更新時間:2021-09-27
力士樂(le) 比例調速閥R901255657 KUDSR3CA/FN9V,德國REXROTH比例調速閥,力士樂(le) 比例插裝閥
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力士樂(le) REXROTH螺紋插裝閥插裝閥:機械,電磁,電比例插裝閥
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插裝閥主要組合與(yu) 功能
1、插裝方向控製閥
插裝閥可以組合成各式方向控製閥。
1)作單向閥
將x腔和A或B腔連通,即成為(wei) 單向閥。連接方法不同,其導通方式也不同。若在控製蓋板上如圖5c連接一個(ge) 二位三通液動換向閥,即可組成液控單向閥。
2)
作二位二通閥
二位三通閥,即可組成二位二通電液閥。
3)作二位三通閥
連接二位四通閥,即可組成二位三通電液換向閥。
4)作二位四通閥
連接二位四通閥,即可組成二位四通電液換向閥。
5)作三位四通閥0型換向閥
連接三位四通閥換向閥和單向閥,即可組成三位四通閥中位為(wei) 0型電液換向閥。
6)作多機能四通閥
連接換向閥,利用對電磁換向閥的控製實現多機能功能。
2、插裝壓力控製閥
對插裝閥的x腔進行壓力控製,便可構成壓力控製閥。
1)作溢流閥或順序閥
在壓力型插裝閥芯的控製蓋板上連接先導調壓閥(溢流閥) ,當出油口接油箱,此閥起溢流閥作用;當出油口接另一工作油路,則為(wei) 順序閥。
2)作卸荷閥
連接二位二通換向閥,當電磁鐵通電時,出口接油箱,則構成卸荷閥。
3)作減壓閥
采用插裝閥芯和溢流閥連接,則構成減壓閥。液壓油P從(cong) 1流入P2流出,出口油液通過閥芯上的中心阻尼孔、蓋板和先導閥接通。當減壓閥出口的壓力較小,不足以頂開先導閥芯時,主閥芯上的阻尼孔隻起通油作用,使主閥芯上、下兩(liang) 腔的液壓力相等,而上腔又有一個(ge) 小彈簧作用,必使主閥芯處在F端極限位置,減壓閥芯大開,不起減壓作用; 當壓力增大到先導閥的開啟壓力時,先導閥打開,泄漏油液單獨流回油箱,實行外泄。減壓閥在調定壓力下正常工作時,由於(yu) 出口壓力與(yu) 先導 閥溢流壓力和主閥芯彈簧力的平衡作用,維持節流降壓口為(wei) 某定值。當出口壓力增大,由於(yu) 阻尼孔液流阻力的作用產(chan) 生壓力降,主閥芯所受的力不平衡,使閥芯上移,減小節流降壓口,使節流降壓作用增強;反之,出口的壓力減小時,閥芯下移,增大節流降壓口,使節流降壓作用減弱,控製出口的壓力維持在調定值。
3、插裝流量控製閥
插裝流量閥同樣有節流閥和調速閥等型式。
1)作節流閥
在方向控製插裝閥的蓋板上安裝閥芯行程調節器,調節閥芯和閥體(ti) 間節流口的開度便可控製閥口的通流麵積,起節流閥的作用,如圖12a。實際應用時,起節流閥作用的插裝閥芯一般采用滑閥結構,並在閥芯上開節流溝槽。
2)作調速閥
插裝式節流閥同樣具有隨負載變化流量不穩定的問題。如果采取措施保證節流閥的進、出口壓力差恒定,則可實現調速閥功能。如圖12b連接的減壓閥和節流閥就起到這樣的作用。
力士樂(le) 比例調速閥R901255657 KUDSR3CA/FN9V,德國REXROTH比例調速閥,力士樂(le) 比例插裝閥
力士樂(le) REXROTH工業(ye) 液壓-高頻響比例伺服閥-比例流量控製閥-比例流量控製閥-比例調速閥
R901538362 B1-SAMPLE KUDSR3U1B/FN9V
R901508205 B1-SAMPLE KUDSR3U2B/FN9V
R901538361 B1-SAMPLE KUDSR3UB/FN9V
R901522206 C1-SAMPLE KUDSR3C2B/FN9V-38
R901287409 KUDSR3C1A/FN9V
R901435540 KUDSR3C1A/FN9V-44
R987450061 KUDSR3C1A/FN9V-44+ACA16A3NG3/4+45-K4
R901480554 KUDSR3C1B/FN9V
R987469526 KUDSR3C1B/FN9V-44+ACA16A3NG3/4+45-K4
R901265879 KUDSR3C2A/FN9V
R901480557 KUDSR3C2B/FN9V
R901255657 KUDSR3CA/FN9V
R901419051 KUDSR3CA/FN9V-40
R901480558 KUDSR3CB/FN9V
比例電磁鐵的類型按照工作原理主要分為(wei)
如下幾類:
(1)力控製型
這類電磁鐵的行程短,隻有1 5mm,輸出力與(yu) 輸入電流成正比,常用在比例閥的先導控製級
上:
(2)行程控製型
由力控製型加負載彈簧共同組成,電磁鐵輸出的力通過彈簧轉換成輸出位移,輸出位移與(yu) 輸入電流成正比,工作行程達3mm,線性好,可以用在直控式比例閥上;
(3)位置調節型
銜鐵的位置由傳(chuan) 感器檢測後,發出一個(ge) 閥內(nei) 反饋信號,在閥內(nei) 進行比較後重新調節銜鐵的位置。閥內(nei) 形成閉環控製,精度高,銜鐵的位置與(yu) 力
無關(guan) ,精度高的比例閥如德國的博世意大利的阿托斯等都采用這種結構。
比例閥與(yu) 放大器配套使用放大器采用電流負反饋,設置斜坡信號發生器階躍函數發生器、PD調節器反向器等,控製升壓降壓時間或運動加速度及減速度。斷電時, 能使閥芯處於(yu) 安全位置。
比例電磁鐵和液壓閥組成電液比例閥。由於(yu) 比例電磁鐵可以在不同的電流下得到不同的力(或行程),因此可以無級改變壓力、流量。故比例電磁鐵是比例閥的關(guan) 鍵元件。
(1)比例環節
比例環節也稱為(wei) 無慣性環節,對液壓缸或馬達,忽略液壓油的可壓縮性和泄漏,液壓缸的流量Q= VA。其中V為(wei) 活塞速度;A為(wei) 活塞麵積。其傳(chuan) 遞函數為(wei) : g(s)= V (s)/Q(s)= 1/A =式中K為(wei) 比例環節放大係數或增益,表示輸入量經過放大K倍後輸出。
(2)比例控製係統
比例控製係統根據有無反饋分為(wei) 開環控製和閉環控製。如比例閥控製液壓缸或馬達係統可以實現速度位移轉速和轉矩等的控製。
由於(yu) 開環控製係統的精度比較低,無級調節係統輸入量就可以無級調節係統輸出量力速度以及加減速度等。這種控製係統的結構組成簡單,係統的輸出端和輸入端不存在反饋回路,係統輸出量對係統輸入控製作用沒有影響,沒有自動糾正偏差的能力,其控製精度主要取決(jue) 於(yu) 關(guan) 鍵元器件的特性和係統調整精度,所以隻能應用在精度要求不高並且不存在內(nei) 外幹擾的場合。開環控製係統一.般不存在所謂穩定性問題。
閉環控製係統(即反饋控製係統)的優(you) 點是對內(nei) 部和外部幹擾不敏感,係統工作原理是反饋控製原理或按偏差調整原理。這種控製係統有通
過負反饋控製自動糾正偏差的能力。但反饋帶來了係統的穩定性問題,隻要係統穩定,閉環控製係統可以保持較高的精度。因此, 目前普遍采用閉環控製係統。
液壓行走機械的基本組成;
定量馬達-衝(chong) 洗溢流閥-真空壓力表-油箱-散熱器旁通閥-流量控製閥-控製手柄-雙向變量泵-伺服控製閥-油缸-多功能閥-補油泵-補油溢流閥-回路衝(chong) 洗閥。
液壓行走係統的基本型式
根據不同的分類方法,液壓行走係統的基本型式主要有以下幾種。
1.開式和閉式係統
按油液循環方式的不同,可分為(wei) 開式係統和閉式係統。
(1)開式係統:係統結構簡單,構成靈活,但油箱體(ti) 積大,油液常與(yu) 空氣接觸,工作機構運動不平穩;要在回油路上加背壓以提高係統的穩定性;換向過程中會(hui) 出現液壓衝(chong) 擊和能量損失;係統效率低,隻是在一些小型車輛 上偶爾采用帶有平衡背壓的開式回路。
(2)閉式係統:結構緊湊,傳(chuan) 動平穩性好。內(nei) 設補油泵,以補償(chang) 係統的泄漏並對油液冷卻,同時也為(wei) 控製機構和某些低壓工作的輔助機構提供動力。工作機構的變速和換向通過調節泵或馬達的變量機構實現,避免了在開式係統換向過程中所出現的液壓衝(chong) 擊和能量損失;係統效率較開式係統高。
2.高速和低速方案
按驅動輪是否直接由液壓馬達驅動,可分為(wei) 低速和高速兩(liang) 種方案。
(1)低速方案:低速大扭矩液壓馬達直接驅動車輪。安裝空間小:功率損失小和機械噪聲低;降低了驅動輪的轉動慣量,有利於(yu) 提高係統的調節品質和減少衝(chong) 擊負荷。但馬達要承受各種徑向和軸向載荷。
(2)高速方案:采用高速馬達,通過減速器減速來提高輸出轉矩,利用中間傳(chuan) 動環節來分擔徑向和軸向載荷。通過選擇減速比可方便地匹配主機參數,對馬達的承載要求相對較低。
對於(yu) 這兩(liang) 種方案來講,高速方案應用較多,主要是由於(yu) 低速大扭矩馬達的製造工藝要求較高,難於(yu) 製造;維修保養(yang) 要求水平高;成本高。
3.各種液壓行走變量係統
按液壓泵和馬達的調速方式的不同,可分為(wei) :
(1)變量泵調速係統:通過調節泵的變量機構,來控製馬達的轉速和轉向。可進行恒功率調速,以適應負載的劇烈變化。此回路的調速範圍一般可達40%。
(2)變量馬達調速係統,通過改變馬達的排量來調速,可恒轉矩輸出。但此係統不能換向、變速範圍小,限製了它的應用。
(3)變量泵-變量馬達調速係統, 采用先調泵,再調馬達的調速方式,其中馬達有兩(liang) 點和比例兩(liang) 種變量形式。此係統調速範圍大,是前麵兩(liang) 種調速係統的乘積,且其調速特性,對一般機械負載要求很適用,應用廣泛。
4.功率分流液壓行走係統
功率分流液壓行走係統就是把行星差動輪係與(yu) 液壓調速裝置組合起來,把發動機輸入的功率流分為(wei) 可無級調速的液壓功率流和高效率的機械功率流,然後經匯流行星排把兩(liang) 路匯合起來。此項技術把液壓傳(chuan) 動的無級調速性和機械傳(chuan) 動穩態效率高這兩(liang) 者的優(you) 點結合起來,因此不僅(jin) 具有無級變速性能,又有較高的效率和較寬的高效區。根據小鬆公司有關(guan) 資料,液壓機械傳(chuan) 動與(yu) 液力機械相比,裝載機作業(ye) 量大可提高30%,燃料經濟性大可提高25%。在功率分流傳(chuan) 動中,液壓係統主要起調速作用,機械係統主要用來傳(chuan) 遞動力。液壓傳(chuan) 動一般用在150KW以下的場合,而功率分流液壓行走係統通常為(wei) 40~400KW,如果限定變速範圍則有可能達到735KW.這種液壓行走係統的總效率一般可達到90~95%。
力士樂(le) REXROTH工業(ye) 液壓-高頻響比例伺服閥-比例壓力控製閥-比例溢流閥-直動式
R901286040 KBPSR8AA/HCG12C4V
R901321893 KBPSR8AA/HCG12K40V
R901365431 KBPSR8AA/HCG12K4V
R901073298 KBPSR8AA/HCG24C4V
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R901434771 KBPSR8BA/HCG24K4V-8
R902602625 PRESS RELIEF VALVE KBPSR9AA/HCG24K4V
液壓係統的維護
1、選擇適合的液壓油
液壓油在液壓油係統中起著傳(chuan) 遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書(shu) 》中規定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與(yu) 原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chan) 生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油,不能使用。
2、定期保養(yang) 注意事項
目前有的工程機械液壓係統設置了智能裝置,該裝置對液壓係統某些隱患有警示功能,但其監測範圍和準確程度有一定的局限性,所以液壓係統的檢查保養(yang) 應將智能裝置監測結果與(yu) 定期檢查保養(yang) 相結合。
3、防止固體(ti) 雜質混入液壓係統
清潔的液壓油是液壓係統的生命。液壓係統中有許多精密偶件,有的設阻尼小孔或縫隙等。若固體(ti) 雜質入侵將造成精密偶件拉傷(shang) ,發卡、油道堵塞等,危及液壓係統的安全運行。一般固體(ti) 物質入侵途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yang) 不慎;液壓元件脫屑等。
防止空氣和水入侵液壓係統
4.防止空氣入侵液壓係統
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為(wei) 6%~8%的空氣,壓力降低時空氣會(hui) 從(cong) 油中遊離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕",產(chan) 生噪聲。大量的空氣進入油液中將使“氣蝕"現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現“爬行"等不良後果。另外,空氣還會(hui) 使液壓油氧化,加速其變質。
防止水入侵液壓係統
液壓油中含有過量水分會(hui) 使液壓元件鏽蝕,油液乳化變質、潤滑油膜強度降低,加速機械磨損。除了維修保養(yang) 時要防止水分入侵外,還要注意儲(chu) 油桶不用時要擰緊蓋子,最好倒置放置;含水量大的液壓油要經多次過濾,每過濾一次要更換一次烘幹的濾紙。在沒有儀(yi) 器檢測時,可將液壓油滴到燒熱的鐵板上,沒有蒸氣冒出並立即燃燒方能加注。
5.工程機械作業(ye) 要柔和平順
工程機械作業(ye) 應避免粗暴,否則必然產(chan) 生衝(chong) 擊負荷,使工程機械故障頻發,大大縮短其使用壽命。作業(ye) 時產(chan) 生的衝(chong) 擊負荷,一方麵會(hui) 使工程機械結構早期磨損、斷裂、破碎,另一方麵又使液壓係統中產(chan) 生衝(chong) 擊壓力,衝(chong) 擊壓力又會(hui) 使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與(yu) 膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作使油溫上升。我單位新購一台UH171正鏟挖掘機,作業(ye) 中每隔4~6天鬥門油管就要漏油或爆裂。油管是隨機進口的純正品,經檢測沒有質量問題。通過現場觀察,發現是鬥門開、閉時強烈撞擊限位塊、門框所致。要有效地避免產(chan) 生衝(chong) 擊負荷:必須嚴(yan) 格執行操作規程;液壓閥開、閉不能過猛、過快;避免使工作裝置構件運動到極限位置產(chan) 生強烈擊;沒有衝(chong) 擊功能的液壓設備不能用工作裝置(如挖掘機的鏟鬥)猛烈衝(chong) 擊作業(ye) 對象以達到破碎的目的。還有一個(ge) 值得注意的問題:操作手要保持穩定。因為(wei) 每台設備操縱係統的自由間隙都有一定差異,連接部位的磨損程度不同其間隙也不同,發動機及液壓係統出力的大小也不盡相同,這些因素賦予了設備個(ge) 性,隻有使用該設備的操作手認真摸索,修正自己的操縱動作以適應設備的個(ge) 性,經過長期作業(ye) 後才能養(yang) 成符合設備個(ge) 性的良好操作習(xi) 慣。工程機械行業(ye) 堅持定人定機製度,這也是因素之一。