更新時間:2019-09-23
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安沃馳AVENTICS型材氣缸符合 ISO 15552 標準, PRA 係列-0822124010
實用原則 雙作用式
緩衝(chong) 氣動
可調節的
磁性銷釘 帶磁性活塞
活塞直徑 80 mm
活塞杆螺紋 M20x1,5
標準化 ISO 15552
行程 400 mm
密封件材料 聚氨酯
防塵圈 聚氨酯
ATEX 中可選
壓縮空氣連接 G 3/8
壓縮空氣接口型號 內(nei) 螺紋
標準 ISO 15552
合格證書(shu) ATEX 中可選
壓縮空氣連接 內(nei) 螺紋
工作壓力範圍 1,5 ... 10 bar
低 / 高環境溫度 -20 ... 80 °C
介質溫度範圍 -20 ... 80 °C
介質 壓縮空氣
顆粒大小 max. 50 μm
壓縮空氣中的含油量 0 ... 5 mg/m3
確定活塞推力的壓力 6.3 bar
氣缸管子 鋁材, 陽極氧化處理
活塞杆 不鏽鋼
前端蓋板 鋁材-壓鑄件
後蓋 鋁材-壓鑄件
密封 聚氨酯
用於(yu) 活塞杆的特殊螺母 鋼, 鍍鋅
防塵圈 聚氨酯
通過 ATEX 認證的氣缸(帶標記 II 2G c IIB T4 / II 2D c IP65 T135°C X)可以在網絡配置器中生成。
ATEX 認證氣缸的使用溫度範圍為(wei) - 20 °C ... 50 °C 。
壓力露點必須至少低於(yu) 環境和介質溫度 15 °C ,並且允許的溫度為(wei) 3 °C 。
壓縮空氣的油含量必須在整個(ge) 使用壽命中保持不變。
氣缸的基本構造
所謂,氣動執行元件,就是采用壓縮空氣作為(wei) 動力,驅動機構作直線、擺動和旋轉運動的元件。
拿常用的基本型氣缸作為(wei) 例子:
單作用氣缸:
活塞僅(jin) 一側(ce) 供氣,氣壓推動活塞產(chan) 生推力伸出,靠彈簧或自重返回。
雙作用氣缸:
氣缸活塞兩(liang) 側(ce) 都有氣壓力,來實現前進或後退動作。
氣缸的緩衝(chong)
但是,氣缸也有一個(ge) 問題,如果不使用緩衝(chong) 裝置,當活塞運動到終端時,特別是行程長、速度快的氣缸,活塞撞擊端蓋的動能就會(hui) 很大,很容易損壞零件,縮短氣缸的壽命。
氣缸緩衝(chong) 設計:
一種液壓緩衝(chong) ,也是簡單氣缸緩衝(chong) 的方法:在氣缸前端安裝液壓緩衝(chong) 器。通過*的阻尼孔設計,使用礦物油作為(wei) 介質,來平穩實現從(cong) 高速輕載到低速重載的轉變。特點:從(cong) 小能量到大能力量的範圍都無需調節,可以實現佳的能量吸收。
第二種橡膠緩衝(chong) ,為(wei) 了在工廠更緊湊的安裝,第二種方法:橡膠緩衝(chong) :活塞杆的兩(liang) 端設置了緩衝(chong) 墊
注意事項:
1)緩衝(chong) 能力固定不可變,緩衝(chong) 能力小,多用於(yu) 小型氣缸,防止作動噪音。
2)需要注意橡膠老化而導致變形、剝落等現象。
第三種氣緩衝(chong) ,通過活塞運動時,緩衝(chong) 套及密封圈共同作用在一側(ce) 形成一個(ge) 封閉的氣室/緩衝(chong) 腔,來實現緩衝(chong) 。緩衝(chong) 腔內(nei) 的氣體(ti) 隻能通過緩衝(chong) 閥排出。當緩衝(chong) 閥的開度很小時,腔內(nei) 壓力快速上升,該壓力對於(yu) 活塞產(chan) 生反作用力,從(cong) 而使活塞減速,直至停止。
注意事項:
1)通過調節緩衝(chong) 閥的開度,緩衝(chong) 能力可調。開度越小,緩衝(chong) 力越大。
2)利用氣缸動作時的背壓而實現緩衝(chong) 。氣缸背壓小。緩衝(chong) 能力也將變小。在使用時,須注意負載率和氣缸速度的控製方法。
帶有製動裝置的氣缸稱為(wei) 製動氣缸,也稱鎖緊氣缸,下麵介紹下鎖緊氣缸的原理和狀態。
製動氣缸為(wei) 卡套錐麵式製動裝置,它由製動閘瓦、製動活塞和彈簧等構成。製動裝置一般安裝在普通氣缸的前端,其結構有卡套錐麵式、彈簧式和偏心式等多種形式。
鎖緊氣缸在工作中其製動裝置有兩(liang) 個(ge) 工作狀態,即放鬆狀態和製動夾緊狀態。
夾緊狀態,當氣缸由運動狀態進入製動狀態時,C口迅速排氣,壓縮彈簧迅速使製動活塞複位並壓緊製動閘瓦。此時製動閘瓦緊抱活塞杆使之停止運動。
放鬆狀態,氣缸運動時,在C口輸入氣壓,使製動活塞受壓右移,則製動機構處於(yu) 放鬆狀態,氣缸活塞杆可以自由運動。
鎖緊氣缸的原理:
製動裝置是靠壓縮彈簧力使活塞杆停在任意位置的。因此,在工作過程中即使動力氣源出現故障,仍能鎖定活塞杆不使其移動。這種製動氣缸夾緊力大,動作可靠,如缸徑為(wei) 40mm的製動氣缸,其夾緊力為(wei) 1400N。
在氣動係統中,采用三位閥能控製氣缸活塞在中間任意位置停止。但在外界負載較大且有波動,或氣缸豎直安裝使用,及其定位精度與(yu) 重複精度要求較高時,可選用製動氣缸。
氣動係統是以壓縮空氣為(wei) 工作介質來進項能量與(yu) 信號的傳(chuan) 遞,利用空氣壓縮機將電動機或其他原動機輸出的機械能轉化為(wei) 空氣的壓力能,然後在控製元件的控製的控製和輔助元件的配合下,通過執行元件把空氣的壓力能轉化為(wei) 機械能,從(cong) 而完成直線或回轉運動並對外作功。
安沃馳型材氣缸0822124010
安沃馳AVENTICS型材氣缸ISO15552,係列PRA
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R480140759
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R480141373
0822125011
R480141666
一、氣動係統的組成
組成部分
氣源裝置:氣泵、氣站、三聯件等;主要是把空氣壓縮到原來體(ti) 積的1/7左右形成壓縮空氣,並對壓縮空氣進行處理,終可以向係統供應幹淨、幹燥的壓縮空氣
執行元件:氣缸、擺動缸、氣動馬達等;利用壓縮空氣實現不同的動作,來驅動不同 的機械裝置,可以實現往複直線運動、旋轉運動及擺動等
控製元件:換向閥、順序閥、壓力控製閥、調速;氣動控製元件由末級主控元件及信號處理及控製元件組成,其中主控元件主要控製執行元件 的運動方向,信號處理及控製元件主要控製執行元件的運動速度、時間、順序、行程及係統壓力等。
輔助元件:氣管、過濾器、油霧器、靜音器等;連接元件之間所需的一些元器件,以及對係 統進行消聲、冷卻、測量等。
壓縮空氣:空氣;向係統提供動力的工作介質。
二、氣動係統控製結構特點;信號執行→信號輸出→信號處理→信號輸入→輔助元件→輔助元件→信號處理及控製元件→氣動執行元件→信號處理及控製元件→未級主控元件
三、氣源裝置及氣源調節裝置
1、氣源裝置的組成:空氣壓縮機→後冷卻器→油水分離器→儲(chu) 氣罐→初過濾器→幹燥器→精密過濾器→係統
2、氣源調節裝置的組成
從(cong) 空氣壓縮機輸出的壓縮空氣並不能*氣動元件對氣源質量的要求。通常在氣動係統前麵安裝氣源調節裝置。
氣源調節裝置的組成:
氣源→過濾器→調壓閥(減壓閥)→壓力表→油霧器(噴霧潤滑器)→換向閥
四、氣動技術的特點
1.氣動技術的優(you) 點
(1)工作介質是壓縮空氣,空氣到處都有,用量不受限製, 排氣處理簡單,*。
(2)壓縮空氣為(wei) 快速流動的工作介質,故可獲得較高的工 作速度。
(3)純氣動控製具有防火、防爆、耐潮等優(you) 點。
(4)氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。
(5)輸出力及工作速度調節方便,大小可無限變化。
(6)因為(wei) 空氣的可壓縮性,黏度很小(約為(wei) 液壓油的萬(wan) 分之一),且流動阻力小,在管道中流動的壓力損失較小,所以氣動 係統可儲(chu) 存能量,實現集中供氣和遠距離輸送。
2.氣動技術的缺點
(1)空氣具有可壓縮性,不易實現準確定位和速度控
(2)氣缸輸出的力能滿足許多應用場合,但其輸出力較小,限製在20~30kN之間。
(3)氣動裝置中的信號傳(chuan) 動速度比光、電控製速度慢 ,所以不宜用於(yu) 信號傳(chuan) 遞速度要求十分高的複雜線路中, 且實現生產(chan) 過程的遙控也比較困難,但對一般的機械設備 來說,氣動信號的傳(chuan) 遞速度是能滿足工作要求。
(4)排氣噪聲較大,現在這個(ge) 問題已因吸聲材料和消 聲器的發展獲得了解決(jue) 。
安沃馳AVENTICS氣缸,型材氣缸,短行程氣缸,微型氣缸,拉杆氣缸,無杆氣缸:
安沃馳AVENTICS型材氣缸ISO15552,係列PRA
R480041555
R480041559
R480041563
R480041567
R480041573
R480041556
R480041560
R480041564
R480041568
R480041574
R480041557
R480041561
R480041565
R480041569
R480041575
R480041558
R480041562
R480041566
R480041570
R480041576
R480151537
R480051376
R480045537
R480054955
R480152097
R480143129
R480044478
R480156862
R480152784
R480044479
R480041250
R480151194
R480045822
R480148986
R480068280
R480162928
R480068778
R480152659
R480069183
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R480162929
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R480042163
R480148534
R480148937
R480069508
R480162989
R480153304
R480148988
R480157647
R480048725
R480044634
R480070399
R480154536
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R480041577
R480148022
R480041578
R480141034
R480041579
R480143254
R480041580
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R480150480
R480170768
R480051377
R480144243
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R480163054
R480170769
R480155887
R480170770
R480163055
R480170771
R480152777
R480170772
安沃馳AVENTICS氣動元件:
氣缸和驅動裝置:標準氣缸、微型氣缸、圓形氣缸、緊湊型氣缸、短行程氣缸和薄型氣缸、型材氣缸、拉杆氣缸、氣缸閥門單元、無杆氣缸、導向氣缸、雙活塞氣缸、旋轉驅動裝置、波紋管氣缸、帶有測距傳(chuan) 感器的氣缸、膜片式氣缸、氣缸附件、氣缸安裝件(螺栓、法蘭(lan) 安裝件、底腳安裝件、U形安裝件、後耳環、軸承支架、氣缸安裝件的螺母、搖動塞固定裝置、中間法蘭(lan) )、活塞杆連接件(柔性耦合連接件、U形接頭、萬(wan) 向頭、活塞杆延長部分、用於(yu) 活塞杆的特殊螺母)、模塊化密封係統、鎖緊單元(夾持單元)、導向單元、工業(ye) 緩衝(chong) 器、搬運連接組件、磁接近傳(chuan) 感器、位移測量傳(chuan) 感器。
閥門和閥門係統:單閥、機械閥、氣動閥、電子閥、電磁閥、二位二通換向閥、二位三通換向閥、二位四通換向閥、二位五通換向閥、三位五通換向閥、閥島、現場總線、電氣連接技術(圓形插頭、閥連接器、多極插頭、帶電纜接線盒、橋式連接器)、標準閥和閥係統、壓力調節閥、手動式壓力調節閥、旋接壓力調節閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、溢流閥、安全閥、流量控製閥、單向節流閥、節流閥、球閥和截止閥、邏輯閥、單向閥和止回閥、快遞排氣閥
壓縮空氣處理:保養(yang) 單元和元件、氣源處理單元二聯件、氣源處理單元三聯件、冷凝水分離器、分氣塊、截止閥、過濾器、較精密的過濾器、活性炭過濾器、噴霧潤滑器、油分離器、油霧器、精密油霧器、注油單元、注油閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、調壓閥、過濾器調壓閥、隔膜式幹燥機、預過濾器、壓力表、氣杯、壓縮空氣容器、油脂和油、潤滑油、機油。
真空技術:噴射器、真空發生器、緊湊型真空發生器、真空氣夾爪、非接觸輸送係統、真空附件(真空在線過濾器、備用過濾器、真空蝶式過濾器、氣杯、適配器、角接頭、流量閥、彈簧推杆、靜音器、真空控製設備)、氣動夾爪。
傳(chuan) 感器:磁接近傳(chuan) 感器、位移測量傳(chuan) 感器、電子壓力傳(chuan) 感器、機械式壓力傳(chuan) 感器、流量監測器、氣動接近傳(chuan) 感器、電感式接近傳(chuan) 感器、速度/計時器、工件位置檢測裝置、傳(chuan) 感器安裝件(傳(chuan) 感器固定設備、傳(chuan) 感器夾持器)、電氣連接技術(圓形插頭、圓形插座連接器、閥連接器、配有接線盒的電纜線)。
連接技術:氣動連接技術、快插接頭、帶鎖緊螺母的螺紋連接件、塑料軟管、塑料管夾緊件、壓縮空氣導軌的T形卡件、軟管卡子用於(yu) 紡織管、支撐套、軟管切割機、Y形連接,T形連接、X連接、直通接頭、彎頭、快速管接頭、旋翼連接、連接件附件(封閉螺紋和接頭、分氣塊和分氣塊條、密封)、靜音器,電氣連接技術、閥連接器(接線盒)、圓形插頭、多芯插頭、觸橋(橋式連接器、接觸橋,帶電纜線)。
氣缸是引導活塞在缸內(nei) 進行直線往複運動的圓筒形金屬機件。空氣在發動機氣缸中通過膨脹將熱能轉化為(wei) 機械能;氣體(ti) 在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。渦輪機、旋轉活塞式發動機等的殼體(ti) 通常也稱“氣缸”。氣缸的應用領域:印刷(張力控製)、半導體(ti) (點焊機、芯片研磨)、自動化控製、機器人等等。
氣壓傳(chuan) 動中將壓縮氣體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能的氣動執行元件。氣缸有做往複直線運動的和做往複擺動的兩(liang) 類。做往複直線運動的氣缸又可分為(wei) 單作用、雙作用、膜片式和衝(chong) 擊氣缸4種。
①單作用氣缸:僅(jin) 一端有活塞杆,從(cong) 活塞一側(ce) 供氣聚能產(chan) 生氣壓,氣壓推動活塞產(chan) 生推力伸出,靠彈簧或自重返回。
②雙作用氣缸:從(cong) 活塞兩(liang) 側(ce) 交替供氣,在一個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 方向輸出力。
③膜片式氣缸:用膜片代替活塞,隻在一個(ge) 方向輸出力,用彈簧複位。它的密封性能好,但行程短。
④衝(chong) 擊氣缸:這是一種新型元件。它把壓縮氣體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 活塞高速(10~20米/秒)運動的動能,借以做功。
⑤無杆氣缸:沒有活塞杆的氣缸的總稱。有磁性氣缸,纜索氣缸兩(liang) 大類。
做往複擺動的氣缸稱擺動氣缸,由葉片將內(nei) 腔分隔為(wei) 二,向兩(liang) 腔交替供氣,輸出軸做擺動運動,擺動角小於(yu) 280°。此外,還有回轉氣缸、氣液阻尼缸和步進氣缸等。
氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞杆和密封件等組成:
1)缸筒
缸筒的內(nei) 徑大小代表了氣缸輸出力的大小。活塞要在缸筒內(nei) 做平穩的往複滑動,缸筒內(nei) 表麵的表麵粗糙度應達到Ra0.8μm。
2)端蓋
端蓋上設有進排氣通口,有的還在端蓋內(nei) 設有緩衝(chong) 機構。杆側(ce) 端蓋上設有密封圈和防塵圈,以防止從(cong) 活塞杆處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nei) 。杆側(ce) 端蓋上設有導向套,以提高氣缸的導向精度,承受活塞杆上少量的橫向負載,減小活塞杆伸出時的下彎量,延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾(qing) 銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵,為(wei) 減輕重量並防鏽,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料的。
3)活塞
活塞是氣缸中的受壓力零件。為(wei) 防止活塞左右兩(liang) 腔相互竄氣,設有活塞密封圈。活塞上的耐磨環可提高氣缸的導向性,減少活塞密封圈的磨耗,減少摩擦阻力。耐磨環長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決(jue) 定。滑動部分太短,易引起早期磨損和卡死。活塞的材質常用鋁合金和鑄鐵,小型缸的活塞有黃銅製成的。
4)活塞杆
活塞杆是氣缸中重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表麵經鍍硬鉻處理、或使用不鏽鋼、以防腐蝕,並提高密封圈的耐磨性。
5)密封圈
回轉或往複運動處的部件密封稱為(wei) 動密封,靜止件部分的密封稱為(wei) 靜密封。
缸筒與(yu) 端蓋的連接方法主要有以下幾種:
整體(ti) 型、鉚接型、螺紋聯接型、法蘭(lan) 型、拉杆型。
6)氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸。