更新時間:2021-03-08
REXROTH安全閥DBDS6K1X/200IN010,液壓係統安全閥,壓力控製溢流閥;按照閥瓣開啟的大高度與(yu) 安全閥流道直徑之比來劃分,安全閥又可分為(wei) 彈簧微啟封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩(liang) 種。
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安全閥按閥瓣開啟分
按照閥瓣開啟的大高度與(yu) 安全閥流道直徑之比來劃分,安全閥又可分為(wei) 彈簧微啟封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩(liang) 種。
1.彈簧微啟封閉式高壓安全閥
微啟式安全閥的開啟高度小於(yu) 流道直徑的1/4,通常為(wei) 流道直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的,主要用於(yu) 液體(ti) 場合,有時也用於(yu) 排放量很小的氣體(ti) 場合。
2.彈簧全啟式安全閥
全啟式安全閥的開啟高度大於(yu) 或等於(yu) 流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放麵積是閥座喉部小截麵積。其動作過程是屬於(yu) 兩(liang) 段作用式,必須借助於(yu) 一個(ge) 升力機構才能達到全開啟,全啟式安全閥主要用於(yu) 氣體(ti) 介質的場合。
3.中啟式安全閥
開啟高度介於(yu) 微啟式與(yu) 全啟式之間。即可以做成兩(liang) 段作用,也可以做成比例作用式。
一、液壓傳(chuan) 動技術的應用
液壓傳(chuan) 動技術在近代工業(ye) 製造中的應用
液壓傳(chuan) 動有許多突出的優(you) 點,因此它的應用非常廣泛,如一般工業(ye) 用的塑料加工機械、壓力機械、機床等,行走機械中的工程機械、建築機械、農(nong) 業(ye) 機械、汽車等;鋼鐵工業(ye) 用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構等,發電廠渦輪機調速裝置、發電廠等等。
二、液壓傳(chuan) 動技術的原理與(yu) 特點
1、液壓傳(chuan) 動的介紹
液壓傳(chuan) 動是用液體(ti) 作為(wei) 工作介質來傳(chuan) 遞能量和進行控製的傳(chuan) 動方式。液壓傳(chuan) 動和氣壓傳(chuan) 動並稱為(wei) 流體(ti) 傳(chuan) 動,是根據17世紀帕斯卡提出的液體(ti) 靜壓力傳(chuan) 動原理而發展起來的一門新興(xing) 技術,是工農(nong) 業(ye) 生產(chan) 中應用廣泛的技術。
2、液壓傳(chuan) 動的優(you) 點
(1)體(ti) 積小、重量輕,因此慣性力較小,當突然過載或停車時,不會(hui) 發生大的衝(chong) 擊,
(2)能在給定範圍內(nei) 平穩的自動調節牽引速度,並可實現無極調速;
(3)換向容易,在不改變電機旋轉方向的情況下,可以較方便地實現工作機構旋轉和直線往複運動的轉換;
(4)液壓泵和液壓馬達之間用油管連接,在空間布置上彼此不受嚴(yan) 格限製;
(5) 由於(yu) 采用油液為(wei) 工作介質,元件相對運動表麵間能自行潤滑,磨損小,使用壽命長;
(6)操縱控製簡便,自動化程度高;
(7)容易實現過載保護。
液壓傳(chuan) 動有許多突出的優(you) 點,因此它的應用非常廣泛,如一般工業(ye) 用的塑料加工機械、壓力機械、機床等,行走機械中的工程機械、建築機械、農(nong) 業(ye) 機械、汽車等,鋼鐵工業(ye) 用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等,土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋粱操縱機構等;發電廠渦輪機調速裝置等等,船舶用的甲板起重機械、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等,特殊技術用的控製裝置、測量浮標、升降旋轉舞台等。
3、液壓傳(chuan) 動的基本原理
液壓傳(chuan) 動的基本原理是在密閉的容器內(nei) ,利用有壓力的油液作為(wei) 工作介質來實現能量轉換和傳(chuan) 遞動力的。其中的液體(ti) 稱為(wei) 工作介質,一般為(wei) 礦物油,它的作用和機械傳(chuan) 動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳(chuan) 動元件相類似。液壓傳(chuan) 動是利用帕斯卡原理!帕斯卡原理是大概就是:在密閉環境中,向液體(ti) 施加一個(ge) 力,這個(ge) 液體(ti) 會(hui) 向各個(ge) 方向傳(chuan) 遞這個(ge) 力!力的大小不變!液壓傳(chuan) 動就是利用這個(ge) 物理性質,向一個(ge) 物體(ti) 施加一個(ge) 力,利用帕斯卡原理使這個(ge) 力變大!從(cong) 而起到舉(ju) 起重物的效果!
液壓傳(chuan) 動在閥門行業(ye) 也得到很大的應用,如閥門的機床製造加工設備、閥門]液壓試驗設備、閥門的液壓傳(chuan) 動裝置等。
REXROTH安全閥DBDS6K1X/200IN010,液壓係統安全閥,壓力控製溢流閥
德國力士樂(le) REXROTH安全閥訂貨號物料號和型號:
R983037928 DBDS6G1X/025IN010
R983037929 DBDS6G1X/050IN010
R983037930 DBDS6G1X/100IN010
R983037930 DBDS6G1X/100IN010
R983037931 DBDS6G1X/200IN010
R983037921 DBDS6G1X/315IN010
R983037957 DBDS6G1X/315VIN010
R983037932 DBDS6G1X/400IN010
R983042842 DBDS6G1X/400VIN010
R983055619 DBDS6G1X/25VIN010
R983037924 DBDS6K1X/025IN010
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R983037925 DBDS6K1X/050IN010
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R983037920 DBDS6K1X/100IN010
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R983055620 DBDS6P1X/025VIN010
R983037934 DBDS6P1X/050IN010
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R983037936 DBDS6P1X/200IN010
R983037923 DBDS6P1X/315IN010
R983037937 DBDS6P1X/400IN010
電石爐是生產(chan) 電石的主要設備。在電石爐內(nei) 由於(yu) 電弧發出的高溫使爐料熔化反應而生成電石。
電石爐是生產(chan) 電石的主要設備。在電石爐內(nei) 由於(yu) 電弧發出的高溫使爐料熔化反應而生成電石。由於(yu) 反應溫度高達2000℃以上,這樣高的溫度,一般耐火材料是難以承受的。所以爐體(ti) 的容積必須要大於(yu) 反應的空間。也就是說在反應區與(yu) 爐襯之間應留存一層爐料,用以保護爐襯。
爐體(ti) 的形狀很多,有圓形的、橢圓形的、方形的和長方形的。由熱力學觀點來看,以圓形爐較為(wei) 有利。實際上,爐體(ti) 形狀的選擇主要決(jue) 定於(yu) 電極位置的布置和一氧化碳抽取設備的安裝位置。現今的電石爐可以說大多數都是采用圓形爐。采用其它形狀的是極少數。
爐體(ti) 內(nei) 反應空間的大小由其電極的大小、距離以及電弧作用範圍來決(jue) 定。圓形電極的距離與(yu) 其直徑成正比例。而電極直徑是隨爐子的容量而變的。電極直徑又由其所允許的電流密度來決(jue) 定。電極的電流又由變壓器容量來決(jue) 定。終結論是爐體(ti) 的大小決(jue) 定於(yu) 其變壓器的容量。
目前鋼筋切斷機的主要有兩(liang) 種形式,一種是機械式切斷機, 一種是液壓式切斷
機,機械式切斷機主要利用凸輪的運動來切斷鋼筋,液壓式切斷機主要利用液壓係統為(wei) 機器提供動力進行工作。 這兩(liang) 種切斷機相比較而言,液壓式切斷機優(you) 勢較為(wei) 明顯,性能穩定 、噪音小,這些優(you) 勢給液壓切斷機的廣泛應用創造力有利條件。 就目前的發展趨勢來看,液壓切斷機克服了過去的一些缺點,剪姆率、速度、誤差等性能有了大幅提高。本設計對切斷機的液壓係統泵站進行了設計,係統采用電磁換向閥、疊加式減壓閥 壓力傳(chuan) 感器等措施,使該液壓係統運行平穩、能耗小、安全可靠性高。
由於(yu) 液壓技術有很多優(you) 點,從(cong) 一般傳(chuan) 動到精密控製,都得到了廣泛的應用。在機械工業(ye) 中,目前機床傳(chuan) 動係統有85%采用液壓傳(chuan) 動與(yu) 控製,如磨、銑、刨、拉、及組合車床等;在工程機械中,普遍采用了液壓傳(chuan) 動,如挖掘機、輪胎裝載機、汽車起動機、履帶推土機,自行式鏟運機、平地機、壓路機等;在農(nong) 業(ye) 機械中,目前已用於(yu) 聯合收割機、拖拉機、工具懸掛係統;在汽車工業(ye) 中,液壓製動、液壓自卸、消防雲(yun) 梯等都得到廣泛應用;在冶金工業(ye) 中,如電爐控製係統、軋鋼機的控製係統、手爐裝料、轉爐控製,高爐控製等;在輕紡工業(ye) 中,諸如注塑機、橡膠硫化機、造紙機、印刷機、紡織機械等;在船舶工業(ye) 中,如全液壓挖泥船、打撈船、采油平台、翼船、氣墊船及船舶輔機等。一切工程領域,凡是有機械設備的場合,均可采用液壓技術,使用領域和設備越來越寬、越來越多
裝載機行走液壓係統
1.基本組成
裝載機行走液壓係統。它由主液壓泵(帶變量油缸)、補油泵、壓力補償(chang) 閥(DA控製閥) 、高壓切斷閥、前進後退換向電磁閥、微動閥、高壓溢流閥(過載閥) 、低壓溢流閥(補油閥) 、單向閥、液壓馬達 (帶伺服油缸)、前進後退梭形閥、伺服閥、濾清器5和油冷卻器組成。
2.液壓泵控製
(1)方向控製
采用雙向變量柱塞泵,通過電開關(guan) 操縱前進後退換向電磁閥,改變液壓泵油流方向,實現行駛方向改變。該閥有三個(ge) 位置(前進、中位和後退),相應前進、停車和後退。
(2)車速控製
補油泵排:量隨發動機轉速(油門開度)自動變化。在其出油道上設節流孔B。液流經過節流孔B產(chan) 生的壓差Ap與(yu) 補油泵的流量有關(guan) ,而補油泵是定量泵,其
流量與(yu) 發動機轉速成正比,將此壓差Ap引入DA控製閥,此DA控製閥在以下三個(ge) 力作用下取得平衡:壓差Ap,彈簧力和通向液壓泵變量油缸反饋的先導油壓P。液壓泵的變量油缸在彈簧力作用下,處於(yu) 中位排量零,隨著操縱變量油缸的先導油壓P的增大,液壓泵排量隨著增大。壓差Op確定先導油壓P,發動機
轉速確定節流孔前後壓差Ap。因此操縱油門踏板,改變發動機轉速n, Op和液壓泵排量隨之改變。當發動機在怠速狀態時,液壓泵排量為(wei) 零。隨著發動機轉速增高,液壓泵排量逐漸增大,實現自動控製。由於(yu) 變量泵是油門連動控製的,因此隻需操縱油門踏板就能控製車速。
(3)微動控製
微動閥操縱可以通過連杆和製動踏板連動,微動閥也可以獨立布置。通過製動壓力來操縱微動閥,使控製液壓泵排量的先導油壓降低,減小液壓泵排量,
能實現與(yu) 發動機轉速(油門開關(guan) )無關(guan) ,即使發動機在高轉速下,而液壓泵的輸出流量很小,實現機械微動。
(4)高壓切斷控製
當靜壓驅動係統油壓達到設定大值,高壓切斷閥切斷通向換向電磁閥的先導油壓,使液壓泵變量油缸油壓下降,液壓泵變至小流量,減少能量損失。
3.液壓馬達控製
液壓係統采用變量馬達,其控製裝置由前進後退梭形閥,伺服閥和變量油缸組成。液壓馬達的排量由伺服油缸活塞杆位置確定,其位置由伺服閥控製。伺服閥閥芯右端受控製液壓泵排量的先導油壓作用,其閥芯左端受靜壓驅動係統油壓反饋作用和彈簧力作用。伺服閥在液壓泵先導油壓、驅動係統油壓和彈簧力作用下取得平衡,確定其位置。伺服閥芯位置確定伺服變量油缸活塞杆位置,活塞杆位置確定液壓馬達排量。從(cong) 力平衡可知:隨著係統油壓增加,液壓馬達排量增大,隨著液壓泵先導控製油壓上升,液壓馬達排量下降。