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安沃馳快插接頭1823391002

更新時間:2020-10-19

簡要描述:

安沃馳快插接頭1823391002,德國AVENTICS快插接頭,安沃馳AVENTICS接頭係列 NU2-1823391002
角度回轉接頭 1倍外螺紋G 1/4帶鎖緊螺母的快接插頭 4NU2-S-RW1
管接頭類型角度回轉接頭 1倍
外殼黃銅
密封件材料聚氯乙烯
壓縮空氣連接G 1/4
壓縮空氣接口 2 4
壓縮空氣接口 2 型號帶鎖緊螺母的快接插頭

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安沃馳AVENTICS接頭係列 NU2-1823391002
角度回轉接頭 1倍外螺紋G 1/4帶鎖緊螺母的快接插頭 4NU2-S-RW1
管接頭類型 角度回轉接頭 1倍
外殼 黃銅
密封件材料 聚氯乙烯
壓縮空氣連接 G 1/4
壓縮空氣接口 2  4
壓縮空氣接口 2 型號 帶鎖緊螺母的快接插頭
壓縮空氣接口型號 外螺紋
工作壓力範圍  -0.95 ... 15 bar
低 / 高環境溫度  -10 ... 70 °C
每件數的重量  0.047kg

一、氣動係統的組成
組成部分
氣源裝置:氣泵、氣站、三聯件等;主要是把空氣壓縮到原來體(ti) 積的1/7左右形成壓縮空氣,並對壓縮空氣進行處理,終可以向係統供應幹淨、幹燥的壓縮空氣
執行元件:氣缸、擺動缸、氣動馬達等;利用壓縮空氣實現不同的動作,來驅動不同 的機械裝置,可以實現往複直線運動、旋轉運動及擺動等
控製元件:換向閥、順序閥、壓力控製閥、調速;氣動控製元件由末級主控元件及信號處理及控製元件組成,其中主控元件主要控製執行元件 的運動方向,信號處理及控製元件主要控製執行元件的運動速度、時間、順序、行程及係統壓力等。
輔助元件:氣管、過濾器、油霧器、靜音器等;連接元件之間所需的一些元器件,以及對係 統進行消聲、冷卻、測量等。
壓縮空氣:空氣;向係統提供動力的工作介質。

二、氣動係統控製結構特點;信號執行→信號輸出→信號處理→信號輸入→輔助元件→輔助元件→信號處理及控製元件→氣動執行元件→信號處理及控製元件→未級主控元件

三、氣源裝置及氣源調節裝置
1、氣源裝置的組成:空氣壓縮機→後冷卻器→油水分離器→儲(chu) 氣罐→初過濾器→幹燥器→精密過濾器→係統
2、氣源調節裝置的組成
從(cong) 空氣壓縮機輸出的壓縮空氣並不能*氣動元件對氣源質量的要求。通常在氣動係統前麵安裝氣源調節裝置。
氣源調節裝置的組成:
氣源→過濾器→調壓閥(減壓閥)→壓力表→油霧器(噴霧潤滑器)→換向閥

四、氣動技術的特點
1.氣動技術的優(you) 點
(1)工作介質是壓縮空氣,空氣到處都有,用量不受限製, 排氣處理簡單,不汙染環境。
(2)壓縮空氣為(wei) 快速流動的工作介質,故可獲得較高的工 作速度。
(3)純氣動控製具有防火、防爆、耐潮等優(you) 點。
(4)氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。
(5)輸出力及工作速度調節方便,大小可無限變化。
(6)因為(wei) 空氣的可壓縮性,黏度很小(約為(wei) 液壓油的萬(wan) 分之一),且流動阻力小,在管道中流動的壓力損失較小,所以氣動 係統可儲(chu) 存能量,實現集中供氣和遠距離輸送。
 2.氣動技術的缺點
(1)空氣具有可壓縮性,不易實現準確定位和速度控
(2)氣缸輸出的力能滿足許多應用場合,但其輸出力較小,限製在20~30kN之間。
(3)氣動裝置中的信號傳(chuan) 動速度比光、電控製速度慢 ,所以不宜用於(yu) 信號傳(chuan) 遞速度要求十分高的複雜線路中, 且實現生產(chan) 過程的遙控也比較困難,但對一般的機械設備 來說,氣動信號的傳(chuan) 遞速度是能滿足工作要求。
(4)排氣噪聲較大,現在這個(ge) 問題已因吸聲材料和靜音的發展獲得了解決(jue) 。

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氣動控製閥是指在氣動係統中控製氣流的壓力、流量和流動方向,並保證氣動執行元件或機構正常工作的各類氣動元件。氣動控製閥的結構可分解成閥體(ti) (包含閥座和閥孔等)和閥心兩(liang) 部分,根據兩(liang) 者的相對位置,有常閉型和常開型兩(liang) 種。閥從(cong) 結構上可以分為(wei) :截止式、滑柱式和滑板式三類閥。
氣動控製閥是指在氣動係統中控製氣流的壓力、流量和流動方向,並保證氣動執行元件或機構正常工作的各類氣動元件。控製和調節壓縮空氣壓力的元件稱為(wei) 壓力控製閥。
控製和調節壓縮空氣流量的元件稱為(wei) 流量控製閥。改變和控製氣流流動方向的元件稱為(wei) 方向控製閥。 
除上述三類控製閥外,還有能實現一定邏輯功能的邏輯元件,包括元件內(nei) 部無可動部件的射流元件和有可動部件的氣動邏輯元件。在結構原理上,邏輯元件基本上和方向控製閥相同,僅(jin) 僅(jin) 是體(ti) 積和通徑較小,一般用來實現信號的邏輯運算功能。近年來,隨著氣動元件的小型化以及PLC控製在氣動係統中的大量應用,氣動邏輯元件的應用範圍正在逐漸減小。  
從(cong) 控製方式來分,氣動控製可分為(wei) 斷續控製和連續控製兩(liang) 類。在斷續控製係統中,通常要用壓力控製閥、流量控製閥和方向控製閥來實現程序動作;連續控製係統中,除了要用壓力、流量控製閥外,還要采用伺服、比例控製閥等,以便對係統進行連續控製。


氣動控製閥和液壓閥的比較
(一) 使用的能源不同
氣動元件和裝置可采用空壓站集中供氣的方法,根據使用要求和控製點的不同來調節各自減壓閥的工作壓力。液壓閥都設有回油管路,便於(yu) 油箱收集用過的液壓油。氣動控製閥可以通過排氣口直接把壓縮空氣向大氣排放。
(二) 對泄漏的要求不同
液壓閥對向外的泄漏要求嚴(yan) 格,而對元件內(nei) 部的少量泄漏卻是允許的。對氣動控製閥來說,除間隙密封的閥外,原則上不允許內(nei) 部泄漏。氣動閥的內(nei) 部泄漏有導致事故的危險。
對氣動管道來說,允許有少許泄漏;而液壓管道的泄漏將造成係統壓力下降和對環境的汙染。
(三) 對潤滑的要求不同
液壓係統的工作介質為(wei) 液壓油,液壓閥不存在對潤滑的要求;氣動係統的工作介質為(wei) 空氣,空氣無潤滑性,因此許多氣動閥需要油霧潤滑。閥的零件應選擇不易受水腐蝕的材料,或者采取必要的防鏽措施。
(四) 壓力範圍不同
氣動閥的工作壓力範圍比液壓閥低。氣動閥的工作壓力通常為(wei) 10bar以內(nei) ,少數可達到40bar以內(nei) 。但液壓閥的工作壓力都很高(通常在50Mpa以內(nei) )。若氣動閥在超過高容許壓力下使用。往往會(hui) 發生嚴(yan) 重事故。
(五) 使用特點不同
一般氣動閥比液壓閥結構緊湊、重量輕,易於(yu) 集成安裝,閥的工作頻率高、使用壽命長。氣動閥正向低功率、小型化方向發展,已出現功率隻有0.5W的低功率電磁閥。可與(yu) 微機和PLC可編程控製器直接連接,也可與(yu) 電子器件一起安裝在印刷線路板上,通過標準板接通氣電回路,省卻了大量配線,適用於(yu) 氣動工業(ye) 機械手、複雜的生產(chan) 製造裝配線等場合。

塑料機械是塑料加工工業(ye) 中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體(ti) 和固體(ti) 輸送、分離、破碎、磨碎以及幹燥等通用性機械和設備,在塑料加工工業(ye) 中也占有重要地位,所以常列為(wei) 塑料機械。

按塑料製品生產(chan) 過程,塑料機械可分為(wei) 塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用於(yu) 各種形式的塑料配混料的製造,包括捏合機、煉塑機(開煉機和密煉機)、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械,用於(yu) 塑料半製品或製品的成型,包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發泡機等。塑料二次加工機械用於(yu) 塑料半製品或製品的再加工和後處理,包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用於(yu) 塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現塑料加工過程的合理化,包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑製品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類輔助機械或裝置,已成為(wei) 現代化塑料加工過程自動化所*的部分。

注塑機是將熔融塑料注射進模具,冷卻後即為(wei) 產(chan) 品.用途非常廣泛,根據塑料不同,使用的地方也不同.注塑機是塑料加工業(ye) 中使用量大的加工機械,不僅(jin) 有大量的產(chan) 品可用注塑機直接生產(chan) ,而且它還是組成注拉吹工藝的關(guan) 鍵設備。

吹塑是製造中空熱塑性製品的常用方法,主要產(chan) 品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成型製品塑化,然後進入模具吹製成型,這種方法主要用於(yu) 高速高產(chan) 量的PET瓶和BOPP瓶生產(chan) ,即二步法工藝;吹塑也可以與(yu) 注塑工藝相結合成為(wei) 注拉吹一體(ti) 機,這也是生產(chan) PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與(yu) 擠出工藝相結合,擠出吹塑設備的適應範圍更廣泛,能夠生產(chan) 的產(chan) 品也更為(wei) 豐(feng) 富,產(chan) 品包括多層複合薄膜和各類聚烯烴中空容器,廣泛用於(yu) 食品和化妝品行業(ye)

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種,有PE,POF等等。吹膜機生產(chan) 的是膜適用於(yu) 各種高檔薄膜包裝。這種膜由於(yu) 其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用於(yu) 輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體(ti) 飲料用品等。

塑料機械中壓延機通常和物料輸送、篩析、計量、捏合和塑煉等先導裝置,引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等後續裝置,以及傳(chuan) 動、監控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chan) 線,生產(chan) 軟硬薄膜、片材、人造革、牆紙和鋪地卷材等產(chan) 品。

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