REXROTH齒輪泵0510625033

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不論齒輪油泵的轉速、工作壓力或支路需要的流量大小，定值一次流量控製閥總可保證設備工作所需的流量。泵的輸出流量必須大於(yu) 或等於(yu) 一次油路所需流量，二次流量可作它用或回油箱。定值一次流量閥（比例閥）將一次控製與(yu) 液壓泵結合起來，省去管路並消除外泄漏，故降低了成本。此種齒輪泵回路的典型應用是汽車起重機上常可見到的轉向機構，它省去了一個(ge) 泵。
負載傳(chuan) 感流量控製閥的功能與(yu) 定值一次流量控製的功能十分相近：即無論泵的轉速、工作壓力或支路抽需流量大小，均提供一次流量。但僅(jin) 通過一次油口向一次油路提供所需流量，直至其大調整值。此回路可替代標準的一次流量控製回路而獲得大輸出流量。因無載回路的壓力低於(yu) 定值一次流量控製方案，故回路溫升低、無載功耗小。負載傳(chuan) 感比列流量控製閥與(yu) 一次流量控製閥一樣，其典型應用是動力轉向機構。
旁路流量控製
對於(yu) 旁路流量控製，不論泵的轉速或工作壓力高低，泵總按預定大值向係統供液，多餘(yu) 部分排回油箱或泵的入口。此方案限製進入係統的流量，使其具有佳性能。其優(you) 點是，通過回路規模來控製大調整流量，降低成本；將泵和閥組合成一體(ti) ，並通過泵的旁通控製，使回路壓力降至低，從(cong) 而減少管路及其泄漏。
旁路流量控製閥可與(yu) 限定工作流量（工作速度）範圍的中團式負載傳(chuan) 感控製閥一起設計。此種型式的齒輪泵回路，常用於(yu) 限製液壓操縱以使發動機達佳速度的垃圾運載卡車或動力轉向泵回路中，也可用於(yu) 固定式機械設備。
幹式吸油閥
幹式吸油閥是一種氣控液壓閥，它用於(yu) 泵進油節流，當設備的液壓空載時，僅(jin) 使極小流量（< 18.9t/min）通過泵；而在有負載時，全流量吸入泵。如圖10所示，這種回路可省去泵與(yu) 原動機間的離合器，從(cong) 而降低了成本，還減小了空載功耗，因通過回路的極小流量保持了設備的原動機功率。另外，還降低了泵在空載時的噪聲。幹式吸油閥回路可用於(yu) 由內(nei) 燃機驅動的任何車輛中開關(guan) 式液壓係統，例如垃圾裝填卡車及工業(ye) 設備。
液壓泵方案的選擇
齒輪油泵的工作壓力已接近柱塞泵，組合負載傳(chuan) 感方案為(wei) 齒輪泵提供了變量的可能性，這就意味著齒輪泵與(yu) 柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來愈模糊了。
合理選擇液壓泵方案的決(jue) 定因素之一，是整個(ge) 係統的成本，與(yu) 價(jia) 昂的柱塞泵相比，齒輪泵以其成本較低、回路簡單、過濾要求低等特點，成為(wei) 許多應用場合切實可行的選擇方案。

力士樂(le) REXROTH液壓元件應用行業(ye) ：注塑機、吹塑機、橡膠和發泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床）、衝(chong) 切/步衝(chong) 、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(ye) /鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠、生態能源（風能-水力-太陽能）設備、油和天然氣工業(ye) 設備、混凝土泵、路機、鑽井/開采設備、起重機、升降機/叉車、推土機、道路，隧道，水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂(le) 設備、卡車、鐵路工程設備、航空工業(ye) 設備、船舶/航海工業(ye) 設備、打穀機/噴灑機、拖拉機/收割機。

齒輪泵裏進入汙染物會(hui) 影響泵的工作效率，嚴(yan) 重點會(hui) 引起齒輪泵故障，甚至報廢。做好防止雜質進入齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點。接下來武漢百士自動化為(wei) 大家介紹一下怎麽(me) 防止常見6類汙染物進入泵齒輪：
1、防止、減少外來汙染。液壓傳(chuan) 動係統在裝配前、後必須嚴(yan) 格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓係統拆裝的過程中，應保持容器、漏鬥、管件、接口等的清潔，防止汙染物進入。
2、過濾。濾除係統產(chan) 生的雜質，過濾越精細，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長。應在係統的相應部位安裝適當精度的過濾器，並且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
3、控製液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會(hui) 加速其氧化變質，產(chan) 生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限製油液的使用溫度。齒輪泵液壓係統要求理想溫度為(wei) 15～55℃，一般不能超過60℃
4、定期檢查、更換液壓油液。應根據液壓設備使用說明書(shu) 的要求和維護保養(yang) 規程的有關(guan) 規定，定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時要飄清洗油箱，衝(chong) 洗係統管道及液壓元件。
5、防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲(chu) 油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水汙染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。
6、防止空氣進入。合理使用排氣閥，保證液壓係統、尤其是液壓泵吸油管路*密封。係統回油盡量遠離液壓泵吸油口，為(wei) 回油中的空氣逸出提供充分時間，回油管管口應為(wei) 斜切麵並伸人油箱液麵以下，減少液流衝(chong) 擊。

主營產(chan) 品：
液壓元件：柱塞泵、葉片泵、齒輪泵、馬達、截止閥、方向閥、減壓閥、溢流閥、手動閥、流量控製閥、比例閥、伺服閥、插裝閥、電液換向閥、電磁閥、換向閥、電磁球閥、蓄能器、放大版、壓力繼電器、壓力傳(chuan) 感器。
氣動元件：氣動閥、閥島、閥組、電磁閥、手動閥、換向閥、壓力調節閥、流量控製閥，止回閥、氣缸和驅動裝置、壓縮空氣氣源處理單元、真空技術、傳(chuan) 感器、氣動連接技術，電氣連接技術。
電控伺服：伺服驅動器，伺服電機、PLC模塊、I/O模塊、框架模塊、電源模塊、數據接口模塊、鍵相位模塊、繼電器模塊、測速模塊、溫度模塊、顯示屏、傳(chuan) 感器、探頭、前置器、延伸電纜。

力士樂(le) REXROTH液壓元件應用領域：
印刷和印染加工
化學工業(ye)
回收利用和垃圾處理
海洋能源
汽車
近海工程
交通技術
工程機械
采礦
水工鋼結構
水泥工業(ye)
製糖工業(ye)
製漿和造紙
成型機床和壓機
石油和天然氣鑽井設備（陸基）
切削機床
船舶技術
船廠設備
塑料機械和壓鑄機
裝配和搬運
太陽能
道路車輛和商用車輛
橡膠加工
能源技術
波浪實驗室
半導體(ti) 和電子
舞台技術
物料搬運技術
物料搬運和轉運技術
包裝和加工
模擬技術
木材加工和處理
冶金
玻璃製造
隧道掘進機
農(nong) 業(ye) 和林業(ye) 機械
臥式鑽床
發動機
挖泥機
檢測技術
礦石處理
運動中的結構
風能

REXROTH齒輪泵0510625033

0510625033 AZPF-12-016RCB20MB
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1518222782 AZPF-12-016RCP20KM
1518222961 AZPF-12-016RCP20KM-S0007
0510625015 AZPF-12-016RFB20MB
1517222988 AZPF-12-016RFB20PM-S0019
1518222191 AZPF-12-016RFN20KM
1517222933 AZPF-12-016RFN20MK-S0413
1518222387 AZPF-12-016RFO30PM
1519222238 AZPF-12-016RFP20KM
1517222705 AZPF-12-016RFT20MM
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R918QM6130 AZPF-12-016RNY20MB
1519222612 AZPF-12-016RNY20MC-S0330
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1519222058 AZPF-12-016RRR20KM-S0314
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0510625100 AZPF-12-016RRR20PB-S0751
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1519222205 AZPF-12-016RZY20KM
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1518222085 AZPF-12-016RZZ20MM

液壓泵按照排量是否可調分為(wei) 定量泵和變量泵；按照結構可分為(wei) 柱塞泵、葉片泵和齒輪泵。
1、外齧合齒輪泵一般為(wei) 定量泵
應用：一般用於(yu) 低壓（<2.5MPa）大流量的場合；
優(you) 點：結構簡單，尺寸小，質量小，價(jia) 格低廉，工作可靠，維護容易，對油汙染不敏感；
缺點：磨損嚴(yan) 重，泄露大，工作壓力的提高受限；
2、葉片泵分為(wei) 單作用葉片泵和雙作用葉片泵，單作用葉片泵一般為(wei) 變量泵，雙作用葉片泵一般為(wei) 定量泵。
應用：一般用於(yu) 機床、自動化設備中的中低壓液壓係統中；
優(you) 點：工作壓力較高，工作平穩，噪聲小，壽命長；
缺點：結構複雜，對油汙影響較為(wei) 敏感；
3、柱塞泵分為(wei) 徑向柱塞泵和軸向柱塞泵，可用於(yu) 變量；
應用：廣泛應用於(yu) 高壓、大流量、大功率的係統中以及流量需要調節的場合，比如龍門刨床、拉床、工程機械、船舶上等；
優(you) 點：壓力高，結構緊湊，效率高，流量調節方便；
缺點：對油汙影響很敏感；
液壓泵的應用主要總結為(wei) ：
（1）在機床液壓係統中，一般選用雙作用葉片泵和限壓式變量泵；
（2）在築路機械、港口機械及小型工程機械中，一般采用抗汙染性能較強的齒輪泵；
（3）在負載大、功率大的場合，一般采用柱塞泵。

液壓係統導致液壓泵過熱原因有：
一、液壓泵裝配不良導致液壓泵異常發熱：
①液壓泵中的間隙在選配時不合適(例如柱塞與(yu) 缸體(ti) 、葉片與(yu) 轉子槽、定子與(yu) 轉子、齒輪與(yu) 側(ce) 板等配合間隙過小等都會(hui) 造成滑動部位過熱燒傷(shang) )。
②液壓泵的裝配質量差，傳(chuan) 動部分同軸度沒有達到技術要求，在液壓泵運轉的時候有別勁的現象怠敞糙緞孬等茬勸長滑出現。
③液壓泵中軸承的質量差或是在裝配的時候被打壞，或是在液壓泵安裝的時候沒有清洗幹淨，造成液壓泵在運轉時別勁。
④經過軸承的潤滑油排油口不暢通:由於(yu) 回油口螺塞未打開(未接管子)，或是在安裝的時候通油道沒有清洗幹淨，導致有髒物緒住油口，還有可能是由於(yu) 在安裝時回油管彎頭太多或有壓扁的現象，導致排油口不通暢。
二、液壓泵油液質量差所導致液壓泵異常發熱：
①在液壓泵中使用的油液黏度與(yu) 溫度的特性差，在使用過程中黏度變化差很大。
②使用的液壓油中含有大量水分，造成液壓油的潤滑不良，導致液壓泵異常發熱。
③長期沒有更換液壓泵中的油液，或是使用的液壓油已被汙染嚴(yan) 重，導致液壓泵發熱。
三、液壓泵管路故障導致液壓泵發熱：
①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死，導致無法泄油而使油泵發熱。
②液壓泵的排油管管徑太細，不能使液壓泵順暢的排出油液，達不要排油要求。
③液壓泵的吸油管徑小，使得液壓泵的吸油阻力大，無法正常吸油，導致油泵發熱。

力士樂(le) REXROTH外齧合齒輪泵AZPF係列型號：

0510625360 AZPF-12-019LCB20MB
0510615336 AZPF-12-019LCP20KB-S0007
1517222779 AZPF-12-019LCP20KK
1518222871 AZPF-12-019LCP20KM
1519222394 AZPF-12-019LCP20KM-S0007
1518222601 AZPF-12-019LCP20KM-S0506
1518222599 AZPF-12-019LCP20MM
0510625393 AZPF-12-019LFB20PB-S0019
0510615374 AZPF-12-019LFP20KB
1519222409 AZPF-12-019LFP20MM
1519222167 AZPF-12-019LHO20KM
1518222563 AZPF-12-019LHO30KM
1517222439 AZPF-12-019LNT20MB
0510615321 AZPF-12-019LNT20MB
1519222496 AZPF-12-019LNY20MB
0510625391 AZPF-12-019LRR01KD020XX-S0081
0510625330 AZPF-12-019LRR20KB
1519222647 AZPF-12-019LRR20MM
1518222558 AZPF-12-019LXD20MV12218
1519222143 AZPF-12-019LXT20PB-S0052
1519222421 AZPF-12-019LXT20PB-S0711
0510625376 AZPF-12-019LXXXKX
1519222675 AZPF-12-019LZT12PB-S0414
1519222159 AZPF-12-019LZY20MM
1519222357 AZPF-12-019LZY20PM
1519222429 AZPF-12-019LZZ20PB

一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成，即動力元件、執行元件、控製元件、輔助元件和工作介質。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能。動力元件指液壓係統中的液壓泵，它向整個(ge) 液壓係統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺杆泵。
執行元件的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能，驅動負載作直線往複運動或回轉運動。執行元件有液壓缸和液壓馬達。
控製元件（即各種液壓閥）在液壓係統中控製和調節液體(ti) 的壓力、流量和方向。
根據控製功能的不同，液壓閥可分為(wei) 壓力控製閥、流量控製閥和方向控製閥。壓力控製閥又分為(wei) 溢流閥（安全閥）、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控製閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控製閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控製方式不同，液壓閥可分為(wei) 開關(guan) 式控製閥、定值控製閥和比例控製閥。
 輔助元件包括蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、密封裝置等,它們(men) 起連接、儲(chu) 油、過濾和測量油液壓力等輔助作用，可參考《液壓傳(chuan) 動》《液壓係統設計叢(cong) 書(shu) 》。
 工作介質是指各類液壓傳(chuan) 動中的液壓油或乳化液，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。液壓係統就是通過其實現運動和動力傳(chuan) 遞的。

液壓泵：主要有柱塞泵、齒輪泵、葉片泵和螺杆泵。其中，柱塞泵、葉片泵屬於(yu) 高壓泵，齒輪泵屬於(yu) 低壓泵。以柱塞泵為(wei) 例，其密封工作腔構件為(wei) 圓柱形的柱塞和缸體(ti) ，容易得到較高的配合精度，特點是泄漏量小，容積效率高，可以在高壓下工作；由於(yu) 柱塞泵壓力高、結構緊湊、效率高、流量調節方便，故在需要高壓、大流量、大功率的係統中和流量需要調節的場合，如工程機械、礦山冶金機械、船舶、重型刨床及液壓機等設備上廣泛應用。
液壓閥：主要分為(wei) 方向閥、流量閥、壓力閥。方向閥用於(yu) 控製係統中的油流方向，包括換向閥、單向閥等；流量控製閥，用於(yu) 控製液壓係統中油的流量，包括節流閥、調速閥等；壓力控製閥，用於(yu) 控製係統中的油壓，包括溢流閥、減壓閥、順序閥等；上述三類閥可組成各種複合閥。
液壓油缸：液壓缸由缸體(ti) 、可移動的活塞和連接活塞的活塞杆組成，缸體(ti) 兩(liang) 端用端蓋進行封閉，端蓋可采用螺紋、卡圈、拉杆或焊接等方式與(yu) 缸體(ti) 連接；分為(wei) 雙作用式、單作用式、伸縮式。
液壓馬達：分為(wei) 單向、雙向液壓馬達，也分為(wei) 定量馬達與(yu) 變量馬達。

液壓件的批量穩定生產(chan) 需要企業(ye) 具有多學科、全方麵的技術實力和較為(wei) 雄厚的資金實力。液壓件為(wei) 精密製造產(chan) 品，生產(chan) 工藝複雜、流程工序多、管理難度大，涉及材料力學、機械設計、金屬材料、金屬工藝學、熱處理技術、自動化控製技術等多個(ge) 學科，需要企業(ye) 具備較高的研發測試水平、生產(chan) 工藝控製和過程控製能力，才能大批量生產(chan) ，並保證產(chan) 品的質量穩定性。另一方麵，液壓產(chan) 品的生產(chan) 需要前期大規模的固定資產(chan) 投入，特別是精密加工設備、熱處理設備、高壓液壓件的鑄件生產(chan) 設備、檢測設備等，且大量精密生產(chan) 設備依賴進口，對企業(ye) 有較高的資金要求。

液壓件製造主要分為(wei) 鑄件生產(chan) 、機械加工和裝配測試三大環節：1）精密鑄件的鑄造工序：砂處理、製芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等；2）鑄件、鍛件、棒材的加工工序：粗機械加工→熱處理→精機械加工→去毛刺→清洗→防鏽等；3）使用標準件及調節元件對液壓元件進行組裝成品工序：清洗→裝配→測試→清洗→噴塗等。

精密鑄件是液壓元件生產(chan) 的基礎和關(guan) 鍵，每個(ge) 環節均需投入大量的自動化加工設備。鑄造工藝落後則無法實現合格鑄件的批量生產(chan) ，沒有合格的鑄件就沒有高質量的液壓件，高質量的鑄件生產(chan) 對設計、鑄造工藝、原材料、精密加工設備提出了嚴(yan) 苛的要求。液壓鑄件生產(chan) 工藝和完整的鑄件生產(chan) 線，分為(wei) 熔化、造型、砂處理、製芯、清理、機加工等6個(ge) 工部，每個(ge) 工部均投入了大量自動化及高精度加工設備。

攪拌車從(cong) 發動機取力器取力，經傳(chuan) 動軸帶動液壓泵工作。液壓泵驅動液壓馬達旋轉，經減速器帶動攪拌筒旋轉。操作係統通過調節液壓泵的流量大小和方向，來控製攪拌筒的轉速和轉向。從(cong) 而實現進出料及運輸攪動的功能。
攪拌車動力由兩(liang) 類底盤全功率取力器輸出通過傳(chuan) 動軸把動力傳(chuan) 給液壓泵，液壓泵產(chan) 生液壓能通過油管傳(chuan) 到液壓馬達，液壓馬達把液壓能轉化為(wei) 動能並通過減速機減速增扭傳(chuan) 遞到攪拌罐，通過調節(雙作用變量)液壓泵的伺服手柄角度從(cong) 而實現攪拌罐正反轉及轉速的大小，以實現砼裝料、攪拌、攪動、出料等工作。