帶壓力表調壓閥R412007660

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氣動減壓閥種類很多，按減壓方式分為(wei) ：直動式減壓閥和先導式減壓閥。
減壓閥的作用是對進入氣動係統的壓縮空氣源的壓力進行穩定性調節，以保持住穩定的氣動工作係統壓力。其作用性質是調定輸出壓力，即調壓閥。其壓力特征是輸出的壓力總是低於(yu) 輸入壓力，即減了壓，所以在這裏叫減壓閥。一般安裝在氣動係統的壓縮空氣進口處（輸入前端往往還有緊密相連的空氣過濾器）。一般都用直動式減壓閥。
如果把減壓閥（調壓閥）安裝在氣動工作係統內(nei) 部管路上，針對係統內(nei) 部的工作管路的壓力進行兩(liang) 端調節，其前端輸入的壓力特征性質可以是：穩定的係統壓力、也可是來自不同管路的不同壓力、也可是壓力大到能克服輸出端的壓力才能開啟的壓力、也可是管路的時有時無的間斷壓力等等，輸出卻是調節的需要獲得的另一種控製壓力等，並且是不能反流。其作用性質是複雜調壓控製，所以安裝在這裏時，都叫調壓閥。（不稱呼叫減壓閥，輸入前端也沒有相連的空氣過濾器）。所以工業(ye) 係統中一般也稱為(wei) 調壓閥，有直動式減壓閥和先導式減壓閥兩(liang) 種。
所以對壓縮空氣源的減壓與(yu) 穩壓，對氣動係統內(nei) 部的調壓和控壓，及安裝場合可以產(chan) 生不同的稱呼。

減壓閥調壓閥的選用標準：
1、 在給定的彈簧壓力級範圍內(nei) ，使出口壓力在大值與(yu) 小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動;
2、 對於(yu) 軟密封的減壓閥，在規定的時間內(nei) 不得有滲漏;對於(yu) 金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大於(yu) 大流量
3、 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大於(yu) 20%,先導式不大於(yu) 10%;
4、 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大於(yu) 10%，先導式的不大於(yu) 5%。
5、 通常，減壓閥的閥後壓力應小於(yu) 閥前壓力的0.5倍;
6、 減壓閥的應用範圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(ye) 用氣、水、油和許多其他液體(ti) 介質的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體(ti) 積流量表示;
7、 波紋管直接作用式減壓閥適用於(yu) 低壓、中小口徑的蒸汽介質; 8、 薄膜直接作用式減壓閥適用於(yu) 中低壓、中小口徑的空氣、水介質;
9、 先導活塞式減壓閥，適用於(yu) 各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不鏽耐酸鋼製造，可適用於(yu) 各種腐蝕性介質;
10、 先導波紋管式減壓閥，適用於(yu) 低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質;
11、 先導薄膜式減壓閥，適用於(yu) 低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質;
12、 減壓閥進口壓力的波動應控製在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該範圍，減壓前期的性能會(hui) 受影響;
13、 通常減壓閥的閥後壓力應小於(yu) 閥前壓力的0.5倍;
14、 減壓閥的每一檔彈簧隻在一定的出口壓力範圍內(nei) 適用，超出範圍應更換彈簧;
15、 在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥;
16、 介質為(wei) 空氣或水(液體(ti) )的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥;
17、 介質為(wei) 蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥;
18、 為(wei) 了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上
常用的減壓閥有膜片活塞式和波紋管式兩(liang) 種。
選用：根據工藝確定的減壓閥的流量，閥前、後壓力及閥前流體(ti) 溫度等條件確定閥孔麵積，選擇減壓閥的尺寸及規格。 可按照壓力範圍選用：
膜片活塞式減壓閥的減壓範圍有：0.1~0.3MPa，0.2~0.8MPa，0.7~1.0MPa三種，超過此範圍應該采用二級減壓。
波紋管式減壓閥前後壓差不大於(yu) 0.6MPa，且不小於(yu) 0.05MPa，壓差超過0.6MPa應采用二級減壓。用於(yu) 蒸汽時，波紋管應朝下安裝;用於(yu) 空氣時，波紋管應朝上安裝。

安沃馳AVENTICS氣動元件應用領域：
印刷和印染加工
化學工業(ye)
回收利用和垃圾處理
海洋能源
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水工鋼結構
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石油和天然氣鑽井設備（陸基）
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風能

空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體(ti) 的設備。空氣壓縮機與(yu) 水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往複活塞式，旋轉葉片或旋轉螺杆。離心式壓縮機是非常大的應用程序。
空氣壓縮機（空壓機）的種類很多。
1、按工作原理可分為(wei) 三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機
2、按潤滑方式可分為(wei) 無油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按性能可分為(wei) ：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為(wei) ：冰箱壓縮機、空調壓縮機、製冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿岩機用、風動工具、車輛製動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為(wei) ：固定式、移動式、封閉式。

容積式壓縮機——直接依靠改變氣體(ti) 容積來提高氣體(ti) 壓力的壓縮機。
活塞式壓縮機——是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個(ge) 活塞，在氣缸內(nei) 做往複運動。
回轉式壓縮機——是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉元件的強製運動實現的。
滑片式壓縮機——是回轉式變容壓縮機，其軸向滑片在同圓柱缸體(ti) 偏心的轉子上作徑向滑動。截留於(yu) 滑片之間的空氣被壓縮後排出。
液體(ti) -活塞式壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體(ti) 當作活塞來壓縮氣體(ti) ，然後將氣體(ti) 排出。
羅茨雙轉子式壓縮機——屬回轉容積式壓縮機，在其中兩(liang) 個(ge) 羅茨轉子互相齧合從(cong) 而將氣體(ti) 截住，並將其從(cong) 進氣口送到排氣口。沒有內(nei) 部壓縮。
螺杆壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其中兩(liang) 個(ge) 帶有螺旋型齒輪的轉子相互齧合，使兩(liang) 個(ge) 轉子齧合處體(ti) 積由大變小，從(cong) 而將氣體(ti) 壓縮並排出。螺杆式空氣壓縮機中的螺杆壓縮組件，采用新型數控磨床內(nei) 部製造， 並配合在線激光技術，確保製造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內(nei) 一直極低。調整壓縮機、一體(ti) 式壓縮機和幹燥劑係列都是L/LS係列壓縮機中的新產(chan) 品。
速度型壓縮機——是回轉式連續氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體(ti) 加速，從(cong) 而將速度能轉化為(wei) 壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上，部分發生在固定的擴壓器或回流器擋板上。
離心式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中有一個(ge) 或多個(ge) 旋轉葉輪（葉片通常在側(ce) 麵）使氣體(ti) 加速。主氣流是徑向的。
軸流式壓縮機——屬速度型壓縮機，在其中氣體(ti) 由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。
混合流式壓縮機——也屬速度型壓縮機。其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩(liang) 者的一些特點
噴射式壓縮機——利用高速氣體(ti) 或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體(ti) ，然後在擴壓器上將混合氣體(ti) 的速度轉化為(wei) 壓力。
永磁變頻壓縮機——由於(yu) 變頻化的螺杆空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控製器或變頻器內(nei) 部的PID調節器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應。
單極壓縮螺杆空壓機——機頭是由一對陰陽轉子組成的螺杆空壓機。此機型是目前廣泛使用的螺杆空壓機。
雙極壓縮螺杆空壓機——機頭是由兩(liang) 對陰陽轉子組成，氣體(ti) 經過一級壓縮完畢後進入二級壓縮，壓縮比高，功率較以及壓縮空壓機降低一個(ge) 檔位。
雙極永磁變頻空壓機——自2014年後發展的新型節能產(chan) 品，結合永磁變頻和雙極壓縮技術，具有很高的節能效率。

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壓力調節閥，左邊進氣
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過濾調壓閥是按力平衡原理設計工作的，其工作原理是按力平衡原理設計和工作的。高壓介質通過一個(ge) 小孔充到一個(ge) 相對較大的腔裏實現減壓，實際上是靠截流減壓，膜片或活塞的兩(liang) 麵一麵是出口腔，一麵是人為(wei) 給的壓力，並且控製小孔大小的閥杆和膜片(活塞)相連，這樣隻要給一個(ge) 固定的壓力，那麽(me) 出口腔的壓力就會(hui) 一直等於(yu) 這個(ge) 壓力，這個(ge) 認為(wei) 給定的壓力可以有彈簧或氣源或液壓源來提供。
具體(ti) 來說，當通入波紋管的信號壓力增加時，使杠杆繞支點轉動，檔板靠近噴嘴，噴嘴背壓經放大器放大後，送入薄膜執行機構氣室，使閥杆向下移動，並帶動反饋杆(擺杆)繞支點轉動，連接在同一軸上的反饋凸輪(偏心凸輪)也跟著作逆時針方向轉動，通過滾輪使杠杆繞支點轉動，並將反饋彈簧拉伸、彈簧對杠杆的拉力與(yu) 信號壓力作用在波紋管上的力達到力矩平衡時儀(yi) 表達到平衡狀態。此時，一定的信號壓力就與(yu) 一定的閥門位置相對應。

空氣過濾減壓閥也叫調壓閥，由空氣過濾器、減壓閥和油霧器組成，稱為(wei) 氣動三大件，減壓閥是其中*的一部分是將較高的進口壓力調節並降低到要求的出口壓力，並能保證出口壓力穩定，即起到減壓和穩壓作用。氣動減壓閥按壓力調節方式，有直動式減壓閥和先導式減壓閥，後者適用在較大通徑的場合，直動式減壓閥用的多
壓力為(wei) P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口節流後，壓力降為(wei) P2輸出。P2的大小可由主調壓彈簧進行調節。拉起並順時針旋轉主調壓旋鈕，主調壓彈簧被壓縮，推動膜片組合和調壓柱下移，推動閥芯，增大閥口開度使P2增大。出口壓力氣體(ti) 經反饋導管進入膜片室，在膜片組合上產(chan) 生一個(ge) 向上推力。當此推力與(yu) 主調壓彈簧力平衡時，出口壓力便穩定在一定值。若反時針旋轉主調壓旋鈕，閥口的開度減小，P2隨之減小。
若進口壓力不變，輸出流量變化，使出口壓力P2發生波動（增高或降低）時，依靠溢流孔的溢流作用和膜片組合上力的平衡作用推動調壓柱8上下移動，仍能起到穩壓作用
當輸出流量為(wei) 零時，出口壓力經過反饋導管進入膜片室，推動膜片組合上移，調壓柱在複位彈簧1的推動下上移，閥口關(guan) 閉，保證出口壓力恒定。當輸出流量很大時，高速氣流使反饋導管2處產(chan) 生負壓，吸出膜片室內(nei) 的部分氣體(ti) 使膜片室壓力下降，閥口開度加大，仍然可以保持膜片上的力平衡。

安沃馳AVENTICS氣動元件：
氣缸和驅動裝置：標準氣缸、微型氣缸、圓形氣缸、緊湊型氣缸、短行程氣缸和薄型氣缸、型材氣缸、拉杆氣缸、氣缸閥門單元、無杆氣缸、導向氣缸、雙活塞氣缸、旋轉驅動裝置、波紋管氣缸、帶有測距傳(chuan) 感器的氣缸、膜片式氣缸、氣缸附件、氣缸安裝件（螺栓、法蘭(lan) 安裝件、底腳安裝件、U形安裝件、後耳環、軸承支架、氣缸安裝件的螺母、搖動塞固定裝置、中間法蘭(lan) ）、活塞杆連接件（柔性耦合連接件、U形接頭、萬(wan) 向頭、活塞杆延長部分、用於(yu) 活塞杆的特殊螺母）、模塊化密封係統、鎖緊單元（夾持單元）、導向單元、工業(ye) 緩衝(chong) 器、搬運連接組件、磁接近傳(chuan) 感器、位移測量傳(chuan) 感器。

閥門和閥門係統：單閥、機械閥、氣動閥、電子閥、電磁閥、二位二通換向閥、二位三通換向閥、二位四通換向閥、二位五通換向閥、三位五通換向閥、閥島、現場總線、電氣連接技術（圓形插頭、閥連接器、多極插頭、帶電纜接線盒、橋式連接器）、標準閥和閥係統、壓力調節閥、手動式壓力調節閥、旋接壓力調節閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、溢流閥、安全閥、流量控製閥、單向節流閥、節流閥、球閥和截止閥、邏輯閥、單向閥和止回閥、快遞排氣閥

壓縮空氣處理：保養(yang) 單元和元件、氣源處理單元二聯件、氣源處理單元三聯件、冷凝水分離器、分氣塊、截止閥、過濾器、精密的過濾器、活性炭過濾器、噴霧潤滑器、油分離器、油霧器、精密油霧器、注油單元、注油閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、調壓閥、過濾器調壓閥、隔膜式幹燥機、預過濾器、壓力表、氣杯、壓縮空氣容器、油脂和油、潤滑油、機油。

真空技術：噴射器、真空發生器、緊湊型真空發生器、真空氣夾爪、非接觸輸送係統、真空附件（真空在線過濾器、備用過濾器、真空蝶式過濾器、氣杯、適配器、角接頭、流量閥、彈簧推杆、靜音器、真空控製設備）、氣動夾爪。

傳(chuan) 感器：磁接近傳(chuan) 感器、位移測量傳(chuan) 感器、電子壓力傳(chuan) 感器、機械式壓力傳(chuan) 感器、流量監測器、氣動接近傳(chuan) 感器、電感式接近傳(chuan) 感器、速度/計時器、工件位置檢測裝置、傳(chuan) 感器安裝件（傳(chuan) 感器固定設備、傳(chuan) 感器夾持器）、電氣連接技術（圓形插頭、圓形插座連接器、閥連接器、配有接線盒的電纜線）。

連接技術：氣動連接技術、快插接頭、帶鎖緊螺母的螺紋連接件、塑料軟管、塑料管夾緊件、壓縮空氣導軌的T形卡件、軟管卡子用於(yu) 紡織管、支撐套、軟管切割機、Y形連接，T形連接、X連接、直通接頭、彎頭、快速管接頭、旋翼連接、連接件附件（封閉螺紋和接頭、分氣塊和分氣塊條、密封）、靜音器，電氣連接技術、閥連接器（接線盒）、圓形插頭、多芯插頭、觸橋（橋式連接器、接觸橋，帶電纜線）。

R412007648 NL2-ADD-G014-SSN-300

R412007649 NL2-ADD-G014-SSN-400

R412007650 TU1-S-PUR-006-0105-GN-0100

R412007651 NL2-LBM-G014-SSS-ON

R412007652 NL2-LBM-G014-PBS-MN

R412007654 NL4-LBM-G012-PNB-ON

R412007655 NL4-LBM-G012-PBP-ON

R412007656 NL4-LBM-G012-SSS-ON

R412007657 NL4-LBM-G012-PNB-MN

R412007658 NL4-LBM-G012-S10-MN

R412007659 NL4-LBM-G012-S15-MN

R412007660 NL2-RGS-G014-GAH-SS P(0-6)

R412007661 NL2-RGS-G014-GAH-060-DS

從(cong) 氣源出來的壓縮空氣中含有過量的水汽和油滴，同時還有固體(ti) 雜質，如鐵鏽、沙粒、管道密封劑等，這些會(hui) 損壞活塞密封環，堵塞元器件上的小排氣孔，縮短元器件的使用壽命或使之失效。空氣過濾器的作用就是將壓縮空氣中的液態水、液態油滴分離出來，並濾去空氣中的灰塵和固體(ti) 雜質，但不能除去氣態的水和油。

氣動三聯件是氣源處理件
氣壓傳(chuan) 動係統中，氣動三聯件是指空氣過濾器、減壓閥和油霧器，有些品牌的電磁閥和氣缸能夠實現無油潤滑（靠潤滑脂實現潤滑功能），便不需要使用油霧器！過濾度一般為(wei) 50-75μm，調壓範圍為(wei) 0.5-10Mpa，如需過濾精度為(wei) 5-10μm，10-20μm，25-40μm，及調壓為(wei) 0.05-0.3Mpa，0.05-1Mpa三大件無管連接而成的組件稱為(wei) 三聯件。
三大件是多數氣動係統中*的氣源裝置，安裝在用氣設備近處，是壓縮空氣質量的後保證。三大件的安裝順序依進氣方向分別為(wei) 空氣過濾器、減壓閥和油霧器。
空氣過濾器和減壓閥組合在一起可以稱為(wei) 氣動二聯件。還可以將空氣過濾器和減壓閥集裝在一起，便成為(wei) 過濾減壓閥（功能與(yu) 空氣過濾器和減壓閥結合起來使用一樣）。有些場合不能允許壓縮空氣中存在油霧，則需要使用油霧分離器將壓縮空氣中的油霧過濾掉。
總之，這幾個(ge) 元件可以根據需要進行選擇，並可以將他們(men) 組合起來使用。
空氣過濾器用於(yu) 對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水分，避免水分隨氣體(ti) 進入裝置。
減壓閥可對氣源進行穩壓，使氣源處於(yu) 恒定狀態，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執行器等硬件的損傷(shang) 。
油霧器可對機體(ti) 運動部件進行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑，大大延長機體(ti) 的使用壽命。