DUPLOMATIC液控換向閥DSC3-SA1/11V

DUPLOMATIC液控換向閥DSC3-SA1/11V，意大利迪普馬液壓換向閥；

意大利DUPLOMATIC迪普馬DSC3液控方向控製閥

板式安裝

ISO 4401-03

DSC3閥為(wei) 液控方向控製閥，提供三通或四通設計，並且具有各種可互換的閥芯，安裝麵尺寸符合ISO 4401標準。

閥體(ti) 由高強度鑄鐵製造而成，閥體(ti) 內(nei) 鑄有寬大的流道，以減少壓力損失。

該閥可提供2位或者3位設計帶彈簧回位，或者2位帶機械回位。

最大工作壓力：

油口- P A B-350bar

油口-T-25bar

先導壓力：

- min 15bar

- max 210bar

公稱流量75  l/min

環境溫度範圍 -20 / +50  °C

油液溫度範圍 -20 / +80  °C

油液粘度範圍 10 ÷ 400  cSt

油液允許的最高汙染等級 根據ISO 4406:1999等級 20/18/15

推薦油液粘度  25 cSt

質量： 

單控製閥 1.3kg

雙控製閥 1.7kg

液壓油

使用符合ISO 6743-4標準的礦物液壓油HL 或者HM 時，使用NBR 密封(代號N)。對於(yu) HFDR 油液（磷酸酯），使用FPM 密封（代號V）。

安裝

具有彈簧對中和複位的閥可在任意方向安裝； 不帶彈簧，機械定位的RK型閥必須縱向軸水平安裝。閥可通過螺釘或者螺栓安裝在平麵上，安裝麵的平麵度和粗糙度等級必須等於(yu) 或者高於(yu) 圖中所示的值。如果平麵度或者粗糙度達不到要求的最小值，則閥和安裝麵之間很容易發生油液泄露。

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液動換向閥

工作原理:

利用控製油路的油液壓力來改變閥芯位置的換向閥。

特點:

(1) 換向速度易於(yu) 控製，結構簡單、動作平穩可靠;

(2)由於(yu) 液壓驅動力大，適用於(yu) 大流量的場合;

(3)其控製油路必須有開關(guan) 或換向裝置。

⑤電液動換向閥

組成

電磁閥:電磁閥負責液動閥控製油路的換向，起先導作用。

液動閥:負責主油路的換向。

特點:

(1)換向平穩無衝(chong) 擊;

(2)允許通過的流量大。

換向閥的滑閥機能

常態位:

換向閥的閥芯未受到外部操縱力作用時所處的位置。

滑閥機能:

閥芯處於(yu) 常態位(原始位置)時各油口的連通方式。如二位閥有“常通型"、常斷型

中位機能:三位換向閥的閥芯在中間位置時，各油口的連通方式，稱為(wei) 換向閥的中位機能。

液壓閥是對液壓係統所需的液體(ti) 壓力、流動方向、流量大小進行控製調節，以滿足執行元件克服外部載荷、改變運動方向和運動速度的要求。

液壓閥結構分類：滑閥、錐閥、球閥。

滑閥為(wei) 間隙密封,閥芯與(yu) 閥口存在一定的密封長度，因此滑閥運動存在一個(ge) 死區。

錐閥閥芯半錐角一般為(wei) 120～20°，閥口關(guan) 閉時為(wei) 線密封，密封性能好且動作靈敏。

球閥性能與(yu) 錐閥相同。

液壓閥技能分類：壓力控製閥、流量控製閥、方向控製閥。

壓力控製閥用來控製和調節液壓係統液流壓力的閥類,如溢流閥、減壓閥、順序閥等。

流量控製閥用來控製和調節液壓係統液流流量的閥類,如節流閥、調速閥、比例流量閥等。

方向控製閥用來控製和改變液壓係統液流方向的閥類,如單向閥、液控單向閥、換向閥等。

液壓閥控製方式分類：定值/開關(guan) 控製閥、比例控製閥、伺服控製閥、數字控製閥。

定值/開關(guan) 控製閥被控製量為(wei) 定值的閥類，包括普通控製閥、插裝閥、疊加閥。

比例控製閥被控製量與(yu) 輸入信號成比例連續變化的閥類,包括普通比例閥和帶內(nei) 反饋的電液比例閥。

伺服控製閥被控製量與(yu) （輸出與(yu) 輸入之間的)偏差信號成比例連續變化的閥類,包括機液伺服閥和電液伺服閥。

數字控製閥用數字信息直接控製閥口的啟閉，來控製液流的壓力、流量、方向的閥類,可直接與(yu) 計算機接口,不需要D/A轉換器。

液壓閥基本結構：包括閥芯、閥體(ti) 和驅動閥芯在閥體(ti) 內(nei) 作相對運動的裝置。驅動裝置可以是手調機構，也可以是彈簧或電磁鐵，有時還作用有液壓力。

液壓閥基本工作原理：利用閥芯在閥體(ti) 內(nei) 作相對運動來控製閥口的通斷及閥口的大小，實現壓力、流量和方向的控製。流經閥口的流量q與(yu) 閥口前後壓力差△p和閥口麵積A有關(guan) ,始終滿足壓力流量方程;作用在閥芯上的力是否平衡則需要具體(ti) 分析。

液壓閥的基本要求：

(1）動作靈敏，使用可靠，工作時衝(chong) 擊和振動要小。

(2）閥口全開時，液流壓力損失要小;閥口關(guan) 閉時，密封性能要好。

(3）所控製的參數（壓力或流量）要穩定，受外界幹擾時變化量要小。（對溢流閥、節流閥至關(guan) 重要)

(4）結構緊湊，安裝、調整、維護、保養(yang) 方便，通用性要好。

迪普馬DUPLOMATIC液控方向控製閥

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液壓是機械行業(ye) 、機電行業(ye) 的一個(ge) 名詞。液壓可以用動力傳(chuan) 動方式， 成為(wei) 液壓傳(chuan) 動。液壓也可用作控製方式，稱為(wei) 液壓控製。

液壓傳(chuan) 動是以液體(ti) 作為(wei) 工作介質，利用液體(ti) 的壓力能來傳(chuan) 遞動力。

液壓控製是以有壓力液體(ti) 作為(wei) 控製信號傳(chuan) 遞方式的控製。用液壓技術構成的控製係統稱為(wei) 液壓控製係統。液壓挖製通常包括液壓開環挖製和液壓閉環控製。液壓閉環挖製也就是液壓伺服控製，它構成液壓伺服係統，通常包括電氣液壓伺服係統(電液伺服係統)和機械液壓同服係統(機液伺服係統，或機液伺服機構)等。

一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成，即能源裝置、執行裝置、控製調節裝置、輔助裝置、液體(ti) 介質。液壓由於(yu) 其傳(chuan) 遞動力大，易於(yu) 傳(chuan) 遞及配置等特點，在工業(ye) 、民用行業(ye) 應用廣泛。液壓係統的執行元件(液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能，從(cong) 而獲

得需要的直線往複運動或回轉運動。液壓係統的能源裝置(液壓泵)的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能。

液壓係統組成

一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成，即動力元件、執行元件、控製元件、輔助元件和工作介質。

動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能。動力元件指液壓係統中的液壓泵，它向整個(ge) 液壓係統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺杆泵。

執行元件的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能，驅動負載作直線往複運動或回轉運動。執行元件有液壓缸和液壓馬達。

挖製元件(即各種液壓閥)在液壓係統中控製和調節液體(ti) 的壓力、流量和方向。

意大利迪普馬DUPLOMATIC放大板EDM-M*

功能說明

電源

放大板所需要的供電電源為(wei) 10到30 V DC 之間(端子1和2)。

注意： 放大板的電源電壓值必須高於(yu) 所控製電磁鐵的額定工作電壓。

電源電壓必須經過整流和濾波，並且最大允許波動在上述電壓範圍內(nei) 。

卡所需要的功率由電源電壓值和供電電流最大值決(jue) 定(取決(jue) 於(yu) 卡的型號)。 通常來說，所需功率的穩妥值可以認為(wei) 是V x I的乘積。

例如： 卡的最大電流= 800 mA且電源電壓為(wei) 24 V DC，則所需要的功率約為(wei) 20W。如果卡的最大電流=1600 mA並且電源電壓為(wei) 24 VDC，則所使用的功率等於(yu) 38.5 W。

電氣保護

放大板具有防止超壓和極性反轉的功能。

輸出端有短路保護。

參考輸入信號

放大板可接受來自於(yu) 外部發生器(PLC，CNC)，或者由卡本身供電的外部電位計，提供的電壓參考輸入信號0 - 10 V和± 10 V，以及電流參考輸入信號4 - 20 mA。相應的參考輸入值取決(jue) 於(yu) 卡的型號。

信號

供電指示(電源)

兩(liang) 個(ge) 紅色的顯示表示卡的電源：

亮 - 電源正常 不亮 - 無電源

閃爍 - 其他

放大板狀態輸出

放大板的狀態可通過位於(yu) 針腳9 (參考零電源，針腳15)的“卡狀態輸出"進行檢測，帶220 KΩ負載阻抗，最大電流100 mA。若卡正常工作，此針腳處的電壓和電源相同；如果卡出現故障，輸出電壓為(wei) 零。

故障包括：

低電壓 (低於(yu) 10V)

短路

未連接線圈 如果針腳9的輸出過低，控製邏輯會(hui) 禁止電源輸出供給電磁鐵。如果故障解除，放大板將會(hui) 自動重啟。

調節

有兩(liang) 種調節模式：參數觀測和參數編輯。第一種模式可實時監測各控製值，包括兩(liang) 個(ge) 通道中需要的和可讀的電流值。第二種模式可進行工作參數觀測和編輯。

參數觀測

放大板切換到參數觀測模式時，顯示的第一個(ge) 變化參數值為(wei) 通道1的參考

輸入信號。

通過按鍵(+)和(-)，可切換不同的參數。每選中一個(ge) 參數時，它的名字縮寫(xie) 將會(hui) 出現約一秒鍾。

通過短暫地按下按鍵(E)，當前參數名會(hui) 顯示約一秒鍾。

可選擇的參數包括：

U1: 通道1參考輸入信號:0+9,9V用於(yu) 單電磁鐵4-20 mA；- 9,9/0/+9,9 V用於(yu) 雙電磁鐵4/12/20mA

C1:根據輸入信號，通道1所需要的電流，單位安培，範圍從(cong) 0到3.0 A。

E1:通道1實際提供的電流，單位安培，範圍從(cong) 0到3.0 A。

U2:通道2參考輸入信號：0+9,9V用於(yu) 單電磁鐵4-20 mA；- 9,9/0/+9,9 V用於(yu) 雙電磁鐵4/12/20mA

C2:根據輸入信號，通道1所需要的電流，單位安培，範圍從(cong) 0 到3.0 A。

E2:通道2實際提供的電流，單位安培，範圍從(cong) 0到3.0 A。

所有提到的參數，均可從(cong) 位於(yu) 插頭前麵板的兩(liang) 位數字顯示觀測到。

參數編輯

按住鍵(-)1,5秒鍾以上，可從(cong) 參數觀測模式切換到參數編輯模式，反之亦然。

在參數編輯模式中，和前述模式一樣，可通過短暫按下鍵(+)和(-)，切換不同的參數。每選中一個(ge) 參數時，它的名字縮寫(xie) 將會(hui) 出現約一秒鍾。 通過短暫地按下按鍵(E)，當前參數名會(hui) 顯示約一秒鍾。 按住鍵(E)1,5秒鍾以上，參數名大約閃爍一秒鍾：通過按鍵(+)和(-) ， 可修改參數值。每當這些按鍵中的一個(ge) 被按下，相應值增大或者減小一個(ge) 單位；按住按鍵不放，值可持續增大。

一旦編輯獲得所需要的值，通過按下按鍵(E)退出。此時，值存儲(chu) 在EEPROM中，按鍵(+)和(-)恢複其參數選擇功能。 一旦參數化循環完成，按住按鍵(+)2秒以上，直至顯示開始閃爍， 所有參數都將被存儲(chu) 到EEPROM中，並且重新回到參數觀測模式。

可選擇的參數包括：

G1: “I Max" 電流， 以毫安表示。

此參數設定了參考輸入信號為(wei) 最大值+10 V (或者20 mA)時，供給通道1電磁鐵的最大電流。此參數用於(yu) 限定閥控製的液壓尺寸最大值。

o1: “I Min" 電流， 以毫安表示。

此參數設定了參考輸入信號超出0,1 V (或者0,1 mA)的限製時，通道1電磁鐵的偏置電流。此參數用於(yu) 清除閥的不靈敏區域(死 區)。

範圍 = I Max的0 - 50%

r1：“Max Ramp" - 斜坡時間，單位秒。 當參考輸入信號從(cong) 零到100%變化時，該參數設定了通道1供給

電流從(cong) 零到最大值所需的時間，反之亦然。此參數用於(yu) 減慢閥的響應時間，以防輸入信號出現突變。

範圍 = 00 - 20 秒

u1: “Ramp Up" 上升斜坡時間，以斜坡時間r1的%進行表示。該參數設定了輸入信號從(cong) 0到100%變化時，通道1的電流增大時間。

默認值 = 99%

範圍 = 00 - 99%

d1: “Ramp Dn" - 下降斜坡時間，以斜坡時間r1的%進行表示。該參數設定了輸入信號從(cong) 100%到0變化時，通道1的電流減小時間。

默認值 = 99%

範圍 = 00 - 99%

G2: “I Max" - 電流， 以毫安表示。

此參數設定了參考輸入信號為(wei) 最大值時，供給通道2電磁鐵的最大電流。

o2: “I Min" - 電流， 以毫安表示。

此參數設定了通道2電磁鐵的偏置電流。

範圍 = I Max的0 - 50%

r2: “Max Ramp" - 斜坡時間，單位秒。 當參考輸入信號從(cong) 零到100%變化時，該參數設定了通道2供給

電流從(cong) 零到最大值所需的時間，反之亦然。此參數用於(yu) 減慢閥的響應時間，以防輸入信號出現突變。

範圍 = 00 - 20 秒

u2: “Ramp Up" 上升斜坡時間，以斜坡時間r2的%進行表示。該參數設定了輸入信號從(cong) 0到100%變化時，通道2的電流增大時間。

默認值 = 99%

範圍 = 00 - 99%

d2: “Ramp Dn" 下降斜坡時間，以斜坡時間r2的%來進行表示。該參數設定了輸入信號從(cong) 100%到0變化時，通道2的電流減小時

間。

默認值 = 99%

範圍 = 00 - 99%

Fr: “PWM Freq" - PWM，單位Hertz。 此參數用於(yu) 設定控製電流的脈動頻率PWM。減小PWM能夠提 高閥的精度，但會(hui) 降低調節穩定性。增大PWM能夠提高調節穩定性，但會(hui) 增大滯環。

默認值 = PWM (根據卡的型號)

範圍 = 50 - 400Hz

U1 和 U2: 此參數表示設定點的量程範圍。

通過此參數(僅(jin) 可通過軟件進行修改)，即使設定點低於(yu) 10V，仍可保持同樣的分辨率。

例如：卡EDM-M121，帶10V指令且參數標準設定，輸出電流範圍1200 mA。如果“U" 的設定值為(wei) 500，輸出電流範圍為(wei) 600

mA。 

如果卡被設定用於(yu) 單電磁鐵閥，隻有通道1 的參數可以觀測到。

安裝

此卡為(wei) 導軌式安裝設計，符合DIN EN 50022形式。接線通過端子板完成，位於(yu) 電子控製單元的底部。推薦截麵積0.75 mm2，長度至20 m的電纜和截麵積1.00 mm2 ，長度至40m的電纜，用於(yu) 電源和電磁鐵連接。對於(yu) 其他連接，推薦使用帶屏蔽護套的電纜，且僅(jin) 卡側(ce) 接地。

迪普馬DUPLOMATIC液壓元件產(chan) 品：

GP外齧合齒輪泵

1P外齧合齒輪泵

IGP內(nei) 齧合齒輪泵

DFP定排量葉片泵

PVD變量葉片泵

PVA變量葉片泵

VPPM軸向柱塞變量泵

VPPL軸向變量柱塞泵（中壓)

DSE3直動式電液比例方向閥

DSE3G數字集成式電液比例方向閥

DXJ3帶集成放大器的電液伺服閥

DXJ5帶集成放大器的電液伺服閥

RPCED1直動式比例流量閥

RPCED1-*-T3直動式三通比例流量閥

RPCER1直動式位置反饋比例流量閥

RPCE2-*先導式比例流量閥

RPCE07先導式比例流量、壓力控製閥

RPCE3-*先導式比例流量閥

RPCE08先導式比例流量、壓力控製閥

CRE直動式比例壓力閥，插裝式

PRED3直動式電液比例壓力閥

PRED3G數字集成式電液比例壓力閥

PRED3J閉環數字集成式電液比例壓力閥

PRE先導式比例壓力閥

PRE*G數字集成式先導型電液比例壓力閥

PRE*J閉環數字集成式先導型電液比例壓力閥

MZE先導式比例減壓閥

PM*壓力控製閥、流量控製閥和方向閥安裝板

P2*疊加式安裝板

P2A*L側(ce) 麵油口多級板

P2X*M底部油口多級板

P4D*疊加式安裝板

RM4*-MP帶溢流閥安裝板

P4D-RQM5帶溢流閥和電磁卸荷閥疊加式安裝板

PE端板

EPA-M**電子控製單元，適用於(yu) 開環比例閥

EPR-P1電子控製單元，適用於(yu) 壓力反饋比例閥,導軌安裝型

UEIK-1*電子控製單元，適用於(yu) 開環單電磁比例閥，歐版式

UEIK-11RS電子控製單元，適用於(yu) 位置反饋單電磁比例閥，歐版式

UEIK-2*電子控製單元，適用於(yu) 開環雙電磁比例閥，歐版式

UEIK-21RS電子控製單元，適用於(yu) 位置反饋雙電磁比例閥，歐版式

UEIK-2*RL電子控製單元，適用於(yu) 開環雙電磁比例閥，歐版式

PSC安裝架，適用於(yu) 歐版式電子控製單元

MCD直動式溢流閥

MRQ先導式溢流閥

PBM3背壓閥

MZD直動式三通減壓閥

MSD直動式順序閥

MERS節流閥

MVR直動式單向閥

MVR-RS/P直動式單向閥，帶節流器

MVPP先導式單向閥

RPC1*/M流量控製閥

RQ4M先導式溢流閥

Z4M先導式減壓閥

SD4M直動式順序閥

ERS4M節流閥

VR4M直動式單向閥

VPP4M先導式單向閥

RPC1*/4M流量控製閥

PRM7先導式溢流閥

PZM7減壓閥

QTM7節流閥

CHM7先導式單向閥

VR*-I單向閥插裝式

VD*-W單向閥

VR*-P單向閥板式

VP*-P*-MU液控單向閥

CFP進油閥

LOGICELEMENTS邏輯元件

DS3電磁方向控製閥

MD1L緊湊型電磁方向控製閥

MD1JB電磁方向控製閥

MDD44電磁方向控製閥

MD1K-E*P4K防爆型電磁方向控製閥

DS5電磁方向控製閥

DS5JB電磁方向控製閥

DD44電磁方向控製閥

E*P4先導式電液換向閥

DSP7先導式電液換向閥

DSP10電磁或液壓先導控製換向閥

MD1M-DS5M-E*P4M帶監測功能的電磁方向控製閥

DT03膜片式電磁方向控製閥

MDT膜片式電磁方向控製閥

EC電氣插頭

ECL電磁換向控製裝置

RS*雙向節流閥

RSN*單向流量控製閥

RPC1壓力及溫度補償(chang) 流量閥

RPC1-T3三通壓力和溫度補償(chang) 流量閥

RPC*壓力和溫度補償(chang) 流量閥

RPC*-T3三通壓力和溫度補償(chang) 流量控製閥

CP1R*-W轉輪式快慢切換閥

K4WA/C行程調速閥

FSI吸油濾油器

FST密封法蘭(lan) 式吸油濾油器

FRT板式回油濾油器，裝在油箱上

FRC回油濾油器，裝在油箱頂部或者回路中

FPH壓力濾油器，管路安裝

FPM中壓濾油器，管路安裝

FPHM高壓濾油器

M63壓力表

PS柱塞式壓力繼電器

PTH壓力傳(chuan) 感器

MRQA溢流閥適用於(yu) 帶蓄能器回路

RQ**-P溢流閥適用於(yu) 帶蓄能器回路

RQ*M*-P自動卸荷閥或電磁卸荷閥

Z*P減壓閥

SUTX-P順序閥/卸荷閥/背壓閥/平衡閥

ZC*平衡閥

CR直動式壓力控製閥

CRQ先導式壓力控製閥

CD1-W直動式壓力控製閥

RM*-W壓力控製閥

RQ5-W溢流閥

RQM5-W電磁控製溢流閥具有卸載和壓力選擇功能

RQ*-P溢流閥

RQM*-P電磁溢流閥具有卸載和壓力選擇功能