力士樂電磁閥4WE6J62/EG24N9K4/V

力士樂(le) 電磁閥4WE6J62/EG24N9K4/V，betway必威西汉專(zhuan) 注於(yu) 液壓、氣動、工控自動化備件銷售，熱誠歡迎新老客戶谘詢購買(mai) ！

力士樂(le) REXROTH電磁閥4WE6J6X/EG24N9K4/V

R900548772 4WE6J62/EG24N9K4/V

標稱尺寸6，符號J，帶磁鐵的電動，24 V DC

高功率範圍的工業(ye) 液壓閥。根據液壓符號可靠切換油流向

直動式

滑閥

產(chan) 品特性

連接類型ISO 4401-03-02-0-05

壓力[bar]350

體(ti) 積流量[l/min]80

活塞符號符號J

連接類型板式結構

標稱尺寸6

操作類型帶磁性驅動

連接數4

開關(guan) 位置數量3

電源電壓24伏直流電

電氣插頭設備插頭3針（2+PE）

電氣連接說明符合EN 175301-803的裝置插頭3針（2+PE）

壓力流體(ti) HLP、HLP、hdd、HVLP、HVLPD、HETG、HEES、HEPG、HFDU、HFDR

密封件FKM

重量[kg]1.98

力士樂(le) REXROTH齒輪泵 AZPF-11-019RCB20MB

0510625013 AZPF-11-019RCB20MB

19 cm^3/轉 , 右轉, 錐體(ti) 1:5, 矩形法蘭(lan) 直徑 80 mm, 螺紋 UN-2B SAE O 型圈

外齧合齒輪泵的主要任務是將機械能（扭矩和轉速）轉化為(wei) 液壓能（流量和壓力）。為(wei) 了減少能量損失，力士樂(le) 設計的外齧合齒輪泵具有的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封和高精度加工製造來實現的。

使用壽命長

用於(yu) 高負載的滑動軸承

端口連接：法蘭(lan) 連接或螺紋連接

傳(chuan) 動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決(jue) 方案

基於(yu) 大批量生產(chan) 的始終如一的高質量

流量 [l/min]47.1

排量 [cm³/rev]19

間歇性壓力 [bar]230

功能 [rpm]2480

驅動軸錐體(ti) 1:5

旋轉方向右轉

前端蓋矩形法蘭(lan) 直徑 80 mm

材料鋁

噪音水平標準噪聲等級

外齧合齒輪單元外齧合齒輪單元

功能泵

類型類型 F (4 ... 28 cm^3/轉)

係列軸直徑 18

版本磷化處理，銷定位

油口螺紋 UN-2B SAE O 型圈

密封元件NBR

後端蓋標準

重量 [kg]3.9

力士樂(le) REXROTH泵設計為(wei) 一種解決(jue) 方案，其中產(chan) 品相互兼容，以便能夠為(wei) 我們(men) 的客戶提供全麵的產(chan) 品係列。液壓泵係列包括軸向柱塞泵、外齒輪泵、內(nei) 齒輪泵、擺線泵、葉片泵、徑向柱塞泵和電動液壓泵。

力士樂(le) REXROTH齒輪泵 AZPF-12-004RCB20MB

0510225027

4 cm^3/轉, 右轉, 錐體(ti) 1:5, 矩形法蘭(lan) 直徑 80 mm, 方形法蘭(lan) DIN 3901/3902

外齧合齒輪泵的主要任務是將機械能（扭矩和轉速）轉化為(wei) 液壓能（流量和壓力）。為(wei) 了減少能量損失，力士樂(le) 設計的外齧合齒輪泵具有的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封和高精度加工製造來實現的。

基於(yu) 大批量生產(chan) 的始終如一的高質量

傳(chuan) 動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決(jue) 方案

端口連接：法蘭(lan) 連接或螺紋連接

用於(yu) 高負載的滑動軸承

使用壽命長

流量 [l/min]16.0

排量 [cm³/rev]4

間歇性壓力 [bar]280

轉速 [rpm]4000

驅動軸錐體(ti) 1:5

旋轉方向右轉

前端蓋矩形法蘭(lan) 直徑 80 mm

材料鋁

噪音水平標準噪聲等級

外齧合齒輪單元外齧合齒輪單元

功能泵

類型類型 F (4 ... 28 cm^3/轉)

軸直徑 Ø 18mm

版本防鏽蝕，銷連接

油口方形法蘭(lan) DIN 3901/3902

密封元件NBR

後端蓋標準

特殊款式與(yu) 標準目錄的偏差，請參見圖紙

重量 [kg]3.2

力士樂(le) REXROTH泵設計為(wei) 一種解決(jue) 方案，其中產(chan) 品相互兼容，以便能夠為(wei) 我們(men) 的客戶提供全麵的產(chan) 品係列。液壓泵係列包括軸向柱塞泵、外齒輪泵、內(nei) 齒輪泵、擺線泵、葉片泵、徑向柱塞泵和電動液壓泵。

力士樂(le) REXROTH齒輪泵 AZPF-11-008RAB01MB

0510425044

4 cm^3/轉, 右轉, 錐體(ti) 1:5, 矩形法蘭(lan) 直徑 80 mm, 方形法蘭(lan) DIN 3901/3902

外齧合齒輪泵的主要任務是將機械能（扭矩和轉速）轉化為(wei) 液壓能（流量和壓力）。為(wei) 了減少能量損失，力士樂(le) 設計的外齧合齒輪泵具有的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封和高精度加工製造來實現的。

基於(yu) 大批量生產(chan) 的始終如一的高質量

傳(chuan) 動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決(jue) 方案

端口連接：法蘭(lan) 連接或螺紋連接

用於(yu) 高負載的滑動軸承

使用壽命長

流量 [l/min]32.0

排量 [cm³/rev]8

間歇性壓力 [bar]210

轉速 [rpm]4000

驅動軸圓柱式 ISO 直徑 18 mm

旋轉方向右轉

前端蓋矩形法蘭(lan) 直徑 80 mm

材料鋁

噪音水平標準噪聲等級

外齧合齒輪單元外齧合齒輪單元

功能泵

類型類型 F (4 ... 28 cm^3/轉)

軸直徑 Ø 18mm

表麵處理磷化處理，銷定位

油口螺紋 UN-2B SAE O 型圈

密封元件NBR

後端蓋標準

重量 [kg]3.2

力士樂(le) REXROTH齒輪泵 AZPF-22-022RCB20MB

0510725043

22.5 cm^3/轉, 右轉, 錐體(ti) 1:5, 矩形法蘭(lan) 直徑 80 mm, 方形法蘭(lan) DIN 3901/3902

外齧合齒輪泵的主要任務是將機械能（扭矩和轉速）轉化為(wei) 液壓能（流量和壓力）。為(wei) 了減少能量損失，力士樂(le) 設計的外齧合齒輪泵具有的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封和高精度加工製造來實現的。

用於(yu) 高負載的滑動軸承

傳(chuan) 動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決(jue) 方案

基於(yu) 大批量生產(chan) 的始終如一的高質量

端口連接：法蘭(lan) 連接或螺紋連接

使用壽命長

流量 [l/min]67.5

排量 [cm³/rev]22.5

間歇性壓力 [bar]230

功能 [rpm]3000

驅動軸錐體(ti) 1:5

旋轉方向右轉

前端蓋矩形法蘭(lan) 直徑 80 mm

材料鋁

噪音水平標準噪聲等級

外齧合齒輪單元外齧合齒輪單元

功能泵

類型類型 F (4 ... 28 cm^3/轉)

係列軸直徑 Ø 20mm

版本防鏽蝕，銷連接

油口方形法蘭(lan) DIN 3901/3902

密封元件NBR

後端蓋標準

重量 [kg]4.276

力士樂(le) REXROTH外齧合齒輪泵 高性能

AZPN

平台 N

固定排量

規格 20 … 36

連續壓力達 250 bar

間歇壓力達 280 bar

大量生產(chan) 情況下，也能保持恒定的高品質

使用壽命長

采用滑動軸承，適合重負荷應用

驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準，以及客戶解決(jue) 方案

管路油口：連接法蘭(lan) 或螺紋

可以實現多台泵的組合

基本信息

外齧合齒輪泵的主要作用是將機械能（扭矩和轉速）轉變成液壓能（流量和壓力）。為(wei) 了減少熱損失，力士樂(le) 的外齧合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封以及高精密的製造技術實現的。

力士樂(le) 外齧合齒輪泵有四種機座大小：平台 B、F、N 和 G。在一個(ge) 平台中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準，高性能，SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭(lan) ，軸，閥組件和多個(ge) 泵組合，可以創建更多的設計變體(ti) 。

結構款式

外齧合齒輪泵主要由安裝在軸承襯套中的齒輪對以及帶有前蓋和端蓋的殼體(ti) 組成。

通常用軸密封件密封的傳(chuan) 動軸穿過前蓋。軸承力由滑動軸承吸收。它們(men) 專(zhuan) 為(wei) 高壓而設計，具有出色的緊急運行性能-尤其是在低速情況下。

齒輪有12個(ge) 齒。這使流速脈動和噪音輻射保持較低。壓力室的密封件取決(jue) 於(yu) 工作壓力。這樣可實現高效率。在齒腔中產(chan) 生的工作壓力在特別設計的壓力場中被導向軸承襯套的外部，從(cong) 而將它們(men) 緊緊地壓在齒輪上。施加的壓力場受到特殊密封件的限製。通過根據壓力在齒輪和殼體(ti) 之間設置的小間隙來確保齒輪到殼體(ti) 的圓周上的密封件。

力士樂(le) REXROTH外齧合齒輪泵 高性能

AZPG

平台 G

固定排量

規格 22 … 100

連續壓力達 250 bar

間歇壓力達 280 bar

大量生產(chan) 情況下，也能保持恒定的高品質

使用壽命長

采用滑動軸承，適合重負荷應用

驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準，以及客戶解決(jue) 方案

管路油口：連接法蘭(lan) 或螺紋

可以實現多台泵的組合

基本信息

外齧合齒輪泵的主要作用是將機械能（扭矩和轉速）轉變成液壓能（流量和壓力）。為(wei) 了減少熱損失，力士樂(le) 的外齧合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封以及高精密的製造技術實現的。

力士樂(le) 外齧合齒輪泵有四種機座大小：平台 B、F、N 和 G。在一個(ge) 平台中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準，高性能，SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭(lan) ，軸，閥組件和多個(ge) 泵組合，可以創建更多的設計變體(ti) 。

結構款式

外齧合齒輪泵主要由安裝在軸承襯套中的齒輪對以及帶有前蓋和端蓋的殼體(ti) 組成。

通常用軸密封件密封的傳(chuan) 動軸穿過前蓋。軸承力由滑動軸承吸收。它們(men) 專(zhuan) 為(wei) 高壓而設計，具有出色的緊急運行性能-尤其是在低速情況下。

齒輪有12個(ge) 齒。這使流速脈動和噪音輻射保持較低。壓力室的密封件取決(jue) 於(yu) 工作壓力。這樣可實現高效率。在齒腔中產(chan) 生的工作壓力在特別設計的壓力場中被導向軸承襯套的外部，從(cong) 而將它們(men) 緊緊地壓在齒輪上。施加的壓力場受到特殊密封件的限製。通過根據壓力在齒輪和殼體(ti) 之間設置的小間隙來確保齒輪到殼體(ti) 的圓周上的密封件。

德國力士樂(le) REXROTH外齧合齒輪泵訂貨號和型號：

0510725167 AZPG-22-032RCB20MB

0510725166 AZPG-22-028RCB20MB

0510725170 AZPG-22-045RCB20MB

力士樂(le) REXROTH靜音係列外齧合齒輪泵

AZPS

平台 F

固定排量

規格 4 … 28

連續壓力達 250 bar

間歇壓力達 280 bar

優(you) 化了壓力脈動，從(cong) 而降低了噪音排放和係統振動

大量生產(chan) 情況下，也能保持恒定的高品質

使用壽命長

采用滑動軸承，適合重負荷應用

驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準，以及客戶解決(jue) 方案

管路油口：連接法蘭(lan) 或螺紋

可以實現多台泵的組合

基本信息

外齧合齒輪泵的主要作用是將機械能（扭矩和轉速）轉變成液壓能（流量和壓力）。為(wei) 了減少熱損失，力士樂(le) 的外齧合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封以及高精密的製造技術實現的。

力士樂(le) 外齧合齒輪泵有四種機座大小：平台 B、F、N 和 G。在一個(ge) 平台中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準，高性能，SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭(lan) ，軸，閥組件和多個(ge) 泵組合，可以創建更多的設計變體(ti) 。

借助 SILENCE 低噪聲泵及雙齒麵齧合原理還可將流量脈動多降低 75 %。

輸送原理

輸送齒輪的幾何形狀在傳(chuan) 動軸旋轉不變的情況下，可決(jue) 定圖中所示的拋物線流量變化。對於(yu) 標準泵，每次齒輪齧合時都會(hui) 定期重複此變化過程。由於(yu) 雙齒麵齧合原理為(wei) 兩(liang) 倍基本頻率，因此 SILENCE 泵的體(ti) 積流量脈動降低了75 %，下遊係統組件的激勵也相應降低。齒輪對的背齒間隙大大減小，因此驅動齒輪的前齒麵和後齒麵均液壓密封。因此，前齒麵和後齒麵交替有助於(yu) 增加輸送的體(ti) 積流量。通過對控製邊緣幾何形狀的相應調整，與(yu) 標準泵相比，液壓作用線的範圍減少一半。

德國力士樂(le) REXROTH外齧合齒輪泵物料號和型號：

0517325001 AZPS-11-005RCB20MB

力士樂(le) REXROTH齒輪泵 AZPS-11-005RCB20MB

0517325001 AZPS-11-005RCB20MB

5 cm^3/轉, 右轉, 錐體(ti) 1:5, 矩形法蘭(lan) 直徑 80 mm, 用於(yu) 螺紋接頭 ISO8434-1 的方形法蘭(lan)

外齧合齒輪泵的主要任務是將機械能（扭矩和轉速）轉化為(wei) 液壓能（流量和壓力）。為(wei) 了減少能量損失，力士樂(le) 設計的外齧合齒輪泵具有的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封和高精度加工製造來實現的。

使用壽命長

傳(chuan) 動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決(jue) 方案

用於(yu) 高負載的滑動軸承

優(you) 化的壓力脈動，減少係統中的噪音排放和振蕩

基於(yu) 大批量生產(chan) 的始終如一的高質量

流量 [l/min]20.0

排量 [cm³/rev]5

間歇性壓力 [bar]280

功能 [rpm]4000

驅動軸錐體(ti) 1:5

旋轉方向右轉

前端蓋矩形法蘭(lan) 直徑 80 mm

前蓋材料鋁

噪音水平降低高頻噪聲

外齧合齒輪單元外齧合齒輪單元

功能泵

類型類型 S (4 ... 28 cm^3/轉) SILENCE

係列軸直徑 Ø 18mm

版本磷化處理，銷定位

油口用於(yu) 螺紋接頭 ISO8434-1 的方形法蘭(lan)

密封元件NBR

後端蓋標準

重量 [kg]3.5

力士樂(le) REXROTH靜音係列外齧合齒輪泵

AZPT

平台 N

固定排量

規格 20 … 36

連續壓力達 250 bar

間歇壓力達 280 bar

優(you) 化了壓力脈動，從(cong) 而降低了噪音排放和係統振動

大量生產(chan) 情況下，也能保持恒定的高品質

使用壽命長

采用滑動軸承，適合重負荷應用

驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準，以及客戶解決(jue) 方案

管路油口：連接法蘭(lan) 或螺紋

可以實現多台泵的組合

力士樂(le) REXROTH靜音係列外齧合齒輪泵

AZPU

平台 G

固定排量

規格 22 … 63

連續壓力達 250 bar

間歇壓力達 280 bar

優(you) 化了壓力脈動，從(cong) 而降低了噪音排放和係統振動

大量生產(chan) 情況下，也能保持恒定的高品質

使用壽命長

采用滑動軸承，適合重負荷應用

驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準，以及客戶解決(jue) 方案

管路油口：連接法蘭(lan) 或螺紋

可以實現多台泵的組合

力士樂(le) REXROTH係列外齧合齒輪泵

AZPJ

平台 F

低噪音定量泵

規格 12 … 28

連續壓力達 250 bar

間歇壓力達 280 bar

優(you) 化了壓力脈動，從(cong) 而降低了噪音排放和係統振動

由於(yu) 頻率很低，所以噪音可以接受

大量生產(chan) 情況下，也能保持恒定的高品質

使用壽命長

采用滑動軸承，適合重負荷應用

驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準，以及客戶解決(jue) 方案

管路油口：連接法蘭(lan) 或螺紋

可以實現多台泵的組合

基本信息

外齧合齒輪泵的主要作用是將機械能（扭矩和轉速）轉變成液壓能（流量和壓力）。為(wei) 了減少熱損失，力士樂(le) 的外齧合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與(yu) 壓力相關(guan) 的間隙密封以及高精密的製造技術實現的。

力士樂(le) 外齧合齒輪泵有四種機座大小：平台 B、F、N 和 G。在一個(ge) 平台中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準，高性能，SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭(lan) ，軸，閥組件和多個(ge) 泵組合，可以創建更多的設計變體(ti) 。

與(yu) 標準外齧合齒輪泵相比，極低噪音的係列泵的固有噪音平均降低了 15 dB (A)，流量脈動也減少了 75％。

泵送原理

連續的齒麵接觸降低了工作噪音：

非漸開線圓形齒廓，結合螺旋齒輪，形成了技術的核心部分。基於(yu) 恒定齒麵接觸，幾近可以連續無聲地輸送液壓油。一開始就避免了由於(yu) 齒麵之間困油而產(chan) 生噪音的可能性。

采用靜液承，確保了較長的使用壽命：係列的高性能和超長使用壽命得益於(yu) 力士樂(le) 的解決(jue) 方案：靜壓槽針對螺旋齒輪傳(chuan) 動期間產(chan) 生的內(nei) 部軸向力提供了無磨損的補償(chang) - 即便在壓力高達 280 bar 時也是如此。

結構款式

外齧合齒輪泵主要由安裝在軸承襯套中的齒輪對以及帶有前蓋和端蓋的殼體(ti) 組成。

通常用軸密封件密封的傳(chuan) 動軸穿過前蓋。軸承力由滑動軸承吸收。它們(men) 專(zhuan) 為(wei) 高壓而設計，具有出色的緊急運行性能-尤其是在低速情況下。齒輪有7個(ge) 齒。這使流速脈動和噪音輻射保持較低。壓力室的密封件取決(jue) 於(yu) 工作壓力。這樣可實現高效率。在齒腔中產(chan) 生的工作壓力在特別設計的壓力場中被導向軸承襯套的外部，從(cong) 而將它們(men) 緊緊地壓在齒輪上。施加的壓力場受到特殊密封件的限製。通過根據壓力在齒輪和殼體(ti) 之間設置的小間隙來確保齒輪到殼體(ti) 的圓周上的密封件。

力士樂(le) REXROTH可調節的先導式葉片泵

PV7...C/D/N/W

規格 14 … 150

組件係列 1X

大工作壓力 160 bar

大流量 270 l/min

可變排量

低工作噪音

流體(ti) 動力潤滑的滑動軸承延長了軸承的使用壽命

壓力和流量的閉環控製可能性

低滯後

極低的開機控製時間和停機控製時間

符合 ISO 3019-2 的緊固件尺寸

符合 ISO 6162-1 和 ISO 228-1 的連接尺寸

適用於(yu) HLP、HETG、HEES 和 HFD-U 液壓油

PV7 係列標準單泵可相互組合成組合泵，也可與(yu) 內(nei) 齒輪泵、外齒輪泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵組合。

用於(yu) 連續運行中對容積流量的要求可變、保壓功能百分比較高的驅動器，如：

機床

靜液承

恒壓係統

PV7... 型號葉片泵的可調節排量有助於(yu) 實現低脈動流量並可在下行控製過程中達到非常高的重複精度和低壓力峰值，這些均得益於(yu) 其特殊設計。通過調整高度調節螺釘實現噪音優(you) 化，從(cong) 而降低工作噪音。流體(ti) 動力潤滑的滑動軸承確保長久使用壽命。排液器的軸向補償(chang) 可實現佳的容積效率。

功能，橫截麵

型號 PV7 的液壓泵是具有可變排量的葉片泵。

基本上由殼體(ti) 、轉子、葉片、定子環、壓力控製器和容量調節螺釘組成。

圓形定子環 由小型往複式控製活塞和大型往複式控製活塞支撐。環的第三個(ge) 支撐點是高度調節螺釘。

驅動轉子在定子環 中旋轉。在離心力的作用下，轉子 中的導向葉片 貼緊定子環 的內(nei) 滑動麵。

吸油和排油過程

運輸液壓油的必要元件由葉片、轉子、定子環 和控製板組成。

為(wei) 保護調試過程中的泵功能，定子環 由位於(yu) 大驅動柱塞後的彈簧支持，保持其偏心位置（排液器位置）。

轉子 旋轉時元件容積增加，且元件通過吸油通道填充液壓油。達到大元件容積後，元件將與(yu) 吸油側(ce) 分離。如果轉子 進一步旋轉，則會(hui) 建立與(yu) 壓力側(ce) 的連接，元件將會(hui) 減少液壓油並通過壓力通道將其壓入係統中。

調節

隨著壓力在係統中積聚，小型控製柱塞的後側(ce) 始終通過通道向係統壓力加壓。

在排放位置，大型控製柱塞的後側(ce) 也通過控製閥芯中的鑽孔向係統壓力加壓。具有較大麵積的控製活塞將定子環 保持在其偏心位置。

泵以低於(yu) 壓力控製器上設定的零行程壓力的壓力排出液壓油。

控製閥芯由彈簧保持在某一位置。

下行控製

如果產(chan) 生自產(chan) 品壓力 x 麵積的力 FP 超過了彈簧的反作用力 FF，調節器閥芯則會(hui) 向彈簧偏移。因此，位於(yu) 大驅動柱塞後的腔體(ti) 將與(yu) 油箱連接，從(cong) 而進行卸載。

連續受到係統壓力作用而被加壓的小驅動柱塞會(hui) 將定子環 移至幾乎接近中心位置。泵保持壓力不變，流量降至零且泄漏被取代。

液壓油的功率損耗和熱量即可保持為(wei) 小。

特性曲線 qV-p 保持垂直，且在設置不同壓力值時平行移動。

行程內(nei) 控製

當係統中壓力降至所設零行程壓力以下時，彈簧會(hui) 將控製閥芯推回其原位置。

再次對大控製活塞進行加壓，並將定子環 移至偏心位置。泵再次開始排油。

德國力士樂(le) REXROTH葉片泵訂貨號和型號：

R900580381 PV7-1A/10-14RE01MC0-16

R900534143 PV7-1A/10-20RE01MC0-10

R900580382 PV7-1A/16-20RE01MC0-16

R900533582 PV7-1A/16-30RE01MC0-08

R900580383 PV7-1X/25-30RE01MC0-16

R900534508 PV7-1A/25-45RE01MC0-08

R900580384 PV7-1A/40-45RE37MC0-16

R900593330 PV7-1X/40-45RE37MD0-16

R900535588 PV7-1X/40-71RE37MC0-08

R900506808 PV7-1X/63-71RE07MC0-16

R900506809 PV7-1A/100-118RE07MC0-16

R900933323 PV7-17/25-30RE01MC5-16WH

力士樂(le) REXROTH葉片泵PV7-1X/25-45RE01MC0-08

R900534508 PV7-1A/25-45RE01MC0-08

可調節泵，標稱尺寸45 cm³，壓力80 bar，適用於(yu) 工業(ye) 應用，開路

工業(ye) 應用中的高可靠性。低噪音和脈動水平。由於(yu) 具有高重複性的低滯後，因此具有的控製行為(wei) 。可與(yu) 力士樂(le) 其他泵靈活組合。

鑄鐵外殼

可變排量泵

用於(yu) 開路的工業(ye) 應用

帶NBR密封

產(chan) 品特性

類型變量

標稱尺寸[cm³]45

壓力[bar]80

體(ti) 積流量[l/min]81

旋轉方向順時針方向的

軸端帶鍵控彈簧的圓柱形直徑為(wei) B.25 mm，ISO 3019-2

固定4孔安裝法蘭(lan) 100B4HW，符合ISO 3019-2

壓力流體(ti) HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封件NBR

重量[kg]18.72

力士樂(le) REXROTH葉片泵PV7-1X/25-30RE01MC0-16

液壓泵R900580383 PV7-1A/25-30RE01MC0-16

可調節泵，標稱尺寸30 cm³，壓力160 bar，適用於(yu) 工業(ye) 應用，開路

工業(ye) 應用中的高可靠性。低噪音和脈動水平。由於(yu) 具有高重複性的低滯後，因此具有的控製行為(wei) 。可與(yu) 力士樂(le) 其他泵靈活組合。

鑄鐵外殼

可變排量泵

用於(yu) 開路的工業(ye) 應用

帶NBR密封

產(chan) 品特性

類型變量

標稱尺寸[cm³]30

壓力[bar]160

體(ti) 積流量[l/min]54

旋轉方向順時針方向的

軸端帶鍵控彈簧的圓柱形直徑為(wei) B.25 mm，ISO 3019-2

固定4孔安裝法蘭(lan) 100B4HW，符合ISO 3019-2

壓力流體(ti) HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封件NBR

重量[kg]18.72

力士樂(le) REXROTH葉片泵PV7-1X/16-30RE01MC0-08

R900533582 PV7-1A/16-30RE01MC0-08

可調節泵，標稱尺寸30 cm³，壓力80 bar，適用於(yu) 工業(ye) 應用，開路

工業(ye) 應用中的高可靠性。低噪音和脈動水平。由於(yu) 具有高重複性的低滯後，因此具有的控製行為(wei) 。可與(yu) 力士樂(le) 其他泵靈活組合。

鑄鐵外殼

可變排量泵

用於(yu) 開路的工業(ye) 應用

帶NBR密封

產(chan) 品特性

類型變量

標稱尺寸[cm³]30

大壓力[bar]80

大體(ti) 積流量[l/min]54

旋轉方向順時針方向的

軸端帶鍵控彈簧的圓柱形直徑為(wei) B.25 mm，ISO 3019-2

固定4孔安裝法蘭(lan) 100B4HW，符合ISO 3019-2

壓力流體(ti) HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封件NBR

重量[kg]15.43

方向控製閥
方向控製閥用於(yu) 控製或調節液壓係統或回路中方向及其通和斷,從(cong) 而控製執行元件的
運動方向及其啟動、停止的閥。如單向閥、換向閥等;
大型鋼廠現場采用的主要方向控製閥，如:電磁換向閥、手動換向閥、電液換向閥、單向閥、方向插件，插裝閥。
3、4WEH..型方向閥
型號4WEH..型方向閥WEH型方向閥是-種電液操作的方向滑閥。它們(men) 用於(yu) 控製液流的開啟、停止和方向。
此類閥組成主要包括閥體(ti) ( 1 )主控製閥芯(2 )一個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 複位彈簧( 3.1 )和(3.2 ),帶一個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 電磁鐵:電磁鐵"a" (5.1 ),電磁鐵"b" (5.2 )的先導閥(4)。
主閥閥芯由彈簧或液壓力保持在中位或初始位置。在初始位置, 兩(liang) 個(ge) 彈簧腔( 6 )和( 8 )通過先導閥無壓的油箱連通。經過控製油路(7 )向先導閥(4)供油。控製泊可以由內(nei) 部或外部供給( 外部供給油口X )當先導閥操作時,如電磁鐵"a"得電,先導滑閥(10)向左移動,因此彈簧腔(8)獲得先導油壓力而彈簧腔(6)保持無壓狀態。
先導壓力施壓於(yu) 主閥芯的左端, 並克服彈簧力( 3.1),其結果,主閥的P至B和A至T被接通。當電磁鐵斷電,先導閥回複至初始位置(帶定位機構滑閥除外),彈簧腔( 8 )向油箱卸荷。
控製油從(cong) 彈簧腔經先導閥排入Y口。控製油可內(nei) 部或外部供油和回油外部經油口Y )可選擇的應急手動操作( 9 ),在電磁鐵不通電情況下,可對先導滑閥( 10 )進行操作。
2、LC..型二通插裝閥
二通插裝閥設計成插件結構, 用於(yu) 整體(ti) 集成塊。帶油口A和B的主閥組件插入控製塊上尺寸符合DIN ISO 7368標準的插孔,並用控製蓋板封閉。在大多數情況下,蓋板的作用,就是作為(wei) 主閥組件控製側(ce) 與(yu) 先導閥之間的連接件。采用適合的先導閥來控製主閥，主閥組件能承擔壓力、方向或者節流功能、或它們(men) 的組合功能。通過不同通徑的閥和執行器*的流量變化需要相匹配,可以實現特殊的經濟型結構設計。如果主閥組件能承擔一種以上的功能,特殊的經濟型結構就能達到。
方向功能
二通插裝閥的基本組成主要包括控製蓋板( 1 )和插件(2 )控製蓋板含有控製孔、根據功能需要可選擇的行程限位器、液壓控製的方向座閥或梭閥。另外,方向滑閥或方向座閥可以安裝在控製蓋板的上麵。插件的組成主要包括閥套(3 )調整圈( 4 )(僅(jin) 適用至通徑32)座閥(5)可選擇帶阻尼錐頸(6)或不帶阻尼錐頸(7)以及複位彈簧(8)
功能說明
二通插裝閥的驅動取決(jue) 於(yu) 壓力。因此對閥的驅動，這裏有三個(ge) 重要的承壓麵積: A1, A2, A3閥座的麵積( A1 )作為(wei) 100%、根據類型環形麵積( A2 )為(wei) 麵積( A1的7%或50%。因此麵積比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1。麵積( A3 )等於(yu) A1 + A2。由於(yu) A1:A2麵積比不同,因此,環形麵積A2也不同。麵積A3在閥座麵積A1為(wei) 100%時，可能是107%,也可能是150%。
基本應用:
麵積A1和A2的作用在閥開啟方向。麵積A3和彈簧的作用在閥關(guan) 閉方向。合成力的有效方向(開啟力或關(guan) 閉力) 決(jue) 定了兩(liang) 通插裝閥的開關(guan) 狀
態。二通插裝閥的流動方向可以從(cong) A至B ,也可以從(cong) B至A.如果作用於(yu) 麵積A3的控製壓力來自油口B或者控製油由外部供給,油口A則關(guan) 閉,且無泄漏。

詳解舉(ju) 例：4WE6D6X/EG24N9K4
4→4通（也有3通）4個(ge) 方向油口
6→通經為(wei) 6
D→機能符號（也有C、D、E、EA、EB等）
6X→60至69係列 安裝和油口尺寸不變
斜杠（/）後麵：無符號→彈簧複位
              O→無彈簧複位
              OF→無彈簧複位帶定位作用
E→高功率電磁鐵帶可拆卸線圈的濕式電磁鐵
G→直流電壓（W代表交流如W230代表交流230V電壓 50/60Hz,G205代表直流電壓205V等其它電壓和頻率）
24→24V電壓
N9→代表有隱式手動應急操作（標準）（隻有N代表帶有手動應急操作，無手動應急操作無代號）
K4→電氣接線形式（單獨接線，帶有插頭定位銷DIN43 650-AM2,無導線插座）（DL指代集中接線在蓋上有引線，有亮燈顯示；DKL在蓋上有集中插頭，有亮燈顯示（不帶直角插座）
K4後麵：無標識→無插入式節流口
       B08→節流口fl 0.8mm
       B10→節流口fl 1.0mm
       B12→節流口fl 1.2mm
B08後麵：無標識→丁晴橡膠密封
        V→佛橡膠密封   （注意所用液壓油與(yu) 密封件的適應性）
V後麵：無標識→不帶定位銷孔
      /60→帶定位銷孔

根據控製功能的不同，液壓閥可分為(wei) 壓力控製閥、流量挖製閥和方向控製閥。壓力挖製閥又分為(wei) 溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等:流量控製閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等:方向控製閥包括單向閥、液挖單向閥、梭閥、換向閥等。根據控製方式不同，
液壓閥可分為(wei) 開關(guan) 式控製閥、定值控製閥和比例控製閥。
輔助元件包括蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、
密封裝置等，它們(men) 起連接、儲(chu) 油、過濾和測量油液壓力等輔助作用
工作介質是指各類液壓傳(chuan) 動中的液壓油或乳化液，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等
幾大類。液壓係統就是通過其實現運動和動力傳(chuan) 遞的。
液壓元件可分為(wei) 動力元件和挖製元件以及執行元件三大類。盡管都是液壓元件，它們(men) 的自身
功能和安裝使用的技術要求也不盡相同，現分別介紹如下:
動力元件:指的是各種液壓泵，齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺杆泵。
1、齒輪油泵和串聯泵(包括外齧合與(yu) 內(nei) 齧合)兩(liang) 種結構型式。
2、葉片油泵(包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯泵)。
3、柱塞油泵，又分為(wei) 軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵，軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、(變量泵又分為(wei) 手動變量與(yu) 壓力補償(chang) 變量、伺服變量等多種)從(cong) 結構上又分為(wei) 端麵配油和閥式配油兩(liang) 種配油方式，而徑向柱塞泵的配油型式，基本上為(wei) 閥式配油。);
執行元件:液壓缸和液壓馬達，液壓缸有活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸:液壓馬達有齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達:
控製元件:方向控製閥、單向閥、換向閥;
壓力控製閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等:
流量控製閥:節流閥、調速閥、分流闕:
輔助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括:各種管接頭 (擴口式、 焊接式、卡套式，sae法蘭(lan) )、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等，它們(men) 同樣十分重要。

優(you) 點
與(yu) 機械傳(chuan) 動、電氣傳(chuan) 動相比，液壓傳(chuan) 動具有以下優(you) 點:
1、液壓傳(chuan) 動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。
2、重量輕、體(ti) 積小、運動慣性小、反應速度快[2]
3、操縱控製方便，可實現大範圍的無級調速(調速範圍達2000: 1)。
4、可自動實現過載保護。
5、一般采用礦物油作為(wei) 工作介質，相對運動麵可自行潤滑，使用壽命長。
6、很容易實現直線運動。
7、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控製後，不僅(jin) 可實現更高程度的自動控製過程，而且可以實現遙控。

缺點
1、由於(yu) 流體(ti) 流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當，泄露不僅(jin) 汙染場地，
而且還可能引起火滅和爆炸事故。
2、由於(yu) 工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。
3、液壓元件的製造精度要求較高，因而價(jia) 格較貴。
4、由於(yu) 液體(ti) 介質的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴(yan) 格的傳(chuan) 動比。
5、液壓傳(chuan) 動出故障時不易找出原因:使用和維修要求有較高的技術水平。
原理
它是由兩(liang) 個(ge) 大小不同的液缸組成的，在液缸裏充滿水或油。充水的叫“水壓機"充油的稱“油壓機"。兩(liang) 個(ge) 液缸裏各有一個(ge) 可以滑動的活塞，如果在小活塞上加一定值的壓力，根據帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過液體(ti) 的壓力傳(chuan) 遞給大活塞，將大活塞頂上去。設小活塞
的橫截麵積是S1,加在小活塞上的向下的壓力是F1。於(yu) 是,小活塞對液體(ti) 的壓強為(wei) P=F1/SI,

能夠大小不變地被液體(ti) 向各個(ge) 方向傳(chuan) 遞"。大活塞所受到的壓強必然也等於(yu) P。若大活塞的橫截麵積是S2,壓強P在大活塞上所產(chan) 生的向上的壓力F2=PxS2，截麵積是小活塞橫截麵積的倍數。從(cong) 上式知，在小活塞上加一較小的力，則在大活塞上會(hui) 得到很大的力，為(wei) 此用液壓機來壓製膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。
液壓原理在一定的機械、電子係統內(nei) ，依靠液體(ti) 介質的靜壓力，完成能量的積壓、傳(chuan) 遞、放大，實現機械功能的輕巧化、科學化、大化。
利用液壓原理，可以構建液壓傳(chuan) 動係統，也可以構建液壓控製係統。
清洗
對於(yu) 小型潤滑係統，可利用和設備規定的液壓油相同的油品進行清洗工作。清洗過後的油不再符合潤滑的要求，而且包含雜質太多，清洗完畢後必須*排除。經清洗後的潤滑係統再加入規定的液壓油。
有些液壓設備維修後,用金屬清洗劑或肥皂水清洗係統,再加液壓油進行試機，發現泡沫大，油壓不穩，認為(wei) 該品牌的液壓油質量差，把油排淨後換另一品牌的油工作正常，就斷定前--油差後一油好，其實這是錯誤的，前油替後油“受了過"，由於(yu) 係統中殘存的金屬清洗劑中的
表麵活性劑組分汙染了前油而使其抗泡性變差，使設備工作異常,前油排淨時也同時把係統衝(chong) 刷幹淨，後油也就正常了,類似情況經常發生。濾油就用油性濾紙，幾塊錢-張，將近半平方米。省事點就用汽車機油濾清器改裝。做或買(mai) 一個(ge) 夠大的油箱，側(ce) 麵下部裝濾紙或濾清器，箱上部裝個(ge) 氣嘴接頭，接上氣泵加壓，就能濾了。其他部分可以自己想了。

力士樂(le) 電磁閥4WE6J62/EG24N9K4/V

R900548772 4WE6J6X/EG24N9K4/V
R900548400 4WE6Q25-6X/EG24N9K4/A12
R900548271 4WE6J6X/EG24N9K4/B10
R900546939 4WE6MA6X/EG24N9K4
R900546257 4WE6D73-6X/EG24N9K4/A12
R901144953 4WE6D73-6X/OFEG24N9K4/B12
R901143365 4WE6D6X/OFEG110N9K4QSABG24S
R901141382 4WE6U1-6X/EG24N9K33L
R901140348 4WE6EB6X/EW230N9K4QM0G24
R901139569 4WE6M6X/EG24N9K4KSO21
R901139265 4WE6Y6X/EG24NC4
R901138803 4WE6D6X/EG24NK4K
R901138323 4WE6C6X/OFEG24NK4
R901138230 4WE6HA6X/EG24N9XNZ4
R901137806 4WE6JA7X/HG24N9K4/V
R901137802 4WE6D6X/EG24N9K4/A12V
R901136924 4WE6D19-6X/EW230N9K4/V
R901136912 4WE6J9-6X/EG24N9K4/V
R901136909 4WE6W6X/EG24N9K4/B08
R901136467 4WE6D6X/EG110N9K4/B12
R901135571 4WE6J7X/HG24N9K4/B10V
R901134364 4WE6J6X/EG24N9K4QSAG24E
R901133617 4WE6J163-6X/EG110N9K4
R901133585 4WE6JA6X/EG24N9K4/B20
R901133322 4WE6HA7X/HG24N9K4
R901132781 4WE6EB6X/EG24N9K4/B10
R901132592 4WE6JB6X/BG110NXDZ2/V
R901132422 4WE6C6X/EG24C4
R901132421 4WE6J6X/EG24K4QS0G24S
R901131050 4WE6QB6X/EW110N9K4
R901130747 4WE6G7X/HG24N9K4
R901130746 4WE6D7X/OFHG24N9K4
R901130745 4WE6H7X/HG24N9K4
R901130649 4WE6D6X/EG24N9K4/T12/62SO99
R901130551 4WE6HB6X/EW24N9K4
R901130392 4WE6G6X/EG12N4K4
R901130126 4WE6C6X/EW230N9K4/B08
R901130020 4WE6E6X/EW230N9K4/B10
R901129420 4WE6G6X/EW230N9K4/ZV
R901129416 4WE6E6X/EW230N9K4/ZV
R901129406 4WE6E6X/EG24N9K33L/62SO407=AN
R901129199 4WE6EA6X/EG24N9K4/ZV
R901128988 4WE6F19B6X/EG24N9K4/ZV
R901128666 4WE6UA6X/EG205N9K4/V
R901128665 4WE6E73-6X/EG205N9K4/A12V
R901128201 4WE6J7X/HG24N9K4/V

壓鑄機就是用於(yu) 壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩(liang) 種。後都又分為(wei) 直式和臥式兩(liang) 種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模後可以得到固體(ti) 金屬鑄件，初用於(yu) 壓鑄鉛字。

壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
合模機構
驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏後，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型麵不會(hui) 脹開。鎖緊模具的力即稱為(wei) 鎖模力（又稱合型力），單位為(wei) 千牛（kN），是表征壓鑄機大小的首要參數。
壓射機構
按規定的速度推送壓室內(nei) 的金屬液，並有足夠的能量使之流經模具內(nei) 的澆道和內(nei) 澆口，進而填充入模具型腔，隨後保持一定的壓力傳(chuan) 遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為(wei) 止。在壓射動作全部完成後，壓射衝(chong) 頭返回複位。
液壓係統
為(wei) 壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。
電氣控製係統
控製壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行。

塑料加工工業(ye) 中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體(ti) 和固體(ti) 輸送、分離、破碎、磨碎以及幹燥等通用性機械和設備，在塑料加工工業(ye) 中也占有重要地位，所以常列為(wei) 塑料機械。現代塑料機械的設計和製造，除有賴於(yu) 機械工程和材料科學的發展外，特別與(yu) 塑料工程理論研究的進展密切相關(guan) 。

按塑料製品生產(chan) 過程，塑料機械可分為(wei) 塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用於(yu) 各種形式的塑料配混料的製造，包括捏合機、煉塑機（開煉機和密煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用於(yu) 塑料半製品或製品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發泡機等。塑料二次加工機械用於(yu) 塑料半製品或製品的再加工和後處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用於(yu) 塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現塑料加工過程的合理化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑製品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類輔助機械或裝置，已成為(wei) 現代化塑料加工過程自動化所*的部分。
塑料機械的完善程度直接影響塑料半製品或製品的質量、產(chan) 量和成本，因而必須能適應塑料配混和加工過程的溫度和應力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，並適應化學腐蝕和機械磨損等特殊條件。塑料品級的化，工程塑料的發展，複合材料的出現，塑料產(chan) 品結構大型化、輕量化和薄壁化等技術的發展要求塑料機械達到:針對製品生產(chan) 目的而成套化;高速、省力、自動化，以提高製品生產(chan) 效率；保證產(chan) 品規格和質量誤差小的精密程度；能耗低，占地少，操作維護便易而安全。

力士樂(le) REXROTH液壓元件應用行業(ye) ：注塑機、吹塑機、橡膠和發泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床）、衝(chong) 切/步衝(chong) 、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(ye) /鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠、生態能源（風能-水力-太陽能）設備、油和天然氣工業(ye) 設備、混凝土泵、路機、鑽井/開采設備、起重機、升降機/叉車、推土機、道路，隧道，水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂(le) 設備、卡車、鐵路工程設備、航空工業(ye) 設備、船舶/航海工業(ye) 設備、打穀機/噴灑機、拖拉機/收割機。

力士樂(le) REXROTH電磁閥，電磁換向閥：

4WE6J62/EG24N9K4
4WE6J62/EG24N9K4/V
4WE6J62/EG24N9K4
4WE10J33/CG24N9K4
4WE10E33/CG24N9K4
4WE6E62/EG24N9K4
3WE10A33/CG24N9K4
4WE6J6X/EG24N9K4
4WE6E6X/EG24N9K4
4WE6D6X/EG24N9K4
4WE6J6X/EG24N9K4
4WE6D6X/EG24N9K4
4WE6E6X/SG24N9K4
4WE6D6X/EG24N9K4
4WE6E6X/EG24N9K4
4WE6D62/EG24N9K4/B10
4WE10D33/CG24N9K4
4WE10C33/CG24N9K4
4WE10C33/0FCG24N9K4
4WE10D33/CW230N9K4
4WE10D31/CG24N9Z5L
4WE6D62/EG24N9K4/
4WE6D62/EG24N9K4/B10
4WE6D62/0FEG24N9K4
4WE10D33/CG24N9K4
4WE10C33/CG24N9K4
4WE10C33/0FCG24N9K4
3WE6A62/EW230N9K4
4WE10W32/CG24N9K4
4WE10W32/CG24N9K4
4WE6E70/HG24N9K4

電磁閥主要特點
1、外漏堵絕，內(nei) 漏易控，使用安全
內(nei) 外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥杆伸出，由電動、氣動、液動執行機構控製閥芯的轉動或移動。這都要解決(jue) 長期動作閥杆動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用於(yu) 密封在電動調節閥隔磁套管內(nei) 的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控製不易，容易產(chan) 生內(nei) 漏，甚至拉斷閥杆頭部；電磁閥的結構型式容易控製內(nei) 泄漏，直至降為(wei) 零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用於(yu) 腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
2、係統簡單，便接電腦，價(jia) 格低謙
電磁閥本身結構簡單，價(jia) 格也低，比起調節閥等其它種類執行器易於(yu) 安裝維護。更顯著的是所組成的自控係統簡單得多，價(jia) 格要低得多。由於(yu) 電磁閥是開關(guan) 信號控製，與(yu) 工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價(jia) 格大幅下降的時代，電磁閥的優(you) 勢就更加明顯。
3、動作快遞，功率微小，外形輕巧
電磁閥響應時間可以短至幾個(ge) 毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控製在幾十毫秒內(nei) 。由於(yu) 自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產(chan) 品；還可做到隻需觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節省空間，又輕巧美觀。
4、調節精度受限，適用介質受限
電磁閥通常隻有開關(guan) 兩(liang) 種狀態，閥芯隻能處於(yu) 兩(liang) 個(ge) 極限位置，不能連續調節，所以調節精度還受到一定限製。
電磁閥對介質潔淨度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產(chan) 品適用的介質粘度範圍相對較窄。
5、型號多樣，用途多
電磁閥雖有先天不足，優(you) 點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產(chan) 品，各種不同的需求，用途極為(wei) 廣。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發揮固有優(you) 勢而展開。