更新時間:2020-12-09
力士樂(le) 溢流閥DB10-2-5X/50Y,德國REXROTH溢流閥,力士樂(le) 先導式溢流閥;先導式溢流閥:主閥彈簧主要用於(yu) 克服閥芯的摩擦力,彈簧剛度小。當溢流量變化引起主閥彈簧壓縮量變化時,彈簧力變化較小,因此閥進口壓力變化也較小。調壓精度高,廣泛應用於(yu) 高壓、大流量係統。
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先導式溢流閥:主閥彈簧主要用於(yu) 克服閥芯的摩擦力,彈簧剛度小。當溢流量變化引起主閥彈簧壓縮量變化時,彈簧力變化較小,因此閥進口壓力變化也較小。調壓精度高,廣泛應用於(yu) 高壓、大流量係統。
溢流閥的閥芯在移動過程中要受到摩擦力的作用,閥口開大和關(guan) 小時的摩擦力方向剛好相反,使溢流閥開啟時的特性與(yu) 關(guan) 閉時的特性產(chan) 生差異。
液壓是機械行業(ye) 、機電行業(ye) 的一個(ge) 名詞。液壓可以用動力傳(chuan) 動方式, 成為(wei) 液壓傳(chuan) 動。液壓也可用作控製方式,稱為(wei) 液壓控製。
液壓傳(chuan) 動是以液體(ti) 作為(wei) 工作介質,利用液體(ti) 的壓力能來傳(chuan) 遞動力。
液壓控製是以有壓力液體(ti) 作為(wei) 控製信號傳(chuan) 遞方式的控製。用液壓技術構成的控製係統稱為(wei) 液壓控製係統。液壓挖製通常包括液壓開環挖製和液壓閉環控製。液壓閉環挖製也就是液壓伺服控製,它構成液壓伺服係統,通常包括電氣液壓伺服係統(電液伺服係統)和機械液壓同服係統(機液伺服係統,或機液伺服機構)等。
一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成,即能源裝置、執行裝置、控製調節裝置、輔助裝置、液體(ti) 介質。液壓由於(yu) 其傳(chuan) 遞動力大,易於(yu) 傳(chuan) 遞及配置等特點,在工業(ye) 、民用行業(ye) 應用廣泛。液壓係統的執行元件(液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能,從(cong) 而獲
得需要的直線往複運動或回轉運動。液壓係統的能源裝置(液壓泵)的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能。
液壓係統組成
一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成,即動力元件、執行元件、控製元件、輔助元件和工作介質。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能。動力元件指液壓係統中的液壓泵,它向整個(ge) 液壓係統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺杆泵。
執行元件的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能,驅動負載作直線往複運動或回轉運動。執行元件有液壓缸和液壓馬達。
挖製元件(即各種液壓閥)在液壓係統中控製和調節液體(ti) 的壓力、流量和方向。
根據控製功能的不同,液壓閥可分為(wei) 壓力控製閥、流量挖製閥和方向控製閥。壓力挖製閥又分為(wei) 溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等:流量控製閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等:方向控製閥包括單向閥、液挖單向閥、梭閥、換向閥等。根據控製方式不同,
液壓閥可分為(wei) 開關(guan) 式控製閥、定值控製閥和比例控製閥。
輔助元件包括蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、
密封裝置等,它們(men) 起連接、儲(chu) 油、過濾和測量油液壓力等輔助作用
工作介質是指各類液壓傳(chuan) 動中的液壓油或乳化液,有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等
幾大類。液壓係統就是通過其實現運動和動力傳(chuan) 遞的。
液壓元件可分為(wei) 動力元件和挖製元件以及執行元件三大類。盡管都是液壓元件,它們(men) 的自身
功能和安裝使用的技術要求也不盡相同,現分別介紹如下:
動力元件:指的是各種液壓泵,齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺杆泵。
1、齒輪油泵和串聯泵(包括外齧合與(yu) 內(nei) 齧合)兩(liang) 種結構型式。
2、葉片油泵(包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯泵)。
3、柱塞油泵,又分為(wei) 軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵,軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、(變量泵又分為(wei) 手動變量與(yu) 壓力補償(chang) 變量、伺服變量等多種)從(cong) 結構上又分為(wei) 端麵配油和閥式配油兩(liang) 種配油方式,而徑向柱塞泵的配油型式,基本上為(wei) 閥式配油。);
執行元件:液壓缸和液壓馬達,液壓缸有活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸:液壓馬達有齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達:
控製元件:方向控製閥、單向閥、換向閥;
壓力控製閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等:
流量控製閥:節流閥、調速閥、分流闕:
輔助元件:除上述三部分以外的其它元件,包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括:各種管接頭 (擴口式、 焊接式、卡套式,sae法蘭(lan) )、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等,它們(men) 同樣十分重要。
力士樂(le) 溢流閥DB10-2-5X/50Y,德國REXROTH溢流閥,力士樂(le) 先導式溢流閥
德國力士樂(le) REXROTH溢流閥訂貨號物料號和型號:
R900597342 DB10-2-5X/50Y
R900921126 DB10-2-5X/50Y/12
R900509825 DB10-2-5X/50YU
R900774148 DB10-2-5X/50YV
R978012490 DB10-2-5X/50YV/12
R901321941 DB10-2-5X/70VE
R901215690 DB10-2-5X/80E
R900546292 DB10-2-5X/80VB
R900596563 DB10-3-5X/100
R900522567 DB10-3-5X/100U
R900563388 DB10-3-5X/100UV
R900502262 DB10-3-5X/100V
R900513752 DB10-3-5X/100X
R900937809 DB10-3-5X/100XV
R900515045 DB10-3-5X/100XY
R900596562 DB10-3-5X/100Y
R901041651 DB10-3-5X/100YU
R900594773 DB10-3-5X/200
R900923108 DB10-3-5X/200/12
R900975411 DB10-3-5X/200V
R900502039 DB10-3-5X/200X
R900599133 DB10-3-5X/200X/12
R900573811 DB10-3-5X/200XYU
R900503544 DB10-3-5X/200Y
R900594604 DB10-3-5X/315
R900532300 DB10-3-5X/315U
R901437200 DB10-3-5X/315V
R900505157 DB10-3-5X/315X
R900772004 DB10-3-5X/315XU
R900618979 DB10-3-5X/315XV
R900523864 DB10-3-5X/315XY
R900503637 DB10-3-5X/315Y
R900907113 DB10-3-5X/315YU
R901096727 DB10-3-5X/315YV
R900510623 DB10-3-5X/350
R901183613 DB10-3-5X/350X
R900528385 DB10-3-5X/350Y
R900503083 DB10-3-5X/50
裝載機液壓行走係統
HST裝載機是全液壓驅動機械,行走和工作裝置可實現綜合控製。目前,新開發的小型裝載機幾乎已100%采用HST,並有向大型裝載機發展的趨勢。與(yu) 傳(chuan) 統的液力機械裝載機相比,具有很大的優(you) 勢。
TM和HST分析比較
1.裝載機作業(ye) 特點:
(1)邊行走邊作業(ye) ,移動中進行作業(ye) ,行走裝置和工作裝置同時動作;
(2)循環作業(ye) ,頻繁地起步、前進、後退,不斷地加減速;
(3)掘削時低速大驅動力,轉移時在路上需高速行駛,所需驅動力和速度變化範圍廣。
2. TM的缺點:
T/M是變矩器加動力換檔變速箱,基本上適應裝載機作業(ye) 特點。因此在裝載機上廣泛采用。但存在以下不足:
(1)作業(ye) 時經常在低速大驅動力下工作,此時變矩器效率較低,油耗大;
(2)切入鏟土時,發動機負荷大轉速降低,不能充分利用發動機功率,作業(ye) 效率低;
作業(ye) 裝置和行走裝置同時工作時,很難使發動機控製在大功率點工作,主要是行走變矩器輸出功率難控製調節,過去曾采用滑差式離合器來進行功率調節,但功率損失大。
(3)變矩器變速範圍小,因此必須采用動力換檔變速箱,作業(ye) 時需頻繁換檔(每小時高達1000次)司機勞動強度大,現采用電操縱和微機控製自動換檔,價(jia) 格較貴。
HST的優(you) 點:
(1)液壓傳(chuan) 動元件位置獨立,布置方便。其優(you) 點是:
1)發動機布置在車輛後部可代替平衡重。在確保穩定性前提下,可降低車重,與(yu) 相同等級TM車相比,重量降低約10%以上。
2) HST液壓部件獨立布置,裝載機中部沒有大部件,空地大,可設計選取合適的軸距和大的折腰角度,軸距減小,使轉向半徑減小。
3) HST動力傳(chuan) 動裝置係統,布置位置可放低,使整機重心位置降低,提高穩定性。
4)發動機布置在後部,維修保養(yang) 方便。
(2) HST在全車速範圍內(nei) 可實現無級變速。其發動機功率利用率好。HST傳(chuan) 動綜合效率比T/M傳(chuan) 動高,油耗較低。
(3) HST行走隻需操縱油門踏板就能自動變速,從(cong) 大牽引力至高車速範圍內(nei) 平穩地行走而不需換檔。前進後退換向隻需操縱手柄(或按鈕)。如果將換向手柄(或按鈕)設置在方向盤上,那麽(me) 整個(ge) 行走過程,手可以不離開方向盤,操縱輕便容易,好像駕駛自動換檔小汽車,對不熟練的司機很適合。
(4)行走微動性能好。卸載靠近卡車需要微動性能。HST車可通過微動踏板,改變變量泵斜盤傾(qing) 角,使車速平穩連續變化。
(5) HST具有製動效果,能防止在坡度上下滑,料場上作業(ye) 容易。因此HST車在坡道上行駛,操縱很簡單,下坡時放油門踏板,上坡時踩油門踏板。另外,行駛時製動器使用頻率大大減少,可延長製動器使用壽命,同時行車安全性提高。
(6)掘起力和行走驅動力匹配好。裝載機在鏟裝過程要求行走驅動力和掘起力配合,就如同人工挖土時手和腳的配合。行走驅動力要求能克服阻力插入料堆。當鏟鬥碰上大石塊或切入土砂過深,裝載機不能前進,這時希望輪胎不要相對地麵滑轉,使輪胎過早磨損。
掘削取土時,工作油缸作用力應能克服作用在鬥尖上的垂直力(鏟起力)和水平阻力(行走插入力)。輪胎驅動力過大,工作油缸不能使鏟鬥掘起,則無法取土。應使行走驅動力和工作油缸力保持恰當關(guan) 係,需檢出工作油缸負荷壓;力來控製HST的油路大壓力(安全閥壓力)。鏟裝時,工作油缸壓力高了,HST油路壓力應降低,反之工作油缸壓力低了,HST 油路壓力要高,以保證鏟鬥充分切入土砂。HST是全油壓驅動機械,行走驅動和工作裝置可實現綜合控製,使掘起力和行走驅動力合理匹配。TM裝載機行走驅動功率難調節,工作裝置和行走驅動功率無法合理分配實現綜合控製。
壓鑄機就是用於(yu) 壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩(liang) 種。後都又分為(wei) 直式和臥式兩(liang) 種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模後可以得到固體(ti) 金屬鑄件,初用於(yu) 壓鑄鉛字。
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各部分組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
合模機構
驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏後,具有足夠的能力將模具鎖緊,確保在壓射填充的過程中模具分型麵不會(hui) 脹開。鎖緊模具的力即稱為(wei) 鎖模力(又稱合型力),單位為(wei) 千牛(kN),是表征壓鑄機大小的首要參數。
壓射機構
按規定的速度推送壓室內(nei) 的金屬液,並有足夠的能量使之流經模具內(nei) 的澆道和內(nei) 澆口,進而填充入模具型腔,隨後保持一定的壓力傳(chuan) 遞給正在凝固的金屬液,直至形成壓鑄件為(wei) 止。在壓射動作全部完成後,壓射衝(chong) 頭返回複位。
液壓係統
為(wei) 壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。
電氣控製係統
控製壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行。
塑料加工工業(ye) 中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體(ti) 和固體(ti) 輸送、分離、破碎、磨碎以及幹燥等通用性機械和設備,在塑料加工工業(ye) 中也占有重要地位,所以常列為(wei) 塑料機械。現代塑料機械的設計和製造,除有賴於(yu) 機械工程和材料科學的發展外,特別與(yu) 塑料工程理論研究的進展密切相關(guan) 。