級排氣(超過設定壓力≤ 0.3 bar ).

帶背部排氣 (> 3 bar ).

建議的初級過濾 5 μm

螺杆式空壓機應用,下麵重點對螺杆式空壓機控製方式進行比較總結:分析當前空壓機加/卸載和恒壓調節方式存在的問題,可以得出:
1、靠機械方式調節進氣閥,供氣量無法快速連續調節。當用氣量不斷變化時,供氣壓力不可避免地產(chan) 生較大幅度的波動。
2、單純變頻控製通過加裝變頻器調節空壓機的產(chan) 氣量,來匹配工廠用氣的波動。不足之處在於(yu) 該係統適用於(yu) 工廠用氣量波動不大的情況

空壓機群控製係統成為(wei) 目前空壓機群控製節能新技術。該控製係統根據壓力需求變化,金鍾控製不同空壓機的啟停、加卸載等,保持係統一直有合適數量和容量的壓縮機處於(yu) 運行狀態。
控製係統通過控製變頻器改變工廠低壓供氣係統中單台空壓機的轉速來控製空壓機單位時間內(nei) 的產(chan) 氣量,匹配工廠低壓供氣係統用氣量小的波動。一般選擇對哪一台空壓機變頻改造,需要人員對係統進行全麵的測試計算才能決(jue) 定。
1、壓縮機變頻改造隻有結合企業(ye) 自身壓縮空氣係統的運行情況才能達到節能效果,需要經過人員全麵測試和評估後才能使用。
2、空壓機群控製係統特別適合於(yu) 多台空壓機同時運行的場合,實行階梯組合配置,可以很好滿足企業(ye) 需求。

空壓機站組成
空壓站,一般能滿足工廠生產(chan) 需要的空壓站包括四個(ge) 部分:
一部分是空壓機,現常用的有活塞式空壓機和螺杆式空壓機兩(liang) 種,它是空壓站主要的設備,是生產(chan) 壓縮空氣的機器。
第二部分是壓縮空氣儲(chu) 氣罐,也叫氣包,它有兩(liang) 個(ge) 作用,一個(ge) 作用是儲(chu) 存壓縮空氣,另一個(ge) 作用是分離壓縮空氣當中液態的水分和油分。
第三部分是幹燥機,包括冷凍式幹燥機和吸附式幹燥機兩(liang) 種,它的作用是分離壓縮空氣當中氣態的水分,作用原理相當於(yu) 空調的,將高熱的壓縮空氣通過冷媒壓縮機降到露點溫度,釋放出壓縮空氣當中99%的水分。

由壓縮機產(chan) 生的壓縮空氣是不純淨的。這是因為(wei) 空氣壓縮機本身含有潤滑油,在進行壓縮工作時,必然有部分潤滑油混入到壓縮空氣中去。另外自然界的空氣本身含有一些固體(ti) 顆粒及水份等,當在氣動回路中直接使用這種未經淨化處理的氣體(ti) ,會(hui) 給氣動回路帶來一些故障,損壞氣動元件,降低元件使用壽命,生產(chan) 效率下降,甚至造成事故。因此,經過壓縮壓縮空氣的後處理設備淨化這些壓縮氣體(ti) 以獲得純淨的壓縮氣體(ti) 是氣壓係統中*的一個(ge) 重要環節。
壓縮空氣係統的後處理設備:組成如下。
儲(chu) 氣罐→過濾器→幹燥機→輸氣管
儲(chu) 氣罐:起的作用是壓縮後的空氣進入罐中,空氣中的雜質在罐中沉降,分離出大部分水、油、塵。經排汙口排出壓縮空氣係統。
過濾器:根據用氣質量要求不同配備過濾器的數量及接入壓縮空氣係統的位置也不同。基本的配置是過濾精度為(wei) 3μm、1μm、0.01μm的精度。此外還有一些滿足特殊要求的過濾器的使用,如“除油過濾器”,“除菌過濾器”,“活性碳過濾器”等等。
幹燥機:壓縮空氣的幹燥是相對的概念。壓縮空氣在使用過程中隻要有溫度的變化就會(hui) 有水份的析出。隻是析出水份的量多少而言。幹燥機的使用可以相對的純靜空氣,使壓縮空氣達到使用的要求。幹燥機的分類有,“冷凍式幹燥機”,“吸附式幹燥機”,“溶解式幹燥機”等等。
輸氣管:是將壓縮空氣輸送至使用點的管道。隻要達到壓縮空氣使用點要求的流量、壓力、純靜度。現在市場上的材料多數都可以滿足使用。


氣動減壓閥又稱為(wei) 壓縮空氣減壓閥主要是用來穩定壓力,在三聯件中,大多數情況下是按照安裝壓縮空氣過濾器——壓縮空氣減壓閥——給油器,這樣的順序組合,下麵將從(cong) 3個(ge) 步驟介紹壓縮空氣調壓閥的安裝調試。
1.安裝壓縮空氣減壓閥前的外觀檢查
調壓閥的外觀有無嚴(yan) 重損壞,相關(guan) 合格證書(shu) 是否相符,另外調壓閥的長時間沒有使用,需要進行對內(nei) 部衝(chong) 洗,防止堵塞氣體(ti) 調壓閥的閥孔。
2.壓縮空氣減壓閥的安裝方式
調壓閥需水平安裝在管道,如果是博波紋調壓閥則需要倒立安裝,另外壓縮空氣減壓閥門在沒有壓力表的情況下,需要在前後安裝以便後期的更好的監測與(yu) 維護。
3.氣體(ti) 減壓閥調試需注意的問題
嚴(yan) 格按照調壓閥外觀上的指示操作,如向上的箭頭指示,裝反會(hui) 阻塞閥孔,為(wei) 了提高空氣調壓閥的工作效率,需要在大概進口前1.5左右處加裝壓縮空氣過濾器,更好的防止雜質影響到調壓閥的減壓效果,另外在出口5m左右處要安裝泄壓閥,避免發生超壓。

AVENTICS氣源處理調壓閥0821302506

壓力調節閥,左邊進氣
安沃馳AVENTICS調壓閥,係列NL4-RGS
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安沃馳AVENTICS調壓閥,係列NL4-RGS
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安沃馳AVENTICS調壓閥,係列NL4-RGS
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安沃馳AVENTICS調壓閥,係列NL4-RGS
R412004952
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安沃馳AVENTICS精密調壓閥,係列NL4-RGP
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安沃馳AVENTICS精密調壓閥,係列NL4-RGP
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過濾器調壓閥,左邊進氣
安沃馳AVENTICS過濾器-調壓閥,係列NL4-FRE
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安沃馳AVENTICS過濾器-調壓閥,係列NL4-FRE
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安沃馳AVENTICS過濾器-調壓閥,係列NL4-FRE
0821300356
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0821300239
0821300240
0821300241
0821300242
0821300243
過濾器,左邊進氣
安沃馳AVENTICS過濾器,係列NL4-FLS
0821303500
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0821303502
0821303503
0821303504
0821303505
0821303559
0821303540
0821303558
0821303541
0821303542
0821303543
0821303544
0821303545
安沃馳AVENTICS預過濾器,係列NL4-FLP
0821303302
0821303303
0821303515
0821303529
安沃馳AVENTICS精密的過濾器,係列NL4-FLC
0821303418
0821303419
0821303514
0821303516
R412010794
R412010795
0821303571
R412010796
R412010797
安沃馳AVENTICS活性炭-過濾器,係列NL4-FLA
0821303300
0821303301
0821303517
隔膜式幹燥機,左邊進氣
安沃馳AVENTICS隔膜式幹燥機,係列NL4-ADD
R412007606
R412007607
R412007608

激光切割機係統一般由激光發生器、(外)光束傳(chuan) 輸組件、工作台(機床)、微機數控櫃、冷卻器和計算機(硬件和軟件)等部分組成。
1)機床主機部分:激光切割機機床部分,實現X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平台。用於(yu) 安放被切割工件,並能按照控製程序正確而的進行移動,通常由伺服電機驅動。
2)激光發生器:產(chan) 生激光光源的裝置。對於(yu) 激光切割的用途而言,除了少數場合采用YAG固體(ti) 激光器外,絕大部分采用電-光轉換效率較高並能輸出較高功率的CO2氣體(ti) 激光器。由於(yu) 激光切割對光束質量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用於(yu) 小於(yu) 1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3)外光路:折射反射鏡,用於(yu) 將激光導向所需要的方向。為(wei) 使光束通路不發生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,並通入潔淨的正壓保護氣體(ti) 以保護鏡片不受汙染。一套性能良好的透鏡會(hui) 將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅(jin) 用於(yu) >12mm厚材。
4)數控係統:控製機床實現X、Y、Z軸的運動,同時也控製激光器的輸出功率。
5)穩壓電源:連接在激光器,數控機床與(yu) 電力供應係統之間。主要起防止外電網幹擾的作用。
6)切割頭:主要包括腔體(ti) 、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳(chuan) 感器和輔助氣體(ti) 噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用於(yu) 按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動,由伺服電機和絲(si) 杆或齒輪等傳(chuan) 動件組成。
7)操作台:用於(yu) 控製整個(ge) 切割裝置的工作過程。
8)冷水機組:用於(yu) 冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置,如CO2氣體(ti) 激光器的轉換率一般為(wei) 20%,剩餘(yu) 的能量就變換成熱量。冷卻水把多餘(yu) 的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,以保證穩定的光束傳(chuan) 輸質量,並有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
9)氣瓶:包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶,用於(yu) 補充激光震蕩的工業(ye) 氣體(ti) 和供給切割頭用輔助氣體(ti) 。
10)空壓機、儲(chu) 氣罐:提供和存儲(chu) 壓縮空氣。
11)空氣冷卻幹燥機、過濾器:用於(yu) 向激光發生器和光束通路供給潔淨的幹燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風除塵機:抽出加工時產(chan) 生的煙塵和粉塵,並進行過濾處理,使廢氣排放符合環境保護標準。
13)排渣機:排除加工時產(chan) 生的邊角餘(yu) 料和廢料等。

點膠機又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專(zhuan) 門對流體(ti) 進行控製。並將流體(ti) 點滴、塗覆於(yu) 產(chan) 品表麵或產(chan) 品內(nei) 部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,定位,控膠,不拉絲(si) ,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用於(yu) 產(chan) 品工藝中的膠水、油漆以及其他液體(ti) 點、注、塗、點滴到每個(ge) 產(chan) 品位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。
控製器式點膠機包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機等。

安沃馳AVENTICS氣動元件應用領域:
印刷和印染加工
化學工業(ye)
回收利用和垃圾處理
海洋能源
汽車
近海工程
交通技術
工程機械
采礦
水工鋼結構
水泥工業(ye)
製糖工業(ye)
製漿和造紙
成型機床和壓機
石油和天然氣鑽井設備(陸基)
切削機床
船舶技術
船廠設備
塑料機械和壓鑄機
裝配和搬運
太陽能
道路車輛和商用車輛
橡膠加工
能源技術
波浪實驗室
半導體(ti) 和電子
舞台技術
物料搬運技術
物料搬運和轉運技術
包裝和加工
模擬技術
木材加工和處理
冶金
玻璃製造
隧道掘進機
農(nong) 業(ye) 和林業(ye) 機械
臥式鑽床
發動機
挖泥機
檢測技術
礦石處理
運動中的結構
風能

張力控製係統往往是張力傳(chuan) 感器和張力控製器的一種係統集成,目前主要應用於(yu) 冶金,造紙,薄膜,染整,織布,塑膠,線材等設備上,是一種實現恒張力或者錐度張力控製的自動控製係統,其作用主要是實現輥間的同步,收卷和放卷的均勻控製。

包括機器的加速、減速和勻速。若張力不足,則原料形變過度;若張力過大,原料又易被拉斷。
張力控製係統主要由張力控製器,張力讀出器,張力檢測器,製動器和離合器構成。根據環路可分為(wei) 開環,閉環或自由環張力控製係統;根據對不同卷材的監測方式又可分為(wei) 超聲波式,浮輥式,跟蹤臂式等。
1、手動控製,在收料、放料或過程中不斷調整離合器或製動器的扭矩,從(cong) 而獲得所需的張力,這就要求用戶必須隨時檢查被控材料的張力,隨時調節輸出力矩,若用氣動製動器或離合器時,手動控製器可直接選用精密調壓閥,可使用戶節約一定的設備成本,但僅(jin) 適用於(yu) 一些低速的複合機、擠出機、紡織機械等張力控製要求不高的場合。
2、半自動方式:利用超聲波原理等自動檢出卷徑,從(cong) 而調整卷料張力,從(cong) 本質上來講是一種張力的半閉環控製,不僅(jin) 可以自動測出卷經、控製扭矩輸出,同時還具有緩衝(chong) 啟動、防鬆卷和慣性補償(chang) 等功能。該方案的實施成本較低,因此在中檔機械中應用廣泛。
3、全自動方式:一般也有兩(liang) 種檢測方式。一種是通過張力傳(chuan) 感器測定卷材的張力,然後由控製器自動調整離合器或製動器來控製卷料張力。這種方式是張力的全閉環控製,原理上來講,此種方案能夠實時反映出張力的變化因此控製精度,因此一些高檔的精軋機、高速分切機等冶金上采用全自動的張力控製係統。

在工業(ye) 生產(chan) 的諸多行業(ye) ,經常會(hui) 遇到卷繞控製問題。如在紙張、紡織品、塑料薄膜、電線、印刷品、磁帶、金屬帶線材等的生產(chan) 過程中,帶料或線材的開卷、卷取張力對產(chan) 品的質量至關(guan) 重要,為(wei) 此要求進行恒張力控製,即在卷繞的過程中使產(chan) 品承受張力,且自始至終保持不變。若張力過大,會(hui) 造成加工材料的拉伸變形;張力過小,會(hui) 使卷取的材料的層與(yu) 層之間的應力變形,造成收卷不整齊,影響加工質量。在帶材卷取係統中,張力控製係統占有重要的位置,而且它相當複雜。

張力控製一般可分為(wei) 直接張力控製法和間接張力控製法這兩(liang) 種。
(1) 直接張力控製:又稱反饋控,又可以分兩(liang) 種:
利用如張力儀(yi) 等傳(chuan) 感器檢測實際張力,將測量值作為(wei) 反饋信號,構成張力閉環係統,即將測量的實際值與(yu) 給定張力相比較,由偏差產(chan) 生控製作用,使實際張力與(yu) 給定張力相等。視傳(chuan) 感器結構不同,還可分為(wei) 位置式和反饋式控製 ;
利用活套建立張力,測量活套量,構成活套反饋控製係統,控製活套量恒定使產(chan) 品張力恒定。這種張力控製法適用於(yu) 高精度、高速度的張力控製場合,具有控製精度高、實時性能好等優(you) 點。
(2)間接張力控製:又稱補償(chang) 控製,它通過對影響張力穩定的參數的調節補償(chang) 可能出現的張力變化,間接地保持張力穩定,即隻給定張力設定值,不用檢測器采集張力的實際值,對張力不形成閉環控製,而是通過對被控機即驅動電機的電流或勵磁電流的控製來間接對張力進行恒定控製,從(cong) 而使電動機力矩保持不變,保證被卷取產(chan) 品的張力恒定

張力控製係統是指能夠持久地控製原料在設備上輸送時的張力的能力。包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下,也應有能力保證被分切物不破損。張力控製的穩定與(yu) 否直接關(guan) 係到分切產(chan) 品的質量。若張力不足,原料在運行中產(chan) 生漂移,會(hui) 出現分切複卷後成品紙起皺現象;若張力過大,原料又易被拉斷,使分切複卷後成品紙斷頭增多。

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