REXROTH二通插裝閥LC32A20D7X

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力士樂(le) REXROTH邏輯閥 LC32A20D7X/

R900912589 LC32A20D7X/

公稱尺寸 32，雙向（A → B，B → A），液壓操作，活塞型 AD

高性能範圍內(nei) 的工業(ye) 液壓閥。根據液壓符號可靠切換油流方向

座閥

先導式

開啟壓力 2 bar

麵積比 50%

高性能範圍內(nei) 的工業(ye) 液壓閥

根據液壓符號可靠切換油流方向

有遮蓋

環形區域 B=50%

壓力 [bar]420

活塞符號A20D

連接類型插裝閥

標稱尺寸32

驅動類型帶液壓操作

連接數2

開關(guan) 位置數2

液壓油HL,HLP,HLPD,HVLP,HVLPD,HFC

密封NBR

重量 [kg]0.9909

插裝流量控製閥

插裝流量閥同樣有節流閥和調速閥等型式。
1)作節流閥
在方向控製插裝閥的蓋板上安裝閥芯行程調節器，調節閥芯和閥體(ti) 間節流口的開度便可控製閥口的通流麵積，起節流閥的作用，如圖12a。實際應用時，起節流閥作用的插裝閥芯一般采用滑閥結構，並在閥芯上開節流溝槽。
2)作調速閥
插裝式節流閥同樣具有隨負載變化流量不穩定的問題。如果采取措施保證節流閥的進、出口壓力差恒定，則可實現調速閥功能。如圖12b連接的減壓閥和節流閥就起到這樣的作用。

液壓係統及液壓元件介紹

一、液壓係統的組成：動力部分、控製部分、執行部分、輔助裝置 液壓泵；用以將機械能轉化為(wei) 液體(ti) 的壓力能，有時也將蓄能器作為(wei) 緊急或輔助動力源

各類壓力、流量、方向等控製閥；用以實現對執行元件的運動速度、方向、作用力等的控製、也用於(yu) 實現過載保護、程序控製等

液壓缸、液壓馬達等；用以將液體(ti) 壓力轉化為(wei) 機械能

管路、蓄能器、過濾器、油箱、冷卻器、加熱器、壓力表、流量計等

二、液壓傳(chuan) 動的優(you) 點 質量輕體(ti) 積小 容易實現無級調速 易於(yu) 實現過載保護 液壓元件能夠自動潤滑 簡化機構 便於(yu) 實現自動化

三、液壓傳(chuan) 動的缺點 液壓元件製造精度要求高 實現定比傳(chuan) 動困難 油液受溫度的影響 不適宜遠距離輸送動力 油液中混入空氣易影響工作性能 油液容易汙染 發生故障不易檢查和排除。 四、液壓部件及圖形符號

液壓是機械行業(ye) 、機電行業(ye) 的一個(ge) 名詞。液壓可以用動力傳(chuan) 動方式， 成為(wei) 液壓傳(chuan) 動。液壓也可用作控製方式，稱為(wei) 液壓控製。

液壓傳(chuan) 動是以液體(ti) 作為(wei) 工作介質，利用液體(ti) 的壓力能來傳(chuan) 遞動力。

液壓控製是以有壓力液體(ti) 作為(wei) 控製信號傳(chuan) 遞方式的控製。用液壓技術構成的控製係統稱為(wei) 液壓控製係統。液壓挖製通常包括液壓開環挖製和液壓閉環控製。液壓閉環挖製也就是液壓伺服控製，它構成液壓伺服係統，通常包括電氣液壓伺服係統(電液伺服係統)和機械液壓同服係統(機液伺服係統，或機液伺服機構)等。

一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成，即能源裝置、執行裝置、控製調節裝置、輔助裝置、液體(ti) 介質。液壓由於(yu) 其傳(chuan) 遞動力大，易於(yu) 傳(chuan) 遞及配置等特點，在工業(ye) 、民用行業(ye) 應用廣泛。液壓係統的執行元件(液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能，從(cong) 而獲

得需要的直線往複運動或回轉運動。液壓係統的能源裝置(液壓泵)的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能。

液壓係統組成

一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成，即動力元件、執行元件、控製元件、輔助元件和工作介質。

動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能。動力元件指液壓係統中的液壓泵，它向整個(ge) 液壓係統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺杆泵。

執行元件的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能，驅動負載作直線往複運動或回轉運動。執行元件有液壓缸和液壓馬達。

挖製元件(即各種液壓閥)在液壓係統中控製和調節液體(ti) 的壓力、流量和方向。

REXROTH二通插裝閥LC32A20D7X

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R900912614 LC32B10D7X/

單作用葉片泵
單作用葉片泵的定義(yi) :葉片在離力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nei) 表麵上。通過改變兩(liang) 個(ge) 葉片與(yu) 轉子和定子內(nei) 表麵所構成的工作容積大小變化，完成吸油排油過程，且葉片旋轉一周，完成一次吸油與(yu) 排油的葉片泵。
特點:
1.泵每轉一轉，每個(ge) 密封腔吸油壓油一次
2.轉子上受液壓不平衡力，為(wei) 非平衡式泵
3.改變偏心距大小，可改變排量，為(wei) 變量泵

單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nei) 表麵是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內(nei) 可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nei) 表麵上，於(yu) 是兩(liang) 相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個(ge) 個(ge) 密封的工作腔。
當轉子按逆時針方向旋轉時，右側(ce) 的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chan) 生真空，於(yu) 是通過吸油口和配油盤上窗口將油吸入。而在圖的左側(ce) 。葉片往裏縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到係統中去。

工作過程分析
單作用葉片泵的定子具有圓柱形內(nei) 表麵，定子和轉子間有偏心距。若有Z個(ge) 葉片，則定子圓周被分成Z部分。這裏用r表示轉子外圓半徑，用R表示定子內(nei) 表麵半徑。在垂直於(yu) 轉子軸的平麵內(nei) ，s1表示密封工作空間的小值(即葉片滑出的距離短)，它在半徑方向的尺寸為(wei) [(R-e)-r]; S2表示密封工作空間的大值(即葉片滑出的距離長)，它在半徑方向的尺寸為(wei) [(R+e)-r]。

利用等效法推導計算公式
從(cong) 單作用葉片泵的工作過程可以看出，在離心力的作用下，葉片的頂端一直與(yu) 定子內(nei) 壁接觸，由於(yu) 定子內(nei) 表麵半徑為(wei) R，則其周長為(wei) 2πR，而葉片的行程為(wei) 2e,故在轉子轉動一周的過程中，任意相鄰的兩(liang) 個(ge) 葉片所圍成的工作腔，在半徑方向上的變化幅度都等於(yu) 2e.在計算單作用葉片泵的排量時，可將其工作過程等效視為(wei) :葉片的頂端先集中在長度為(wei) 2πR 直線段上，然後同時沿著定子圓周的法線方向移動2e的距離。則密封容積幾何尺寸的變化量可以等效長方體(ti) 體(ti) 積。

雙作用吐泵
基本介紹:轉子轉-圈，每個(ge) 密封容積變化兩(liang) 個(ge) 循環，所以密封容積每圈內(nei) 完成吸油、壓油各兩(liang) 次，故稱為(wei) 雙作用泵。相比於(yu) 單作用泵，是變量泵，雙作用泵是定量泵。又因泵的兩(liang) 個(ge) 吸油窗口與(yu) 兩(liang) 個(ge) 壓油窗口是徑向對稱的，作用於(yu) 轉子上的液壓力是平衡的，以又稱為(wei) 平衡式葉片泵
優(you) 點:
①雙作用使排量增加一倍，流量也相應增加。
②吸壓、油口對稱於(yu) 旋轉中心配置，旋轉軸上受到的液壓力是平衡的，
③軸和軸承上無徑向載荷，有利於(yu) 提高泵的工作壓力。

結構
雙作用式葉片泵是由定子、轉子、葉片、配流盤和泵體(ti) 組成，轉子與(yu) 定子同心安裝，定子的內(nei) 曲線是由兩(liang) 段長半徑圓弧、兩(liang) 段短半徑圓弧和四段過度曲線所組成，共有八段曲線。

工作原理
轉子做順時針旋轉，葉片在離心力作用下徑向伸出，其頂部在定子內(nei) 曲線上滑動。此時，由兩(liang) 葉片、轉子外圓、定子內(nei) 曲線及兩(liang) 側(ce) 配有盤所組成的密閉的工作腔的容積在不斷地變化，在經過右下角以及左上角的配油窗口處時，葉片伸出，工作腔容積增加，形成真空，油液通過吸油窗吸入;在經過右_上角及左下角的配油窗口處時，葉片回縮，工作腔容積變小，壓強增大，液壓缸油液通過液壓窗口輸出。

雙作用葉片泵的困油現象
當相鄰兩(liang) 葉片同時位於(yu) 吸排口之間時，正好將吸排口隔開，這時就形成封油區，就可能出現困油問題。(旋轉時兩(liang) 葉片間容量不變，雖不會(hui) 發生困油，但從(cong) 吸過渡到排，會(hui) 產(chan) 生壓力衝(chong) 擊;葉片包角太小，產(chan) 生困油，包角太大，吸排窗口溝通，工作失常。)解決(jue) 方法配流盤的壓油窗口的一端開三角卸荷槽(減少過渡的壓力衝(chong) 擊、脈動、噪聲;消除困油)。

性能特點
葉片泵壓力脈動小，因磨損而產(chan) 生的工作壓力下降車小運轉平穩、噪音較小，結構緊湊，起動轉矩小。但吸人條件較差，運動部件的工作可靠性較低。
1.流量較均勻，運轉平穩，噪聲較低。
2.雙作用葉片泵轉子所受徑向力是平衡的，軸承壽命長;它的內(nei) 部密封性也較好，容積效率較高;因此，一般額定排出壓力較高，可達7MPa左右。
3.結構緊湊，尺寸較小而流量較大。
4.對工作條件要求較嚴(yan) 。葉片抗衝(chong) 擊較差，較容易卡住，對油液的清潔程度和粘度都比較敏感。端麵間隙或葉槽間隙不合適都會(hui) 影響正常工作。轉速一-般在500~2000r /道範圍內(nei) ，太低則葉片可能因離心力不夠而不能壓緊在定了表麵，而太高則吸人時會(hui) 產(chan) 生“氣穴現象"；

葉片泵
雙作泵工作原理:它由定子、轉子、葉片和配油盤等組成。定子內(nei) 壁近似橢圓形。葉片安裝在轉子徑向槽內(nei) 並可沿槽滑動,轉子與(yu) 定子同心安裝。當轉子轉動時,葉片在離心力的作用下壓向定子內(nei) 表麵，並隨定子內(nei) 表麵曲線的變化而被迫在轉子槽內(nei) 往複滑動，相鄰兩(liang) 葉片間的密封工作腔就發生增大和縮小的變化。葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時,密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空，於(yu) 是油箱中油液通過配油盤上吸油腔吸入;反之將油壓出。轉子每轉一-周 ，葉片在槽內(nei) 往複滑移2次,完成2次吸油和2次壓油,並且油壓所產(chan) 生的徑向力是平衡的,故稱雙作用式,也稱平衡式。