更新時間:2021-02-02
力士樂(le) 雙聯齒輪泵0510900060,力士樂(le) 外齧合齒輪泵,德國REXROTH齒輪泵力士樂(le) AZPF齒輪泵– 公稱壓力 280 bar– 采用滑動軸承,適合重負荷應用– 傳(chuan) 動軸符合 ISO 或 SAE 要求– 可以實現多台泵的組合– 管路油口:采用連接法蘭(lan) 或內(nei) 螺紋– 通過大規模生產(chan) ,實現持續的高質量– 可提供多種配置變型
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外齧合齒輪泵,主要由軸承襯套上支承的一對齒輪、以及配備前蓋和後蓋的泵殼組成。傳(chuan) 動軸從(cong) 泵的前蓋向外伸出,並通過軸密封圈加以密封。軸承上的這些支承力,則由的軸承襯套所吸收;由於(yu) 滑動軸承具有足夠的彈性力,因而形成了麵接觸、而不是線接觸的方式。由於(yu) 這樣,因而還確保了泵的出色耐磨性 - 尤其是在低速運行時。這對齒輪分別有12個(ge) 齒,從(cong) 而可保持齒輪泵產(chan) 生限度的流量脈動和噪音。
內(nei) 部密封是通過補償(chang) 力實現的,這些力與(yu) 輸出壓力成正比。利用這種補償(chang) 方式,就能確保實現優(you) 的效率。這些軸承為(wei) 間隙 (也即介於(yu) 輸送高壓油液的輪齒之間) 的末端提供密封功能。通過對軸承的後部輸入工作壓力,就可以控製介於(yu) 輪齒與(yu) 軸承之間的密封區域。這些密封件,構成了這一區域的邊界。對於(yu) 輪齒頂部的這些徑向間隙,則通過將齒輪推向泵殼的內(nei) 部作用力而實現密封。
力士樂(le) AZPF齒輪泵
– 公稱壓力 280 bar
– 采用滑動軸承,適合重負荷應用
– 傳(chuan) 動軸符合 ISO 或 SAE 要求
– 可以實現多台泵的組合
– 管路油口:采用連接法蘭(lan) 或內(nei) 螺紋
– 通過大規模生產(chan) ,實現持續的高質量
– 可提供多種配置變型
液壓機,以高壓液體(ti) (油、乳化液等)傳(chuan) 送工作壓力的鍛壓機械。液壓機的行程是可變的,能夠在任意位置發出大的工作力。液壓機工作平穩,沒有震動,容易達到較大的鍛造深度,適合於(yu) 大鍛件的鍛造和大規格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬於(yu) 液壓機一類。
液壓機工作原理
利用帕斯卡定律製成的利用液體(ti) 壓強傳(chuan) 動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳(chuan) 遞壓強的液體(ti) 種類來分,有油壓機和水壓機兩(liang) 大類。水壓機產(chan) 生的總壓力較大,常用於(yu) 鍛造和衝(chong) 壓。鍛造水壓機又分為(wei) 模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩(liang) 種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。
旋轉鍛壓機,鍛造與(yu) 軋製相結合的鍛壓機械。旋轉鍛壓機的基本傳(chuan) 動方式與(yu) 軋機相似。在旋轉鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小,機器質量小,工作平穩、無震動,易實現自動化生產(chan) 。輥鍛機、成形軋製機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬於(yu) 旋轉鍛壓機。
旋轉鍛壓機工作原理
旋轉鍛壓機是鍛造與(yu) 軋製相結合的鍛壓機械。在旋轉鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小、機器質量小、工作平穩、無震動,易實現自動化生產(chan) 。輥鍛機、成形軋製機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬於(yu) 旋轉鍛壓機。鍛壓機械的規格大多以負載工作力(千牛)計,但鍛錘則以鍛錘落下部分的質量(千克)計,對擊以打擊能量(千焦)計。鍛壓機械多根據大成形的材料直徑、厚度或軋輥直徑計。
自動送料裝置,在鍛壓機械中有的自動送料裝置,此處指用於(yu) 開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、高速壓力機等單機或衝(chong) 壓自動線進行板料加工的自動送料裝置。
力士樂(le) 雙聯齒輪泵0510900060,力士樂(le) 外齧合齒輪泵,德國REXROTH齒輪泵
德國力士樂(le) REXROTH雙聯齒輪泵訂貨號物料號和型號:
0510565390 AZPFF-11-011/019LCB2020KB
0510565400 AZPFF-11-011/022LCB2020KB-S0204
0510900036 AZPFF-11-014/004LCB2020MB
0510565446 AZPFF-11-014/005LCXXXXXKB-S0207
0510565435 AZPFF-11-014/005LHO2020KB-S0055
0510901033 AZPFF-11-014/005LRR2020MB
0510900060 AZPFF-11-014/005RCB2020MB
0510565055 AZPFF-11-014/005RRR2020MB
0510555008 AZPFF-11-014/005RSG2020MB-S0014
0510900020 AZPFF-11-014/008LCB2020MB
0510565399 AZPFF-11-014/008LCP2020PB-S0190
0510565456 AZPFF-11-014/008LHO3030KB
0510565457 AZPFF-11-014/008LRR2020MB
0510565438 AZPFF-11-014/008LRR20KB-S0081
0510900011 AZPFF-11-014/008RCB2020MB
液壓製動係統一般由製動傳(chuan) 動裝置和製動執行元件兩(liang) 部分組成。前者將製動踏板控製的動力源傳(chuan) 遞給製動執行元件;後者是裝在車輪上的製動器,它將傳(chuan) 動裝置傳(chuan) 來的動力變成摩擦力矩。
雙回路液壓製動係統原理,該係統中的雙路蓄能器充液閥控製蓄能器的充油量和壓力。蓄能器的充油量和高製動壓力則根據製動器的用油量、製動力和緊急製動的次數來決(jue) 定。充液閥的流量和壓力預設一上限值,當蓄能器的壓力達到該值時,充液閥使係統中的一少部分油回流,給蓄能器充壓,蓄能器的壓力達到設定值時,液壓泵卸荷。係統中的充液閥同時給兩(liang) 個(ge) 蓄能器供油,當油泵出現故障時,兩(liang) 個(ge) 蓄能器分別給兩(liang) 個(ge) 回路的製動器供油,既同時工作又互不影響。另外,係統中設置的低壓開關(guan) 可以隨時提醒駕駛員,當蓄能器的壓力連續下降,並低於(yu) 報警開關(guan) 的預定值時,應檢查液壓製動係統,注意安全。
液壓製動係統設計
首先,根據車重、速度、路況等條件,估算工程機械行走製動所需的製動力矩;其次,初步選擇係統壓力,並據此確定製動盤的直徑、製動鉗的尺寸等參數。製動盤的直徑在能夠安裝的大空間前提下確定,整車的製動力矩是每個(ge) 製動器產(chan) 生的製動力矩之和,而每個(ge) 製動器上產(chan) 生的力矩都取決(jue) 於(yu) 係統壓力、製動缸活塞的尺寸和數量、製動鉗的尺寸、製動鉗與(yu) 製動盤之間的摩擦係數等。
根據製動缸的行程和截麵積,計算出單側(ce) 製動缸所需的油液體(ti) 積。考慮到在實際使用中,製動器逐漸磨損,為(wei) 確保安全,應以磨損後的舊製動器進行計算;然後,求得前、後橋製動1次所需的油液總體(ti) 積:後,按照設計要求,當製動泵不工作時,蓄能器至少應該能夠完成緊急製動次數不少於(yu) 4~5次,將剛得到的油液總.體(ti) 積擴大5倍,液壓泵排量的確定液壓泵的排量根據蓄能器的充液時間來確定。為(wei) 了安全,蓄能器的充液時間長不能超過20s。已知蓄能器無油狀態時的容積為(wei) V,充滿油液時的容積為(wei) V3,且蓄能器的工作過程為(wei) 絕熱過程,滿足P,Vi=P3 V3, 則一個(ge) 蓄能器的體(ti) 積變化量0V= V1- V3。根據係統中蓄能器數量,可求得需要油液的總體(ti) 積,再根據充液時間,計算出係統流量。又因為(wei) 發動機的轉速是變化的,所以在計算泵的排量時,應該按照發動機在怠速時的轉速來考慮,再考慮到泵的容積效率為(wei) 85%,計算泵的排量q,據此選擇合適的製動泵。
目前液壓行走係統僅(jin) 用於(yu) 低速行駛的工程機械,其作業(ye) 裝備也以液壓傳(chuan) 動為(wei) 主,主要是利用了液壓元件布置的獨立性。但其不適合應用於(yu) 批量生產(chan) 的小
轎車以及高速車輛,原因是效率低,油耗高,而且液壓元件的生產(chan) 批量也無法與(yu) 小轎車相比。
德國力士樂(le) REXROTH雙聯齒輪泵訂貨型號:
0510565424 AZPFF-11-011/011LFP2020KB
0510565412 AZPFF-11-011/011LFP2020PX-S0196
1517222618 AZPFF-11-011/011LNY2020MB
0510565434 AZPFF-11-011/011LRR2020KB-S0081
0510901009 AZPFF-11-011/011LRR2020MB
0510565416 AZPFF-11-011/011LXX3030MX-S0070
0510900039 AZPFF-11-011/011RCB2020MB
0510565054 AZPFF-11-011/011RCB2020MB
0510565092 AZPFF-11-011/011RCB2020MB-S0205
0510565085 AZPFF-11-011/011RFP2020PX-S0196
0510565127 AZPFF-11-011/011RH02020KB
1517222521 AZPFF-11-011/011RNY2020MB
0510901035 AZPFF-11-011/011RRR2020KB
0510565116 AZPFF-11-011/011RRR2020KB-S0081
0510565067 AZPFF-11-011/011RRR2020MB-S0014
0510565360 AZPFF-11-011/016LCR2001MX
0510565057 AZPFF-11-011/016RCR2020KB
液壓係統的維護
1、選擇適合的液壓油
液壓油在液壓油係統中起著傳(chuan) 遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書(shu) 》中規定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與(yu) 原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chan) 生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油,不能使用。
2、定期保養(yang) 注意事項
目前有的工程機械液壓係統設置了智能裝置,該裝置對液壓係統某些隱患有警示功能,但其監測範圍和準確程度有一定的局限性,所以液壓係統的檢查保養(yang) 應將智能裝置監測結果與(yu) 定期檢查保養(yang) 相結合。
3、防止固體(ti) 雜質混入液壓係統
清潔的液壓油是液壓係統的生命。液壓係統中有許多精密偶件,有的設阻尼小孔或縫隙等。若固體(ti) 雜質入侵將造成精密偶件拉傷(shang) ,發卡、油道堵塞等,危及液壓係統的安全運行。一般固體(ti) 物質入侵途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yang) 不慎;液壓元件脫屑等。
防止空氣和水入侵液壓係統
4.防止空氣入侵液壓係統
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為(wei) 6%~8%的空氣,壓力降低時空氣會(hui) 從(cong) 油中遊離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產(chan) 生噪聲。大量的空氣進入油液中將使“氣蝕”現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現“爬行”等不良後果。另外,空氣還會(hui) 使液壓油氧化,加速其變質。
防止水入侵液壓係統
液壓油中含有過量水分會(hui) 使液壓元件鏽蝕,油液乳化變質、潤滑油膜強度降低,加速機械磨損。除了維修保養(yang) 時要防止水分入侵外,還要注意儲(chu) 油桶不用時要擰緊蓋子,倒置放置;含水量大的液壓油要經多次過濾,每過濾一次要更換一次烘幹的濾紙。在沒有儀(yi) 器檢測時,可將液壓油滴到燒熱的鐵板上,沒有蒸氣冒出並立即燃燒方能加注。
5.工程機械作業(ye) 要柔和平順
工程機械作業(ye) 應避免粗暴,否則必然產(chan) 生衝(chong) 擊負荷,使工程機械故障頻發,大大縮短其使用壽命。作業(ye) 時產(chan) 生的衝(chong) 擊負荷,一方麵會(hui) 使工程機械結構早期磨損、斷裂、破碎,另一方麵又使液壓係統中產(chan) 生衝(chong) 擊壓力,衝(chong) 擊壓力又會(hui) 使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與(yu) 膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作使油溫上升。我單位新購一台UH171正鏟挖掘機,作業(ye) 中每隔4~6天鬥門油管就要漏油或爆裂。油管是隨機進口的純正品,經檢測沒有質量問題。通過現場觀察,發現是鬥門開、閉時強烈撞擊限位塊、門框所致。要有效地避免產(chan) 生衝(chong) 擊負荷:必須嚴(yan) 格執行操作規程;液壓閥開、閉不能過猛、過快;避免使工作裝置構件運動到極限位置產(chan) 生強烈擊;沒有衝(chong) 擊功能的液壓設備不能用工作裝置(如挖掘機的鏟鬥)猛烈衝(chong) 擊作業(ye) 對象以達到破碎的目的。還有一個(ge) 值得注意的問題:操作手要保持穩定。因為(wei) 每台設備操縱係統的自由間隙都有一定差異,連接部位的磨損程度不同其間隙也不同,發動機及液壓係統出力的大小也不盡相同,這些因素賦予了設備個(ge) 性,隻有使用該設備的操作手認真摸索,修正自己的操縱動作以適應設備的個(ge) 性,經過長期作業(ye) 後才能養(yang) 成符合設備個(ge) 性的良好操作習(xi) 慣。工程機械行業(ye) 堅持定人定機製度,這也是因素之一。