DUPLOMATIC壓力開關PSP4/21N-K1/K

DUPLOMATIC壓力開關(guan) PSP4/21N-K1/K，意大利迪普馬壓力繼電器，betway必威西汉供應；

迪普馬DUPLOMATIC柱塞式壓力繼電器PS係列

高工作壓力 650 bar

大壓力調節範圍 35 - 140 - 350 - 630 bar

PS* 柱塞型壓力繼電器是一種電液式壓力開關(guan) 。當工作壓力達到設定值時，其內(nei) 部的電氣觸點閉合。

管路壓力作用於(yu) 柱塞，而柱塞的另一端直接承受來自於(yu) 彈簧的負載。彈簧力可由調整旋鈕進行調整設定。 當管路壓力達到設定值時，柱塞運動並使微動開關(guan) 閉合。

該壓力繼電器可提供4種壓力調節範圍， 高調節壓力從(cong) 35 bar到 630 bar。安裝方式有板式安裝或1/4" BSP 螺紋口連接。

標準訂貨包含調節旋鈕和壓力刻度。

液壓油

使用符合ISO 6743-4標準的礦物液壓油HL 或者HM 時，使用NBR 密封(代號N)。

對於(yu) HFDR 油液，使用FPM 密封（代號V）。

若使用其他油液，例如HFA、HFB、HFC，請谘詢我們(men) 的技術部門。

當工作油溫高於(yu) 80 °C 時，將會(hui) 導致液壓油和密封過快老化與(yu) 變質。

請注意保持液壓油穩定的物理和化學性能。

安裝

在不影響其正常工作的條件下，該壓力繼電器可按任意方向安裝。確保在使用時液壓回路中沒有空氣。

PSP板式安裝型壓力繼電器可用螺栓緊固在安裝平麵上，要求該安裝平麵的平麵度和粗糙度不低於(yu) 圖中所標注的等級。若未達到其 小值，繼電器與(yu) 安裝麵間容易產(chan) 生泄漏。

疊加式安裝底板

PSP型壓力繼電器可疊加安裝在符合ISO 4401-03 （CETOP 03 ）標準的安裝底板上，代碼為(wei) 1950611和1950621。

代碼1950611的安裝底板可實現壓力繼電器與(yu) 油口A和/或 B的連接，這取決(jue) 於(yu) 螺釘的安裝位置。代碼1950621的安裝底板可連接壓力繼電器與(yu) P口。

意大利迪普馬DUPLOMATIC壓力開關(guan) 訂貨型號：

PSP2/21N-K1/K

PSP4/21N-K1/K

PSP6/21N-K1/K

PSP8/21N-K1/K

PST2/21N-K1/K

PST4/21N-K1/K

PST6/21N-K1/K

PST8/21N-K1/K

壓力開關(guan) 采用高精度、高穩定性能的壓力傳(chuan) 感器和變送電路，再經 CPU模塊化信號處理技術，實現對介質壓力信號的檢測、顯示、報警和控製信號輸出。壓力開關(guan) 可以廣泛用於(yu) 石油、化工、冶金、電力、供水等領域中對各種氣體(ti) 、液體(ti) 的表壓、絕壓的測量控製，是工業(ye) 現場理想的智能化測控儀(yi) 表。
壓力開關(guan) 主要類別包括常開式和常閉式。主要特點是：
1、采用英製管螺紋快速接頭或銅管焊接式安裝結構，安裝靈活，使用方便，無需特殊的安裝固定。
2、插片式導線式連接方可供用戶任意選定。
3、密封式不鏽鋼感應器安全可靠。
4、壓力範圍內(nei) 可根據用戶任意選定的壓力值進行製造。

在液壓設備中,以壓力作為(wei) 控製信號來實現自動化控製的控製方式中,壓力繼電器是重要的元件之一。它是一種將油液的壓力信號中轉換成電信號的電液控製元件(液電轉換開關(guan) )。當液壓係統中的油液壓力達到壓力繼電器的調節壓力時,即發出電信號,以控製電磁鐵,電磁離合器,繼電器等電氣元件動作,使油路換向卸壓。執行機構實現順序動作,或關(guan) 閉電機,使係統停止工作,起安全保護作用等。
壓力繼電器有直動型和先導型;也有帶延時調節和不帶延時調節的; 也有彈簧調節型和開關(guan) 位置調節型。各種壓力繼電器盡管類型不同,原理隻有一個(ge) ,即靠液體(ti) 壓力與(yu) 彈簧力的平衡,使柱塞或杠杆產(chan) 生一定的位移,將電氣開關(guan) 接通與(yu) 斷開。壓力繼電器的任務是把係統某 較穩定的壓力信號反映出去, 以控製其它的順序動作,但它由於(yu) 自身和外界的原因,有可能發出誤信號,影響液壓係統的工作可靠性和安全性。

液壓傳(chuan) 動技術已經廣泛應用於(yu) 很多工程技術領域,由於(yu) 液壓係統所服務的主機的工作循環、動作特點等各不相同,相應的各液壓係統的組成、作用和特點也不盡相同。以下通過對幾個(ge) 典型液壓係統的分析,進一步熟悉各液壓元件在係統中的作用和各種基本回路的組成,並掌握分析液壓係統的方法和步驟。
閱讀一個(ge) 較為(wei) 複雜的液壓係統圖,大致可按以下步驟進行:
(1)了解設備的工藝對液壓係統的動作要求;
(2)初步遊覽整個(ge) 係統, 了解係統中包含有哪些元件,並以各個(ge) 執行元件為(wei) 中心,將係統分解為(wei) 若幹子係統。
(3)對每一子係統進行分析,搞清楚其中含有哪些基本回路,然後根據執行元件的動作要求,參照動作循環表讀懂這一子係統。
(4)根據液壓設備中各執行元件間互鎖、同步、防幹涉等要求,分析各子係統之間的聯係。
(5)在全麵讀懂係統的基礎上,歸納總結整個(ge) 係統有哪些特點,以加深對係統的理解。

DUPLOMATIC壓力開關(guan) PSP4/21N-K1/K

PSP4/21N-K1-K迪普馬DUPLOMATIC壓力開關(guan)
PSP6/21N-K1-K迪普馬DUPLOMATIC壓力繼電器
RPC1-22/CT/41迪普馬DUPLOMATIC流量控製閥
RPC1-22/T3/M/41迪普馬DUPLOMATIC流量控製閥
RPC1-4/T3/M/41迪普馬DUPLOMATIC流量控製閥
RPC1-16/CT/41迪普馬DUPLOMATIC流量控製閥
RPC2-TS/31迪普馬DUPLOMATIC流量控製閥
RS6/30迪普馬DUPLOMATIC單向節流閥
DS3-S1/11N-D24K1迪普馬DUPLOMATIC方向控製閥
DS3-S1/11N-A110K1迪普馬DUPLOMATIC電磁閥
DS3-S1/11N-A230K1迪普馬DUPLOMATIC電磁閥
DS3-S2/11N-D24K1迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-S2/11N-A230K1迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-S3/11N-D24K1迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-S4/11N-A230K1迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-S4/11N-D24K1迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-S4/11N-D24K1/CM迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-S9/12N-D24K1/F/CM迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-S10/11N-D24K1迪普馬DUPLOMATIC電磁換向閥
DS3-S20/11N-D24K1迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-SA1/11N-D24K1迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-SA2/11N-D24K1迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-SB1/11N-D24K1迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-TA/11N-D24K1迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥
DS3-TA/11N-A230K1迪普馬DUPLOMATIC電磁閥
DS3-TA/11N-D24K1/CM(手動)迪普馬DUPLOMATIC電磁方向閥

液壓傳(chuan) 動是一種可達到傳(chuan) 遞動力、增加動力、改變速比等目的的傳(chuan) 動方式。液壓傳(chuan) 動是以液體(ti) 為(wei) 工作介質，靠處於(yu) 密閉容器內(nei) 的液體(ti) 靜壓力來傳(chuan) 遞力的傳(chuan) 動方式，靜壓力的大小取決(jue) 於(yu) 負載，而負載速度的傳(chuan) 遞是按液體(ti) 容積變化相等的原則進行的，其速度大小取決(jue) 於(yu) 流量；如果忽略損失，液壓傳(chuan) 動所傳(chuan) 遞的力與(yu) 速度無關(guan) 。
液壓傳(chuan) 動相比其他傳(chuan) 統傳(chuan) 動方式優(you) 勢較為(wei) 明顯：1）功率重量比大，能以較輕的設備重量取得更大的力和轉矩；2）慣性小，啟動、製動迅速；3）無級調速，調速範圍大，低速性能好；4）高響應速度；5）高負載剛度；6）可控性好，易於(yu) 實現自動化，液壓元件位臵可以根據設備需要進行調整。

液壓傳(chuan) 動已成為(wei) 現代機械裝備與(yu) 機電產(chan) 品的重要基礎技術，在工業(ye) 機械領域有著極為(wei) 廣泛的應用。液壓係統的應用領域包括：工業(ye) 生產(chan) （鍛壓機械、注塑機、機床、加工中心、機器人、礦山機械、包裝機械等）、行走機械（工程機械、建築機械、農(nong) 業(ye) 機械、汽車等）、航空航天、艦船（船舶及艦艇甲板機械、操作及控製係統）、海洋工程（海洋開發平台、海底鑽探、水下作業(ye) 等）。以國外為(wei) 例，約95%的工程機械、90%的數控加工中心、95%的自動化生產(chan) 線均采用液壓傳(chuan) 動。此外，根據工業(ye) 機械設備使用的液壓係統壓力條件不同，可按其額定壓力分為(wei) 低壓係統（<6.3mpa）、中壓係統（6.3-10mpa）、中高壓係統（10-20mpa）和高壓係統（>20MPa）。

液壓係統主要由5個(ge) 部分組成，泵、閥、油缸、馬達為(wei) 核心元件。典型的液壓係統由動力元件（主要是液壓泵）、控製元件（主要是液壓閥）、執行元件（包括液壓油缸、液壓馬達）、輔助元件（包括油箱、過濾器、蓄能器、熱交換器）、工作介質（包括礦物油、乳化液、液壓油等）5個(ge) 部分組成，其中泵、閥、油缸、馬達的技術難度大、產(chan) 品附加值高、價(jia) 值占比較高，是液壓係統的核心元件。

液壓泵：主要有柱塞泵、齒輪泵、葉片泵和螺杆泵。其中，柱塞泵、葉片泵屬於(yu) 高壓泵，齒輪泵屬於(yu) 低壓泵。以柱塞泵為(wei) 例，其密封工作腔構件為(wei) 圓柱形的柱塞和缸體(ti) ，容易得到較高的配合精度，特點是泄漏量小，容積效率高，可以在高壓下工作；由於(yu) 柱塞泵壓力高、結構緊湊、效率高、流量調節方便，故在需要高壓、大流量、大功率的係統中和流量需要調節的場合，如工程機械、礦山冶金機械、船舶、重型刨床及液壓機等設備上廣泛應用。
液壓閥：主要分為(wei) 方向閥、流量閥、壓力閥。方向閥用於(yu) 控製係統中的油流方向，包括換向閥、單向閥等；流量控製閥，用於(yu) 控製液壓係統中油的流量，包括節流閥、調速閥等；壓力控製閥，用於(yu) 控製係統中的油壓，包括溢流閥、減壓閥、順序閥等；上述三類閥可組成各種複合閥。
液壓油缸：液壓缸由缸體(ti) 、可移動的活塞和連接活塞的活塞杆組成，缸體(ti) 兩(liang) 端用端蓋進行封閉，端蓋可采用螺紋、卡圈、拉杆或焊接等方式與(yu) 缸體(ti) 連接；分為(wei) 雙作用式、單作用式、伸縮式。
液壓馬達：分為(wei) 單向、雙向液壓馬達，也分為(wei) 定量馬達與(yu) 變量馬達。