AVENTICS電氣比例閥R414002401

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安沃馳AVENTICSE/P壓力調節閥, 係列 ED02-R414002401
外殼 鋁材-壓鑄件,鋼  
密封件材料 氫化-丙烯腈-樹膠  
 CE認證  
防護等級 IP65  
接口尺寸 通過信號接口  
額定流量Qn 120 l/min  
滯環 < 0.05 bar  
壓縮空氣 接口 人口 G 1/8,1/8 NPT  
壓縮空氣 接口 出口 G 1/8,1/8 NPT  
工作電壓DC 24 V  
結構特點  提動閥 
安裝位置  ±α = 0 ... 90° ±β = 0 ... 90° 
合格證書(shu)   CE認證 
低 / 高環境溫度  0 ... 50 °C 
介質溫度範圍  0 ... 50 °C 
壓縮空氣 接口 人口  G 1/8 1/8 NPT 
壓縮空氣 接口 出口  G 1/8, 1/8 NPT 
介質  壓縮空氣 
顆粒大小 max.  50 μm 
壓縮空氣中的含油量  1 mg/m3 
額定流量Qn  120 l/min 
控製方式  模擬量 
工作電壓DC  24 V 
電壓偏差 DC  -20% / +20% 
允許的脈動  5% 
功率消耗 max.  300 mA 
防護等級  IP65 
重量  0,32 kg 
額定流量Qn，當工作壓力為(wei) 7 bar 、二次壓力為(wei) 6 bar 及Δp = 0.2 bar 時 
不含機油、幹燥的空氣可以詢問安裝在其它的位置。
ED02 係列的閥門可通過拉杆鎖閉（見附件）。
隻有按規定安裝了插頭，才達到了保護等級。
壓縮空氣接頭的螺紋分別適合采用 G1/8 和 1/8 NPTF。 
不可超過小控製壓力，否則會(hui) 導致故障電路和可能發生閥故障！
壓力必須至少低於(yu) 環境和介質溫度 15 °C ，並且允許的溫度為(wei) 3 °C 。
壓縮空氣的油含量必須在整個(ge) 使用壽命中保持不變。

電氣比例閥
自動控製可分成斷續控製和連續控製。斷續控製即開關(guan) 控製。氣動控製係統中使用動作頻率較低的開關(guan) 式(ON-OFF)的換向閥來控製氣路的通斷。靠減壓閥來調節所需要的壓力，靠節流閥來調節所需要的流量。這種傳(chuan) 統的氣動控製係統要想要有多個(ge) 輸出力和多個(ge) 運動速度，就需要多個(ge) 減壓閥、節流閥及換向閥。這樣，不僅(jin) 元件需要多，成本高，構成係統複雜，且許多元件都需要預先進行人工調節。電氣比例閥控製屬於(yu) 連續控製，其特點是輸出量隨輸入量的變化而變化，輸出量與(yu) 輸入量之間存在一定的比例關(guan) 係。比例控製有開環控製和閉環控製之分。
結構原理
輸入信號增大，供氣用電磁閥先導閥1換向，而排氣用電磁先導閥7處於(yu) 複位狀態，則供氣壓力從(cong) SUP口通過閥1進入先導室5，先導室壓力上升，氣壓力作用在膜片2的上方，則和膜片2相連的供氣閥芯4便開啟，排氣閥芯3關(guan) 閉，產(chan) 生輸出壓力。此輸出壓力通過壓力傳(chuan) 感器6反饋至控製回路8。在這裏，與(yu) 目標值進行快速比較修正，知道輸出壓力與(yu) 輸入信號成一定比例為(wei) 止，從(cong) 而得到輸出壓力與(yu) 輸入信號的變化成比例的變化。由於(yu) 沒有噴嘴擋板機構，故閥對雜質不敏感，可靠性高。
特點
1)可實現壓力、速度的無極調節，避免了常通的開關(guan) 式氣閥換向時的衝(chong) 擊現象。
2)能實現遠程控製和程序控製。
3)與(yu) 斷續控製相比，係統簡化，元件大大減少。
4)與(yu) 液壓比例閥相比，體(ti) 積小、重量輕、結構簡單、成本較低，但響應速度比液壓係統慢得多，對負載變化也比較敏感。
5)使用功率小、發熱少、噪聲低。
6)不會(hui) 發生火災，*。受溫度變化的影響小。

氣動控製元件
氣動基本回路是組成氣動控製係統的基本單元，也是設計氣動控製回路的基礎。氣動基本回路分為(wei) 壓力控製、速度控製和方向控製基本回路。
壓力控製回路
壓力控製回路的作用是調壓和穩壓。一次壓力控製回路指用安全閥將空氣壓縮機的輸出壓力控製在 0.8MPa 左右。二次壓力控製回路指把經一次調壓後的壓力 p1 再經減壓閥減壓穩壓後所得到的輸出壓力p2（稱為(wei) 二次壓力），作為(wei) 氣動控製 係統的工作氣壓使用。
高低壓選擇回路由多個(ge) 減壓閥控製，實現多個(ge) 壓力同時輸出。用於(yu) 係統同時需要高低壓力的場合。
高低壓選擇回路
利用換向閥和減壓閥實現高低壓切換輸出，用於(yu) 係統分別需要高低壓力的場合。

AVENTICS電氣比例閥R414002401

E/P壓力調節閥
係列ED02
AVENTICS安沃馳E/P壓力調節閥,係列ED02
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係列ED05
AVENTICS安沃馳E/P壓力調節閥,係列ED05
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AVENTICS安沃馳E/P壓力調節閥,係列ED05
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AVENTICS安沃馳E/P壓力調節閥,係列ED05
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氣動技術，全稱氣壓傳(chuan) 動與(yu) 控製技術，是以空氣壓縮機為(wei) 動力源，以壓縮空氣為(wei) 工作介質，進行能量傳(chuan) 遞和信息傳(chuan) 遞的工程技術。氣動技術是生產(chan) 過程自動化和機械化的較有效手段之一，具有高速高效、清潔安全、低成本、易維護等優(you) 點，被廣泛應用於(yu) 輕工機械領域中，在食品包裝及生產(chan) 過程中也正在發揮越來越重要的作用。

氣動技術應用的典型的代表是工業(ye) 機器人。代替人類的手腕、手以及手指能正確並迅速的做抓取或放開等細微的動作。除了工業(ye) 生產(chan) 上的應用之外，在遊樂(le) 場的過山車上的刹車裝置，機械製作的動物表演以及人形報時鍾的內(nei) 部，均采用了氣動技術，實現細小的動作。

液壓可以得到巨大的輸出力但靈敏度不夠；另一方麵要用電能來驅動物體(ti) ，總需要用一些齒輪，同時不能忽視漏電所帶來的危險。而與(yu) 此相比，使用氣動技術即安全又對周圍環境無汙染，即使在很小的空間裏，也可以實現細小的動作。如果尺寸相同，其功率能超過電氣。與(yu) 此特性所帶來的需求*相*的就是半導體(ti) 產(chan) 業(ye) 。在生產(chan) 線上，實現前進、停止、轉動等細小簡單的動作，在自動化設備中*。在其它方麵，如製造矽晶片生產(chan) 線上*的電阻液塗抹工序中使用的定量輸出泵以及與(yu) 此相配合的周邊機器。

另外，雖然氣動技術在各工業(ye) 部門已經獲得了應用，但是，在許多應用之間還是存在著相當大差異的。就應用氣動技術來說，基本條件就是要有一台空氣壓縮機，對已有用於(yu) 其它用途的空氣壓縮機的地方，應用氣動技術就更方便些。特別是在--些非生產(chan) 部門，如畜牧業(ye) 、種植業(ye) 或服裝業(ye) ，情況更是如此。在機器設備製造領域中，大多數場合都有空氣壓縮機，且氣動技術已有應用，每個(ge) 應用項目在本質上也有許多相似之處，因此，我們(men) 可以對機器設備製造中的氣動技術應用情況進行歸納終結，並列成表格形式。

氣動技術適用、醫療器械、氣墊床、省力產(chan) 業(ye) 、機器人、真空搬運、空氣門、氣控噴塗、空氣幕簾、空調計量設備、氣動量儀(yi) 、液麵檢測裝置紡織、氣動精紡化學工業(ye) 、過程控製、液化氣體(ti) 控製、可動元件、純流體(ti) 元件海洋開發、水中空氣呼吸器、海底送氣係統、潛水車輛、氣動門、氣動離合器、氣動刹車 空氣輪胎礦山業(ye) 、風鎬(鑿岩機)造船、氣墊船氣動工具、氣動研磨機、空氣錘、空氣傳(chuan) 送帶工業(ye) 機械、機床的自動控製、食品機械自控製、包裝機械的自動控製、衝(chong) 壓機械的自動控製。

安沃馳AVENTICS氣動閥，壓力調節閥，電氣比例閥：

係列ED07
AVENTICS安沃馳E/P壓力調節閥,係列ED07
R414000686
R414009623
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R414000702
R414000703
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R414000785
R414000786
R414000787
R414000788
AVENTICS安沃馳E/P壓力調節閥,係列ED07
R414009638
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係列ED12
AVENTICS安沃馳E/P壓力調節閥,係列ED12
R414002794
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R414001635
R414001636
R414008920
R414002867
AVENTICS安沃馳E/P壓力調節閥,係列ED12
R414009666
R414009667
R414009668
R414009669
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R414009672
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R414009576
R414002870
R414000728
R414000729
R414000730
R414000731

安沃馳AVENTICS閥門和閥門係統：單閥、機械閥、氣動閥、電子閥、電磁閥、二位二通換向閥、二位三通換向閥、二位四通換向閥、二位五通換向閥、三位五通換向閥、閥島、現場總線、電氣連接技術（圓形插頭、閥連接器、多極插頭、帶電纜接線盒、橋式連接器）、標準閥和閥係統、壓力調節閥、手動式壓力調節閥、旋接壓力調節閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、溢流閥、安全閥、流量控製閥、單向節流閥、節流閥、球閥和截止閥、邏輯閥、單向閥和止回閥、快遞排氣閥

氣源裝置與(yu) 輔助元件
氣源係統的組成
氣源係統的輔助裝置 
一、氣動係統的基本組成示例 空壓機分類 
1.往複式壓縮機 b.兩(liang) 級活塞式壓縮機 
2.旋轉式壓縮機 空氣幹燥，冷凍幹燥法 進入幹燥器的空氣首先進入熱交換器冷卻，經初步冷卻的空氣中析出的水份和油份經分離器排出。然後，空氣再進入致冷器，這使空氣進一步冷卻到2~5℃，使空氣中含有的氣態水份、油份等由於(yu) 溫度的降低而大量進一步地析出，經分離器排出。冷卻後的空氣再進入熱交換器加熱輸出 空氣幹燥，吸收幹燥法 吸收幹燥法是一個(ge) 純化學過程。在幹燥罐中，壓縮空氣中水分與(yu) 幹燥劑發生反應，使幹燥劑溶解。液態幹燥劑可從(cong) 幹燥罐底部排出。根據壓縮空氣溫度、含濕量和流速，必須及時填滿幹燥劑。
壓縮空氣的過濾裝置
標準過濾器
壓縮空氣的調壓裝置 所有的氣動係統均有一個(ge) 較適合的工作壓力，而在各種氣動係統中，皆可出現或多或少的壓力波動。氣動與(yu) 液壓傳(chuan) 動不同，一個(ge) 氣源係統輸出的壓縮空氣通常可供多台氣動裝置使用。氣源係統輸出的空氣壓力都高於(yu) 每台裝置所需的壓力，且壓力波動較大。如果壓力過高，將造成能量的損失並增加損耗；過低的壓力則出力不足，造成不良效率。 例如空壓機的開啟與(yu) 關(guan) 閉所產(chan) 生的壓力波動對係統的功能會(hui) 產(chan) 生不良影響。因此每台氣動裝置的供氣壓力都需要用減壓閥減壓，並保持穩定。 溢流減壓閥 不論進氣壓力是否波動，減壓閥都可以保持工作壓力恒定不變。當耗氣量增加時，工作壓力降低，在調壓彈簧作用下，減壓閥閥口開大 若工作壓力增大，則中間膜片打開，壓縮空氣就經閥體(ti) 上的溢流孔排出。

壓縮空氣的潤滑裝置
1.使壓縮空氣產(chan) 生油霧主要由油霧器來完成。油霧器是以壓縮空氣為(wei) 動力，將潤滑油噴射成霧狀並混合於(yu) 壓縮空氣中，使該壓縮空氣具有潤滑氣動元件的能力。目前，氣動控製係統中的控製閥、氣缸和氣馬達主要是靠帶有油霧的壓縮空氣來實現潤滑的，其優(you) 點是方便、幹淨、潤滑質量高。
2.普通型油霧器也稱為(wei) 全量式油霧器，把霧化後的油霧全部隨壓縮空氣輸出，油霧粒徑約為(wei) 20um。普通型油霧器又分為(wei) 固定節流式和自動節流式兩(liang) 種，前者輸出的油霧濃度隨空氣的流量變化而變化，後者輸出的油霧濃度基本保持恒定。不隨空氣流量的變化而變化。 壓縮空氣的潤滑裝置 通常壓縮空氣是幹燥和無油的。對於(yu) 某個(ge) 氣動係統來說，有些地方需要潤滑的壓縮空氣，有些地方則不需要，因此，應對壓縮空氣的潤滑進行限製。 當壓縮空氣通過油霧器時，其在油室與(yu) 視油器之間產(chan) 生一個(ge) 壓降，該壓降使油液經吸油管上升，並經噴嘴引射到壓縮空氣中，油滴被霧化，隨壓縮空氣流出。

氣動三聯件
從(cong) 空壓機輸出的壓縮空氣要通過管路係統被輸送到各氣動設備上，管路係統如同人體(ti) 的血管。輸送空氣的管路配置如設計不合理，將產(chan) 生下列問題： ①壓降大，空氣流量不足； ②冷凝水無法排放； ③氣動設備動作不良，可靠性降低； ④維修保養(yang) 困難。
主管路配管方式按照供氣可靠性和經濟性考慮，一般有兩(liang) 種主要的配置：終端管道和環狀管道。 普通氣動設備大多采用不高於(yu) 8巴的壓縮空氣源，故一般按照隻有一種壓力要求來處理，采用同一壓力管道，用減壓閥來滿足用氣設備的壓力要求。
1.終端管道 這種係統簡單，經濟性好。多用於(yu) 間斷供氣，一條支路上可安裝一個(ge) 截止閥，用於(yu) 關(guan) 閉係統。管道應在流動方向上有1：100的斜度以利於(yu) 排水,並在低位置設置排水器。
主管路配管方式 
2.環狀管道 這種係統供氣可靠性高，壓力損失小，壓力穩定，但投資較高。在環狀主管道係統中空氣從(cong) 兩(liang) 邊輸入到達高的消耗點，這可將減壓力降至低。這種係統中冷凝水會(hui) 流向各個(ge) 方向，因此必須設置足夠的自動排水裝置。另外，每條支路上及支路間都要設置截止閥。這樣，當關(guan) 閉支路時，整個(ge) 係統仍能供氣。