更新時間:2024-01-09
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氣動技術,全稱氣壓傳(chuan) 動與(yu) 控製技術,是以空氣壓縮機為(wei) 動力源,以壓縮空氣為(wei) 工作介質,進行能量傳(chuan) 遞和信息傳(chuan) 遞的工程技術。氣動技術是生產(chan) 過程自動化和機械化的有效手段之一,具有高速高效、清潔安全、低成本、易維護等優(you) 點,被廣泛應用於(yu) 輕工機械領域中,在食品包裝及生產(chan) 過程中也正在發揮越來越重要的作用。
氣動技術應用的典型的代表是工業(ye) 機器人。代替人類的手腕、手以及手指能正確並迅速的做抓取或放開等細微的動作。除了工業(ye) 生產(chan) 上的應用之外,在遊樂(le) 場的過山車上的刹車裝置,機械製作的動物表演以及人形報時鍾的內(nei) 部,均采用了氣動技術,實現細小的動作。
液壓可以得到巨大的輸出力但靈敏度不夠;另一方麵要用電能來驅動物體(ti) ,總需要用一些齒輪,同時不能忽視漏電所帶來的危險。而與(yu) 此相比,使用氣動技術即安全又對周圍環境無汙染,即使在很小的空間裏,也可以實現細小的動作。如果尺寸相同,其功率能超過電氣。與(yu) 此特性所帶來的需求*相一致的就是半導體(ti) 產(chan) 業(ye) 。在生產(chan) 線上,實現前進、停止、轉動等細小簡單的動作,在自動化設備中*。在其它方麵,如製造矽晶片生產(chan) 線上*的電阻液塗抹工序中使用的定量輸出泵以及與(yu) 此相配合的周邊機器。
另外,雖然氣動技術在各工業(ye) 部門已經獲得了應用,但是,在許多應用之間還是存在著相當大差異的。就應用氣動技術來說,基本條件就是要有一台空氣壓縮機,對已有用於(yu) 其它用途的空氣壓縮機的地方,應用氣動技術就更方便些。特別是在--些非生產(chan) 部門,如畜牧業(ye) 、種植業(ye) 或服裝業(ye) ,情況更是如此。在機器設備製造領域中,大多數場合都有空氣壓縮機,且氣動技術已有應用,每個(ge) 應用項目在本質上也有許多相似之處,因此,我們(men) 可以對機器設備製造中的氣動技術應用情況進行歸納終結,並列成表格形式。
氣動技術適用、氣墊床、省力產(chan) 業(ye) 、機器人、真空搬運、空氣門、氣控噴塗、空氣幕簾、空調計量設備、氣動量儀(yi) 、液麵檢測裝置紡織、氣動精紡化學工業(ye) 、過程控製、液化氣體(ti) 控製、可動元件、純流體(ti) 元件海洋開發、水中空氣呼吸器、海底送氣係統、潛水車輛、氣動門、氣動離合器、氣動刹車 空氣輪胎礦山業(ye) 、風鎬(鑿岩機)造船、氣墊船氣動工具、氣動研磨機、空氣錘、空氣傳(chuan) 送帶工業(ye) 機械、機床的自動控製、食品機械自控製、包裝機械的自動控製、衝(chong) 壓機械的自動控製。
AVENTICS氣動閥0820212200
德國安沃馳AVENTICS氣動元件訂貨號物料號和型號:
0820212100AMPLIFIER AMPLIFICATEUR
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0820212201SENSOR SP1
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0820215118TIME-SWITCHED VALV 20-300 SECONDES
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氣動控製係統與(yu) 液壓控製係統頗為(wei) 相近,氣動平口鉗係統是通過氣缸驅動的,氣缸活塞杆伸出則平口鉗夾緊;氣缸活塞杆縮回則平口鉗鬆開。
氣缸隻是氣動係統的一個(ge) 組成部分,就像液壓係統中的液壓缸一樣,除此之外,氣動係統還包括哪些組成部分呢?它與(yu) 液壓係統又有哪些不同?數控銑床為(wei) 什麽(me) 要選擇氣動係統而非液壓係統作為(wei) 夾緊裝置的控製係統呢?
一、氣動係統的組成
組成部分
氣源裝置:氣泵、氣站、三聯件等;主要是把空氣壓縮到原來體(ti) 積的1/7左右形成壓縮空氣,並對壓縮空氣進行處理,終可以向係統供應幹淨、幹燥的壓縮空氣
執行元件:氣缸、擺動缸、氣動馬達等;利用壓縮空氣實現不同的動作,來驅動不同 的機械裝置,可以實現往複直線運動、旋轉運動及擺動等
控製元件:換向閥、順序閥、壓力控製閥、調速;氣動控製元件由末級主控元件及信號處理及控製元件組成,其中主控元件主要控製執行元件 的運動方向,信號處理及控製元件主要控製執行元件的運動速度、時間、順序、行程及係統壓力等。
輔助元件:氣管、過濾器、油霧器、靜音器等;連接元件之間所需的一些元器件,以及對係 統進行消聲、冷卻、測量等。
壓縮空氣:空氣;向係統提供動力的工作介質。
二、氣動係統控製結構特點;信號執行→信號輸出→信號處理→信號輸入→輔助元件→輔助元件→信號處理及控製元件→氣動執行元件→信號處理及控製元件→未級主控元件
三、氣源裝置及氣源調節裝置
1、氣源裝置的組成:空氣壓縮機→後冷卻器→油水分離器→儲(chu) 氣罐→初過濾器→幹燥器→精密過濾器→係統
2、氣源調節裝置的組成
從(cong) 空氣壓縮機輸出的壓縮空氣並不能*氣動元件對氣源質量的要求。通常在氣動係統前麵安裝氣源調節裝置。
氣源調節裝置的組成:
氣源→過濾器→調壓閥(減壓閥)→壓力表→油霧器(噴霧潤滑器)→換向閥
四、氣動技術的特點
1.氣動技術的優(you) 點
(1)工作介質是壓縮空氣,空氣到處都有,用量不受限製, 排氣處理簡單,不汙染環境。
(2)壓縮空氣為(wei) 快速流動的工作介質,故可獲得較高的工 作速度。
(3)純氣動控製具有防火、防爆、耐潮等優(you) 點。
(4)氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。
(5)輸出力及工作速度調節方便,大小可無限變化。
(6)因為(wei) 空氣的可壓縮性,黏度很小(約為(wei) 液壓油的萬(wan) 分之一),且流動阻力小,在管道中流動的壓力損失較小,所以氣動 係統可儲(chu) 存能量,實現集中供氣和遠距離輸送。
2.氣動技術的缺點
(1)空氣具有可壓縮性,不易實現準確定位和速度控
(2)氣缸輸出的力能滿足許多應用場合,但其輸出力較小,限製在20~30kN之間。
(3)氣動裝置中的信號傳(chuan) 動速度比光、電控製速度慢 ,所以不宜用於(yu) 信號傳(chuan) 遞速度要求十分高的複雜線路中, 且實現生產(chan) 過程的遙控也比較困難,但對一般的機械設備 來說,氣動信號的傳(chuan) 遞速度是能滿足工作要求。
(4)排氣噪聲較大,現在這個(ge) 問題已因吸聲材料和靜音的發展獲得了解決(jue) 。
自動化控製有半自動與(yu) 全自動化,自動化控製是一種現代工業(ye) 、農(nong) 業(ye) 、製造業(ye) 等生產(chan) 領域中機械電氣一體(ti) 自動化集成控製技術和理論
自動化控製有半自動與(yu) 全自動化;例如:機器、設備可以按照生產(chan) 的要求和目的,進行自動化生產(chan) ;全自動人隻需要作為(wei) 操作員,確定控製的要求和程序,不用直接參與(yu) 生產(chan) 過程的控製技術;半自動化控製要人通過設施、設備、機械、儀(yi) 器或手工等勞動力的參與(yu) 。
過程自動化
石油煉製和化工等工業(ye) 中流體(ti) 或粉體(ti) 的化學處理的自動化控製。一般采用由檢測儀(yi) 表、調節器和計算機等組成的過程控製係統,對加熱爐、精餾塔等設備或整個(ge) 工廠進行優(you) 控製。采用的主要控製方式有反饋控製、前饋控製和優(you) 控製等。
機械製造自動化
這是機械化、電氣化與(yu) 自動控製相結合的結果,處理的對象是離散工件。早期的機械製造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產(chan) 線。由於(yu) 電子計算機的應用,出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助製造、自動化倉(cang) 庫等。研製出適應多品種、小批量生產(chan) 型式的柔性製造係統(FMS)。以柔性製造係統為(wei) 基礎的自動化車間,加上信息管理、生產(chan) 管理自動化,出現了采用計算機集成製造係統(CIMS)的工廠自動化控製係統。
自動控製能自動調節、檢測、加工的機器設備、儀(yi) 表,按規定的程序或指令自動進行作業(ye) 的技術措施。其目的在於(yu) 增加產(chan) 量、提高質量、降低成本和勞動強度、保障生產(chan) 安全等。
工業(ye) 機器人是廣泛用於(yu) 工業(ye) 領域的多關(guan) 節機械手或多自由度的機器裝置,具有一定的自動性,可依靠自身的動力能源和控製能力實現各種工業(ye) 加工製造功能。工業(ye) 機器人被廣泛應用於(yu) 電子、物流、化工等各個(ge) 工業(ye) 領域之中。