軸向柱塞泵常見問題及處理方法

液壓泵是液壓係統的動力元件，也是液壓係統的心髒部位，一旦泵發生故障時，係統就不能正常工作。而常見液壓係統裝備運用多使用的是軸向柱塞泵，

因此掌握軸向柱塞泵的故障對以後液壓設備係統的檢測運行是很有必要的。

軸向柱塞泵故障的表現形式有以下幾種:

一、柱塞泵工作噪音過大

柱塞泵工作噪音過大的原因及排除方法：

(1)柱塞泵內(nei) 部存在空氣。這個(ge) 故障一般是在安裝了一台新泵的時候出現，在開起一台新泵時，應先向泵內(nei) 注滿液壓油，對泵的軸承、柱塞與(yu) 缸體(ti) 起到潤滑作用。

處理方法:在泵運轉時打開油泵加油口，使泵內(nei) 的空氣從(cong) 加油口排放出去。

(2)油箱的油麵過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣，泵吸入了空氣。

處理方法:按加足油液;清洗濾清器，疏通進氣管道;檢查並緊固進油管段的連接螺絲(si) 。

(3)油泵與(yu) 電機安裝不當，也就是說泵軸與(yu) 電機軸同心度不一 致，使油泵軸承受徑向力產(chan) 生噪聲。

處理方法:檢查調整油泵與(yu) 電機安裝的同心度。

(4)液壓油的粘度過大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。

處理方法:選用適當粘度的液壓油，如果油溫過低應加熱器。

二、軸向柱塞泵工作時壓力表指針不穩定的原因及排除方法：

(1)配油盤與(yu) 缸體(ti) 或柱塞與(yu) 缸體(ti) 之間磨損嚴(yan) 重，使其內(nei) 泄漏和外泄漏過大。

處理方法:檢查、修複配油盤與(yu) 缸體(ti) 的配合麵;單缸研配，更換柱塞;緊固各連接處螺釘，排除漏損。

(2) 如果是軸向柱塞變量泵，可能是由於(yu) 變量機構的變量角過小，造成流量過小，內(nei) 泄漏相對增大。因此,不能連續供油而使壓力不穩。

處理方法:適當加大變量機構的變量角，並排除內(nei) 部泄漏。

(3)進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩定。

處理方法:進油管堵塞，液流阻力大，可疏通油管道洗進口濾清器，檢查並緊固進油管段的連接螺釘，斜軸式柱塞馬達排除漏氣。

軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法：

表現為(wei) 執行元件動作緩慢，壓力上不去

(1)油箱油麵過低，油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。

處理方法:檢查油箱油麵高度，液壓油不足時應適當添加液壓油為(wei) 合適高度。油管、濾清器堵塞應疏通和清洗。檢查並緊固各連接處的螺釘，排除漏氣。

(2)油泵內(nei) 運轉前未充滿油液，留有空氣。

處理方法:從(cong) 油泵回油口灌滿油液，排除油泵內(nei) 的空氣。

(3)油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體(ti) 和配油盤密封不良。

處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷。

(4)油泵連接不當，使泵軸承受軸向力，導致缸體(ti) 和配油盤產(chan) 生間隙，高低油腔。

處理方法:改變連接方法，消除軸向力。

(5)如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。

處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過小時，應適當調大。

(6)液壓油不清潔，缸體(ti) 與(yu) 配油盤或缸體(ti) 與(yu) 柱塞磨損，使漏油過多。

處理方法:檢查缸體(ti) 與(yu) 配油盤和柱塞的磨損情況，視情況進行修配，更換柱塞。

(7)油溫過低，油液粘度下降，造成泵的內(nei) 泄漏增大，泵並伴有發熱的症狀。

處理方法:根據油泵的溫升情況，選用合適粘度的液壓油。找出油溫過高或過低的原因，並及時排除。

四、軸向柱塞泵油液漏損嚴(yan) 重的原因及排除方法

(1)油泵各結合處密封不良，如密封圈損壞。

處理方法:檢查油泵各結合處的密封，更換密封圈。

(2)配油盤與(yu) 缸體(ti) 或柱塞與(yu) 合同工體(ti) 之間磨損過大，引起回油管外泄漏增加，也會(hui) 楊起油泵沒低壓油腔之間的內(nei) 泄漏。

處理方法:修磨配油盤和缸體(ti) 的接觸麵;研配缸體(ti) 與(yu) 柱塞副。

根據過往經驗，泵的故障一般是因為(wei) 係統油液不清潔引起泵的損壞，泵內(nei) 進入空氣、雜質也是造成泵使用壽命降低的原因之一。因此要做好油液汙染度檢測及清理、定期更換等液壓係統設備保養(yang) 工作。