力士樂比例減壓閥DRE6-11/100MG24K4M

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力士樂(le) REXROTH直動式比例溢流閥

0811402016 DBETX-10/315G24-8NZ4M

0811402019 DBETX-10/250G24-8NZ4M

0811402017 DBETX-10/180G24-8NZ4M

DBETX

規格 6

組件係列 1X

大工作壓力 315 bar

額定流量 1 l/min

大流量 1.5 l/min

底板安裝

重量  1.9kg

溫度範圍  -20 … +50℃

大振動電阻  25 g，所有方向的室內(nei) 振動測試 (24 h)

建議粘度範圍  20 … 100mm²/s

滯後  ≤ 4%

反向死區  ≤ 3%

製造公差  ≤ 10%

驅動時間  開60ms  關(guan) 70ms

油口安裝麵符合 ISO 4401-03-02-0-05（但不帶孔）

可借助線圈電流調節

線圈變量 Imax = 0.8 A 或 2.5 A

大壓力限製（即使有故障電子元件）

帶斜坡和閥門調整功能的外部控製電子元件

一般信息

DBETX 型比例溢流閥是閥芯-閥座設計的遠程控製閥（先導控製閥）。該閥用於(yu) 限製係統壓力。

通過比例線圈進行操作。

線圈內(nei) 部與(yu) 油口 T 連接，注滿液壓油。

使用該閥門可通過控製電子元件根據線圈電流在盡可能恒定的流量 ≤1 l/min 條件下調整待限製的係統壓力。

該閥門基本上由外殼、比例線圈、閥座和閥芯組成。

基本原理

在控製電子元件上預設控製值，用於(yu) 設置係統壓力。電子元件根據控製值借助經調節的 PWM 電流（脈寬調製）控製電磁線圈。比例線圈 將電流轉化為(wei) 機械力，通過銜鐵柱塞作用到主彈簧上。閥芯和閥座之間的壓縮彈簧確保穩定性和小剩餘(yu) 壓力。閥芯上的彈簧力和閥座中的壓力在恒定油流 (0.7 - 1 l/min) 時相抵。大壓力等級由閥芯/閥座孔配置決(jue) 定。

大壓力限製

在控製電子元件失靈或損壞，並由此導致不可控超出線圈電流 (Imax) 時，大彈簧力對壓力限製至關(guan) 重要。

電液比例閥是采用了比例控製技術,介於(yu) 開關(guan) 型液壓閥和電液伺服閥之間的-種液壓元件,在工業(ye) 生產(chan) 中獲得了廣泛的應用,輸入的電信號有模擬式和數字式兩(liang) 大類,可以用於(yu) 控製位置(轉角)、速度(轉速)、加速度(角加速度)、壓力(壓差)、力(力矩)等參數。電液比例閥等元件可以組成如下三類控製回路和係統
(1)電液比例壓力控製回路和係統。例如:用於(yu) 帶鋼熱連軋機卷取機液壓輔助係統的電液比例壓力控製回路,用於(yu) 板帶軋機輥縫控製的液壓推上係統電液比例壓力控製回路,用於(yu) 帶材卷取設備恒張力的閉環電液比例壓力控製回路;
(2)電液比例流量控製回路和係統。例如:用於(yu) 帶鋼熱連軋機精軋機平衡液壓係統的電液比例壓力控製回路,用於(yu) 機床微進給的電液比例控製回路,用於(yu) 旋壓機折板機同步的電液比例控製回路,用於(yu) 電梯的電液比例控製回路;
(3)電液比例多參數控製回路和係統。例如:用於(yu) 帶鋼熱連軋機精軋換輥液壓係統的電液比例壓力控製回路,用於(yu) 液壓缸垂直配置而采用wI型閥芯的比例控製回路,用於(yu) 熱軋鋼卷步進鏈式運輸機的速度、加減速度控製回路。

電液比例閥是閥內(nei) 比例電磁鐵輸入電壓信號產(chan) 生相應動作，使工作閥閥芯產(chan) 生位移，閥口尺寸發生改變並以此完成與(yu) 輸入電壓成比例壓力、流量輸出元件。閥芯位移也可以以機械、液壓或電形式進行反饋。電液比例閥具有形式種類多樣、容易組成使用電氣及計算機控製各種電液係統、控製精度高、安裝使用靈活以及抗汙染能力強等多方麵優(you) 點，應用領域日益拓寬。近年研發生產(chan) 插裝式比例閥和比例多路閥充分考慮到工程機械使用特點，具有先導控製、負載傳(chuan) 感和壓力補償(chang) 等功能。它出現對移動式液壓機械整體(ti) 技術水平提升具有重要意義(yi) 。特別是電控先導操作、無線遙控和有線遙控操作等方麵展現了其良好應用前景。

電液比例閥種類和形式
電液比例閥包括比例流量閥、比例壓力閥、比例換向閥。工程機械液壓操作特點，以結構形式劃分電液比例閥主要有兩(liang) 類:一類是螺旋插裝式比例閥，另一類是滑閥式比例閥。
滑閥式比例閥又稱分配閥，是移動式機械液壓係統基本元件之一，是能實現方向與(yu) 流量調節複合閥。電液滑閥式比例多路閥是比較理想電液轉換控製元件，它保留了手動多路閥基本功能，還增加了位置電反饋比例伺服操作和負載傳(chuan) 感等*控製手段。它是工程機械分配閥更新換代產(chan) 品。
出於(yu) 製造成本考慮和工程機械控製精度要求不高特點，--般比例多路閥內(nei) 不配置位移感應傳(chuan) 感器，具有電子檢測和糾錯功能。，閥芯位移量容易受負載變化引起壓力波動影響，操作過程中要靠視覺觀察來保證作業(ye) 完成。電控、遙控操作時更應注意外界千涉影響。近來，電子技術發展，人們(men) 越來越多采用內(nei) 裝差動變壓器(LDVT)等位移傳(chuan) 感器構成閥芯位置移動檢測，實現閥芯位移閉環控製。這種由電磁比例閥、位置反饋傳(chuan) 感器、驅動放大器和其它電子電路組成高度集成比例閥，具有一定校正功能，可以有效克服一.般比例閥缺點，使控製精度到較大提高。

力士樂(le) 比例減壓閥DRE6-11/100MG24K4M，REXROTH先導式比例減壓閥，力士樂(le) 比例閥

力士樂(le) REXROTH比例減壓閥，先導式
力士樂(le) REXROTH先導式比例減壓閥DRE 6, DREE 6
R900932943 DRE6-1X/100MG24K4M
R900932943 DRE6-11/100MG24K4M
R900723160 DRE6-1X/100MG24K4V
R901208854 DRE6-1X/100MG24N9K4M
R901252618 DRE6-1X/100MG24N9K4V
R900548837 DRE6-1X/100MG24NK4M
R900959265 DRE6-1X/100MG24NK4V
R900534499 DRE6-1X/100MG24NZ4M
R900567548 DRE6-1X/100MG24NZ4M-1
R900574310 DRE6-1X/100MG24NZ4V
R900529313 DRE6-1X/100MG24Z4M
R900532493 DRE6-1X/100MG24Z4M-1
R900928873 DRE6-1X/210MG24K4M
R900944999 DRE6-1X/210MG24K4V
R901208855 DRE6-1X/210MG24N9K4M
R900901953 DRE6-1X/210MG24NK4M
R900562481 DRE6-1X/210MG24NZ4M
R900547632 DRE6-1X/210MG24NZ4V
R900524530 DRE6-1X/210MG24Z4M
R900578089 DRE6-1X/210MG24Z4V
R900954429 DRE6-1X/50MG24K4M
R900712624 DRE6-1X/50MG24K4V
R901208742 DRE6-1X/50MG24N9K4M
R901252621 DRE6-1X/50MG24N9K4V
R900916195 DRE6-1X/50MG24NK4M
R901206527 DRE6-1X/50MG24NK4V
R900535381 DRE6-1X/50MG24NZ4M
R900553500 DRE6-1X/50MG24NZ4V
R900549737 DRE6-1X/50MG24Z4M
R901439283 DRE6-1X=210MG24K4M
0811402055 DRE6X-1X/175MG24-8NZ4M
0811402060 DRE6X-1X/175MG24-8NZ4M-6
0811402056 DRE6X-1X/245MG24-25NZ4M
0811402057 DRE6X-1X/245MG24-25NZ4M-8
0811402058 DRE6X-1X/310MG24-8NZ4M
0811402054 DRE6X-1X/70MG24-8NZ4M-7
0811402053 DRE6X-1X/75MG24-25NZ4M
0811402059 DRE6X-1X/75MG24-8NZ4M
R901342340 DRE6X-1X/75MG24-8NZ4M-6
R901319104 DREE6-1X/100MG24K24A1M
R901307058 DREE6-1X/100MG24K24F1M
R901417081 DREE6-1X/100MG24K24F1V
R901307063 DREE6-1X/210MG24K24A1M
R901332978 DREE6-1X/210MG24K24F1M
R901439771 DREE6-1X/210MG24K24F1V
R901307057 DREE6-1X/50MG24K24A1M
R901426364 DREE6-1X/50MG24N9K24A1M
R901326897 DREE6-1X/50MG24N9K24F1M
R901384989 DREE6-1X/50MG24N9K24F1V
力士樂(le) REXROTH先導式比例減壓閥ZDRE 6, ZDREE 6
R900967050 ZDRE6VP1-1X/100MG24K4M
R900958957 ZDRE6VP1-1X/100MG24K4V
R901252622 ZDRE6VP1-1X/100MG24N9K4M
R901252623 ZDRE6VP1-1X/100MG24N9K4V
R900915958 ZDRE6VP1-1X/100MG24NK4M
R900933523 ZDRE6VP1-1X/100MG24NK4V
R900536114 ZDRE6VP1-1X/100MG24NZ4M
R900537078 ZDRE6VP1-1X/100MG24Z4M

塑料機械是塑料加工工業(ye) 中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體(ti) 和固體(ti) 輸送、分離、破碎、磨碎以及幹燥等通用性機械和設備，在塑料加工工業(ye) 中也占有重要地位，所以常列為(wei) 塑料機械。

按塑料製品生產(chan) 過程，塑料機械可分為(wei) 塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用於(yu) 各種形式的塑料配混料的製造，包括捏合機、煉塑機（開煉機和密煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用於(yu) 塑料半製品或製品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發泡機等。塑料二次加工機械用於(yu) 塑料半製品或製品的再加工和後處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用於(yu) 塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現塑料加工過程的合理化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑製品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類輔助機械或裝置，已成為(wei) 現代化塑料加工過程自動化所*的部分。

注塑機是將熔融塑料注射進模具，冷卻後即為(wei) 產(chan) 品．用途非常廣泛，根據塑料不同，使用的地方也不同．注塑機是塑料加工業(ye) 中使用量大的加工機械，不僅(jin) 有大量的產(chan) 品可用注塑機直接生產(chan) ，而且它還是組成注拉吹工藝的關(guan) 鍵設備。

吹塑是製造中空熱塑性製品的常用方法，主要產(chan) 品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成型製品塑化，然後進入模具吹製成型，這種方法主要用於(yu) 高速高產(chan) 量的PET瓶和BOPP瓶生產(chan) ，即二步法工藝；吹塑也可以與(yu) 注塑工藝相結合成為(wei) 注拉吹一體(ti) 機，這也是生產(chan) PET中容器的常用方法；吹塑工藝還可與(yu) 擠出工藝相結合，擠出吹塑設備的適應範圍更廣泛，能夠生產(chan) 的產(chan) 品也更為(wei) 豐(feng) 富，產(chan) 品包括多層複合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用於(yu) 食品和化妝品行業(ye)

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種，有PE，POF等等。吹膜機生產(chan) 的是膜適用於(yu) 各種高檔薄膜包裝。這種膜由於(yu) 其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用於(yu) 輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體(ti) 飲料用品等。

塑料機械中壓延機通常和物料輸送、篩析、計量、捏合和塑煉等先導裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等後續裝置，以及傳(chuan) 動、監控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chan) 線，生產(chan) 軟硬薄膜、片材、人造革、牆紙和鋪地卷材等產(chan) 品。

鍛壓機械是指在鍛壓加工中用於(yu) 成形和分離的機械設備。鍛壓機械包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機，以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助機械。鍛壓機械主要用於(yu) 金屬成形，所以又稱為(wei) 金屬成形機床。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點，故多為(wei) 重型設備，設備上多設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。
鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。
鍛錘，由重錘落下或強迫高速運動產(chan) 生的動能對坯料做功，使之塑性變形的機械。鍛錘是常見、曆史悠久的鍛壓機械。它結構簡單,工作靈活,功能性強、使用麵廣、易於(yu) 維修，適用於(yu) 自由鍛和模鍛。但震動較大，較難實現自動化生產(chan) 。
鍛錘的工作原理
鍛錘靠高壓氣體(ti) 突然釋放的能量驅動上，下錘頭高速運動，懸空對擊，是金屬塑性成形的鍛造方法。高速錘鍛造是一種高能率成形方法，主要用於(yu) 精密模鍛和熱擠壓。
瞬間釋放的高壓氣體(ti) (壓力一般為(wei) 15000兆帕，迫使錘頭向下作9～24米/秒的高速運動，同時也向上推動高壓氣缸的缸蓋，並帶動整個(ge) 機架向上運動。錘頭上的上模與(yu) 機架上的下模在空中對擊工件，使之塑性變形。機架的質量遠大於(yu) 錘體(ti) ，所以移動速度慢，行程小，便於(yu) 操作。錘擊後，安裝在機架內(nei) 的回程杆將錘頭推回原處。機架放置於(yu) 外支架的緩衝(chong) 墊上。這類設備初隻能一次單擊，後來研製出可以連擊的﹑內(nei) 燃式的高速錘。高速錘鍛造，存在明顯的變形慣性力和變形熱效應，控製得當可以提高金屬的塑性，改善金屬在模具中的流動充填性能，利用模鍛可成形薄壁﹑高肋的複雜形狀鍛件。高速錘鍛造多用於(yu) 葉片﹑齒輪等零件的精鍛和擠壓。

液壓係統主要由5個(ge) 部分組成，泵、閥、油缸、馬達為(wei) 核心元件。典型的液壓係統由動力元件（主要是液壓泵）、控製元件（主要是液壓閥）、執行元件（包括液壓油缸、液壓馬達）、輔助元件（包括油箱、過濾器、蓄能器、熱交換器）、工作介質（包括礦物油、乳化液、液壓油等）5個(ge) 部分組成，其中泵、閥、油缸、馬達的技術難度大、產(chan) 品附加值高、價(jia) 值占比較高，是液壓係統的核心元件。

液壓泵：主要有柱塞泵、齒輪泵、葉片泵和螺杆泵。其中，柱塞泵、葉片泵屬於(yu) 高壓泵，齒輪泵屬於(yu) 低壓泵。以柱塞泵為(wei) 例，其密封工作腔構件為(wei) 圓柱形的柱塞和缸體(ti) ，容易得到較高的配合精度，特點是泄漏量小，容積效率高，可以在高壓下工作；由於(yu) 柱塞泵壓力高、結構緊湊、效率高、流量調節方便，故在需要高壓、大流量、大功率的係統中和流量需要調節的場合，如工程機械、礦山冶金機械、船舶、重型刨床及液壓機等設備上廣泛應用。
液壓閥：主要分為(wei) 方向閥、流量閥、壓力閥。方向閥用於(yu) 控製係統中的油流方向，包括換向閥、單向閥等；流量控製閥，用於(yu) 控製液壓係統中油的流量，包括節流閥、調速閥等；壓力控製閥，用於(yu) 控製係統中的油壓，包括溢流閥、減壓閥、順序閥等；上述三類閥可組成各種複合閥。
液壓油缸：液壓缸由缸體(ti) 、可移動的活塞和連接活塞的活塞杆組成，缸體(ti) 兩(liang) 端用端蓋進行封閉，端蓋可采用螺紋、卡圈、拉杆或焊接等方式與(yu) 缸體(ti) 連接；分為(wei) 雙作用式、單作用式、伸縮式。
液壓馬達：分為(wei) 單向、雙向液壓馬達，也分為(wei) 定量馬達與(yu) 變量馬達。

液壓係統的組成及其作用
一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成，即動力元件、執行元件、控製元件、輔助元件（附件）和液壓油。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能，指液壓係統中的油泵，它向整個(ge) 液壓係統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能，驅動負載作直線往複運動或回轉運動。
控製元件(即各種液壓閥)在液壓係統中控製和調節液體(ti) 的壓力、流量和方向。根據控製功能的不同，液壓閥可分為(wei) 村力控製閥、流量控製閥和方向控製閥。壓力控製閥又分為(wei) 益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控製閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控製閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控製方式不同，液壓閥可分為(wei) 開關(guan) 式控製閥、定值控製閥和比例控製閥。
輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。
液壓油是液壓係統中傳(chuan) 遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。