力士樂單軸變頻器HMS01.1N-W0054-A-07-NNNN

力士樂(le) 單軸變頻器HMS01.1N-W0054-A-07-NNNN R911295325，德國REXROTH伺服驅動器，betway必威西汉主營銷售產(chan) 品，現貨庫存，產(chan) 品實拍，原廠原裝，拒絕高仿假貨，客戶買(mai) 的安心，用的放心。*，常用產(chan) 品現貨供應，歡迎新老客戶詢價(jia) 采購！

變頻器是應用變頻技術與(yu) 微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控製交流電動機的電力控製設備。
變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、製動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nei) 部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業(ye) 自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。

在自動化係統中應用
由於(yu) 變頻器內(nei) 置有32位或16位的微處理器，具有多種算術邏輯運算和智能控製功能，輸出頻率精度為(wei) 0.1%~0.01%，且設置有完善的檢測、保護環節，因此，在自動化係統中獲得廣泛應用。例如：化纖工業(ye) 中的卷繞、拉伸、計量、導絲(si) ；玻璃工業(ye) 中的平板玻璃退火爐、玻璃窯攪拌、拉邊機、製瓶機；電弧爐自動加料、配料係統以及電梯的智能控製等。變提高工藝水平和產(chan) 品質量方麵的應用頻器在數控機床控製、汽車生產(chan) 線、造紙和電梯上的應用。

在提高工藝水平和產(chan) 品質量方麵的應用
變頻器還可以廣泛應用於(yu) 傳(chuan) 送、起重、擠壓和機床等各種機械設備控製領域，它可以提高工藝水平和產(chan) 品質量，減少設備的衝(chong) 擊和噪聲，延長設備的使用壽命。采用變頻調速控製後，使機械係統簡化，操作和控製更加方便，有的甚至可以改變原有的工藝規範，從(cong) 而提高了整個(ge) 設備的功能。例如，紡織和許多行業(ye) 用的定型機，機內(nei) 溫度是靠改變送入熱風的多少來調節的。輸送熱風通常用的是循環風機，由於(yu) 風機速度不變，送入熱風的多少隻有用風門來調節。如果風門調節失靈或調節不當就會(hui) 造成定型機失控，從(cong) 而影響成品質量。循環風機高速啟動，傳(chuan) 動帶與(yu) 軸承之間磨損非常厲害，使傳(chuan) 動帶變成了一種易耗品。在采用變頻調速後，溫度調節可以通過變頻器自動調節風機的速度來實現，解決(jue) 了產(chan) 品質量問題。此外，變頻器能夠很方便地實現風機在低頻低速下啟動並減少了傳(chuan) 動帶與(yu) 軸承之間的磨損，還可以延長設備的使用壽命，同時可以節能40%。

力士樂(le) 單軸變頻器HMS01.1N-W0054-A-07-NNNN R911295325，德國REXROTH伺服驅動器

力士樂(le) REXROTH驅動係統M
（1）力士樂(le) REXROTH單軸變頻器
R911295323 HMS01.1N-W0020-A-07-NNNN
R911295324 HMS01.1N-W0036-A-07-NNNN
R911295325 HMS01.1N-W0054-A-07-NNNN
R911295326 HMS01.1N-W0070-A-07-NNNN
R911310462 HMS01.1N-W0110-A-07-NNNN
R911297164 HMS01.1N-W0150-A-07-NNNN
R911295328 HMS01.1N-W0210-A-07-NNNN
（2）力士樂(le) REXROTH雙軸變頻器
R911306439 HMD01.1N-W0012-A-07-NNNN
R911295322 HMD01.1N-W0020-A-07-NNNN
R911298766 HMD01.1N-W0036-A-07-NNNN
（3）力士樂(le) REXROTH電源
R911296724 HMV01.1E-W0030-A-07-NNNN
R911297424 HMV01.1E-W0075-A-07-NNNN
R911297425 HMV01.1E-W0120-A-07-NNNN
R911297460 HMV01.1R-W0018-A-07-NNNN
R911296725 HMV01.1R-W0045-A-07-NNNN
R911297426 HMV01.1R-W0065-A-07-NNNN
R911312757 HMV01.1R-W0120-A-07-NNNN
（4）力士樂(le) REXROTH風扇單元
R911312503 HAB01.1-0350-1640-NN
4、力士樂(le) REXROTH驅動係統C和M
（1）力士樂(le) REXROTH驅動控製部分-單軸
R911381174 CSB02.1A-ET-EC-NN-NN-NN-NN-AW
R911338329 CSB02.1A-ET-EC-NN-NN-NN-NN-FW
R911345193 CSB02.1B-ET-EC-EC-NN-NN-NN-FW
R911381177 CSB02.1B-ET-EC-EC-S4-NN-NN-AW
R911339884 CSB02.1B-ET-EC-EC-S4-NN-NN-FW
R911338330 CSB02.1B-ET-EC-NN-NN-NN-NN-FW
R911381180 CSB02.1B-ET-EC-NN-S4-NN-NN-AW
R911340360 CSH02.1B-CC-EC-ET-S4-NN-NN-FW
R911312378 CSB01.1C-CO-ENS-NNN-NN-S-NN-FW
R911327307 CSB01.1C-ET-ENS-EN2-NN-S-NN-FW
R911326813 CSB01.1C-ET-ENS-NNN-NN-S-NN-FW
R911305278 CSB01.1C-PB-ENS-NNN-NN-S-NN-FW
R911307286 CSB01.1C-PL-ENS-NNN-NN-S-NN-FW
R911315253 CSB01.1C-S3-ENS-EN2-NN-S-NN-FW
R911328086 CSB01.1C-S3-ENS-NNN-L2-S-NN-FW
R911313871 CSB01.1C-S3-ENS-NNN-NN-S-NN-FW
R911305500 CSB01.1C-SE-ENS-EN2-NN-S-NN-FW
R911305277 CSB01.1C-SE-ENS-NNN-NN-S-NN-FW
R911305274 CSB01.1N-AN-ENS-NNN-NN-S-NN-FW
R911305273 CSB01.1N-FC-NNN-NNN-NN-S-NN-FW
R911305275 CSB01.1N-PB-ENS-NNN-NN-S-NN-FW
R911305276 CSB01.1N-SE-ENS-NNN-NN-S-NN-FW
R911340991 CSB02.1A-ET-EC-EC-L3-NN-NN-FW
R911339883 CSB02.1A-ET-EC-NN-L3-NN-NN-FW
R911339884 CSB02.1B-ET-EC-EC-S4-NN-NN-FW
R911338543 CSB02.1B-ET-EC-NN-S4-NN-NN-FW

鍛壓機床
鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備，他隻改變金屬的外形狀。鍛壓機床包括卷板機，剪板機，衝(chong) 床，壓力機，液壓機，油壓機，折彎機等。

液壓機是一種以液體(ti) 為(wei) 工作介質，根據帕斯卡原理製成的用於(yu) 傳(chuan) 遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力係統及液壓控製係統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體(ti) 液壓機，工程液壓機。

液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體(ti) 靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等製品的機械。它常用於(yu) 壓製工藝和壓製成形工藝，如：鍛壓、衝(chong) 壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律製成的利用液體(ti) 壓強傳(chuan) 動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳(chuan) 遞壓強的液體(ti) 種類來分，有油壓機和水壓機兩(liang) 大類。

液壓機是一種以液體(ti) 為(wei) 工作介質，用來傳(chuan) 遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用於(yu) 鍛壓成形外，也可用於(yu) 矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體(ti) 為(wei) 工作介質的稱為(wei) 水壓機,以油為(wei) 工作介質的稱為(wei) 油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為(wei) 減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個(ge) 單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是 利用液體(ti) 來傳(chuan) 遞壓力的設備。液體(ti) 在密閉的容器中傳(chuan) 遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳(chuan) 動係統由動力機構、控製機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為(wei) 動力機構，一般為(wei) 積式油泵。為(wei) 了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個(ge) 油泵或多個(ge) 油泵。低壓（油壓小於(yu) 2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於(yu) 6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於(yu) 32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於(yu) 粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

驅動係統
液壓機的驅動係統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩(liang) 種型式。泵直接驅動，這種驅動係統的泵向液壓缸提供高壓工作液體(ti) ，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節係統的限定壓強，同時起安全溢流作用。這種驅動係統環節少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由液壓機的大工作力和高工作速度來決(jue) 定泵及其驅動電機的容量。這種型式的驅動係統多用於(yu) 中小型液壓機，也有用泵直接驅動的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機。

泵－蓄能器驅動 在這種驅動係統中有一個(ge) 或一組蓄能器。當泵所供給的高壓工作液有餘(yu) 量時，由蓄能器儲(chu) 存；而當供給量不足於(yu) 需要時，便由蓄能器補充供給。采用這種係統可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量，但因為(wei) 工作液的壓強是恒定的，電能消耗量較大，並且係統的環節多，結構比較複雜。這種驅動係統多用於(yu) 大型液壓機，或者用一套驅動係統驅動數台液壓機。

衝(chong) 壓機是通過電動機驅動飛輪，並通過離合器，傳(chuan) 動齒輪帶動曲柄連杆機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。衝(chong) 壓機也叫衝(chong) 床，學名為(wei) 壓力機。

衝(chong) 壓機是通過電動機驅動飛輪，並通過離合器，傳(chuan) 動齒輪帶動曲柄連杆機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩(liang) 個(ge) 滑塊，分為(wei) 內(nei) 滑塊和外滑塊，內(nei) 滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內(nei) 滑塊再動作進行拉伸。

設計原理是將圓周運動轉換為(wei) 直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連杆等運轉，來達成滑塊的直線運動，從(cong) 主電動機到連杆的運動為(wei) 圓周運動。
連杆和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩(liang) 種機構，一種為(wei) 球型，一種為(wei) 銷型（圓柱型） ，經由這個(ge) 機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。衝(chong) 壓機對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與(yu) 精度，因此必須配合一組模具（分上模與(yu) 下模），將材料置於(yu) 其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加於(yu) 材料之力所造成之反作用力，由衝(chong) 壓機機械本體(ti) 所吸收。

張力控製係統往往是張力傳(chuan) 感器和張力控製器的一種係統集成，目前主要應用於(yu) 冶金，造紙，薄膜，染整，織布，塑膠，線材等設備上，是一種實現恒張力或者錐度張力控製的自動控製係統，其作用主要是實現輥間的同步，收卷和放卷的均勻控製。

包括機器的加速、減速和勻速。若張力不足，則原料形變過度；若張力過大，原料又易被拉斷。
張力控製係統主要由張力控製器，張力讀出器，張力檢測器，製動器和離合器構成。根據環路可分為(wei) 開環，閉環或自由環張力控製係統；根據對不同卷材的監測方式又可分為(wei) 超聲波式，浮輥式，跟蹤臂式等。
1、手動控製,在收料、放料或過程中不斷調整離合器或製動器的扭矩，從(cong) 而獲得所需的張力，這就要求用戶必須隨時檢查被控材料的張力，隨時調節輸出力矩，若用氣動製動器或離合器時，手動控製器可直接選用精密調壓閥，可使用戶節約一定的設備成本，但僅(jin) 適用於(yu) 一些低速的複合機、擠出機、紡織機械等張力控製要求不高的場合。
2、半自動方式：利用超聲波原理等自動檢出卷徑，從(cong) 而調整卷料張力，從(cong) 本質上來講是一種張力的半閉環控製，不僅(jin) 可以自動測出卷經、控製扭矩輸出，同時還具有緩衝(chong) 啟動、防鬆卷和慣性補償(chang) 等功能。該方案的實施成本較低，因此在中檔機械中應用廣泛。
3、全自動方式：一般也有兩(liang) 種檢測方式。一種是通過張力傳(chuan) 感器測定卷材的張力，然後由控製器自動調整離合器或製動器來控製卷料張力。這種方式是張力的全閉環控製，原理上來講，此種方案能夠實時反映出張力的變化因此控製精度，因此一些高檔的精軋機、高速分切機等冶金上采用全自動的張力控製係統。

在工業(ye) 生產(chan) 的諸多行業(ye) ，經常會(hui) 遇到卷繞控製問題。如在紙張、紡織品、塑料薄膜、電線、印刷品、磁帶、金屬帶線材等的生產(chan) 過程中，帶料或線材的開卷、卷取張力對產(chan) 品的質量至關(guan) 重要，為(wei) 此要求進行恒張力控製，即在卷繞的過程中使產(chan) 品承受張力，且自始至終保持不變。若張力過大，會(hui) 造成加工材料的拉伸變形；張力過小，會(hui) 使卷取的材料的層與(yu) 層之間的應力變形，造成收卷不整齊，影響加工質量。在帶材卷取係統中，張力控製係統占有重要的位置，而且它相當複雜。

張力控製一般可分為(wei) 直接張力控製法和間接張力控製法這兩(liang) 種。
（1） 直接張力控製：又稱反饋控，又可以分兩(liang) 種：
利用如張力儀(yi) 等傳(chuan) 感器檢測實際張力，將測量值作為(wei) 反饋信號，構成張力閉環係統，即將測量的實際值與(yu) 給定張力相比較，由偏差產(chan) 生控製作用，使實際張力與(yu) 給定張力相等。視傳(chuan) 感器結構不同，還可分為(wei) 位置式和反饋式控製 ；
利用活套建立張力，測量活套量，構成活套反饋控製係統，控製活套量恒定使產(chan) 品張力恒定。這種張力控製法適用於(yu) 高精度、高速度的張力控製場合，具有控製精度高、實時性能好等優(you) 點。
（2）間接張力控製：又稱補償(chang) 控製，它通過對影響張力穩定的參數的調節補償(chang) 可能出現的張力變化，間接地保持張力穩定，即隻給定張力設定值，不用檢測器采集張力的實際值，對張力不形成閉環控製，而是通過對被控機即驅動電機的電流或勵磁電流的控製來間接對張力進行恒定控製，從(cong) 而使電動機力矩保持不變，保證被卷取產(chan) 品的張力恒定

張力控製係統是指能夠持久地控製原料在設備上輸送時的張力的能力。包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，也應有能力保證被分切物不破損。張力控製的穩定與(yu) 否直接關(guan) 係到分切產(chan) 品的質量。若張力不足,原料在運行中產(chan) 生漂移,會(hui) 出現分切複卷後成品紙起皺現象;若張力過大,原料又易被拉斷,使分切複卷後成品紙斷頭增多。