力士樂二通插裝閥蓋板LFA16GWA-71/A10P10

力士樂(le) 二通插裝閥蓋板LFA16GWA-71/A10P10，德國REXROTH二通插裝閥控製蓋板，betway必威西汉主營銷售產(chan) 品，現貨庫存，產(chan) 品實拍，原廠原裝，拒絕假貨，客戶買(mai) 的安心，用的放心。*，常用產(chan) 品現貨供應，歡迎新老客戶詢價(jia) 采購！

力士樂(le) REXROTH二通方向控製功能插裝閥

LFA..GWA

標準係列

規格 16 … 100

組件係列 6X, 7X

大工作壓力 420 bar

大流量 25000 l/min

用於(yu) 設置方向閥

帶集成梭閥

二通插裝閥是專(zhuan) 門用於(yu) 緊湊油路塊設計的元件。連接 A 和 B 的功率單元安裝在多路閥中符合 ISO 7368 標準的接收孔內(nei) ，且使用蓋關(guan) 閉。在大多數情況下，此蓋也是從(cong) 功率單元控製側(ce) 到先導控製閥的連接件。

通過使用相應先導控製閥進行控製，功率單元可以應用於(yu) 壓力、方向和節流功能，或應用於(yu) 這些功能的組合。通過調節執行機構各個(ge) 管路的多個(ge) 流量規格來實現特別有效的解決(jue) 方案。將元件的功率單元應用於(yu) 多個(ge) 功能具有很高的性價(jia) 比。

二通插裝閥通常由控製蓋和安裝套件組成。控製蓋包含控製孔和可選行程限製功能、液壓控製方向座閥或符合所需整體(ti) 功能的梭閥。此外，可以在控製蓋處安裝電動方向滑閥或座閥。安裝套件包括襯套、環（高隻能用於(yu) NG32 型號）、閥架、可選帶衰減阻尼或不帶衰減阻尼，以及閉合彈簧。

二通插裝閥的功能與(yu) 壓力有關(guan) 。這樣，便可針對功能實現三個(ge) 關(guan) 鍵加壓區域。

德國力士樂(le) REXROTH二通插裝閥蓋板訂貨號和型號：

R900926535 LFA25GWA-71/P10

R900912635 LFA16GWA-71/A10P10

R900936188 LFA16GWA-71/A08P08

R900912725 LFA32KWA-7X/

R900912708 LFA32GWA-7X/

使用二通插裝閥的粉末製品液壓機液壓係統分析
控製上液壓缸的液壓閥采用了二通插裝閥，
控製下液壓缸的液壓閥采用了滑閥。粉末製品液壓機與(yu) 普通液壓機有所不同，下缸裝有控製活塞高位置的限程機構，調節限程機構，可控製模具中的裝料量。下缸帶有中心缸，以滿足不同製品的工藝要求。
由於(yu) 主機各液壓缸的大小和速度相差較大，所需流量也有較大差別，液壓係統采用壓力補償(chang) 軸向柱塞變量泵，可以根據負載的大小，自動變換泵輸出的流量,以適應不同工作狀態壓力和流量的不同要求。液壓控製閥采用了二通插裝閥與(yu) 滑閥混合使用，以發揮兩(liang) 種控製閥各自的優(you) 點。在液壓係統中，上缸液壓係統需要大流量,使用了二通插裝閥，下缸液壓係統需要小流量,使用滑閥，以降低成本。

使用二通插裝閥的液壓機液壓係統分析
液壓機液壓係統因其壓力高，流量大，液壓控製閥適於(yu) 采用二通插裝閥,YA液壓機液壓係統原理，液壓係統的液壓控製閥全部采用二通插裝閥。係統采用雙泵供油，泵1為(wei) 低壓大流量泵,用於(yu) 上缸和下缸的快速行程;泵2為(wei) 高壓小流量泵，用於(yu) 係統實現壓製及保壓。液壓係統控製部分包括七個(ge) 集成塊。泵1的調壓、安全、卸荷及防止油液倒流由集成塊②控製，泵2的調壓、安全、卸荷由集成塊①控製;上缸運動由集成塊⑤和⑥控製;下缸運:動由集成塊③和④控製;送料缸由集成塊⑦控製。
由於(yu) 液壓係統控製閥除送料缸液壓係統外，其餘(yu) 部分采用了二通插裝閥;集成塊,使液壓係統結構緊湊、簡單,便於(yu) 安裝、調試和維護。係統的工作性能得以改善:速度快、穩定性好、響應快、精度高,係統配以計算機控製,可方便地實現自動控製。

二通插裝閥是插裝閥基本組件( 閥芯、閥套、彈簧和密封圈)插到特別設計加工的閥體(ti) 內(nei) ，配以蓋板、先導閥組成的一種多功能的複合閥。因每個(ge) 插裝閥基本組件有且隻有兩(liang) 個(ge) 油口，故被稱為(wei) 二通插裝閥，早期又稱為(wei) 邏輯閥。
1、二通插裝閥的特點
二通插裝閥具有下列特點:流通能力大，壓力損失小，適用於(yu) 大流量液壓係統;主閥芯行程短，動作靈敏，響應快，衝(chong) 擊小;抗油汙能力強，對油液過濾精度無嚴(yan) 格要求;結構簡單，維修方便，故障少，壽命長;插件具有一閥多能的特性，便於(yu) 組成各種液壓回路，工作穩定可靠，插件具有通用化、標準化、係列化程度很高的零件，可以組成集成化係統。
2、二通插裝閥的組成
二通插裝閥由插裝元件、控製蓋板、先導控製元件和插裝塊體(ti) 四部分組成。圖1是二通插裝閥的典型結構
控製蓋板用以固定插裝件，安裝先導控製閥，內(nei) 裝棱閥、溢流閥等。控製蓋板內(nei) 有控製油通道，配有一個(ge) 或多個(ge) 阻尼螺塞。通常蓋板有五個(ge) 控製油孔:X、Y、Z1、Z2和中心孔a。由於(yu) 蓋板是按通用性來設計的，具體(ti) 運用到某個(ge) 控製油路上有的孔可能被堵住不用。為(wei) 防止將蓋板裝錯，蓋板上的定位孔，起標定蓋板方位的作用。另外，拆卸蓋板之前就必須看清、記牢蓋板的安.裝方法。
先導控製元件稱作先導閥，是小通徑的電磁換向閥。塊體(ti) 是嵌入插裝元件，安裝控製蓋板和其它控製閥、溝通主油路與(yu) 控製油路的基礎閥體(ti) 。插裝元件由閥芯、閥套、彈簧以及密封件組成(圖3 )。每隻插件有兩(liang) 個(ge) 連接主油路的通口，閥芯的正麵稱為(wei) A口;閥芯環側(ce) 麵的稱作B口。閥芯開啟，A口和B口溝通;閥芯閉合，A口和B口之間中斷。因而插裝閥的功能等同於(yu) 2位2通閥。故稱二通插裝閥，簡稱插裝閥。

力士樂(le) 二通插裝閥蓋板LFA16GWA-71/A10P10，德國REXROTH二通插裝閥控製蓋板

德國力士樂(le) REXROTH二通插裝閥控製蓋板訂貨號和型號：

R900594305 LFA16GWA-6X/V
R900385366 LFA16GWA-6X/V/12
R900912636 LFA16GWA-7X/
R900932351 LFA16GWA-7X//12
R901330070 LFA16GWA-7X/A05P08
R901366910 LFA16GWA-7X/A05T05
R901062948 LFA16GWA-7X/A07
R900968965 LFA16GWA-7X/A07P07T07
R901283364 LFA16GWA-7X/A07P07T07V
R900942748 LFA16GWA-7X/A07P10V
R900953392 LFA16GWA-7X/A07P12
R900933142 LFA16GWA-7X/A08
R900936188 LFA16GWA-7X/A08P08
R901122940 LFA16GWA-7X/A08P08T08
R901375654 LFA16GWA-7X/A08P08T08V
R901356343 LFA16GWA-7X/A08P08V
R900715152 LFA16GWA-7X/A08P10
R901026181 LFA16GWA-7X/A08P10T10
R900770744 LFA16GWA-7X/A08P12T10
R900930057 LFA16GWA-7X/A08P15
R901186982 LFA16GWA-7X/A08T08
R900933372 LFA16GWA-7X/A08V
R900927163 LFA16GWA-7X/A10
R978013997 LFA16GWA-7X/A10/12
R900718406 LFA16GWA-7X/A10P08
R901269448 LFA16GWA-7X/A10P08T10
R900912635 LFA16GWA-7X/A10P10
R900912635 LFA16GWA-71/A10P10
R900930371 LFA16GWA-7X/A10P10T08
R900777125 LFA16GWA-7X/A10P10T10
R901188127 LFA16GWA-7X/A10P10T10V
R900925946 LFA16GWA-7X/A10P10V
R900955027 LFA16GWA-7X/A10P12
R900715155 LFA16GWA-7X/A10P15
R900930284 LFA16GWA-7X/A12
R900758413 LFA16GWA-7X/A12P10
R900953233 LFA16GWA-7X/A12P12
R901043807 LFA16GWA-7X/A12P12T12
R901047061 LFA16GWA-7X/A12P12T15
R901066943 LFA16GWA-7X/A12T12
R901418777 LFA16GWA-7X/A12V
R900921868 LFA16GWA-7X/A15
R900945937 LFA16GWA-7X/A15P15
R900975523 LFA16GWA-7X/A15P15T15
R901365308 LFA16GWA-7X/A15P15V
R901246804 LFA16GWA-7X/A18
R901172843 LFA16GWA-7X/A18P10
R900941606 LFA16GWA-7X/A18P12
R900978775 LFA16GWA-7X/A18P18
R900707736 LFA16GWA-7X/A18P20
R900965159 LFA16GWA-7X/A20P12
R901117636 LFA16GWA-7X/A20P20T10
R900959875 LFA16GWA-7X/P07
R900961762 LFA16GWA-7X/P07/12
R901214212 LFA16GWA-7X/P07V
R900959806 LFA16GWA-7X/P08
R900728686 LFA16GWA-7X/P08T08
R900928152 LFA16GWA-7X/P10
R900959837 LFA16GWA-7X/P10/12
R900941583 LFA16GWA-7X/P10T10
R901190460 LFA16GWA-7X/P10V
R900936891 LFA16GWA-7X/P12
R900941759 LFA16GWA-7X/P12T10
R900953676 LFA16GWA-7X/P12V
R900940086 LFA16GWA-7X/P15
R901137175 LFA16GWA-7X/P20
R901319903 LFA16GWA-7X/P25
R900955603 LFA16GWA-7X/T08
R901026590 LFA16GWA-7X/T10
R901119153 LFA16GWA-7X/T10/12
R900921327 LFA16GWA-7X/V

采礦機械是直接開采有用礦物和采準工作所用的機械設備，包括：開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械；開采煤炭用的采煤機械；開采石油用的石油鑽采機械。
采掘機械用於(yu) 井下和露天礦山開采的采掘機械有：鑽炮孔用的鑽孔機械；挖裝礦岩用的挖掘機械和裝卸機械；鑽鑿天井、豎井和平巷用的掘進機械。
鑽孔機械分為(wei) 鑿岩機和鑽機兩(liang) 類，鑽機又有露天鑽機和井下鑽機之分。
掘進機械利用刀具的軸向壓力和回轉力對岩麵的輾壓作用，直接破碎礦岩的成巷或成井機械設備。所用刀具有盤形滾刀、楔齒滾刀、球齒滾刀和銑削刀具。按掘進巷道的不同，分為(wei) 天井鑽機、豎井鑽機和平巷掘進機。
綜合機械化采煤廣泛應用淺截深式雙(單)滾筒聯合采煤機（或刨煤機）、可彎曲刮板輸送機和液壓自移支架等設備，使回采工作麵的破碎落煤、裝煤、運輸、支護等環節實現全麵的綜合機械化。雙滾筒采煤機是落煤機械。電動機經截割部分減速機把動力傳(chuan) 遞給螺旋滾筒落煤，機器的移動靠電動機經牽引部分傳(chuan) 動裝置來實現。牽引方式基本上有兩(liang) 種，即錨鏈牽引和無錨鏈牽引。錨鏈牽引借助牽引部分的鏈輪與(yu) 固定在運輸機上的錨鏈齧合而實現。
陸地石油鑽采機械。按開采工序分為(wei) 鑽井機械、采油機械、修井機械和維持油井高產(chan) 的壓裂、酸化機械。鑽井機械為(wei) 開發石油或天然氣而鑽探或打生產(chan) 井的全套機械設備。石油鑽井機，包括井架、絞車、動力機、泥漿循環係統、滑車裝置係統、轉盤、井口裝置和電氣控製係統。井架用於(yu) 裝置天車、遊動滑車和大鉤等，吊升其他重物上下鑽台，懸掛井內(nei) 鑽具進行鑽進。
選礦機械是在所采集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異選出有用礦物的過程。實施這種過程的稱為(wei) 選礦機械。選礦機械按選礦流程分為(wei) 破碎、粉磨、篩分、分選（選別）和脫水機械。破碎機械常用的有顎式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機等。

電石爐是生產(chan) 電石的主要設備。在電石爐內(nei) 由於(yu) 電弧發出的高溫使爐料熔化反應而生成電石。
電石爐是生產(chan) 電石的主要設備。在電石爐內(nei) 由於(yu) 電弧發出的高溫使爐料熔化反應而生成電石。由於(yu) 反應溫度高達2000℃以上，這樣高的溫度，一般耐火材料是難以承受的。所以爐體(ti) 的容積必須要大於(yu) 反應的空間。也就是說在反應區與(yu) 爐襯之間應留存一層爐料，用以保護爐襯。
爐體(ti) 的形狀很多，有圓形的、橢圓形的、方形的和長方形的。由熱力學觀點來看，以圓形爐較為(wei) 有利。實際上，爐體(ti) 形狀的選擇主要決(jue) 定於(yu) 電極位置的布置和一氧化碳抽取設備的安裝位置。現今的電石爐可以說大多數都是采用圓形爐。采用其它形狀的是極少數。
爐體(ti) 內(nei) 反應空間的大小由其電極的大小、距離以及電弧作用範圍來決(jue) 定。圓形電極的距離與(yu) 其直徑成正比例。而電極直徑是隨爐子的容量而變的。電極直徑又由其所允許的電流密度來決(jue) 定。電極的電流又由變壓器容量來決(jue) 定。終結論是爐體(ti) 的大小決(jue) 定於(yu) 其變壓器的容量。

液壓執行元件
將液壓能轉換為(wei) 機械能的裝置，其作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或轉矩和速度，以驅動工作裝置做工。例如液壓缸、液壓馬達。
2.1液壓馬達
液壓馬達習(xi) 慣上是指輸出旋轉運動的，將液壓泵提供的液壓能轉變為(wei) 機械能的能量轉換裝置。
液壓馬達亦稱為(wei) 油馬達，主要應用於(yu) 注塑機械、船舶、起揚機、工程機械、建築機械、煤礦機械、礦山機械、冶金機械、船舶機械、石油化工、港口機械等。
高速馬達齒輪馬達具有體(ti) 積小、重量輕、結構簡單、工藝性好、對油液的汙染不敏感、耐衝(chong) 擊和慣性小等優(you) 點。缺點有扭矩脈動較大、效率較低、起動扭矩較小(僅(jin) 為(wei) 額定扭矩的60%-一70%)和低速穩定性差等。
2.2液壓缸
液壓缸是將液壓能轉變為(wei) 機械能的、做直線往複運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往複運動時，可免去減速裝置，並且沒有傳(chuan) 動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓係統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效麵積及其兩(liang) 邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞杆、密封裝置、緩神裝置與(yu) 排氣裝置組成。緩神裝置與(yu) 排氣裝置視具體(ti) 應用場合而定，其他裝置則*。
3.3液壓控製調節元件
用來控製液壓傳(chuan) 動係統中油液的流動方向、壓力和流量，以保證液壓執行元件和工作裝置完成工作。
液壓傳(chuan) 動中用來控製液體(ti) 壓力、流量和方向的元件。其中控製壓力的稱為(wei) 壓力控製閥，控製流量的稱為(wei) 流量控製閥，控製通、斷和流向的稱為(wei) 方向控製閥。
3.4液壓輔助元件
保證液壓傳(chuan) 動係統正常工作。例如油箱、油管、濾油器。
液壓輔件是係統的一一個(ge) 重要組成部分，其合理設計和選用在很大程度上影響液壓係統的效率、噪聲、溫升、工作可靠性等技術性能。主要包括:
3.4.1過濾器
過濾器的作用:濾去油中雜質，維護油液清潔，防止油液汙染，保證係統正常工作。
3.4.2蓄能器
蓄能器的作用:
蓄能器是液壓係統中儲(chu) 存和釋放壓力能的裝置。
1.作輔助動力源或緊急動力源在工作循環不同階段需要的流量變化很大時，常采用蓄能器和一個(ge) 流量較小的泵組成油源。另外當驅動泵的原動機發生故障時，蓄能器可作緊急動力源。
2.保壓和補充泄漏需要較長時間保壓而泵卸載時，可利用蓄能器釋放儲(chu) 存的壓力油，補充係統泄漏，保持係統壓力。
3.吸收衝(chong) 擊和消除壓力脈動在壓力衝(chong) 擊處和泵的出口安裝蓄能器可吸收壓力衝(chong) 擊峰值和壓力脈動，提高係統工作的平穩性。
3.4.3油箱
油箱是液壓係統中儲(chu) 存液壓油用。
油箱的功用:
儲(chu) 存係統所需的足夠油液;;
散發油液中的熱量;
逸出溶解在油液中的空氣; :
沉澱油液中的汙物;
對中小型液壓係統，泵裝置及一些液壓元件還安裝在油箱頂板上。
3.4.4熱交換器
係統能量損失轉換為(wei) 熱量以後，會(hui) 使油液溫度升高。若長時間油溫過高,油液粘度下降，泄漏增加，密封老化，油液氧化，嚴(yan) 重影響係統正常工作。為(wei) 保證正常工作溫度在20~65C，需要在係統中安裝冷卻器。相反，油溫過低，油液粘度過大，設備啟動困難，壓力損失加大並引起過大的振動。此種情況下係統應安裝加熱器，將油液溫度升高到適合的溫度。
3.4.5管件
管件是用來連接液壓元件、輸送液壓油液的連接件。它應保證有足夠的強度,沒有泄漏,密封性能好，壓力損失小，拆裝方便。
3.4.6密封裝置
密封裝置用來防止係統油液的內(nei) 外泄漏，以及外界灰塵和異物的侵入，保證係統建立必要壓力。
3.5液壓工作介質
工作介質指傳(chuan) 動液體(ti) ，通常被稱為(wei) 液壓油。
3.5.1液壓油
液壓油引就是利用液體(ti) 壓力能的液壓係統使用的液壓介質，在液壓係統中起著能量傳(chuan) 遞、係統潤滑、防腐、防鏽、冷卻等作用。對於(yu) 液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與(yu) 啟動溫度下對液體(ti) 粘度的要求，由於(yu) 油的粘度變化直接與(yu) 液壓動作、傳(chuan) 遞效率和傳(chuan) 遞精度有關(guan) ，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。
3.5.2液壓油的要求
質量要求:
1.合適的粘 度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2.良好的極壓抗磨性， 以保證油泵、液壓馬達、控製閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
3.優(you) 良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。
4.良好的抗泡性 和空氣釋放值，以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chan) 生的泡沫能迅速消失:並能將混入油中的空氣在較短時間內(nei) 釋放出來，以實現準確、靈敏、平穩地傳(chuan) 遞靜壓。
5.良好的抗乳化性， 能與(yu) 混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓係統的金屬材質鏽蝕和降低使用性能。
6.良好的防鏽性，以防止金屬表麵鏽蝕。