更新時間:2020-10-27
REXROTH柱塞泵A10VO28DFR/31R-PSC62N00,德國力士樂(le) 液壓油泵,軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往複運動方向與(yu) 缸體(ti) 中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與(yu) 傳(chuan) 動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nei) 往複運動所產(chan) 生的容積變化來進行工作的。
REXROTH柱塞泵A10VO28DFR/31R-PSC62N00,德國力士樂(le) 液壓油泵,betway必威西汉主營銷售產(chan) 品,現貨庫存,產(chan) 品實拍,*,原廠原裝,拒絕高仿假貨,客戶買(mai) 的安心,用的放心。*,常用產(chan) 品現貨供應,歡迎新老客戶詢價(jia) 采購!
柱塞泵一般分為(wei) 單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
單柱塞泵
結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體(ti) 、兩(liang) 個(ge) 單向閥。柱塞與(yu) 缸體(ti) 孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉,柱塞上下往複運動一次,向下運動吸油,向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體(ti) 積稱為(wei) 排量,排量隻與(yu) 泵的結構參數有關(guan) 。
臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個(ge) 柱塞(一般為(wei) 3個(ge) 或6個(ge) )並列安裝,用1根曲軸通過連杆滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往複運動,實現吸、排液體(ti) 的液壓泵。它們(men) 也都采用閥式配流裝置,而且大多為(wei) 定量泵。煤礦液壓支架係統中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。
乳化液泵用於(yu) 采煤工作麵,為(wei) 液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往複運動,實現吸液和排液。
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往複運動方向與(yu) 缸體(ti) 中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與(yu) 傳(chuan) 動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nei) 往複運動所產(chan) 生的容積變化來進行工作的。由於(yu) 柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合,因此容積效率高
直軸斜盤式柱塞泵分為(wei) 壓力供油型和自吸油型兩(liang) 種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器之後,必須等液壓漬箱達到使用氣壓後,才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器,會(hui) 對液壓泵內(nei) 的與(yu) 滑靴造成拉脫現象,出會(hui) 造成泵體(ti) 內(nei) 回程板與(yu) 壓板的非正常磨損。
徑向柱塞泵可分為(wei) 閥配流與(yu) 軸配流兩(liang) 大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。上70、80年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由於(yu) 徑向泵結構上的特點,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐衝(chong) 擊、壽命長、控製精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實現的,而定於(yu) 的大偏心距為(wei) 5—9mm(根據排量大小不同),變量行程很短。且變量機構設計為(wei) 高壓操縱,由控製閥進行控製。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗衝(chong) 擊能力大幅度提高。
REXROTH柱塞泵A10VO28DFR/31R-PSC62N00,德國力士樂(le) 液壓油泵
德國力士樂(le) REXROTH柱塞泵訂貨型號:
A10VO28DFR/31R-PSC62N00
A11VL0190LRDU2+A10V028DR/31-KK
A10VO28DFR1/31L-PSC62N00
A10V045DFR1/31R-PSC62K02
A10VS028DFR1/51R-PSC12N00-L
A4VG125EP2/32+A10V028DR/31
A10VS071DFR1/31R-PPA12N00
A10VS028DR/31R-PPA12N00
A10VS0180DR/31R-PPA12KD1
A10VS071DFR/31R-PPA12N00
A10VS0140DRS/32R-VPB12N00
A11VL0190+A10V028+G2
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO140DFR1/31R-PPB12N00
AE-A10VSO140D/31R-PPB12N00
A10VS071DR/31R-PPA12N00
A10V0100DR/31R-PSC11N00
A10VO28DR/31R-PSC62K-01-S1581
A10VSO28DR/31RPSC12N00
A10VS0140DR/32R-PPA12N00
AE-A10VSO140D/31R-PPB12N00
A10VS0100DR/31R-PTA12N00
A10V028DR/31R-PSC62K01
A10V028DFR1/31R-PSC62N00
A11VL0190LRDU2+A10V028DR/31-KK
A10VG45EZ2DM1/10L-NTC10F023SHK
A10VG45EZ2DM1/10R-NSC10F013DH
A10V028DFR/31L-PSC12K01+
A10VG63EP11/10R-NSC10F003D-S
EA10VS071-DR/31R-PPA12N00
A10VSO18DFRI/31R-PPA12N00
A10VS045DR/31RPPB12-NDD
A10V071DFRI/34PSC6402-S0225
A10VS028DR/31L/PPA12G20+1PF2G2
A11VLO260LRDL.H2/10+A10V028
A11VLO260LRDU2/11R-NZD12K02P-S
A11VL190LRDL.H2/10+A10V028
A10VSO140DFLR1/31R-PPB12KO1
A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00
A10VS0100DR/31R-PPA12N00
A10VS0100DR/32R-VPB22(12)U99(N
A10VS018DR/31R-PPA12N00
A10V028DR/31R-PSC12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPA12N00
A10VG18HD1/10L-NSC16N003E
A10VS028DR/31R-PPA12N00
A10VS045DR/31R-PPA12K25
A10VSO045DR/31R-PPA12N00
A10VSO71DFR1/31R-PPA12KB5
A10VSO28DRF1/31R-PSA12N00
A10VSO100DFR1/31R-PPA12K
A10VSO100DFR1/31R-PPA12KB3
目前鋼筋切斷機的主要有兩(liang) 種形式,一種是機械式切斷機, 一種是液壓式切斷
機,機械式切斷機主要利用凸輪的運動來切斷鋼筋,液壓式切斷機主要利用液壓係統為(wei) 機器提供動力進行工作。 這兩(liang) 種切斷機相比較而言,液壓式切斷機優(you) 勢較為(wei) 明顯,性能穩定 、噪音小,這些優(you) 勢給液壓切斷機的廣泛應用創造力有利條件。 就目前的發展趨勢來看,液壓切斷機克服了過去的一些缺點,剪姆率、速度、誤差等性能有了大幅提高。本設計對切斷機的液壓係統泵站進行了設計,係統采用電磁換向閥、疊加式減壓閥 壓力傳(chuan) 感器等措施,使該液壓係統運行平穩、能耗小、安全可靠性高。
由於(yu) 液壓技術有很多優(you) 點,從(cong) 一般傳(chuan) 動到精密控製,都得到了廣泛的應用。在機械工業(ye) 中,目前機床傳(chuan) 動係統有85%采用液壓傳(chuan) 動與(yu) 控製,如磨、銑、刨、拉、及組合車床等;在工程機械中,普遍采用了液壓傳(chuan) 動,如挖掘機、輪胎裝載機、汽車起動機、履帶推土機,自行式鏟運機、平地機、壓路機等;在農(nong) 業(ye) 機械中,目前已用於(yu) 聯合收割機、拖拉機、工具懸掛係統;在汽車工業(ye) 中,液壓製動、液壓自卸、消防雲(yun) 梯等都得到廣泛應用;在冶金工業(ye) 中,如電爐控製係統、軋鋼機的控製係統、手爐裝料、轉爐控製,高爐控製等;在輕紡工業(ye) 中,諸如注塑機、橡膠硫化機、造紙機、印刷機、紡織機械等;在船舶工業(ye) 中,如全液壓挖泥船、打撈船、采油平台、翼船、氣墊船及船舶輔機等。一切工程領域,凡是有機械設備的場合,均可采用液壓技術,使用領域和設備越來越寬、越來越多
折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作台和夾緊板,工作台置於(yu) 支架上,工作台由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與(yu) 夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置於(yu) 座殼的凹陷內(nei) ,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電後對壓板產(chan) 生引力,從(cong) 而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於(yu) 采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(ce) 壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。
液壓折彎機包括支架、工作台和夾緊板,工作台置於(yu) 支架上,工作台由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與(yu) 夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置於(yu) 座殼的凹陷內(nei) ,凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導線對線圈通電,通電後對壓板產(chan) 生引力,從(cong) 而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於(yu) 采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(ce) 壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從(cong) 而滿足各種工件的需求。
折彎機分為(wei) 手動折彎機,液壓折彎機和數控折彎機。手動折彎機又分為(wei) 機械手動折彎機和電動手動折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為(wei) :扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為(wei) :上動式、下動式。
折彎機是鈑金行業(ye) 工件折彎成形的重要設備,其作用是將鋼板根據工藝需要壓製成各種形狀的零件。如圖所示為(wei) 液壓板料折彎機結構示意圖,主要由左右立柱、工作台、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與(yu) 油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動,下模固定在工作台上,上模安裝在滑塊下端,液壓係統提供動力,電氣係統給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動上模向下與(yu) 下模閉合實現板料的折彎。左右立柱、工作台和滑塊(以下簡稱三大件)是折彎機的關(guan) 鍵零件,三大件的重量之和占一台折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決(jue) 定機床的運行精度、使用壽命,以及工件的精度。
1、滑塊部分:采用液壓傳(chuan) 動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(杆)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控係統控製調節數值;
2、工作台部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前後移動,並由數控係統控製移動的距離,其小讀數為(wei) 0.01毫米(前後位置均有行程開關(guan) 限位);
3、同步係統:該機由扭軸、擺臂、關(guan) 節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控係統控製數值;
4、擋料機構:擋料采用電機傳(chuan) 動,通過鏈操帶動兩(liang) 絲(si) 杆同步移動,數控係統控製擋料尺寸。
對液壓油性能的要求
在液壓傳(chuan) 動中,液壓油既是傳(chuan) 遞動力的介質,又是潤滑劑,在部分元件中又起密封作用,係統中的熱量也是通過油液擴散出去的,因此又起到散熱作用。因此,為(wei) 保證液壓係統可靠、有效、經濟地工作,液壓油必須保證以下幾點要求:1)適當的粘度。粘度是表示油液流動時分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大,能量損失大,係統效率降低。此外,主機空載損失加大,溫升快且工作溫度高,在主泵吸油端易出現“空穴”現象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件,加劇元件的磨損,泄漏增加,液壓係統效率也要降低。2)良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度,通常用粘度指數表示。粘度指數越大,液壓係統工作中油液粘度隨溫度升高下降越小,從(cong) 而使液壓係統的內(nei) 漏不致過大。粘度指數一般不得低於(yu) 90。3)良好的抗磨性及潤滑性。目的是為(wei) 了降低機械磨擦,保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。4)較高的化學反應穩定性能,不易氧化和變質。實踐證明,油溫每升高10℃,其化學反應速度提高約一倍。抗氧化安定性好的液壓油長時間使用不易發生氧化變質,可以保證液壓油的正常循環。5)質量應純淨,應盡量減少機械雜質、水分和灰塵等的含量。6)對密封件的影響要小。7)抗乳化性要好,不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水並經攪動後不成為(wei) 乳化液、水從(cong) 其中分離出來的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣並經攪動後不生成乳狀液、氣泡從(cong) 油中分離出來的能力。混入水或空氣後降低了液壓油的容積模數,可壓縮性增大,液壓元件動作遲緩,並易產(chan) 生衝(chong) 擊和振動。8)防鏽性能好。液壓油覆蓋在零件表麵,避免其被氧化鏽蝕。9)抗剪力安定性好。為(wei) 改善油液的粘度指數,油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚異丁烯等高分子聚合物,這些物質分子鏈較長,油液流經液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用,往往會(hui) 使分子斷鏈,油液粘溫特性下降。10)燃點、閃點應滿足環境溫度,揮發性要小,以確保液壓油使用安全。
起重機械,是指用於(yu) 垂直升降或者垂直升降並水平移動重物的機電設備,其範圍規定為(wei) 額定起重量大於(yu) 或者等於(yu) 0.5t的升降機;額定起重量大於(yu) 或者等於(yu) 1t,且提升高度大於(yu) 或者等於(yu) 2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
起重機械分為(wei) :橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、門座式起重機、升降機、纜索式起重機、桅杆式起重機、機械式停車設備。
起重機械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加移動重物。起重機械的工作過程一般包括起升、運行、下降及返回原位等步驟。起升機構通過取物裝置從(cong) 取物地點把重物提起,經運行、回轉或變幅機構把重物移位,在地點下放重物後返回到原位。
起重機操作係統
通過電氣、液壓係統控製操縱起重機各機構及整機的運動,進行各種起重作業(ye) 。控製操縱係統包括各種操縱器、顯示器及相關(guan) 元件和線路,是人機對話的接口。安全人機學的要求在這裏得到集中體(ti) 現。該係統的狀態直接關(guan) 係到起重作業(ye) 的質量、效率和安全。
橋式起重機是橫架於(yu) 車間、倉(cang) 庫和料場上空進行物料吊運的起重設備。由於(yu) 它的兩(liang) 端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上,形狀似橋。橋式起重機的橋架沿鋪設在兩(liang) 側(ce) 高架上的軌道縱向運行,可以充分利用橋架下麵的空間吊運物料,不受地麵設備的阻礙。它是使用範圍廣、數量多的一種起重機械。
橋式起重機是現代工業(ye) 生產(chan) 和起重運輸中實現生產(chan) 過程機械化、自動化的重要工具和設備。 所以橋式起重機在室內(nei) 外工礦企業(ye) 、鋼鐵化工、鐵路交通、港口碼頭以及物流周轉等部門和場所均得到廣泛的運用。
門式起重機是橋式起重機的一種變形,又叫龍門吊。主要用於(yu) 室外的貨場、料場貨、散貨的裝卸作業(ye) 。門式起重機具有場地利用率高、作業(ye) 範圍大、適應麵廣、通用性強等特點,在港口貨場得到廣泛使用。
它的金屬結構像門形框架,承載主梁下安裝兩(liang) 條支腳,可以直接在地麵的軌道上行走,主梁兩(liang) 端可以具有外伸懸臂梁。