更新時間:2022-12-13
力士樂(le) 比例閥4WREE6WA16-30/V/24A1;4WREE 型號的閥門是帶電氣位置反饋和集成電子元件 (OBE) 的直動式比例方向閥。
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力士樂(le) REXROTH帶電氣位置反饋和集成電子元件 (OBE) 的直動式比例方向閥
4WREE6
規格 6
組件係列 3X
大工作壓力 350 bar
大流量 80 l/min
額定流量 (Δp = 10 bar) 4 … 32 l/min
2 位 4 通或 3 位 4 通結構
用於(yu) 底板安裝
油口安裝麵符合 ISO 4401-03-02-0-05
調整體(ti) 積流量的方向和大小
通過帶對中螺紋的比例線圈進行起動
彈簧定中的控製滑板
帶電壓或電流輸入("A1" 或 "F1")的集成控製電子元件 (OBE)
4WREE 型號的閥門是帶電氣位置反饋和集成電子元件 (OBE) 的直動式比例方向閥。
設置
閥門的基本構成包括:
帶連接麵的殼體(ti)
帶有壓縮彈簧與(yu) 彈簧座的控製閥芯
帶對中螺紋的線圈
位置傳(chuan) 感器
集成電子元件
可通過橡膠塞進行電氣零電位調節
功能
線圈斷電後,通過彈簧座之間的壓縮彈簧使控製閥芯保持在中心位置
通過控製比例線圈(例如線圈 "b" )對控製閥芯進行直動式操作
將控製閥芯與(yu) 電氣輸入信號成比例地向左移動
這樣將通過具有漸進流量特性的節流橫截麵,打開從(cong) P 到 A 及從(cong) B 到 T 的連接
在斷電狀態下,線圈的複位彈簧使得控製閥芯 (2) 保持在機械中心位置。使用 "V" 型閥芯機能的控製閥芯時,此位置與(yu) 液壓中心位置不對應!電動閥控製環關(guan) 閉時,控製閥芯將位於(yu) 液壓中心位置。
帶 2 個(ge) 閥芯位置的閥門(型號 "4WREE…A…")
基本上,此型號閥的功能與(yu) 帶三個(ge) 閥芯位置的閥門功能相對應。但是,這兩(liang) 個(ge) 閥芯位置閥僅(jin) 配有線圈 "a" 。其配有螺堵來代替第二個(ge) 比例線圈。
OBE 中的壓力補償(chang) 元件 "-967"
為(wei) 了防止集成電子元件 (OBE) 殼體(ti) 中形成冷凝水,可以使用電子元件保護膜 (11)。
建議用於(yu) 空氣濕度高且周期溫度變化明顯的外部工業(ye) 標準條件(例如室外)。
注意:
由於(yu) 設計原理方麵的原因,閥門難免會(hui) 存在內(nei) 部泄漏,且泄漏量會(hui) 隨著使用壽命的延長而增加。
不得讓油箱管路排空運行。在相應的安裝條件下,必須安裝一個(ge) 預載閥(預載壓力約為(wei) 2 bar)。
PG 裝配件不得打開。
產(chan) 品選型示例:
4WREE6E16-30/V/24A1
4→4 個(ge) 主油口
WRE→比例換向閥,直動式,帶電子位置反饋
E→帶集成電子元件 (OBE)
6→通徑6
E1→機能符號
16→16 l/min(4 l/min,8 l/min,32 l/min)
30→組件係列 30 … 39 (30 … 39:安裝和連接尺寸不變)
V→FKM 密封件(M=NBR 密封件)
24→直流電壓 24 V
A1→控製值輸入 ±10 V(F1=控製值輸入 4 ... 20 mA)
型號 4WREE
規格 6
重量
帶兩(liang) 個(ge) 線圈的閥 2.6kg
帶一個(ge) 線圈的閥 2.1kg
安裝位置 任意位置,好為(wei) 水平
周圍溫度範圍 -20 … +60°C
存儲(chu) 溫度範圍含 UV 防護 +5 … +40°C
運輸溫度範圍 -30 … +80°C
長存儲(chu) 時間 1年(如果遵循存儲(chu) 條件;請參閱操作說明 07600-B)
正弦試驗,符合 DIN EN 60068-2-6 10 ... 2000 Hz/大 10 g/10 個(ge) 周期/3 個(ge) 軸
噪音測試符合 DIN EN 60068-2-64 20 ... 2000 Hz/10 gRMS/30 g 峰值/30 分鍾/3 個(ge) 軸
運輸衝(chong) 擊符合 DIN EN 60068-2-27 15 g/11 ms/3 衝(chong) 擊/3 個(ge) 軸
衝(chong) 擊試驗符合 DIN EN 60068-2-27 15 g/11 ms/1000 次衝(chong) 擊/3 個(ge) 軸
大相對濕度 95%
高表麵溫度 150°C
MTTFD 值符合 EN ISO 13849 150年
符合性
- CE,符合 EMC 指令 2014/30/EU;根據 EN61000-6-2 和 EN61000-6-3 測試
- RoHS 指令 2015/65/EU
- REACH 條例 (EC) 編號 1907/2006
環境兼容性氣候 環境監測符合 EN 60068-2
液壓
規格 6
大工作壓力
接口 P 350bar
Anschluss A 350bar
油口 B 350bar
接口 T 210bar
建議大流量 80l/min
額定流量 (Δp = 10 bar) 4l/min;8l/min;16l/min;32l/min
液壓油 HL, HLP, HLPD, HVLP, HVLPD
液壓油允許溫度範圍 -20 … +70°C(-40 … +50°C)
允許粘度範圍 20 … 380mm²/s(30 … 46mm²/s)
液壓油的大允許汙染度,符合 ISO 4406 (c) 規定的清潔度等級 等級 20/18/15
電氣,集成電子元件 (OBE)
電壓類型 直流電壓
電源
公稱電壓 24VDC
下限 19V
上限 36V
大剩餘(yu) 波紋度 2.5Vpp
放大器的電流消耗
大 < 2A
脈衝(chong) 電流 3A
電磁線圈的電阻
20 °C 時的低溫值 2.65Ω
大高溫值 4.05Ω
占空比 100%
高線圈溫度 150°C
符合 EN 60529 的閥防護 IP65(如果使用的是適合且正確安裝的連接插頭。)
電磁兼容性 (EMC) 抗擾 prEN 50082-2;幹擾發射 EN 50081-1
德國力士樂(le) REXROTH比例閥物料號和型號:
R901496427 4WREE6E16-30/V/24A1
R901496430 4WREE6E32-30/V/24A1
R901496451 4WREE6W1-16-30/V/24F1
R901497575 4WREE6WA16-30/V/24A1
力士樂(le) REXROTH內(nei) 齧合齒輪泵
PGP
固定排量
機座大小 2, 3
規格 6.3 … 32
大壓力 350 bar
排量 6.5 … 32.5 cm³
特征
低工作噪音
低脈動流量
由於(yu) 具有密封間隙補償(chang) ,即使在低粘度情況下也能實現高效率
使用壽命長,得益於(yu) 滑動軸承和密封間隙補償(chang)
適合更大的粘度和速度範圍
出色的吸油特性
可與(yu) PGH 和 PGF 內(nei) 齧合齒輪泵、葉片泵以及軸向柱塞泵組合
用途:
適用於(yu) 加載次數高達 106,具備高工作壓力的驅動器,例如切邊壓力機
PGP 液壓泵為(wei) 具有恒定排量的泄漏間隙補償(chang) 內(nei) 齧合齒輪泵。
它們(men) 主要由殼體(ti) 、軸承蓋、蓋、齒圈、小齒輪軸、滑動軸承、軸向盤 和止動銷及分段部件 組成,分段部件包括:分段、扇形支撐體(ti) 及密封輥 。
吸油和排油過程
根據流體(ti) 動力學支撐的小齒輪軸 按所示旋轉方向驅動內(nei) 齧合齒圈。
在旋轉過程中,吸油區域內(nei) 的容積將增加約 180° 以上。負壓產(chan) 生,從(cong) 而使液壓油流入腔體(ti) 中。
利用鐮狀的分段部件 將吸油腔體(ti) 和壓力腔分開。在壓力腔中,小齒輪軸 的輪齒齧合在齒圈 的輪齒間隙中。然後通過壓力通道.
軸向補償(chang) 力 FA 作用於(yu) 壓力腔內(nei) 部且由軸向盤 內(nei) 的壓力區生成。因此,旋轉部件與(yu) 固定部件之間的軸向、縱向間隙非常小且確保壓力腔的佳軸向密封。
徑向補償(chang) 力 FR 作用在分段 和扇形支撐體(ti) 上。
分段與(yu) 扇形支撐體(ti) 間的麵積比和密封輥 位置在設計時應確保實現齒圈、分段部件 與(yu) 小齒輪軸 之間近乎無間隙的密封。
密封輥 下的彈簧元件可確保即使在極小的壓力下也能夠提供足夠的接觸壓力。
流體(ti) 動力和流體(ti) 靜力軸承
作用在小齒輪軸 上的力由流體(ti) 動力潤滑的徑向滑動軸承 吸收,而作用在齒圈 上的力由流體(ti) 靜力軸承吸收。
花鍵
為(wei) 齒輪選擇漸開線花鍵。較長的接觸長度會(hui) 導致低流量和壓力脈動;這些低脈動率對低噪音操作具有很大影響。
使用材料
殼體(ti) 、軸承蓋、蓋 和軸向盤:鋼鋁複合材料
齒圈、小齒輪軸 和止動銷:鋼
滑動軸承:帶鋼背的銅錫
分段 和扇形支撐體(ti) :黃銅合金
密封輥 :塑料
力士樂(le) REXROTH外齧合齒輪泵 高性能
AZPB
0510110017 AZPB-32-2.0RCP02MB
平台 B
固定排量
規格 1.0 … 7.1
連續壓力達 220 bar
間歇壓力達 250 bar
大量生產(chan) 情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決(jue) 方案
管路油口:連接法蘭(lan) 或螺紋
可以實現多台泵的組合
力士樂(le) REXROTH外齧合齒輪泵 高性能
AZPF
0510225006 AZPF-12-004RCB20KB
0510425009 AZPF-11-008RCB20MB
0510225023 AZPF-11-004RAB01MB
0510425022 AZPF-12-008RCB20KB
平台 F
固定排量
規格 4 … 28
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
大量生產(chan) 情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決(jue) 方案
管路油口:連接法蘭(lan) 或螺紋
可以實現多台泵的組合
基本信息
外齧合齒輪泵的主要作用是將機械能(扭矩和轉速)轉變成液壓能(流量和壓力)。為(wei) 了減少熱損失,力士樂(le) 的外齧合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封以及高精密的製造技術實現的。
力士樂(le) 外齧合齒輪泵有四種機座大小:平台 B、F、N 和 G。在一個(ge) 平台中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭(lan) ,軸,閥組件和多個(ge) 泵組合,可以創建更多的設計變體(ti) 。
輸送原理
在旋轉運動期間脫離齧合的齒使齒腔變得自由。所產(chan) 生的負壓以及容器中液壓油液位上的壓力會(hui) 導致液壓油從(cong) 容器中流出到泵。該液壓油充滿齒腔,並沿箭頭方向(參見剖視圖)沿著殼體(ti) 從(cong) 吸入口輸送到壓力側(ce) 。 在此,齒再次齧合,從(cong) 齒腔中排出液壓油,並防止回流到吸氣腔中。
結構款式
外齧合齒輪泵主要由安裝在軸承襯套中的齒輪對以及帶有前蓋和端蓋的殼體(ti) 組成。
通常用軸密封件密封的傳(chuan) 動軸穿過前蓋。軸承力由滑動軸承吸收。它們(men) 專(zhuan) 為(wei) 高壓而設計,具有出色的緊急運行性能-尤其是在低速情況下。
齒輪有12個(ge) 齒。這使流速脈動和噪音輻射保持較低。壓力室的密封件取決(jue) 於(yu) 工作壓力。這樣可實現高效率。在齒腔中產(chan) 生的工作壓力在特別設計的壓力場中被導向軸承襯套的外部,從(cong) 而將它們(men) 緊緊地壓在齒輪上。施加的壓力場受到特殊密封件的限製。通過根據壓力在齒輪和殼體(ti) 之間設置的小間隙來確保齒輪到殼體(ti) 的圓周上的密封件。
力士樂(le) REXROTH外齧合齒輪泵 高性能
AZPN
平台 N
固定排量
規格 20 … 36
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
大量生產(chan) 情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決(jue) 方案
管路油口:連接法蘭(lan) 或螺紋
可以實現多台泵的組合
基本信息
外齧合齒輪泵的主要作用是將機械能(扭矩和轉速)轉變成液壓能(流量和壓力)。為(wei) 了減少熱損失,力士樂(le) 的外齧合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封以及高精密的製造技術實現的。
力士樂(le) 外齧合齒輪泵有四種機座大小:平台 B、F、N 和 G。在一個(ge) 平台中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭(lan) ,軸,閥組件和多個(ge) 泵組合,可以創建更多的設計變體(ti) 。
結構款式
外齧合齒輪泵主要由安裝在軸承襯套中的齒輪對以及帶有前蓋和端蓋的殼體(ti) 組成。
通常用軸密封件密封的傳(chuan) 動軸穿過前蓋。軸承力由滑動軸承吸收。它們(men) 專(zhuan) 為(wei) 高壓而設計,具有出色的緊急運行性能-尤其是在低速情況下。
齒輪有12個(ge) 齒。這使流速脈動和噪音輻射保持較低。壓力室的密封件取決(jue) 於(yu) 工作壓力。這樣可實現高效率。在齒腔中產(chan) 生的工作壓力在特別設計的壓力場中被導向軸承襯套的外部,從(cong) 而將它們(men) 緊緊地壓在齒輪上。施加的壓力場受到特殊密封件的限製。通過根據壓力在齒輪和殼體(ti) 之間設置的小間隙來確保齒輪到殼體(ti) 的圓周上的密封件。
力士樂(le) REXROTH外齧合齒輪泵 高性能
AZPG
0510725167 AZPG-22-032RCB20MB
平台 G
固定排量
規格 22 … 100
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
大量生產(chan) 情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決(jue) 方案
管路油口:連接法蘭(lan) 或螺紋
可以實現多台泵的組合
基本信息
外齧合齒輪泵的主要作用是將機械能(扭矩和轉速)轉變成液壓能(流量和壓力)。為(wei) 了減少熱損失,力士樂(le) 的外齧合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封以及高精密的製造技術實現的。
力士樂(le) 外齧合齒輪泵有四種機座大小:平台 B、F、N 和 G。在一個(ge) 平台中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭(lan) ,軸,閥組件和多個(ge) 泵組合,可以創建更多的設計變體(ti) 。
結構款式
外齧合齒輪泵主要由安裝在軸承襯套中的齒輪對以及帶有前蓋和端蓋的殼體(ti) 組成。
通常用軸密封件密封的傳(chuan) 動軸穿過前蓋。軸承力由滑動軸承吸收。它們(men) 專(zhuan) 為(wei) 高壓而設計,具有出色的緊急運行性能-尤其是在低速情況下。
齒輪有12個(ge) 齒。這使流速脈動和噪音輻射保持較低。壓力室的密封件取決(jue) 於(yu) 工作壓力。這樣可實現高效率。在齒腔中產(chan) 生的工作壓力在特別設計的壓力場中被導向軸承襯套的外部,從(cong) 而將它們(men) 緊緊地壓在齒輪上。施加的壓力場受到特殊密封件的限製。通過根據壓力在齒輪和殼體(ti) 之間設置的小間隙來確保齒輪到殼體(ti) 的圓周上的密封件。
力士樂(le) REXROTH靜音係列外齧合齒輪泵
AZPS
平台 F
固定排量
規格 4 … 28
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
優(you) 化了壓力脈動,從(cong) 而降低了噪音排放和係統振動
大量生產(chan) 情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決(jue) 方案
管路油口:連接法蘭(lan) 或螺紋
可以實現多台泵的組合
基本信息
外齧合齒輪泵的主要作用是將機械能(扭矩和轉速)轉變成液壓能(流量和壓力)。為(wei) 了減少熱損失,力士樂(le) 的外齧合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封以及高精密的製造技術實現的。
力士樂(le) 外齧合齒輪泵有四種機座大小:平台 B、F、N 和 G。在一個(ge) 平台中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭(lan) ,軸,閥組件和多個(ge) 泵組合,可以創建更多的設計變體(ti) 。
借助 SILENCE 低噪聲泵及雙齒麵齧合原理還可將流量脈動多降低 75 %。
輸送原理
輸送齒輪的幾何形狀在傳(chuan) 動軸旋轉不變的情況下,可決(jue) 定圖中所示的拋物線流量變化。對於(yu) 標準泵,每次齒輪齧合時都會(hui) 定期重複此變化過程。由於(yu) 雙齒麵齧合原理為(wei) 兩(liang) 倍基本頻率,因此 SILENCE 泵的體(ti) 積流量脈動降低了75 %,下遊係統組件的激勵也相應降低。齒輪對的背齒間隙大大減小,因此驅動齒輪的前齒麵和後齒麵均液壓密封。因此,前齒麵和後齒麵交替有助於(yu) 增加輸送的體(ti) 積流量。通過對控製邊緣幾何形狀的相應調整,與(yu) 標準泵相比,液壓作用線的範圍減少一半。
力士樂(le) REXROTH靜音係列外齧合齒輪泵
AZPT
平台 N
固定排量
規格 20 … 36
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
優(you) 化了壓力脈動,從(cong) 而降低了噪音排放和係統振動
大量生產(chan) 情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決(jue) 方案
管路油口:連接法蘭(lan) 或螺紋
可以實現多台泵的組合
力士樂(le) REXROTH靜音係列外齧合齒輪泵
AZPU
平台 G
固定排量
規格 22 … 63
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
優(you) 化了壓力脈動,從(cong) 而降低了噪音排放和係統振動
大量生產(chan) 情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決(jue) 方案
管路油口:連接法蘭(lan) 或螺紋
可以實現多台泵的組合
力士樂(le) REXROTH係列外齧合齒輪泵
AZPJ
平台 F
低噪音定量泵
規格 12 … 28
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
優(you) 化了壓力脈動,從(cong) 而降低了噪音排放和係統振動
由於(yu) 頻率很低,所以噪音可以接受
大量生產(chan) 情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決(jue) 方案
管路油口:連接法蘭(lan) 或螺紋
可以實現多台泵的組合
基本信息
外齧合齒輪泵的主要作用是將機械能(扭矩和轉速)轉變成液壓能(流量和壓力)。為(wei) 了減少熱損失,力士樂(le) 的外齧合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封以及高精密的製造技術實現的。
力士樂(le) 外齧合齒輪泵有四種機座大小:平台 B、F、N 和 G。在一個(ge) 平台中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭(lan) ,軸,閥組件和多個(ge) 泵組合,可以創建更多的設計變體(ti) 。
與(yu) 標準外齧合齒輪泵相比,極低噪音的係列泵的固有噪音平均降低了 15 dB (A),流量脈動也減少了 75%。
泵送原理
連續的齒麵接觸降低了工作噪音:
非漸開線圓形齒廓,結合螺旋齒輪,形成了技術的核心部分。基於(yu) 恒定齒麵接觸,幾近可以連續無聲地輸送液壓油。一開始就避免了由於(yu) 齒麵之間困油而產(chan) 生噪音的可能性。
采用靜液承,確保了較長的使用壽命:係列的高性能和超長使用壽命得益於(yu) 力士樂(le) 的解決(jue) 方案:靜壓槽針對螺旋齒輪傳(chuan) 動期間產(chan) 生的內(nei) 部軸向力提供了無磨損的補償(chang) - 即便在壓力高達 280 bar 時也是如此。
結構款式
外齧合齒輪泵主要由安裝在軸承襯套中的齒輪對以及帶有前蓋和端蓋的殼體(ti) 組成。
通常用軸密封件密封的傳(chuan) 動軸穿過前蓋。軸承力由滑動軸承吸收。它們(men) 專(zhuan) 為(wei) 高壓而設計,具有出色的緊急運行性能-尤其是在低速情況下。齒輪有7個(ge) 齒。這使流速脈動和噪音輻射保持較低。壓力室的密封件取決(jue) 於(yu) 工作壓力。這樣可實現高效率。在齒腔中產(chan) 生的工作壓力在特別設計的壓力場中被導向軸承襯套的外部,從(cong) 而將它們(men) 緊緊地壓在齒輪上。施加的壓力場受到特殊密封件的限製。通過根據壓力在齒輪和殼體(ti) 之間設置的小間隙來確保齒輪到殼體(ti) 的圓周上的密封件。
力士樂(le) 比例閥4WREE6WA16-30/V/24A1