世格ASCO電磁閥

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電磁閥的“通”和“位” “通”和“位”是換向閥的重要概念。不同的“通”和“位”構成了不同類型的換向閥。通常所說的“二位閥”、“三位閥”是指換向閥的閥芯有兩(liang) 個(ge) 或三個(ge) 不同的工作位置。所謂“二通閥”、“三通閥”、“四通閥”是指換向閥的閥體(ti) 上有兩(liang) 個(ge) 、三個(ge) 、四個(ge) 各不相通且可與(yu) 係統中不同油管相連的油道接口，不同油道之間隻能通過閥芯移位時閥口的開關(guan) 來溝通。
在接到開（關(guan) ）閥信號後，驅動機構得電帶動球閥閥芯轉動，閥芯轉到位後電動執行機構內(nei) 部自斷電，閥位機械指示指向相應的閥位，閥位開關(guan) 輸出無源閥位信號。閥芯每轉90°，閥功能切換一次。

防爆電磁閥是把設備可能點燃爆炸性氣體(ti) 混合物的部件全部封閉在一個(ge) 外殼內(nei) ，其外殼能夠承受通過外殼任何接合麵或結構間隙，滲透到外殼內(nei) 部的可燃性混合物在內(nei) 部爆炸而不損壞，並且不會(hui) 引起外部由一種、多種氣體(ti) 或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃，把可能產(chan) 生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nei) ，隔爆外殼使設備內(nei) 部空間與(yu) 周圍的環境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設備呼吸作用和氣體(ti) 滲透作用，使內(nei) 部可能存在爆炸性氣體(ti) 混合物。

四
電磁閥機能型
兩(liang) 通閥:有一個(ge) 進口(用P、IN或SUP表示) 和一個(ge) 出口(用A或0UT表示) .
三通閥:有一個(ge) 進口、-個(ge) 出口和一一個(ge) 排氣口。也可是一一個(ge) 進口和兩(liang) 個(ge) 出口或兩(liang) 個(ge) 進口和一個(ge) 出口。

五、電磁閥分類
電磁閥一般分為(wei) 直動式電磁閥和先導式電磁閥。
直動式電磁閥:直接利用電磁力推動電磁閥閥芯實現氣路之間的通斷;
先導式電磁閥:則是在電磁力的作用下先打開先導閥，使氣體(ti) 進入電磁閥閥芯氣室，利用氣壓來推動電磁閥閥芯，實現氣路之間的通斷。
電磁閥有幾個(ge) 氣路就是幾通，閥芯有幾種位置就是幾位，如: 2位3通、2位4通、2位5通、3位5通等;
電磁閥分單電控和雙電控，電壓分220V、110V、 24V;電磁閥分防爆和不防爆。
按通口數分類
換向閥的切換通口包括入口、出口和排氣口。通常根據使用目的選擇換向閥的通口數。
按位置數分類
換向閥的切換狀態稱為(wei) “位置”，有幾個(ge) 切換位置就稱為(wei) 幾位閥。
1、直動式電磁閥
特點:
結構簡單、動作可靠，在零壓差或真空下能正常工作,可任意方向安裝，但一般適用於(yu) 通徑在25mm以下。
直動式電磁閥分常開、常閉兩(liang) 種:
直動常閉電磁閥，在斷電時，電磁閥呈關(guan) 閉狀態，當電磁閥線圈通電後，產(chan) 生的電磁力使動鐵芯與(yu) 靜鐵芯吸合，直接開啟閥口，介質從(cong) 進口流向，出口;當線圈斷電後，動鐵芯在複位彈簧的作用下複位，直接關(guan) 閉閥口，而切斷了介質的流通。常開式則斷電時閥門開啟，通電時，閥門關(guan) 閉。
2、先導式電磁閥
特點:
功率消耗低、通徑較大，而結構簡單、安裝方向任意，但隻能用於(yu) 電磁閥兩(liang) 端有一定壓差的場合。
電磁閥由先導閥與(yu) 主閥組成，兩(liang) 者有通道聯係著
當電磁線圈通電，動鐵芯與(yu) 靜鐵芯吸合而導閥孔開放，閥芯背腔的壓力通過導閥孔流向出口，此時閥芯背腔的壓力低於(yu) 進口側(ce) 的壓力，利用壓差使得閥芯脫離主閥座，介質從(cong) 進口流向出口。當線圈斷電，動鐵芯與(yu) 靜鐵芯脫離，關(guan) 閉了導閥孔，閥芯背腔壓力受進口側(ce) 壓力關(guan) 閉了導閥孔，閥芯背腔壓力受進口側(ce) 壓力的補充逐漸趨於(yu) 和進口側(ce) 平衡，閥芯因彈簧作用把閥門關(guan) 閉。先導閥也可配常開式。
電磁線圈的數量
二位五通電磁閥有單電控型和雙電控型兩(liang) 種。

SCG353A043世格ASCO電磁閥

ASCO功率脈衝(chong) 閥353係列
SCG353A043
SCG353A044
SCG353-052
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SCG353D132
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SCG353A050
SCG353A051
SCG353D060
SCG353A065
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世格ASCO脈衝(chong) 電磁閥：
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EFG353G052
EFG353G053
SCG353A051
SCG353A047
SCG353G051
SCG353G047
NFG353A044V
NFG353A134V
NFG353A050V/2/24VDC
NFG353A050V

壓縮空氣經常被作為(wei) 一種能源和動力來使用，這是因為(wei) 壓縮空氣安全、流通靈活，而且能簡單獲取。但是，為(wei) 了降低運行成本提高工作效率，有必要淨化此壓縮空氣。通過除去壓縮空氣中水、水蒸氣、垃圾、油霧、廢氣等有害物質，能夠提高能源的利用率。
所謂的有害物質是指使用過的油及金屬片、碳、特氟龍片、配管中的鏽等。壓縮空氣混入這些物質後會(hui) 引起係統癱瘓，從(cong) 而影響了正常的生產(chan) 過程。
當空氣溫度每上升11°C，空氣保持水蒸氣的能力就增加一倍，空氣在壓縮過程中體(ti) 積減小，而溫度顯著升高，壓縮空氣在輸送過程中溫差變化很大，所以壓縮空氣中水的問題非常突出，因此過濾器除水能力就成為(wei) 衡量過濾器性能好壞的標準。NEUTEK幹燥過濾器專(zhuan) 門為(wei) 高效除水而設計。
下麵提出兩(liang) 個(ge) 非常有用的衡量水的數值：
1.壓縮空氣的露點是一個(ge) 溫度數量，在此溫度時，壓縮空氣中實際存在的水蒸氣 量，與(yu) 壓縮空氣 保持水蒸氣的能力相等。這個(ge) 溫度就是空氣的露點。
2.相對濕度，是空氣實際含水量與(yu) 空氣保持水份的能力的比值。因此，相對溫度總是表示為(wei) 一個(ge) 百分比數值。

減壓閥調壓閥的選用標準：
1、 在給定的彈簧壓力級範圍內(nei) ，使出口壓力在大值與(yu) 小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動;
2、 對於(yu) 軟密封的減壓閥，在規定的時間內(nei) 不得有滲漏;對於(yu) 金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大於(yu) 大流量
3、 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大於(yu) 20%,先導式不大於(yu) 10%;
4、 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大於(yu) 10%，先導式的不大於(yu) 5%。
5、 通常，減壓閥的閥後壓力應小於(yu) 閥前壓力的0.5倍;
6、 減壓閥的應用範圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(ye) 用氣、水、油和許多其他液體(ti) 介質的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體(ti) 積流量表示;
7、 波紋管直接作用式減壓閥適用於(yu) 低壓、中小口徑的蒸汽介質; 8、 薄膜直接作用式減壓閥適用於(yu) 中低壓、中小口徑的空氣、水介質;
9、 先導活塞式減壓閥，適用於(yu) 各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不鏽耐酸鋼製造，可適用於(yu) 各種腐蝕性介質;
10、 先導波紋管式減壓閥，適用於(yu) 低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質;
11、 先導薄膜式減壓閥，適用於(yu) 低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質;
12、 減壓閥進口壓力的波動應控製在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該範圍，減壓前期的性能會(hui) 受影響;
13、 通常減壓閥的閥後壓力應小於(yu) 閥前壓力的0.5倍;
14、 減壓閥的每一檔彈簧隻在一定的出口壓力範圍內(nei) 適用，超出範圍應更換彈簧;
15、 在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥;
16、 介質為(wei) 空氣或水(液體(ti) )的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥;
17、 介質為(wei) 蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥;
18、 為(wei) 了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上
常用的減壓閥有膜片活塞式和波紋管式兩(liang) 種。
選用：根據工藝確定的減壓閥的流量，閥前、後壓力及閥前流體(ti) 溫度等條件確定閥孔麵積，選擇減壓閥的尺寸及規格。 可按照壓力範圍選用：
膜片活塞式減壓閥的減壓範圍有：0.1~0.3MPa，0.2~0.8MPa，0.7~1.0MPa三種，超過此範圍應該采用二級減壓。
波紋管式減壓閥前後壓差不大於(yu) 0.6MPa，且不小於(yu) 0.05MPa，壓差超過0.6MPa應采用二級減壓。用於(yu) 蒸汽時，波紋管應朝下安裝;用於(yu) 空氣時，波紋管應朝上安裝。