更新時間:2020-09-18
世格ASCO脈衝(chong) 電磁閥SCG353G044,美國ASCO脈衝(chong) 閥。電磁脈衝(chong) 閥指受電磁或氣動等先導閥的控製,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chan) 生脈衝(chong) 的膜片閥。電磁脈衝(chong) 閥:指將電磁閥、先導閥與(yu) 脈衝(chong) 閥組合在一起,直接受電信號控製的膜片閥。
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電磁脈衝(chong) 閥指受電磁或氣動等先導閥的控製,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chan) 生脈衝(chong) 的膜片閥
電磁脈衝(chong) 閥:指將電磁閥、先導閥與(yu) 脈衝(chong) 閥組合在一起,直接受電信號控製的膜片閥。
電磁脈衝(chong) 閥的作用:
就是控製油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中,以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓衝(chong) 擊,使設備運行保持平穩狀態。
按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為(wei) 三種:
1、直角式電磁脈衝(chong) 閥:閥體(ti) 進出口成直角,直接受電信號控製的膜片閥;
2、直通式電磁脈衝(chong) 閥:閥體(ti) 進出口成180度,直接受電信號控製的膜片閥;
3、淹沒式電磁脈衝(chong) 閥:閥體(ti) 進氣口淹沒在氣包內(nei) ,直接受電信號控製的膜片閥。
除了常規三種電磁閥外還有一種旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈衝(chong) 閥。
膜片把電磁脈衝(chong) 閥分成前、後二個(ge) 氣室,當接通壓縮空氣通過節流孔進入後氣室,此時後氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈衝(chong) 閥處於(yu) “關(guan) 閉”狀態。脈衝(chong) 噴吹控製儀(yi) 電信號消失,電磁脈衝(chong) 閥銜鐵複位,後氣室放氣孔關(guan) 閉,後氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口,電磁脈衝(chong) 閥又處於(yu) “關(guan) 閉”狀態。
氣動技術,全稱氣壓傳(chuan) 動與(yu) 控製技術,是以空氣壓縮機為(wei) 動力源,以壓縮空氣為(wei) 工作介質,進行能量傳(chuan) 遞和信息傳(chuan) 遞的工程技術。氣動技術是生產(chan) 過程自動化和機械化的有效手段之一,具有高速高效、清潔安全、低成本、易維護等優(you) 點,被廣泛應用於(yu) 輕工機械領域中,在食品包裝及生產(chan) 過程中也正在發揮越來越重要的作用。
氣動技術應用的典型的代表是工業(ye) 機器人。代替人類的手腕、手以及手指能正確並迅速的做抓取或放開等細微的動作。除了工業(ye) 生產(chan) 上的應用之外,在遊樂(le) 場的過山車上的刹車裝置,機械製作的動物表演以及人形報時鍾的內(nei) 部,均采用了氣動技術,實現細小的動作。
液壓可以得到巨大的輸出力但靈敏度不夠;另一方麵要用電能來驅動物體(ti) ,總需要用一些齒輪,同時不能忽視漏電所帶來的危險。而與(yu) 此相比,使用氣動技術即安全又對周圍環境無汙染,即使在很小的空間裏,也可以實現細小的動作。如果尺寸相同,其功率能超過電氣。與(yu) 此特性所帶來的需求*相一致的就是半導體(ti) 產(chan) 業(ye) 。在生產(chan) 線上,實現前進、停止、轉動等細小簡單的動作,在自動化設備中*。在其它方麵,如製造矽晶片生產(chan) 線上*的電阻液塗抹工序中使用的定量輸出泵以及與(yu) 此相配合的周邊機器。
另外,雖然氣動技術在各工業(ye) 部門已經獲得了應用,但是,在許多應用之間還是存在著相當大差異的。就應用氣動技術來說,基本條件就是要有一台空氣壓縮機,對已有用於(yu) 其它用途的空氣壓縮機的地方,應用氣動技術就更方便些。特別是在--些非生產(chan) 部門,如畜牧業(ye) 、種植業(ye) 或服裝業(ye) ,情況更是如此。在機器設備製造領域中,大多數場合都有空氣壓縮機,且氣動技術已有應用,每個(ge) 應用項目在本質上也有許多相似之處,因此,我們(men) 可以對機器設備製造中的氣動技術應用情況進行歸納終結,並列成表格形式。
氣動技術適用、氣墊床、省力產(chan) 業(ye) 、機器人、真空搬運、空氣門、氣控噴塗、空氣幕簾、空調計量設備、氣動量儀(yi) 、液麵檢測裝置紡織、氣動精紡化學工業(ye) 、過程控製、液化氣體(ti) 控製、可動元件、純流體(ti) 元件海洋開發、水中空氣呼吸器、海底送氣係統、潛水車輛、氣動門、氣動離合器、氣動刹車 空氣輪胎礦山業(ye) 、風鎬(鑿岩機)造船、氣墊船氣動工具、氣動研磨機、空氣錘、空氣傳(chuan) 送帶工業(ye) 機械、機床的自動控製、食品機械自控製、包裝機械的自動控製、衝(chong) 壓機械的自動控製。
世格ASCO脈衝(chong) 電磁閥SCG353G044
世格ASCO脈衝(chong) 電磁閥:
SCG353A043
SCG353A044
SCG353A132
SCG353A133
SCG353A052
SCG353A053
EFG353A043
EFG353A044
EFG353A132
EFG353A133
EFG353A052
EFG353A053
SCG353G043
SCG353G044
SCG353G044 DC24V
SCG353G132
SCG353G133
SCG353G052
SCG353G053
EFG353G043
EFG353G044
EFG353G132
EFG353G133
EFG353G052
EFG353G053
SCG353A051
SCG353A047
SCG353G051
SCG353G047
NFG353A044V
NFG353A134V
NFG353A050V/2/24VDC
NFG353A050V
EFG553G402MO
SCG553A302MO
EFG553G302MO DC24V
SCG551B465MO
EFG551H465MO
SCG551B365MO
EFG551H365MO DC24V
SCG552A465MO
EFG552G465MO
SCG552A365MO
EFG552G365MO DC24V
SCG553A465MO
EFG553G465MO
SCG553A365MO
EFG553G365MO DC24V
SCG551B466MO
EFG551H466MO
SCG551B366MO
EFG551H366MO DC24V
SCG552A466MO
EFG552G466MO
SCG552A366MO
EFG552G366MO DC24V
SCG553A466MO
EFG553G466MO
SCG553A366MO
EFG553G366MO DC24V
EF8551A001MS 230VAC
EF8551A001MS 24VDC
EF8551G401MO 24VDC
EFG551H401MO 24VDC
EFG551A002MS 24VDC
WSNF8551A322
WSNF8551A322MO
JPIS8551B301MO
一、氣動係統的組成
組成部分
氣源裝置:氣泵、氣站、三聯件等;主要是把空氣壓縮到原來體(ti) 積的1/7左右形成壓縮空氣,並對壓縮空氣進行處理,終可以向係統供應幹淨、幹燥的壓縮空氣
執行元件:氣缸、擺動缸、氣動馬達等;利用壓縮空氣實現不同的動作,來驅動不同 的機械裝置,可以實現往複直線運動、旋轉運動及擺動等
控製元件:換向閥、順序閥、壓力控製閥、調速;氣動控製元件由末級主控元件及信號處理及控製元件組成,其中主控元件主要控製執行元件 的運動方向,信號處理及控製元件主要控製執行元件的運動速度、時間、順序、行程及係統壓力等。
輔助元件:氣管、過濾器、油霧器、靜音器等;連接元件之間所需的一些元器件,以及對係 統進行消聲、冷卻、測量等。
壓縮空氣:空氣;向係統提供動力的工作介質。
二、氣動係統控製結構特點;信號執行→信號輸出→信號處理→信號輸入→輔助元件→輔助元件→信號處理及控製元件→氣動執行元件→信號處理及控製元件→未級主控元件
三、氣源裝置及氣源調節裝置
1、氣源裝置的組成:空氣壓縮機→後冷卻器→油水分離器→儲(chu) 氣罐→初過濾器→幹燥器→精密過濾器→係統
2、氣源調節裝置的組成
從(cong) 空氣壓縮機輸出的壓縮空氣並不能*氣動元件對氣源質量的要求。通常在氣動係統前麵安裝氣源調節裝置。
氣源調節裝置的組成:
氣源→過濾器→調壓閥(減壓閥)→壓力表→油霧器(噴霧潤滑器)→換向閥
四、氣動技術的特點
1.氣動技術的優(you) 點
(1)工作介質是壓縮空氣,空氣到處都有,用量不受限製, 排氣處理簡單,不汙染環境。
(2)壓縮空氣為(wei) 快速流動的工作介質,故可獲得較高的工 作速度。
(3)純氣動控製具有防火、防爆、耐潮等優(you) 點。
(4)氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。
(5)輸出力及工作速度調節方便,大小可無限變化。
(6)因為(wei) 空氣的可壓縮性,黏度很小(約為(wei) 液壓油的萬(wan) 分之一),且流動阻力小,在管道中流動的壓力損失較小,所以氣動 係統可儲(chu) 存能量,實現集中供氣和遠距離輸送。
2.氣動技術的缺點
(1)空氣具有可壓縮性,不易實現準確定位和速度控
(2)氣缸輸出的力能滿足許多應用場合,但其輸出力較小,限製在20~30kN之間。
(3)氣動裝置中的信號傳(chuan) 動速度比光、電控製速度慢 ,所以不宜用於(yu) 信號傳(chuan) 遞速度要求十分高的複雜線路中, 且實現生產(chan) 過程的遙控也比較困難,但對一般的機械設備 來說,氣動信號的傳(chuan) 遞速度是能滿足工作要求。
(4)排氣噪聲較大,現在這個(ge) 問題已因吸聲材料和靜音的發展獲得了解決(jue) 。
氣動技術具有響應速度快、元件結構簡單、抗環境汙染、成本低廉、便於(yu) 集中供氣和工作時無汙染等特點,被廣泛應用於(yu) 化工、紡織、微電子、生物工 程等工業(ye) 自動化領域中,作為(wei) 實現工業(ye) 生產(chan) 自動化的重要手段之一廣受重視。 隨著現代*製造技術和傳(chuan) 感技術的進一步發展,,現代氣動技術也有迅猛的發 展,與(yu) 其它傳(chuan) 動技術相比,已有了更多的優(you) 勢。僅(jin) 在可靠性和元件使用壽命方麵, 一般氣動電磁閥的壽命已高於(yu) 3000 萬(wan) 次,小型閥更起過1 億(yi) 次,已高於(yu) 一般電器元 件(數百萬(wan) 次)的壽命。更由於(yu) 氣壓傳(chuan) 動具有防火、防爆、安全性好、無汙染等優(you) 越性,因此在工業(ye) 領域中的應用正日益拓寬。
氣壓傳(chuan) 動係統的工作原理是利用空氣壓縮機將電動機或其它原動機輸出的機械能轉變為(wei) 空氣的壓力能,然後在控製元件的控製和輔助元件的配合下,通過執 行元件把空氣的壓力能轉變為(wei) 機械能,從(cong) 而完成直線或回轉運動並對外作功.
氣動元件主要由氣源發生和處理元件、氣動控製元件、氣動執行元件和氣動輔助元件等四部分組成。
氣源發生和處理元件
氣源設備包括空氣壓縮機、後冷卻器、氣罐等,它提供氣壓傳(chuan) 動與(yu) 控製的動力源,將電能轉化為(wei) 壓縮空氣的壓力能,供氣動係統使用。氣源處理元件包括過濾器、 幹燥器等,過濾器可清除壓縮空氣中的水分、油汙和灰塵等,提高氣動元件的使用 壽命和氣動係統的可靠性;幹燥器可進一步清除壓縮空氣中的水分。
1、氣體(ti) 壓縮機是氣壓發上裝置的主要設備。其按結構主要分為(wei) 葉輪型和容積型兩(liang) 大類。葉輪型是通過葉輪轉動,把空氣動量轉換成壓力;容積型是通過壓縮封閉空間的空氣來提高空氣壓力,在一般工程中均使用容積型壓縮機。
2、後冷卻器是為(wei) 了防止氣動裝置內(nei) 有冷凝水,應把壓縮機排出的高溫空氣經冷卻後產(chan) 生的冷凝水分離出去。與(yu) 氣罐裝在一起的小型壓縮機隻靠氣罐的表麵空氣冷卻進行水分離。大型壓縮機要用後冷卻器以分離水。後冷卻器一般和壓縮機采用 同一冷卻方式。空冷式後冷卻器的結構與(yu) 簡單的翅片管汽車散熱器一樣,是通過 驅動風扇旋轉送風冷卻的。水冷式結構使用列管式或蛇管式熱交換器,強迫通水 進行冷卻,生成的冷凝水用排水閥排出。
3、氣罐的作用是減小壓縮機排氣壓力脈動,為(wei) 瞬時大量耗氣進行貯備,進一步分離壓縮機空氣中的水分和油分。當壓縮機發生異常停機時,可用於(yu) 對氣動 裝置進行緊急處理。因此,一般氣動係統中均使用氣罐。一般氣動係統中的氣罐 多為(wei) 立式,它用鋼板焊接而成,並裝有放泄過剩壓力的安全閥、指示罐內(nei) 壓力的 壓力表和排放冷凝水的排水閥。氣罐屬於(yu) 壓力容器,應使用經有關(guan) 監督部門檢查 並出具證明書(shu) 的產(chan) 品。
4、幹燥器是用於(yu) 除去壓縮空氣中的水分,得到幹燥空氣的裝置,根據除去水分的方法,有冷凍式、吸附式等。冷凍式幹燥器用冷凍機強製冷卻壓縮空氣, 使水分凝結後分離出去。由圖1-6 可知,入口進來的壓縮空氣先在空氣預冷卻器 中靠已除濕的幹冷空氣預先冷卻,然後進入冷卻室,被氟利昂氣體(ti) 冷卻到2-5 以除濕。後,冷凝變成的水滴被自動排水器排走,而除濕後的冷空氣進入預冷 卻器,被由入口進來的暖空氣加熱,其濕度降低後由出口輸出。冷卻室內(nei) 冷凍螺 旋管外周如掛滿油汙和灰塵,將使冷卻效率大為(wei) 降低,因此在幹燥器前應裝有除 去灰塵和油汙的過濾器。
5、過濾器來自氣壓發生裝置的空氣中含有水分、灰塵等,為(wei) 了防止其進入氣動控製回路,在入口處設置空氣過濾器。典型的空氣過濾器如圖1-7 所示。由 入口進入的壓縮空氣通過旋風葉片使氣流產(chan) 生旋轉運動。旋風效應使較大的遊離 水滴和灰塵等雜質撞擊到存水杯內(nei) 壁上並沿壁麵落到存水杯的底部。這樣,大部 分雜質都被除去,壓縮空氣再經過由燒結金屬(或合成樹脂)製成的有無數微孔的 濾芯,進一步除去微細的灰塵顆粒後由出口處流出。分離出來的汙水貯存在存水 杯底部,在底端裝有手控排水閥或自動排水閥,可將汙水排到大氣中去。
6、除油器通常使用的過濾器很難分離自壓縮機來的油霧,因為(wei) 油滴直徑小於(yu) 2-3mm時已很難附著在物體(ti) 上,要分離這些微滴油霧,需要使用凝聚式濾芯。除油器就是使用這種濾芯來除油的。在除油器結構中,除濾芯以外,其餘(yu) 和普通過濾器 基本一樣 一般含有油霧的空氣從(cong) 其內(nei) 側(ce) 流向外側(ce) 通過濾層時,使油滴經過衝(chong) 撞、合並],逐漸形成較大油滴,並自濾芯表麵分離,落到杯底。
7、油霧器在氣動元件中,氣缸、氣馬達或氣閥等內(nei) 部常有滑動部分,為(wei) 使其動作圓滑、耐久性好,一般需加入潤滑油。但是,對於(yu) 無給油式氣動元件,由於(yu) 已 預先封入了潤滑脂,故無需另外加潤滑油。油霧器是利用流動的壓縮空氣將潤滑 油噴成霧狀後送到氣動元件的,其結構如圖1-9 所示。壓縮空氣流經文丘裏管, 靠產(chan) 生的差壓使貯油杯內(nei) 的潤滑油通過吸油導管壓送,油從(cong) 滴管滴入文丘裏管 後,借助氣流被吹散呈霧狀,和空氣一起被送到氣動元件中。油的滴下量可由透 明的視油器看到,並可借助針形閥調節。
氣動控製元件
氣動基本回路是組成氣動控製係統的基本單元,也是設計氣動控製回路的基礎。氣動基本回路分為(wei) 壓力控製、速度控製和方向控製基本回路。
壓力控製回路
壓力控製回路的作用是調壓和穩壓。一次壓力控製回路指用安全閥將空氣壓縮機的輸出壓力控製在 0.8MPa 左右。二次壓力控製回路指把經一次調壓後的壓力 p1 再經減壓閥減壓穩壓後所得到的輸出壓力p2(稱為(wei) 二次壓力),作為(wei) 氣動控製 係統的工作氣壓使用。
高低壓選擇回路由多個(ge) 減壓閥控製,實現多個(ge) 壓力同時輸出。用於(yu) 係統同時需要高低壓力的場合。
高低壓選擇回路
利用換向閥和減壓閥實現高低壓切換輸出,用於(yu) 係統分別需要高低壓力的場合。
方向控製回路
單作用氣缸換向回路利用電磁換向閥通斷電,將壓縮空氣間歇送人氣缸的無杆腔,與(yu) 彈簧一起推動活塞往複運動。雙作用氣缸換向回路分別將控製信號到氣控換向閥的 K1、K2 的控製腔,使換向閥的換向,從(cong) 而控製壓縮空氣實現使氣 缸的活塞往複運動。
1、差動控製回路是用二位三通手拉閥控製差動聯接氣缸,實現氣缸的差動控製。
2、多位運動控製回路給各三位換向閥分別加入開關(guan) 量信號時,各氣缸可分別完成向左、 向右、停止三種運動狀態。當信號解除後,缸可以停止在原位;若更換不同中為(wei) 機能的三位換向閥,缸可以得到不同的停留狀態。