安沃馳單向閥5340981400

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安沃馳AVENTICS單向閥, 係列 NR01-5340981400
結構形式 線路安裝  
閥門結構形式 提動閥  
外殼 黃銅  
密封件材料 丙烯樹膠  
Qn 1-2 6200 l/min  
壓縮空氣連接 G 3/4  
壓縮空氣接口 2 G 3/4  
壓縮空氣接口 2 型號 內(nei) 螺紋  
壓縮空氣接口型號 內(nei) 螺紋
結構特點  提動閥
工作壓力範圍  0,5 ... 15 bar
低 / 高環境溫度  -10 ... 60 °C
介質溫度範圍  -10 ... 60 °C
介質  壓縮空氣

單向閥又稱止回閥或逆止閥。用於(yu) 液壓係統中防止油流反向流動,或者用於(yu) 氣動係統中防止壓縮空氣逆向流動。
單向閥Check Valve
單向閥又稱止回閥或逆止閥。用於(yu) 液壓係統中防止油流反向流動,或者用於(yu) 氣動係統中防止壓縮空氣逆向流動。
單向閥有直通式和直角式兩(liang) 種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭(lan) 連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥，它與(yu) 單向閥相同，用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控製油壓，打開單向閥，使油流在兩(liang) 個(ge) 方向都可流動。液控單向閥采用錐形閥芯，因此密封性能好。在要求封閉油路時，可用此閥作為(wei) 油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控製油的泄漏方式有內(nei) 泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nei) 泄式；否則需用外泄式，以降低控製油壓力。

單向閥是流體(ti) 隻能沿一個(ge) 方向流通，另一方向不能通過的閥。單向閥就是止回閥 止回閥隻供防止各類管路或設備上流體(ti) 介質逆流的單向啟閉閥。 止回閥用途廣泛，有很多種類，下麵說的是供水和熱力常用的止回閥： 1、彈簧式：液體(ti) 由下而上，依靠壓力頂起彈簧控製的閥瓣，壓力消失後，彈簧力將閥瓣壓下，封閉液體(ti) 倒流。常用於(yu) 通徑較小的止回閥。 2、重力式：和彈簧式相似，依靠閥瓣的自身重力封閉，防止倒流。 3、旋啟式：液體(ti) 在閥體(ti) 內(nei) 直通，依靠壓力頂開一側(ce) 的旋轉閥瓣，壓力失去後，閥瓣依靠自重回位，反向的液體(ti) 壓力封閉閥瓣。 其它的單向閥（止回閥），如排汙的止回閥，人防的防爆閥和液體(ti) 使用的止回閥的原理是大同小異

單向閥
安裝位置
單向閥就是止回閥 旋啟式止回閥安裝位置不受限製，通常安裝於(yu) 水平管路，但也可以安裝於(yu) 垂直管路或傾(qing) 斜管路上。
注意事項
安裝止回閥時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與(yu) 閥體(ti) 上指示的箭頭方向相*，否則就會(hui) 截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。
止回閥關(guan) 閉時，會(hui) 在管路中產(chan) 生水錘壓力，嚴(yan) 重時會(hui) 導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對於(yu) 大口管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。
止回閥隻供防止各類管路或設備上流體(ti) 介質逆流的單向啟閉閥。

單向閥是氣流隻能一個(ge) 方向流動而不能反向流動的方向控製閥。其工作原理與(yu) 液壓單向閥一樣。壓縮空氣從(cong) P口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，壓縮空氣從(cong) P流至A；當P口無壓縮空氣時，在彈簧力和A口(腔)餘(yu) 氣力作用下；閥口處於(yu) 關(guan) 閉狀 態，使從(cong) A至P氣流不通。單向閥應用於(yu) 不允許氣流反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣 時，在空壓機與(yu) 氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流 到空壓機。單向閥還常與(yu) 節流閥、順序閥等組合成單向節流閥、單向順序閥使用。

流量控製閥
在氣動係統中，經常要求控製氣動執行元件的運動速度，這要靠調節壓縮空氣的流量來實現。用來控製氣體(ti) 流量的閥，稱為(wei) 流量控製閥。流量控閥是通過改變閥的通流截麵積來實現流量控製的元件，它包括節流閥、單向節流閥、排氣節流閥等。
1.節流閥
節流閥是將空氣的流通截麵縮小以增加氣體(ti) 的流通阻力，而降低氣體(ti) 的壓力和流量。閥體(ti) 上有一個(ge) 調整螺絲(si) ，可以調節流閥的開口度（無級調節），並可保持其開口度不變，此類閥稱為(wei) 可調節開口截流閥。流通截麵固定的節流閥，稱為(wei) 固定開口節流閥。
可調節流閥常用於(yu) 調節氣缸活塞運動速度，若有可能，應直接安裝在氣缸上。這種節流閥有雙向節流作用。使用節流閥時，節流麵積不宜太小，因空氣中的冷凝水、塵埃等塞滿阻流口通路會(hui) 引起節流量的變化。
1.節流閥
節流閥常用的孔口結構：平板閥、針閥、球閥
2.單向節流閥：單向節流閥是由單向閥和節流閥組合而成，常用於(yu) 控製氣缸的運動速度，也稱為(wei) 速度控製閥。
當氣流從(cong) 1口進入，單向閥被頂在閥座上，空氣隻能從(cong) 節流口流向出口2，流量被節流閥節流口的大小所限製，調節螺釘可以調節節流麵積。當空氣從(cong) 2口進入時，推開單向閥自由流到1口，不受節流閥限製。
2.單向節流閥：
利用單向節流閥控製氣缸的速度方式有進氣節流和排氣節流兩(liang) 種方式。
進氣節流控製，它是控製進入氣缸的流量以調節活塞的運動速度。采用這種控製方式，如活塞杆上的負荷有輕微變化，將導致氣缸速度的明顯變化。因此速度穩定性差，僅(jin) 用於(yu) 單作用氣缸、小型氣缸或短行程氣缸的速度控製。
排氣節流控製，它是控製氣缸排氣量的大小，而進氣是滿流的。這種控製方式能為(wei) 氣缸提供背壓來限製速度，故速度穩定性好，常用於(yu) 雙作用氣缸的速度控製。單向節流閥用於(yu) 氣動執行元件的速度調節時應盡可能直接安裝在氣缸上。
一般情況下，單向節流閥的流量調節範圍為(wei) 管道流量的20%～30%。對於(yu) 要求能在較寬範圍裏進行速度控製的場合，可采用單向閥開度可調的速度控製閥。
3.排氣節流閥
排氣節流閥的節流原理和節流閥一樣，也是靠調節通流麵積來調節閥的流量的。它們(men) 的區別是，節流閥通常是安裝在係統中調節氣流的流量，而排氣節流閥隻能安裝在排氣口處，調節排入大氣的流量，以此來調節執行機構的運動速度。排氣節流閥的工作原理圖，氣流從(cong) A口進入閥內(nei) ，由節流口1節流後經消聲套2排出。因而它不僅(jin) 能調節執行元件的運動速度，還能起到降低排氣噪聲的作用。
排氣節流閥通常安裝在換向閥的排氣口處，與(yu) 換向閥聯用，起單向節流閥的作用。它實際上隻不過是節流閥的一種特殊形式。由於(yu) 其結構簡單，安裝方便，能簡化回路，故應用日益廣泛。

安沃馳單向閥5340981400

單向閥
係列NR01
Qn=40-7950l/min
安沃馳AVENTICS單向閥,係列NR01
0821003005
0821003001
0821003002
0821003003
安沃馳AVENTICS單向閥,係列NR01
1823373103
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1823373111
1823373112
安沃馳AVENTICS單向閥,係列NR01
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安沃馳AVENTICS單向閥,係列NR01
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5340981400
安沃馳AVENTICS單向閥,係列NR01
0821003004
0821003017
0821003018
安沃馳AVENTICS單向閥,係列NR01
0821003007
0821003008
係列QR1
Qn=280-2000l/min
安沃馳AVENTICS單向閥,係列QR1-ANR
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安沃馳AVENTICS止回閥,係列QR1-AAN
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R412005527
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R412005529
安沃馳AVENTICS單向閥,係列QR1-SKR
R412005573
R412005574
R412005575
R412005576
R412005577
安沃馳AVENTICS止回閥,係列QR1-ASK
R412005547
R412005548
R412005549
R412005550

氣動元件通過氣體(ti) 的壓強或膨脹產(chan) 生的力來做功的元件，即將壓縮空氣的彈性能量轉換為(wei) 動能的機件。如氣缸、氣動馬達、蒸汽機等。氣動元件是一種動力傳(chuan) 動形式，亦為(wei) 能量轉換裝置，利用氣體(ti) 壓力來傳(chuan) 遞能量。

氣動優(you) 點
1、氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。介質為(wei) 空氣，較之液壓介質來說不易燃燒，故使用安全。
2、工作介質是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單，*，成本低。
3、輸出力以及工作速度的調節非常容易。氣缸的動作速度一般小於(yu) 1M/S，比液壓和電氣方式的動作速度快。
4、可靠性高，使用壽命長。電器元件的有效動作次數約為(wei) 百萬(wan) 次，而一般電磁閥的壽命大於(yu) 3000萬(wan) 次，某些質量好的閥超過2億(yi) 次。
5、利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實現集中供氣。可短時間釋放能量，以獲得間歇運動中的高速響應。可實現緩衝(chong) 。擊負載和過負載有較強的適應能力。在一定條件下，可使氣動裝置有自保持能力。
6、全氣動控製具有防火、防爆、防潮的能力。與(yu) 液壓方式相比，氣動方式可在高溫場合使用。
7.壓縮空氣可集中供應，遠距離輸送。

氣源經手動截止閥後接入到被測閥門的入口端，被測閥門通過手動調節閥杆實現閥門的開啟與(yu) 關(guan) 閉；在被測閥的出口端接一個(ge) 手動截止閥、一個(ge) 泄放電磁閥、一塊壓力表，電磁閥通過時間繼電器與(yu) 計數器實現延時與(yu) 計數功能，來統計手動減壓閥的正常工作的壽命。
普通手動減壓閥壽命試驗係統隻能進行單一的試驗，通用性差；手動減壓閥的閥杆的調節是手動調節方式，試驗過程需要試驗人員全程手動操作，不能自動進行；出口端對於(yu) 沒有自動泄壓機構的手動減壓閥來說，泄放電磁閥的出口端放空，高壓氣體(ti) 放空時易產(chan) 生噪音；手動減壓閥主密封的完好情況的檢測依靠試驗人員用觀察閥門出口端接入水盆後是否有氣泡產(chan) 生來判斷，不能自動檢測手動減壓閥主密封的完好情況；時間繼電器不可調，不能滿足被測閥放空時間長短需求；隻能記錄試驗次數，不能設定試驗次數；普通手動減壓閥壽命試驗係統實現不了特殊閥門的試驗要求。

閥門和閥門係統：單閥、機械閥、氣動閥、電子閥、電磁閥、二位二通換向閥、二位三通換向閥、二位四通換向閥、二位五通換向閥、三位五通換向閥、閥島、現場總線、電氣連接技術（圓形插頭、閥連接器、多極插頭、帶電纜接線盒、橋式連接器）、標準閥和閥係統、壓力調節閥、手動式壓力調節閥、旋接壓力調節閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、溢流閥、安全閥、流量控製閥、單向節流閥、節流閥、球閥和截止閥、邏輯閥、單向閥和止回閥、快遞排氣閥

安沃馳AVENTICS氣動閥，單向閥：

係列NR02
!translate!Qn=300-5800l/min
安沃馳AVENTICS先導式單向閥,係列NR02
0821003050
0821003051
安沃馳AVENTICS先導式單向閥,係列NR02
0821003045
0821003046
0821003047
0821003048
安沃馳AVENTICS先導式單向閥,係列NR02
0821003025
0821003026
0821003027
0821003042
0821003029
0821003028
0821003030
安沃馳AVENTICS先導式單向閥,係列NR02
5340050010
5340051000
5340051010
5340053000
快速排氣閥
係列573
Qn=220-12000l/min
安沃馳AVENTICS快速通風閥,係列573
5735040900
5735040000
5735040100
R412010750
5735040300
R412010751
R412010752
快速排氣閥
安沃馳AVENTICS快速通風閥
0821002003
0821002004
0821002002
通風模塊
底部支撐腳，頭部側(ce) 2,4
安沃馳AVENTICS通風模塊,底部支撐腳，頭部側(ce) 2,4
R422003118
R422003186
R422003188
十、壓力調節閥
E/P壓力調節閥
係列ED02
AVENTICS安沃馳E/P壓力調節閥,係列ED02
R414001197
R414001198
R414001199
R414001200
R414002405
R414002406
R414002407
R414002408
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R414003370
R414003371
R414003373
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R414002401
R414002402
R414002403
R414002410
R414002411
R414002412
R414002413
係列ED05
AVENTICS安沃馳E/P壓力調節閥,係列ED05
R414002003
R414002004
R414002005
R414002006
R414002294
R414002295
R414002007
R414002008
R414002009
R414002010
R414002296
R414002297

氣動技術具有響應速度快、元件結構簡單、抗環境汙染、成本低廉、便於(yu) 集中供氣和工作時無汙染等特點，被廣泛應用於(yu) 化工、醫藥、紡織、微電子、生物工 程等工業(ye) 自動化領域中，作為(wei) 實現工業(ye) 生產(chan) 自動化的重要手段之一廣受重視。 隨著現代*製造技術和傳(chuan) 感技術的進一步發展，,現代氣動技術也有迅猛的發 展,與(yu) 其它傳(chuan) 動技術相比,已有了更多的優(you) 勢。僅(jin) 在可靠性和元件使用壽命方麵, 一般氣動電磁閥的壽命已高於(yu) 3000 萬(wan) 次,小型閥更起過1 億(yi) 次,已高於(yu) 一般電器元 件(數百萬(wan) 次)的壽命。更由於(yu) 氣壓傳(chuan) 動具有防火、防爆、安全性好、無汙染等優(you) 越性,因此在工業(ye) 領域中的應用正日益拓寬。
氣壓傳(chuan) 動係統的工作原理是利用空氣壓縮機將電動機或其它原動機輸出的機械能轉變為(wei) 空氣的壓力能，然後在控製元件的控製和輔助元件的配合下，通過執 行元件把空氣的壓力能轉變為(wei) 機械能，從(cong) 而完成直線或回轉運動並對外作功.
氣動元件主要由氣源發生和處理元件、氣動控製元件、氣動執行元件和氣動輔助元件等四部分組成。
氣源發生和處理元件
氣源設備包括空氣壓縮機、後冷卻器、氣罐等,它提供氣壓傳(chuan) 動與(yu) 控製的動力源,將電能轉化為(wei) 壓縮空氣的壓力能，供氣動係統使用。氣源處理元件包括過濾器、 幹燥器等,過濾器可清除壓縮空氣中的水分、油汙和灰塵等,提高氣動元件的使用 壽命和氣動係統的可靠性;幹燥器可進一步清除壓縮空氣中的水分。
1、氣體(ti) 壓縮機是氣壓發上裝置的主要設備。其按結構主要分為(wei) 葉輪型和容積型兩(liang) 大類。葉輪型是通過葉輪轉動，把空氣動量轉換成壓力;容積型是通過壓縮封閉空間的空氣來提高空氣壓力，在一般工程中均使用容積型壓縮機。
2、後冷卻器是為(wei) 了防止氣動裝置內(nei) 有冷凝水，應把壓縮機排出的高溫空氣經冷卻後產(chan) 生的冷凝水分離出去。與(yu) 氣罐裝在一起的小型壓縮機隻靠氣罐的表麵空氣冷卻進行水分離。大型壓縮機要用後冷卻器以分離水。後冷卻器一般和壓縮機采用 同一冷卻方式。空冷式後冷卻器的結構與(yu) 簡單的翅片管汽車散熱器一樣，是通過 驅動風扇旋轉送風冷卻的。水冷式結構使用列管式或蛇管式熱交換器，強迫通水 進行冷卻，生成的冷凝水用排水閥排出。
3、氣罐的作用是減小壓縮機排氣壓力脈動，為(wei) 瞬時大量耗氣進行貯備，進一步分離壓縮機空氣中的水分和油分。當壓縮機發生異常停機時，可用於(yu) 對氣動 裝置進行緊急處理。因此，一般氣動係統中均使用氣罐。一般氣動係統中的氣罐 多為(wei) 立式，它用鋼板焊接而成，並裝有放泄過剩壓力的安全閥、指示罐內(nei) 壓力的 壓力表和排放冷凝水的排水閥。氣罐屬於(yu) 壓力容器，應使用經有關(guan) 監督部門檢查 並出具證明書(shu) 的產(chan) 品。
4、幹燥器是用於(yu) 除去壓縮空氣中的水分，得到幹燥空氣的裝置，根據除去水分的方法，有冷凍式、吸附式等。冷凍式幹燥器用冷凍機強製冷卻壓縮空氣， 使水分凝結後分離出去。由圖1-6 可知，入口進來的壓縮空氣先在空氣預冷卻器 中靠已除濕的幹冷空氣預先冷卻，然後進入冷卻室，被氟利昂氣體(ti) 冷卻到2-5 以除濕。後，冷凝變成的水滴被自動排水器排走，而除濕後的冷空氣進入預冷 卻器，被由入口進來的暖空氣加熱，其濕度降低後由出口輸出。冷卻室內(nei) 冷凍螺 旋管外周如掛滿油汙和灰塵，將使冷卻效率大為(wei) 降低，因此在幹燥器前應裝有除 去灰塵和油汙的過濾器。
5、過濾器來自氣壓發生裝置的空氣中含有水分、灰塵等，為(wei) 了防止其進入氣動控製回路，在入口處設置空氣過濾器。典型的空氣過濾器如圖1-7 所示。由 入口進入的壓縮空氣通過旋風葉片使氣流產(chan) 生旋轉運動。旋風效應使較大的遊離 水滴和灰塵等雜質撞擊到存水杯內(nei) 壁上並沿壁麵落到存水杯的底部。這樣，大部 分雜質都被除去，壓縮空氣再經過由燒結金屬(或合成樹脂)製成的有無數微孔的 濾芯，進一步除去微細的灰塵顆粒後由出口處流出。分離出來的汙水貯存在存水 杯底部，在底端裝有手控排水閥或自動排水閥，可將汙水排到大氣中去。
6、除油器通常使用的過濾器很難分離自壓縮機來的油霧，因為(wei) 油滴直徑小於(yu) 2-3mm時已很難附著在物體(ti) 上，要分離這些微滴油霧，需要使用凝聚式濾芯。除油器就是使用這種濾芯來除油的。在除油器結構中，除濾芯以外，其餘(yu) 和普通過濾器 基本一樣 一般含有油霧的空氣從(cong) 其內(nei) 側(ce) 流向外側(ce) 通過濾層時，使油滴經過衝(chong) 撞、合並]，逐漸形成較大油滴，並自濾芯表麵分離，落到杯底。
7、油霧器在氣動元件中，氣缸、氣馬達或氣閥等內(nei) 部常有滑動部分，為(wei) 使其動作圓滑、耐久性好，一般需加入潤滑油。但是，對於(yu) 無給油式氣動元件，由於(yu) 已 預先封入了潤滑脂，故無需另外加潤滑油。油霧器是利用流動的壓縮空氣將潤滑 油噴成霧狀後送到氣動元件的，其結構如圖1-9 所示。壓縮空氣流經文丘裏管， 靠產(chan) 生的差壓使貯油杯內(nei) 的潤滑油通過吸油導管壓送，油從(cong) 滴管滴入文丘裏管 後，借助氣流被吹散呈霧狀，和空氣一起被送到氣動元件中。油的滴下量可由透 明的視油器看到，並可借助針形閥調節。