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力士樂溢流閥DB10-2-5X/315

更新時間:2020-12-09

簡要描述:

力士樂(le) 溢流閥DB10-2-5X/315,德國REXROTH溢流閥,力士樂(le) 先導式溢流閥;溢流閥是一種液壓壓力控製閥,在液壓設備中主要起定壓溢流作用,穩壓,係統卸荷和安全保護作用。

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溢流閥是一種液壓壓力控製閥,在液壓設備中主要起定壓溢流作用,穩壓,係統卸荷和安全保護作用。

定壓溢流作用:在定量泵節流調節係統中,定量泵提供的是恒定流量。當係統壓力增大時,會(hui) 使流量需求減小。此時溢流閥開啟,使多餘(yu) 流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。

折彎機分為(wei) 手動折彎機,液壓折彎機和數控折彎機。手動折彎機又分為(wei) 機械手動折彎機和電動手動折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為(wei) :扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為(wei) :上動式、下動式。

 

折彎機是鈑金行業(ye) 工件折彎成形的重要設備,其作用是將鋼板根據工藝需要壓製成各種形狀的零件。如圖所示為(wei) 液壓板料折彎機結構示意圖,主要由左右立柱、工作台、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與(yu) 油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動,下模固定在工作台上,上模安裝在滑塊下端,液壓係統提供動力,電氣係統給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動上模向下與(yu) 下模閉合實現板料的折彎。左右立柱、工作台和滑塊(以下簡稱三大件)是折彎機的關(guan) 鍵零件,三大件的重量之和占一台折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決(jue) 定機床的運行精度、使用壽命,以及工件的精度。

1、滑塊部分:采用液壓傳(chuan) 動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(杆)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控係統控製調節數值;

2、工作台部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前後移動,並由數控係統控製移動的距離,其小讀數為(wei) 0.01毫米(前後位置均有行程開關(guan) 限位);

3、同步係統:該機由扭軸、擺臂、關(guan) 節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控係統控製數值;

4、擋料機構:擋料采用電機傳(chuan) 動,通過鏈操帶動兩(liang) 絲(si) 杆同步移動,數控係統控製擋料尺寸。

 

 

液壓板料折彎機的吊運和安裝

1、液壓板料折彎機整機重心較高,前重後輕,因此在吊運和搬運及安裝過程中必須注意重心位置,以免造成機器翻身事故,吊運時,起吊鋼絲(si) 夾角盡量小,以保證機床精度不變。

2、液壓板料折彎機左右立柱處在工作台麵為(wei) 測量水平的基準處,縱橫方向均應小於(yu) 或等於(yu) 1000:0.2,按地基圖預先做好基礎,將液壓板料折彎機安裝在基礎上,同時裝好地腳螺栓,後灌漿,待水泥全部凝固後,緊定螺栓,校對水平。

液壓折彎機壓力的調試

1 液壓折彎機核算壓力是依據板材的搞拉強度核算的。假如你板材功能紛歧樣,固然核算出來一樣,但實踐需求的力天然紛歧樣。

2 假如外界要素一樣,隻是液壓折彎機的問題,可以經過兩(liang) 個(ge) 當地調整,一是調整係統裏麵板才的抗拉強度,二是調整係統設置裏麵的DA值。

力士樂(le) 溢流閥DB10-2-5X/315,德國REXROTH溢流閥,力士樂(le) 先導式溢流閥

德國力士樂(le) REXROTH溢流閥訂貨號物料號和型號:

R900590334 DB10-2-5X/315

R900719054 DB10-2-5X/315-210

R900707943 DB10-2-5X/315-230

R900780197 DB10-2-5X/315-250

R900904527 DB10-2-5X/315-250X

R900733353 DB10-2-5X/315-280

R900535929 DB10-2-5X/315/12

R900596626 DB10-2-5X/315B

R901000654 DB10-2-5X/315E

R900513845 DB10-2-5X/315J3

R900949638 DB10-2-5X/315P305X

R901053153 DB10-2-5X/315P315

R900593840 DB10-2-5X/315U

R900535666 DB10-2-5X/315U/12

R900573198 DB10-2-5X/315UB

R900562297 DB10-2-5X/315UV

R978871415 DB10-2-5X/315UV/12

R900505883 DB10-2-5X/315V

R900546662 DB10-2-5X/315V/12

R900516389 DB10-2-5X/315VB

R900591126 DB10-2-5X/315X

R900758397 DB10-2-5X/315XB

R900526496 DB10-2-5X/315XU

R900536877 DB10-2-5X/315XU/12

R900567750 DB10-2-5X/315XUV

R900599205 DB10-2-5X/315XV

R900597590 DB10-2-5X/315XY

R901152542 DB10-2-5X/315XYU

R901160806 DB10-2-5X/315XYV

R900597313 DB10-2-5X/315Y

R901009611 DB10-2-5X/315Y/12

R900597445 DB10-2-5X/315YB

R901000073 DB10-2-5X/315YE

R900513599 DB10-2-5X/315YU

R900716465 DB10-2-5X/315YU/12

R900708265 DB10-2-5X/315YV

R901139839 DB10-2-5X/315YV/12

R901358843 DB10-2-5X/320YE

R900546363 DB10-2-5X/325B

R901414214 DB10-2-5X/325E

R901003351 DB10-2-5X/325YE

R900546364 DB10-2-5X/330B

R901042253 DB10-2-5X/330E

R900546365 DB10-2-5X/330VB

R900729299 DB10-2-5X/340VB

R900773257 DB10-2-5X/340VE

R900597992 DB10-2-5X/350

變量泵-變量馬達調速係統的特性分析

其係統原理。當係統啟動或低速時,馬達保持大排量,調速由變量泵完成,通過係統壓力來改變馬達輸出轉矩,可獲得較大的啟動轉矩;高速時,泵保持大排量不變,調速由變量馬達完成,為(wei) 恒功率調速,能適應負載的波動,充分利用發動機功率。這種調速回路可以適應大部分機械的負載要求,應用廣泛。

 

在變量泵一變量馬達調速係統中,泵的變量方式通常都有手動和自動兩(liang) 種

控製方式:。

係統壓力210bar、泵和馬達全排量時,泵的效率與(yu) 輸入轉速的關(guan) 係曲線。分析可得:當轉速小於(yu) 100rpm時,由於(yu) 柱塞工作循環時間長,泄漏量大,加之補油泵吸油能力差,泵的容積效率較低。當轉速為(wei) 1000 2000rpm時,由於(yu) 補油充分且泄漏減小,容積效率隨轉速增加而平穩上升並終保持某一高值。但當接近額定轉速時,容積效率稍有下降。原因是泵內(nei) 泄漏量的值主要取決(jue) 於(yu) 壓力,隨轉速增加得不多,而泵的輸出流量在一-定範圍內(nei) 卻幾乎正比於(yu) 轉速,泄漏量相對於(yu) 輸出流量的比值隨轉速增加而下降,因此容積效率升高。但是轉速過高時,吸油阻力劇增,液壓油內(nei) 所含氣體(ti) 的析出會(hui) 使實際進入柱塞缸的油量減少,會(hui) 導致容積效率又趨於(yu) 下降。

對於(yu) 機械效率而言,排量、壓力一定時,泵的有效輸入轉矩並不隨轉速變化,而構成泵軸阻力矩的油液流動損失、運動副間的摩擦損失和各旋轉部件的攪油損失等在泵的工況範圍內(nei) 卻都是隨轉速增加而增加,所以轉速越高,泵的機械效率越低。

 

轉逮對泵效率的影響

全排量且轉速恒定時,隨工作壓力的增高,由於(yu) 各密封麵間泄漏量的增加,泵的容積效率下降。

係統壓力越高,輸入轉矩中用於(yu) 克服泵內(nei) 零件自身運動阻力的部分所占比重就越小,因此泵的機械效率在相當大程度上隨壓力的增加而上升,壓力為(wei) 280bar左右時,機械效率達95%以上。但當壓力上升到-定限度後,由於(yu) 某些運動副零件受力後變形過大,運動阻力劇增,機械效率將會(hui) 稍有所下降。

據此,由容積效率和機械效率相乘而得的總效率曲線也就必然呈現一種隨壓力和轉速增加先升高後又降低的趨勢。

 

排量對泵效率的影響

輸入轉速2200rpm、係統壓力420bar 時,泵的效率與(yu) 排量的關(guan) 係曲線。可以看出,排量對機械效率的影響較小,而對容積效率和總效率的影響較大,都呈上升趨勢。

 

泵全排量時的效率特性

分析可知,在中速、中低壓附近,泵和馬達的總效率都達到大值;在中速範圍(0.5np~n)和很寬的壓力範圍(1/6PH -5/6 PH)內(nei) , 泵具有90%以上的總效率值;在0.25nz~nH轉速範圍及1/6Pu (泵額定壓力420bar)以上的全部壓力範圍內(nei) (機器的空駛負荷負荷壓力一般高於(yu) 1/6PH,因此1/6PH 以上的壓力範圍即為(wei) 機器工作的全部壓力範圍),具有85%以上的總效率,因此隻要轉速不低於(yu) 10%nH,泵就具有85%左右的總效率8。

DB/DBW型先導溢流閥

1.結構和工作原理

DB型閥是先導控製式的溢流閥; DBW型閥是先導控製式的電磁溢閥。DB

型閥是用來控製液壓係統的壓力; DBW型閥也可以控製液壓係統的壓力,並且能在任意時刻使係統卸荷。

DB型閥主要是由先導閥和主閥組成。DBW型閥是由電磁換向閥、先導閥和主閥組成。

DB型溢流閥:

閥腔的壓力油作用在主閥芯下端的同時,通過阻尼器和通道作用在主閥芯上端和先導閥的錐閥上。當係統壓力超過彈簧的調定值時,錐閥被打開。同時主閥芯上端的壓力油通過阻尼器、通道、彈簧腔及通道流回B腔(控製油內(nei) 排型)或通過外排口流回油箱(控製油外排型)。這樣,當壓力油通過阻尼器時在主閥芯上產(chan) 生了一個(ge) 壓力差,主閥芯在這個(ge) 壓差的作用下打開,這樣在調定的工作壓力下壓力油從(cong) A腔流到B腔(即卸荷)。

DBW型電磁溢流閥:

此閥工作原理與(yu) DB型閥相同,隻是可通過安裝在先導閥上的電磁換向閥使係統在任意時刻卸荷。

DB/DBW型閥均設有控製油內(nei) 部供油道和內(nei) 部排油道控製油外供口和外排口。這樣就可根據控製油供給和排出的不同形式的組合內(nei) 供內(nei) 排、外供內(nei) 排、內(nei) 供外排和外供外排4種型式。

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