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REXROTH葉片泵PV7-18/100-118RE07MC0-16

更新時間:2020-12-18

簡要描述:

REXROTH葉片泵PV7-18/100-118RE07MC0-16,德國力士樂(le) 葉片泵,REXROTH油泵,力士樂(le) 液壓泵;注塑機液壓泵是否正常工作,除了係統的良好設計、元件製造的質量和維護使用等條件外,液壓油選擇使用清潔度也是十分重要的因素。液壓油作為(wei) 液壓傳(chuan) 動的工作介質除了傳(chuan) 動傳(chuan) 遞能量,還有潤滑元件部位的而保護金屬不被鏽蝕泵作用。

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注塑機液壓泵是否正常工作,除了係統的良好設計、元件製造的質量和維護使用等條件外,液壓油選擇使用清潔度也是十分重要的因素。液壓油作為(wei) 液壓傳(chuan) 動的工作介質除了傳(chuan) 動傳(chuan) 遞能量,還有潤滑元件部位的而保護金屬不被鏽蝕泵作用。
有70%的液壓泵的故障是由於(yu) 液壓油的選用不合適或使用、保管不善,使液壓油受到汙染造成的。因此,必須了解液壓係統對用油的各種要求,合理的選用、正確在維護保管,才能保證液壓泵正常運行,少出故障,提高生產(chan) 效率
液壓油選擇的要求
(1) 黏度合適,並且具有較好的粘溫也行。若液壓油黏度太大,則係統的壓力損失大,效率較低,並且磨損增加,降低泵的使用壽命;如果液壓油的黏度太小,則係統易泄漏,係統的效率也較低,因此,液壓油的黏度要選擇合理,不要偏大也不要偏小。
液壓油的黏度會(hui) 隨溫度的變化而變化,溫度升高時,液壓油的黏度下降。油液黏度隨溫度變化的性能叫粘溫特性,常用黏度指數表示。黏度指數較高,油液的粘溫特性就特好,溫度變化時,黏度變化小。液壓油的黏度指數一般高於(yu) 90.
(2) 在工作溫度和壓力下,具有良好的潤滑性、剪切穩定性和一定的油膜強度。液壓泵工作元件總是在產(chan) 生摩擦和磨損的,機器停止、啟動時,摩擦力較大,啟動時摩擦力為(wei) 大,易引起磨損。因此,液壓油要具有良好的潤滑性,運動起到潤滑作用,達到減少磨損。
液壓油要具有良好的潤滑性,對運動部件起到潤滑作用,達到減少磨損,延長使用壽命的目的。在高溫、高壓、高速的條件下工作的葉阿姨係統,更要求液壓油要具有良好的潤滑性,也就是有高的油膜強度,即耐磨要好。
(3) 具有較好的抗氧化性。液壓泵工作時有較高的壓力和溫度,需要液壓油在這樣的條件下不變質老化,不出現瀝青、焦油等膠質沉澱。

振動壓路機采用液壓行走係統
振動壓路機采用液壓行走係統, .可實現驅動係統的無級變速,同時使換向更加輕便柔和;減輕操作人員的工作強度,司機隻需將發動機油門拉到大位
置,通過調節變量泵的斜盤傾(qing) 角就可以很容易的設定行駛速度。
振動壓路機的液壓行走係統的要求和基本組成
串聯式振動壓路機為(wei) 例,對其行走係統進行分析。
1.對行走驅動係統的要求:
(1)無級調節行駛速度; 
(2)可控製加減速; 
(3)平穩地改變行駛方向;
2.基本組成
串聯式振動壓路機的液壓行走係統和液壓製動係統。
1.驅動泵總成;2.換向伺服閥;3.分動箱;4.發動機;5.輪邊減速器;6.車輪製動器;7.前驅動馬達總成;8.驅動壓力測壓接頭;9.衝(chong) 洗冷卻閥;10. 限樂(le) 卸載閥;11. 溢流閥;12. 補油泵;13. 吸油真空表;14. 吸油濾清器具;15.補油壓力閥;16. 油箱;17.補油單向閥;18.後驅動馬達總成;19. 驅動係統旁通閥;20.製動閥。
振動壓路機的行走驅動係統一般由以下幾部分組成:
(1)泵——馬達閉式驅動油路係統:采用雙向變量泵1, 定量或有級變量馬達7、18,與(yu) 輪邊減速器製成一體(ti) 的車輪馬達,內(nei) 置彈簧製動油壓放鬆製動器,結構緊湊。閉式回路中的馬達通常並聯,以保證有足夠大的輸出轉矩驅動車輪。
(2)冷卻補油限壓係統:補油泵12、補油壓力閥15、補油單向閥17、衝(chong) 洗冷卻閥9和限壓卸載閥10等組成。
(3)操縱控製係統:油泵變量操縱機構、製動操縱機構。
3.油泵變量操縱機構
(1)人工機械伺服操縱機構:采用杠杆手操縱或腳踏板操縱。例如凸輪控製,設計凸輪曲線使得具有良好的加減速成性能和換向性能。
(2)先導油壓伺服操縱:泵斜盤傾(qing) 角與(yu) 控製油壓信號壓力成正比,油泵斜盤傾(qing) 角變化加減速度即變排量響應速率,從(cong) 零排量至大排量的時間,反之從(cong) 大排量至零排量時間,都取決(jue) 於(yu) 先導控製流通的節流孔的大小。通常設計一係列節流孔以滿足實際使用所需各種斜盤傾(qing) 角變化響應速率。
(3)電伺服操縱:油泵的斜盤傾(qing) 角與(yu) 輸入電信號成正比。人工操縱產(chan) 生電信號,然後電液壓力控製先導閥將其轉變為(wei) 油壓信號,並輸入伺服閥。
4.液壓製動係統
一般情況下,壓路機用方向操縱杆製動,即靜壓製動,當方向操縱杆處於(yu) 中位時,驅動泵的排量為(wei) 零,沒有油液進行主回路,壓路機在慣性的作用下停車,此時製動器不工作,始終是脫開的。
當進行停車製動和緊急製動時,操縱電磁製動閥20,由車輪製動器6實現製動:切斷電磁製動閥20,補油泵12的壓力油不能進入製動器6,製動器6與(yu) 油箱16相通,靠彈簧壓緊摩擦片實現製動。
當發動機啟動,並且製動按鈕不起作用的情況下,補油泵的壓力油通過製動閥20進入製動器,頂開彈簧,脫開摩擦片,壓路機可以正常行走。
(1)驅動泵設有“中位”啟動自鎖裝置,隻有方向操縱杆置於(yu) 中位時,發動機才能啟動,避免發動機帶載啟動和發生意外危險(中位開關(guan) ,油泵不回零位,發動機不能啟動);
(2)過載時,油泵排量減少,回中位:
(3)急停閥:電操縱電磁閥,使油泵回中位。

REXROTH葉片泵PV7-18/100-118RE07MC0-16,德國力士樂(le) 葉片泵,REXROTH油泵,力士樂(le) 液壓泵

德國力士樂(le) REXROTH葉片泵訂貨號物料號和型號:

R900506809 PV7-17/100-118RE07MC0-16
R900506809 PV7-18/100-118RE07MC0-16
R987074658 PV7-17/100-118RE07MC0-16LIM83CC.
R987062892 PV7-17/100-118RE07MC0-16LIM.80CC.
R987072990 PV7-17/100-118RE07MC0-16+16-20RE01MC0-16
R987066407 PV7-17/100-118RE07MC0-16+20-25RA01MA0-05
R987070001 PV7-17/100-118RE07MC0-16+25-30RE01MC0-16
R901432834 PV7-17/100-118RE07MC0-16-P110
R901396331 PV7-17/100-118RE07MC0-16-P120
R901404632 PV7-17/100-118RE07MC0-16-P65Q160
R900511215 PV7-17/100-118RE07MC3-16
R900516546 PV7-17/100-118RE07MC5-16
R900950061 PV7-17/100-118RE07MC5-16WG
R900556803 PV7-17/100-118RE07MC5-16WH
R901183579 PV7-17/100-118RE07MC5-16WH-P125Q116
R900961521 PV7-17/100-118RE07MC6-16
R987066964 PV7-17/100-118RE07MC6-16+100-118RE07MC6*
R900533637 PV7-17/100-118RE07MC7-16
R901348138 PV7-17/100-118RE07MC7-16WG
R900752351 PV7-17/100-118RE07MC7-16WH
R987065682 PV7-17/100-118RE07MCO+V5-1X-193/RJ15DMC
R900532770 PV7-17/100-118RE07MD0-16
R900950419 PV7-17/100-118RE07MD0-16-A234
R900771631 PV7-17/100-118RE07MD0-16-A427
R901398834 PV7-17/100-118RE07MD0-16-A517
R901400470 PV7-17/100-118RE07MD0-16-P30Q165-A517
R901404706 PV7-17/100-118RE07MD0-16-Q120
R987066526 PV7-17/100-118RE07MD016+V1-1X/036RJ15UMB
R901101367 PV7-17/100-118RE07MD3-16
R900949187 PV7-17/100-118RE07MD6-16
R900928704 PV7-17/100-118RE07MN0-16
R900519411 PV7-17/100-118RE07MN5-16
R901061279 PV7-17/100-118RE07MW0-16WG
R901429723 PV7-17/100-118RE07MW0-16WG-P30P100Q120
R900740824 PV7-17/100-118RE07MW0-16WH
R901404633 PV7-17/100-118RE07MW0-16WH-P20P70Q160
R901413656 PV7-17/100-118RE07MW5-16WG-P20P80Q170
R901129340 PV7-17/100-118RE07MW6-16WH
R900561846 PV7-17/100-150RE07MC0-08

液壓蓄能器能夠儲(chu) 存一定量的能量來釋放它的液壓係統時所需要的液壓裝 置。
流體(ti) 隻具有低的可壓縮性,然而,氣體(ti) 是高度可壓縮的。所有氣體(ti) 工作原理加 載液壓蓄能器是基於(yu) 這種差異。
氣囊隔膜式蓄能器的區別在於(yu) 分離元件的類型。液 壓蓄能器主要是由流體(ti) 的部分和一個(ge) 氣密隔板元件氣段。
流體(ti) 部分與(yu) 液壓回路有連 接。
如果將一個(ge) 較高的液體(ti) 壓力施加到一個(ge) 特定的壓力氣體(ti) 的量,氣體(ti) 體(ti) 積隨著液 體(ti) 壓力的增加而減小,隨著液體(ti) 壓力的增加而增加的氣體(ti) 壓力。
如果流體(ti) 的壓力降 低,流體(ti) 被推進到液壓係統由膨脹的氣體(ti) ,直到壓力再次平衡。


皮囊式蓄能器由一個(ge) 無縫的圓筒形壓力容器高強度鋼製成的。安裝在容器內(nei) 的彈性 氣囊將蓄電池分隔成氣體(ti) 側(ce) 和流體(ti) 側(ce) 。
通過燃氣閥,氣囊充滿氮氣的氣體(ti) 充裝壓力 P0。
在氣囊式蓄能器的油孔內(nei) 的油閥關(guan) 閉,如果氣體(ti) 側(ce) 的壓力比流體(ti) 側(ce) 更高。這可 以防止氣囊進入石油的通道被破壞。
當小工作壓力達到了,一個(ge) 小的流體(ti) 體(ti) 積( 約10%的液壓蓄能器的公稱容積)應保持氣囊和油閥以防止各膨脹過程中氣囊撞擊閥 。
燃氣閥由密封帽氣門插入,氣充液閥的閥體(ti) ,和O形圈。這些零件可以單獨更換。
該型蓋包括液壓蓄能器的技術數據和特點。

蓄能器是液壓氣動係統中的一種能量儲(chu) 蓄裝置。它在適當的時機將係統中的能量轉變為(wei) 壓縮能或位能儲(chu) 存起來,當係統需要時,又將壓縮能或位能轉變為(wei) 液壓或氣壓等能而釋放出來,重新補供給係統。當係統瞬間壓力增大時,它可以吸收這部分的能量,以保證整個(ge) 係統壓力正常。

液壓油是不可壓縮液體(ti) ,因此利用液壓油是無法蓄積壓力能的,必須依靠其他介質來轉換、蓄積壓力能。例如,利用氣體(ti) (氮氣)的可壓縮性質研製的皮囊式充氣蓄能器就是一種蓄積液壓油的裝置。皮囊式蓄能器由油液部分和帶有氣密封件的氣體(ti) 部分組成,位於(yu) 皮囊周圍的油液與(yu) 油液回路接通。當壓力升高時油液進入蓄能器,氣體(ti) 被壓縮,直到係統管路壓力不再上升;當管路壓力下降時壓縮空氣膨脹,將油液壓入回路,從(cong) 而減緩管路壓力的下降。

蓄能器按加載方式可分為(wei)
彈簧式
它依靠壓縮彈簧把液壓係統中的過剩壓力能轉化為(wei) 彈簧勢能存儲(chu) 起來,需要時釋放出去。其結構簡單,成本較低。但是因為(wei) 彈簧伸縮量有限,而且彈簧的伸縮對壓力變化不敏感,消振功能差,所以隻適合小容量、低壓係統(P≦1.0~1.2MPa),或者用作緩衝(chong) 裝置。
活塞式
它通過提升加載在密封活塞上的質量塊把液壓係統中的壓力能轉化為(wei) 重力勢能積蓄起來。其結構簡單、壓力穩定。缺點是安裝局限性大,隻能垂直安裝;不易密封;質量塊慣性大,不靈敏。這類蓄能器僅(jin) 供暫存能量用。

這兩(liang) 種蓄能器因為(wei) 其局限性已經很少采用。但值得注意的是,有些研究部門從(cong) 經濟角度考慮在這兩(liang) 種蓄能器的結構上做一些改進,在一定程度上克服了其缺點。比如國內(nei) 某廠采用改進彈簧式蓄能器的結構。加大彈簧外徑(大於(yu) 液壓腔直徑)、限定彈簧行程(將彈簧大載荷限定在許用極限載荷以內(nei) )的方法提高了蓄能器的工作壓力和容量,降低了成本。

液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控製閥在內(nei) 的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用於(yu) 驅動裝置與(yu) 液壓站分離的各種機械上,將液壓站與(yu) 驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連,液壓係統即可實現各種規定的動作。

液壓站作用液壓站一般是為(wei) 大中型工業(ye) 生產(chan) 的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。
使用液壓係統是由於(yu) 液壓係統在動力傳(chuan) 遞中具有用途廣、效率高和構造簡單的特點。液壓係統的主要任務就是將動力從(cong) 一種形式轉變成另一種形式。

液壓站又稱液壓泵站,電機帶動油泵旋轉,泵從(cong) 油箱中吸油後打油,將機械能轉化為(wei) 液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節後經外接管路傳(chuan) 輸到液壓機械的油缸或油馬達中,從(cong) 而控製了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。
液壓站是獨立的液壓裝置,它按驅動裝置(主機)要求供油,並控製油流的方向、壓力和流量,它適用於(yu) 主機與(yu) 液壓裝置可分離的各種液壓機械下,由電機帶動油泵旋轉,泵從(cong) 油箱中吸油後打油,將機械能轉化為(wei) 液壓油的壓力能。
用戶購買(mai) 後隻要將液壓站與(yu) 主機上的執行機構(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。

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