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電液換向閥4WEH16D7X/6EG24N9K4

更新時間:2020-05-07

簡要描述:

電液換向閥4WEH16D7X/6EG24N9K4,德國力士樂(le) REXROTH電液換向閥,WEH型換向閥是由電磁閥作為(wei) 先導控製的滑閥工換向閥。用於(yu) 控製液流的通斷和流動方向。
換向閥是由主閥體(ti) 、主閥芯、-個(ge) 或二個(ge) 複位彈簧和帶一個(ge) 或二個(ge) 電磁鐵的先導閥組成。主閥芯借助於(yu) 彈簧力或液壓力保持中間位置。先導閥可選擇濕式直流(或交流)電磁鐵,用先導閥的控製油使主閥芯換向(移位)。

電液換向閥4WEH16D7X/6EG24N9K4,德國力士樂(le) REXROTH電液換向閥,原廠原裝,現貨庫存,*,betway必威西汉供應;

WEH型換向閥
WEH型換向閥是由電磁閥作為(wei) 先導控製的滑閥工換向閥。用於(yu) 控製液流的通斷和流動方向。
換向閥是由主閥體(ti) 、主閥芯、-個(ge) 或二個(ge) 複位彈簧和帶一個(ge) 或二個(ge) 電磁鐵的先導閥組成。主閥芯借助於(yu) 彈簧力或液壓力保持中間位置。先導閥可選擇濕式直流(或交流)電磁鐵,用先導閥的控製油使主閥芯換向(移位)。
當電磁鐵不通電時,推動故障檢查按鈕可導閥芯移動。控製油的輸入與(yu) 輸出可選用內(nei) 控或外控。
彈簧對中的三位四通換向閥( 4WEH25,, 60/,型)
主閥芯是靠兩(liang) 個(ge) 彈簧保持在中間位置,兩(liang) 彈簧腔與(yu) 導閥T腔相通(無背壓)。控製油從(cong) 通道引入供給先導閥,當先導閥換向後控製油作用在主閥芯兩(liang) 端中的一端上,推動主閥芯換向,從(cong) 而使各油口按滑閥機能接通。當電磁鐵斷電時,導閥芯回到初始位置(脈衝(chong) 閥除外),控製油腔
通過導閥T腔與(yu) 油箱接通,在彈簧力的作用下,主閥芯回到中間位置。彈簧內(nei) 的控製油經先導閥T腔或外排口Y排出。
壓力對中的三位四通換向閥(4WEH25H,,60/,型)
在這種結構中是通過壓力油作用在主閥芯的兩(liang) 端麵上,由閥體(ti) 內(nei) 的定位套使主閥芯保持在中間位置上。
如果主閥芯一端卸荷,則主閥換向,使相應的油口接通;此卸荷端的控製油通過先導閥通過通道Y排出。
二位四通換向閥有4種不同的結構
1.4WEH,, /,型:先導閥和主閥中各有一個(ge) 複位彈簧(當電磁鐵斷電時,
使主閥芯固定在初始位置上)
2.4WEH,H/,, /,型:先導閥有一個(ge) 複位彈簧,由它來控製導閥芯保持在初始位置上。
3.4WEH,, H,/0.,型: 先導閥有兩(liang) 個(ge) 電磁鐵。在先導閥和主閥裏都沒有複位彈簧,在這種情況下分別由電磁鐵和壓力油的同時作用下使主閥芯換向。因此就總有一個(ge) 電磁鐵處於(yu) 工作狀態。
4.4WEH, H/,, /0F,型:先導閥有兩(liang) 個(ge) 電磁鐵,可使閥芯停在某個(ge) 工作位置上(脈衝(chong) 式閥)。
主閥上沒有定位器,是在壓力油作用下移到相應的工作位置。
在上述結構中,主閥芯隻有在控製油作用下才能正常動作。
型號H.4WEH25,, 60/,, 6A,:在這種結構裏控製油是外供外排型的。控製沒從(cong) 外排口X引入,並通過外排Y排出。

電液換向閥是與(yu) 電磁操縱的先導閥組合成一體(ti) 的液動換向閥。用控製油路中的壓力油推動閥芯。電液換向閥和液控換向閥主要用在流量超過電磁換向閥正常工作允許範圍的液壓係統中,對執行元件的動作進行控製,或對油液的流動方向進行控製。
電液換向閥是與(yu) 電磁操縱的先導閥組合成一體(ti) 的液動換向閥。用控製油路中的壓力油推動閥芯。
電液換向閥和液控換向閥主要用在流量超過電磁換向閥正常工作允許範圍的液壓係統中,對執行元件的動作進行控製,或對油液的流動方向進行控製。
1. 可任意安裝,優(you) 先考慮水平位置。
2. 液壓係統所用介質必須過濾,過濾精度至少20μm。
3. 固定螺釘請按樣本中所列參數選用。
4. 與(yu) 閥連接的表麵,粗糙度要求Ra0.8,平麵度要求0.01/100mm。
當兩(liang) 個(ge) 電磁閥線圈通電時,平衡孔回路關(guan) 閉,泄流孔回路打開,活塞上腔泄壓,活塞上行,閥門打開。反之,活塞下行,閥門關(guan) 閉。在閥門開啟和關(guan) 閉過程中,可將流量(流速)信號及閥塞位置信號傳(chuan) 送給計算機,經過計算機處理後發出相應的指令,控製兩(liang) 個(ge) 電磁導閥的通、斷電狀態,使活塞的上下腔的液壓差產(chan) 生變化,從(cong) 而將活塞控製在所需的開啟高度上,實現對管道介質流量的控製。


結構原理
電液換向閥是用電磁閥作為(wei) 先導控製的滑閥式
換向閥。用於(yu) 控製液流的通斷和流動方向。
該閥主要由主閥體(ti) 、主閥芯、一個(ge) (或兩(liang) 個(ge) )複位彈簧和帶-一個(ge) (或兩(liang)
個(ge) )電磁鐵的先導電磁閥組成。
該閥有不痛的性能忽和附加裝置可供選擇。先導控製的電磁閥有濕式交流或直流;帶或不帶故障檢查按鈕;電氣連接形式有單獨式或集中式;主閥采用彈簧對中和彈簧複位或液壓對中和液壓複位;帶或不帶換向時間調節器;帶或不帶主閥行程限製器或者主閥芯終端位置指示器;帶或不帶主閥芯終端位置開關(guan) ,在工作壓力超過25MP時可安裝減壓閥。這種閥共有19種標準型機能。


換向閥是具有兩(liang) 種以上流動形式和兩(liang) 個(ge) 以上油口的方向控製閥。是實現液壓油流的溝通、切斷和換向,以及壓力卸載和順序動作控製的閥門。
雙向換向閥
可分為(wei) 手動換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。
又稱克裏斯閥,閥門的一種,具有多向可調的通道,可適時改變流體(ti) 流向。
工作時借著閥外的驅動傳(chuan) 動機構轉動驅動軸,帶動搖拐臂,啟動閥板,使工作流體(ti) 時而從(cong) 左入口通向閥的下部出口,時而從(cong) 右入口變換通向下部出口,實現了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油、化工生產(chan) 中有著廣泛的應用,在合成氨造氣係統中為(wei) 常用。此外,換向閥還可作成閥瓣式的結構,多用於(yu) 較小流量的場合。工作時隻需轉動手輪通過閥瓣來變換工作流體(ti) 的流向。

電液換向閥4WEH16D7X/6EG24N9K4

4WEH10D4X/6EG24N9K4/B10D3
4WEH10J4X/6EG24N9ETS2K4
4WEH10J4X/6EG24N9TS2K4
4WEH16D7X/6EG24N9K4
4WEH16D72/6HG24N9ETK4/B10
4WEH16D7X/6EG24N9EK4/B10D3
4WEH16D7X/6EG24N9ETK4/B10D3
4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/B10
4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4
4WEH16D7X/6HG24N9EK4/B10
4WEH16D7X/6HG24N9ETK4/B10
4WEH16E72/6EG24N9ETK4/B10
4WEH16E72/6HG24N9ETK4/B10
4WEH16E72/6HG24N9K4/B10
4WEH16J71/6EG24N9ETS2K4
4WEH16J72/6SG24N9ETK4/B10
4WEH16J72/6HG24N9ETK4/B10
4WEH16J7X/6EG24N9ETK4
4WEH16J7X/6EG24N9ETK4/B10
4WEH16J7X/6EG24N9ETK4/B10D3
4WEH16J7X/6EG24N9ETS2K4/B10D3
4WEH16J7X/6EW230N9ETK4/B10D3
4WEH16Y7X/6EG24N9ETK4/B10D3
4WEH22J7X/6EG24N9K4

 

液壓機是一種以液體(ti) 為(wei) 工作介質,用來傳(chuan) 遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用於(yu) 鍛壓成形外,也可用於(yu) 矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體(ti) 為(wei) 工作介質的稱為(wei) 水壓機,以油為(wei) 工作介質的稱為(wei) 油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為(wei) 減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個(ge) 單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體(ti) 來傳(chuan) 遞壓力的設備。液體(ti) 在密閉的容器中傳(chuan) 遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳(chuan) 動係統由動力機構、控製機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為(wei) 動力機構,一般為(wei) 積式油泵。為(wei) 了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個(ge) 油泵或多個(ge) 油泵。低壓(油壓小於(yu) 2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小於(yu) 6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小於(yu) 32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不鏽鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用於(yu) 粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

驅動係統
液壓機的驅動係統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩(liang) 種型式。泵直接驅動,這種驅動係統的泵向液壓缸提供高壓工作液體(ti) ,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調節係統的限定壓強,同時起安全溢流作用。這種驅動係統環節少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減,減少了電能消耗,但須由液壓機的大工作力和高工作速度來決(jue) 定泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動係統多用於(yu) 中小型液壓機,也有用泵直接驅動的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機。

泵-蓄能器驅動 在這種驅動係統中有一個(ge) 或一組蓄能器。當泵所供給的高壓工作液有餘(yu) 量時,由蓄能器儲(chu) 存;而當供給量不足於(yu) 需要時,便由蓄能器補充供給。采用這種係統可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量,但因為(wei) 工作液的壓強是恒定的,電能消耗量較大,並且係統的環節多,結構比較複雜。這種驅動係統多用於(yu) 大型液壓機,或者用一套驅動係統驅動數台液壓機。

衝(chong) 壓機是通過電動機驅動飛輪,並通過離合器,傳(chuan) 動齒輪帶動曲柄連杆機構使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型。衝(chong) 壓機也叫衝(chong) 床,學名為(wei) 壓力機。

衝(chong) 壓機是通過電動機驅動飛輪,並通過離合器,傳(chuan) 動齒輪帶動曲柄連杆機構使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩(liang) 個(ge) 滑塊,分為(wei) 內(nei) 滑塊和外滑塊,內(nei) 滑塊帶動模具的凸模或凹模,外滑塊帶動模具上的壓邊圈,在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣,內(nei) 滑塊再動作進行拉伸。

方向控製閥
方向控製閥用於(yu) 控製或調節液壓係統或回路中方向及其通和斷,從(cong) 而控製執行元件的
運動方向及其啟動、停止的閥。如單向閥、換向閥等;
大型鋼廠現場采用的主要方向控製閥,如:電磁換向閥、手動換向閥、電液換向閥、單向閥、方向插件,插裝閥。
3、4WEH..型方向閥
型號4WEH..型方向閥WEH型方向閥是-種電液操作的方向滑閥。它們(men) 用於(yu) 控製液流的開啟、停止和方向。
此類閥組成主要包括閥體(ti) ( 1 )主控製閥芯(2 )一個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 複位彈簧( 3.1 )和(3.2 ),帶一個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 電磁鐵:電磁鐵"a” (5.1 ),電磁鐵"b" (5.2 )的先導閥(4)。
主閥閥芯由彈簧或液壓力保持在中位或初始位置。在初始位置, 兩(liang) 個(ge) 彈簧腔( 6 )和( 8 )通過先導閥無壓的油箱連通。經過控製油路(7 )向先導閥(4)供油。控製泊可以由內(nei) 部或外部供給( 外部供給油口X )當先導閥操作時,如電磁鐵"a”得電,先導滑閥(10)向左移動,因此彈簧腔(8)獲得先導油壓力而彈簧腔(6)保持無壓狀態。
先導壓力施壓於(yu) 主閥芯的左端, 並克服彈簧力( 3.1),其結果,主閥的P至B和A至T被接通。當電磁鐵斷電,先導閥回複至初始位置(帶定位機構滑閥除外),彈簧腔( 8 )向油箱卸荷。
控製油從(cong) 彈簧腔經先導閥排入Y口。控製油可內(nei) 部或外部供油和回油外部經油口Y )可選擇的應急手動操作( 9 ),在電磁鐵不通電情況下,可對先導滑閥( 10 )進行操作。
2、LC..型二通插裝閥
二通插裝閥設計成插件結構, 用於(yu) 整體(ti) 集成塊。帶油口A和B的主閥組件插入控製塊上尺寸符合DIN ISO 7368標準的插孔,並用控製蓋板封閉。在大多數情況下,蓋板的作用,就是作為(wei) 主閥組件控製側(ce) 與(yu) 先導閥之間的連接件。采用適合的先導閥來控製主閥,主閥組件能承擔壓力、方向或者節流功能、或它們(men) 的組合功能。通過不同通徑的閥和執行器*的流量變化需要相匹配,可以實現特殊的經濟型結構設計。如果主閥組件能承擔一種以上的功能,特殊的經濟型結構就能達到。
方向功能
二通插裝閥的基本組成主要包括控製蓋板( 1 )和插件(2 )控製蓋板含有控製孔、根據功能需要可選擇的行程限位器、液壓控製的方向座閥或梭閥。另外,方向滑閥或方向座閥可以安裝在控製蓋板的上麵。插件的組成主要包括閥套(3 )調整圈( 4 )(僅(jin) 適用至通徑32)座閥(5)可選擇帶阻尼錐頸(6)或不帶阻尼錐頸(7)以及複位彈簧(8)
功能說明
二通插裝閥的驅動取決(jue) 於(yu) 壓力。因此對閥的驅動,這裏有三個(ge) 重要的承壓麵積: A1, A2, A3閥座的麵積( A1 )作為(wei) 100%、根據類型環形麵積( A2 )為(wei) 麵積( A1的7%或50%。因此麵積比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1。麵積( A3 )等於(yu) A1 + A2。由於(yu) A1:A2麵積比不同,因此,環形麵積A2也不同。麵積A3在閥座麵積A1為(wei) 100%時,可能是107%,也可能是150%。
基本應用:
麵積A1和A2的作用在閥開啟方向。麵積A3和彈簧的作用在閥關(guan) 閉方向。合成力的有效方向(開啟力或關(guan) 閉力) 決(jue) 定了兩(liang) 通插裝閥的開關(guan) 狀
態。二通插裝閥的流動方向可以從(cong) A至B ,也可以從(cong) B至A.如果作用於(yu) 麵積A3的控製壓力來自油口B或者控製油由外部供給,油口A則關(guan) 閉,且無泄漏。

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