液壓係統安全閥DBDS6G1A/200V

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安全閥按作用原理分
按作用原理分類，可以分為(wei) 直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。
1.直接作用式安全閥
直接作用式安全閥是在工作介質的直接作用下開啟的，即依靠工作介質壓力的作用克服加載機構加於(yu) 閥瓣的機械載荷，使閥門開啟。這種安全閥具有結構簡單，動作迅速，可靠性好等優(you) 點。但因為(wei) 依靠結構加載，其載荷大小受到限製，不能用於(yu) 高壓、大口徑的場合。
2.非直接作用式安全閥
這類安全閥可以分為(wei) 先導式安全閥、帶動力輔助裝置的安全閥。
先導式安全閥是依靠從(cong) 導閥排出的介質來驅動或控製的。而導閥本身是一個(ge) 直接作用式安全閥，有時也采用其他形式的閥門。先導式安全閥適用於(yu) 高壓、大口徑的場合。先導式安全閥的主閥還可以設計成依靠工作介質來密封的形式，或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷，因而具有良好的密封性能。同時，它的動作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點在於(yu) 它的可靠性同主閥和導閥有關(guan) ，動作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠，而且結構較複雜。
帶動力輔助裝置的安全閥是借助於(yu) 一個(ge) 動力輔助裝置，在低於(yu) 正常開啟壓力的情況下強製安全閥開啟。這種安全閥適用於(yu) 開啟壓力很接近於(yu) 工作壓力的場合，或需定期開啟安全閥以進行檢查或吹除粘著、凍結的介質的場合。同時，也提供了一種在緊急情況下強製開啟安全閥的手段。

液壓控製閥,
一、液壓控製閥的分類
1.概述
在液壓係統中,用於(yu) 控製和調節工作壓力的高低、流量大小以及改變流量方向的元件統稱為(wei) 液壓控製閥。液壓控製閥通過對工作液體(ti) 的壓力、流量以及流液方向的控製與(yu) 調節,從(cong) 而可以控製液壓執行元件的開啟、停止和換向,調節其運動速度和輸出扭矩(或力)
2.液壓控製閥的分類 .
2.1按功能分類
(1)壓力控製閥用於(yu) 控製或調節液壓係統或回路壓力的閥， 如溢流閥、減壓閥、順序閥壓力繼電器等;
(2)方向控製閥用於(yu) 控製或調節液壓係統或回路中方向及其通和斷,從(cong) 而控製執行元件的運動方向及其啟動、停止的閥。如單向閥、換向閥等;
(3)流量控製閥用於(yu) 控製或調節液壓係統或回路中工作液體(ti) 流量大小的閥。如節流閥、調速閥、分集流閥等
2.2按閥的控製方式分類
液壓控製閥按控製方式可分為(wei) :
(1)開關(guan) (或定值)控製閥:借助於(yu) 通斷型電磁鐵及手動、機動、液動等方式,將閥芯位置或閥芯上的彈簧設定在某一工作狀態 ,使液流的壓力、流量或流向保持不變的閥。這類閥屬於(yu) 常見的普通液壓閥
(2)比例控製閥:采用比例電磁鐵(或力矩馬達)將輸入信號轉換成力或閥的機械位移,使閥的輸出(壓力、流量)也按照其輸入量連續、成比例地進行控製的閥,比例控製閥一般屬於(yu) 開環控製閥, 現在也很多用在閉環係統中。
(3)伺服控製閥:其輸入信號(電量、機械量)多為(wei) 偏差信號(輸入信號與(yu) 反饋信號的差值),閥的輸出量( 壓力、流量)也按照其輸入量連續、成比例地進行控製的閥。這類閥的工作性能類似於(yu) 比例控製閥,但具有較高的動態瞬應和靜態性能,多用於(yu) 要求較高的、響應快的閉環液壓控製係統。
(4)數字控製閥:用於(yu) 數字信息直接控製的閥類。

二、壓力控製閥
壓力控製閥(簡稱壓力閥)是用來控製液壓傳(chuan) 動係統或氣壓傳(chuan) 動係統中流體(ti) 壓力的一種控製閥。
常用的壓力閥有:溢流閥、減壓閥、順序閥和壓力繼電器等。
大型鋼廠現場采用的壓力控製閥種類很多, 如:減壓溢流閥、比例減壓閥、先導式溢流閥、直動式溢流閥、溢流閥、電磁溢流閥、板式減壓閥、減壓閥、比例減壓溢流閥、壓力補償(chang) 器。
針對具有代表性的,現場易出故障的壓力控製閥的工作原理和結構進行分析。
1、DR型先導式減壓閥
1.結構分析
其組成主要包括帶主閥插件(3)的主閥(1)和帶壓力調節組件的先導閥(2)。在靜態位置,閥常開，油液可自由地從(cong) 油口B經主閥芯插件(3)進入油口A。油口A的壓力作用於(yu) 主閥芯的底側(ce) 。同時作用於(yu) 先導閥(2)中的球閥(6)上, 經節流孔(4)作用於(yu) 主閥芯(3)的彈簧加載側(ce) ,並且流經油口(5)。
同樣,壓力經節流孔(7)、控製油路(8)、單向閥(9)和節流孔(10)作用於(yu) 球閥(6)上。根據彈簧(11)的設定,在球閥(6)前部、油口(5)中和彈簧腔(12)內(nei) 建壓,保持控製活塞(13)處於(yu) 開啟位置。
油液可自由地從(cong) 油口B經主閥芯插件(3)流入油口A，直至油口A的壓力超過彈簧(11)的設定值,並打開球閥(6)、控製活塞(13)移至關(guan) 閉位置。
當油口A的壓力與(yu) 彈簧設定壓力之間達到平衡時, 獲得期望的減壓壓力。控製油經控製油路(15)由外部從(cong) 彈簧腔(14)泄回油箱。通過安裝一個(ge) 可選的單向閥 (16)可實現從(cong) 油口A至B的自由返回流動。壓力表接口(17)用於(yu) 油口A的減壓壓力監測。

液壓係統安全閥DBDS6G1A/200V，德國REXROTH安全閥，力士樂(le) 溢流閥

德國力士樂(le) REXROTH液壓係統安全閥訂貨號物料號和型號：

R900437348 DBDS6G1A/200V
R900945763 DBDS6G1A/200V/12
R900946276 DBDS6G1A/200V/12
R900356465 DBDS6G1A/200V/12
R901152495 DBDS6G1A/200VE
R900426011 DBDS6G1A/210B
R900771915 DBDS6G1A/210E
R900420786 DBDS6G1A/210JB
R900456792 DBDS6G1A/210JVB
R900442460 DBDS6G1A/210VB
R900939074 DBDS6G1A/217B
R900572719 DBDS6G1A/220B
R901080460 DBDS6G1A/220E
R900758870 DBDS6G1A/220JB
R900572720 DBDS6G1A/230B
R901034400 DBDS6G1A/230E
R901430107 DBDS6G1A/235E
R900423718 DBDS6G1A/25
R900572721 DBDS6G1A/250B
R900786346 DBDS6G1A/250E
R900758871 DBDS6G1A/250JB
R900448375 DBDS6G1A/25V
R900572725 DBDS6G1A/300B
R901007893 DBDS6G1A/300E
R900572314 DBDS6G1A/30B
R900778314 DBDS6G1A/30E
R900423720 DBDS6G1A/315

在冶金工業(ye) 的使用的各種機械和設備進行冶煉、鑄錠、軋製、搬運和包裝中，又稱設備冶金。
冶金機械係統主要由動力係統、傳(chuan) 動係統、執行係統、操縱及控製係統組成。
1、動力係統：即機械係統的驅動裝置，是機器的動力源，如電機、液壓馬達等。作為(wei) 冶金機械其動力源一般采用電動機。
2、執行係統：即機械的工作機構或執行機構，利用機械能來改變作業(ye) 對象的性質、狀態、形狀與(yu) 位置。如起重機的吊鉤、軋機的軋輥等。
3、傳(chuan) 動係統：在動力源與(yu) 執行機構間傳(chuan) 遞運動與(yu) 動力的中間環節，如減速機；其作用是改變運動形式（轉速）或力（力矩）的大小。
4、操縱與(yu) 控製係統：使機器的各個(ge) 係統能協調地進行，一般通過人工操作實現操作功能，如離合、製動、變速等。

礦山機械是直接用於(yu) 礦物開采和富選等作業(ye) 的機械。包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與(yu) 開采同類礦物所用的采礦機械大多相同或相似，廣義(yi) 上說，探礦機械也屬於(yu) 礦山機械。另外，礦山作業(ye) 中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械等。

破碎設備是將礦物進行破碎作業(ye) 所用的機械設備。
破碎作業(ye) 常按給料和排料粒度的大小分為(wei) 粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式破碎機、反擊式破碎機，衝(chong) 擊式破碎機，複合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。
根據破碎方式、機械的構造特征（動作原理）來劃分的，大體(ti) 上分為(wei) 六類。
（1）鄂式破碎機（老虎口）。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。
（2）圓錐破碎機。礦塊處於(yu) 內(nei) 外兩(liang) 圓錐之間，外圓錐固定，內(nei) 圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
（3）輥式破碎機。礦塊在兩(liang) 個(ge) 相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥麵還有劈碎作用。
（4）衝(chong) 擊式破碎機。礦塊受到快速回轉的運動部件的衝(chong) 擊作用而被擊碎。屬於(yu) 這一類的又可分為(wei) ：錘碎機；籠式破碎機；反擊式破碎機。
（5）磨礦機。礦石在旋轉的圓筒內(nei) 受到磨礦介質（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的衝(chong) 擊與(yu) 研磨作用而被粉碎。
（6）其他類型的破碎磨礦機。

采礦機械是直接開采有用礦物和采準工作所用的機械設備，包括：開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械；開采煤炭用的采煤機械；開采石油用的石油鑽采機械。
采掘機械用於(yu) 井下和露天礦山開采的采掘機械有：鑽炮孔用的鑽孔機械；挖裝礦岩用的挖掘機械和裝卸機械；鑽鑿天井、豎井和平巷用的掘進機械。
鑽孔機械分為(wei) 鑿岩機和鑽機兩(liang) 類，鑽機又有露天鑽機和井下鑽機之分。
掘進機械利用刀具的軸向壓力和回轉力對岩麵的輾壓作用，直接破碎礦岩的成巷或成井機械設備。所用刀具有盤形滾刀、楔齒滾刀、球齒滾刀和銑削刀具。按掘進巷道的不同，分為(wei) 天井鑽機、豎井鑽機和平巷掘進機。
綜合機械化采煤廣泛應用淺截深式雙(單)滾筒聯合采煤機（或刨煤機）、可彎曲刮板輸送機和液壓自移支架等設備，使回采工作麵的破碎落煤、裝煤、運輸、支護等環節實現全麵的綜合機械化。雙滾筒采煤機是落煤機械。電動機經截割部分減速機把動力傳(chuan) 遞給螺旋滾筒落煤，機器的移動靠電動機經牽引部分傳(chuan) 動裝置來實現。牽引方式基本上有兩(liang) 種，即錨鏈牽引和無錨鏈牽引。錨鏈牽引借助牽引部分的鏈輪與(yu) 固定在運輸機上的錨鏈齧合而實現。
陸地石油鑽采機械。按開采工序分為(wei) 鑽井機械、采油機械、修井機械和維持油井高產(chan) 的壓裂、酸化機械。鑽井機械為(wei) 開發石油或天然氣而鑽探或打生產(chan) 井的全套機械設備。石油鑽井機，包括井架、絞車、動力機、泥漿循環係統、滑車裝置係統、轉盤、井口裝置和電氣控製係統。井架用於(yu) 裝置天車、遊動滑車和大鉤等，吊升其他重物上下鑽台，懸掛井內(nei) 鑽具進行鑽進。
選礦機械是在所采集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異選出有用礦物的過程。實施這種過程的稱為(wei) 選礦機械。選礦機械按選礦流程分為(wei) 破碎、粉磨、篩分、分選（選別）和脫水機械。破碎機械常用的有顎式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機等。

裝載機液壓行走傳(chuan) 動係統和操縱係統
1.液壓行走傳(chuan) 動
係統基本組成
裝載機液壓行走傳(chuan) 動係統。液壓行走傳(chuan) 動係統由液壓泵、液壓馬達、分動箱和前後驅動橋等組成。
2.液壓行走裝載
機操縱係統
液壓行走裝載機操縱係統。它由以下操縱杆和操縱踏板組成:
(1)方向電操縱杆,操縱裝載機前進和後退。帶鎖住裝置,能將操縱杆固定在所操縱的位置。操縱時手可以不離開方向盤，用手指操縱。為(wei) 防止意外走動，方向電操縱杆不在中位，發動機就不能起動。
(2)油門踏板，操縱它就能起步、加速、減速和停車，全車速範圍自動變速，操縱簡單方便,初學者很容易掌握駕駛。
(3)左右製動踏板，右製動踏板和微動閥連動，操縱此踏板，通過微動閥，改變變量泵先導控製油壓，使變量泵排量降低，實現機械微動，使鏟裝作業(ye) 時工作裝置功率和行走驅動功率匹配良好。
(4)運轉模式切換機構。通過它可控製油門開度的大位置。有二種運轉模式:通常和柔和，分別有相應不同的油門大開度限位。一般情況采用通常運轉模式。夜間作業(ye) 或市內(nei) 作業(ye) 等，要求低噪聲場合采用柔和運轉模式。該模式大牽引力降低2%左右，對通常裝載作業(ye) 能滿足要求。
(5)采用腳踏式停車製動，操縱簡單,輕輕踩-下停車製動踏板就能製動。解除停車製動,隻須拉一下停車製動解除操縱杆。當停車製動器起作用時，方向電操縱杆即使在前進或後退位置,機械也不會(hui) 行走。當發動機熄火時，如忘記將停車製動器製動時，會(hui) 自動報警。