電石爐液壓係統溢流閥DBDH6G1X/200

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溢流閥的功用
溢流閥旁接在泵的出口，用來保證係統壓力恒定，稱為(wei) 定壓閥。
溢流閥旁接在泵的出口，用來限製係統壓力的大值，對係統起保護作用，稱為(wei) 安全閥。
電磁溢流閥還可以在執行機構不工作時使泵卸載。

直動式溢流閥
調壓範圍:在規定的範圍內(nei) 調節時，閥的輸出壓力能平穩的升降，無突跳或遲滯現象。
壓力流量特性:
溢流閥的進口壓力隨流量變化而波動的性能;又稱為(wei) 啟閉特性。
(p;-Pk)、(p;-Pp) 稱為(wei) 調壓偏差，調壓偏差小好
nk=P/p。稱為(wei) 開啟壓力比，
np=P/p。稱為(wei) 閉合壓力比，nk、n,大好。
壓力損失和卸載壓力:當調壓彈簧預壓縮量等於(yu) 零或主閥上腔經遙控口直接接回油箱時，流經閥的流量為(wei) 額定值時，溢流閥的進口壓力。壓力損失略高於(yu) 卸載壓力。

按作用原理分
按作用原理分類，可以分為(wei) 直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。
1.直接作用式安全閥
直接作用式安全閥是在工作介質的直接作用下開啟的，即依靠工作介質壓力的作用克服加載機構加於(yu) 閥瓣的機械載荷，使閥門開啟。這種安全閥具有結構簡單，動作迅速，可靠性好等優(you) 點。但因為(wei) 依靠結構加載，其載荷大小受到限製，不能用於(yu) 高壓、大口徑的場合。
2.非直接作用式安全閥
這類安全閥可以分為(wei) 先導式安全閥、帶動力輔助裝置的安全閥。
先導式安全閥是依靠從(cong) 導閥排出的介質來驅動或控製的。而導閥本身是一個(ge) 直接作用式安全閥，有時也采用其他形式的閥門。先導式安全閥適用於(yu) 高壓、大口徑的場合。先導式安全閥的主閥還可以設計成依靠工作介質來密封的形式，或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷，因而具有良好的密封性能。同時，它的動作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點在於(yu) 它的可靠性同主閥和導閥有關(guan) ，動作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠，而且結構較複雜。
帶動力輔助裝置的安全閥是借助於(yu) 一個(ge) 動力輔助裝置，在低於(yu) 正常開啟壓力的情況下強製安全閥開啟。這種安全閥適用於(yu) 開啟壓力很接近於(yu) 工作壓力的場合，或需定期開啟安全閥以進行檢查或吹除粘著、凍結的介質的場合。同時，也提供了一種在緊急情況下強製開啟安全閥的手段。

電石爐液壓係統溢流閥DBDH6G1X/200，力士樂(le) 溢流閥，REXROTH安全閥

德國力士樂(le) REXROTH溢流閥安全閥訂貨號和型號：

R900424196 DBDH6G1X/200
R900485999 DBDH6G1X/200SO102
R900396516 DBDH6G1X/200SO150
R900359339 DBDH6G1X/200SO450
R900593197 DBDH6G1X/200SO700
R900458843 DBDH6G1X/200W1
R900345310 DBDH6G1X/200/12
R900471717 DBDH6G1X/200/5
R900471707 DBDH6G1X/200/5
R900472136 DBDH6G1X/200/5
R900341436 DBDH6G1X/200/5SO150
R901312602 DBDH6G1X/200/59
R900347683 DBDH6G1X/200/5W1
R900476861 DBDH6G1X/200/V/5
R900382048 DBDH6G1X/200/V/5W1
R900572540 DBDH6G1X/200B
R900784898 DBDH6G1X/200D
R900773226 DBDH6G1X/200E
R900382507 DBDH6G1X/200J
R900441778 DBDH6G1X/200V
R900343871 DBDH6G1X/200V/12
R900428163 DBDH6G1X/210B
R900572541 DBDH6G1X/210B
R900784899 DBDH6G1X/210D
R900769532 DBDH6G1X/210E
R900363529 DBDH6G1X/210VB
R900426897 DBDH6G1X/25
R900343214 DBDH6G1X/25SO61
R900382097 DBDH6G1X/25SO150
R900386921 DBDH6G1X/25SO49
R900443362 DBDH6G1X/25W1
R900393748 DBDH6G1X/25/12
R900478856 DBDH6G1X/25/5
R900341434 DBDH6G1X/25/5SO150
R900355082 DBDH6G1X/25/V/5
R900944618 DBDH6G1X/250B
R900784900 DBDH6G1X/250D
R900778648 DBDH6G1X/250E
R900454746 DBDH6G1X/25J
R900466112 DBDH6G1X/25V
R900346648 DBDH6G1X/25V/12
R900915716 DBDH6G1X/280B
R900572611 DBDH6G1X/300B
R900974737 DBDH6G1X/300VB
R900572284 DBDH6G1X/30B
R900424197 DBDH6G1X/315

電石爐是生產(chan) 電石的主要設備。在電石爐內(nei) 由於(yu) 電弧發出的高溫使爐料熔化反應而生成電石。
電石爐是生產(chan) 電石的主要設備。在電石爐內(nei) 由於(yu) 電弧發出的高溫使爐料熔化反應而生成電石。由於(yu) 反應溫度高達2000℃以上，這樣高的溫度，一般耐火材料是難以承受的。所以爐體(ti) 的容積必須要大於(yu) 反應的空間。也就是說在反應區與(yu) 爐襯之間應留存一層爐料，用以保護爐襯。
爐體(ti) 的形狀很多，有圓形的、橢圓形的、方形的和長方形的。由熱力學觀點來看，以圓形爐較為(wei) 有利。實際上，爐體(ti) 形狀的選擇主要決(jue) 定於(yu) 電極位置的布置和一氧化碳抽取設備的安裝位置。現今的電石爐可以說大多數都是采用圓形爐。采用其它形狀的是極少數。
爐體(ti) 內(nei) 反應空間的大小由其電極的大小、距離以及電弧作用範圍來決(jue) 定。圓形電極的距離與(yu) 其直徑成正比例。而電極直徑是隨爐子的容量而變的。電極直徑又由其所允許的電流密度來決(jue) 定。電極的電流又由變壓器容量來決(jue) 定。終結論是爐體(ti) 的大小決(jue) 定於(yu) 其變壓器的容量。

目前鋼筋切斷機的主要有兩(liang) 種形式,一種是機械式切斷機, 一種是液壓式切斷
機,機械式切斷機主要利用凸輪的運動來切斷鋼筋,液壓式切斷機主要利用液壓係統為(wei) 機器提供動力進行工作。 這兩(liang) 種切斷機相比較而言,液壓式切斷機優(you) 勢較為(wei) 明顯,性能穩定 、噪音小,這些優(you) 勢給液壓切斷機的廣泛應用創造力有利條件。 就目前的發展趨勢來看,液壓切斷機克服了過去的一些缺點,剪姆率、速度、誤差等性能有了大幅提高。本設計對切斷機的液壓係統泵站進行了設計,係統采用電磁換向閥、疊加式減壓閥 壓力傳(chuan) 感器等措施,使該液壓係統運行平穩、能耗小、安全可靠性高。

由於(yu) 液壓技術有很多優(you) 點，從(cong) 一般傳(chuan) 動到精密控製，都得到了廣泛的應用。在機械工業(ye) 中，目前機床傳(chuan) 動係統有85%采用液壓傳(chuan) 動與(yu) 控製，如磨、銑、刨、拉、及組合車床等；在工程機械中，普遍采用了液壓傳(chuan) 動，如挖掘機、輪胎裝載機、汽車起動機、履帶推土機，自行式鏟運機、平地機、壓路機等；在農(nong) 業(ye) 機械中，目前已用於(yu) 聯合收割機、拖拉機、工具懸掛係統；在汽車工業(ye) 中，液壓製動、液壓自卸、消防雲(yun) 梯等都得到廣泛應用；在冶金工業(ye) 中，如電爐控製係統、軋鋼機的控製係統、手爐裝料、轉爐控製，高爐控製等；在輕紡工業(ye) 中，諸如注塑機、橡膠硫化機、造紙機、印刷機、紡織機械等；在船舶工業(ye) 中，如全液壓挖泥船、打撈船、采油平台、翼船、氣墊船及船舶輔機等。一切工程領域，凡是有機械設備的場合，均可采用液壓技術，使用領域和設備越來越寬、越來越多

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作台和夾緊板，工作台置於(yu) 支架上，工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與(yu) 夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於(yu) 座殼的凹陷內(nei) ，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產(chan) 生引力，從(cong) 而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於(yu) 采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(ce) 壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

液壓折彎機包括支架、工作台和夾緊板，工作台置於(yu) 支架上，工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與(yu) 夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於(yu) 座殼的凹陷內(nei) ，凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產(chan) 生引力，從(cong) 而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於(yu) 采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(ce) 壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從(cong) 而滿足各種工件的需求。

折彎機分為(wei) 手動折彎機，液壓折彎機和數控折彎機。手動折彎機又分為(wei) 機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為(wei) ：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為(wei) ：上動式、下動式。

折彎機是鈑金行業(ye) 工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據工藝需要壓製成各種形狀的零件。如圖所示為(wei) 液壓板料折彎機結構示意圖，主要由左右立柱、工作台、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與(yu) 油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作台上，上模安裝在滑塊下端，液壓係統提供動力，電氣係統給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與(yu) 下模閉合實現板料的折彎。左右立柱、工作台和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關(guan) 鍵零件，三大件的重量之和占一台折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決(jue) 定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。
1、滑塊部分：采用液壓傳(chuan) 動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（杆）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控係統控製調節數值；
2、工作台部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前後移動，並由數控係統控製移動的距離，其小讀數為(wei) 0.01毫米（前後位置均有行程開關(guan) 限位）；
3、同步係統：該機由扭軸、擺臂、關(guan) 節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控係統控製數值；
4、擋料機構：擋料采用電機傳(chuan) 動，通過鏈操帶動兩(liang) 絲(si) 杆同步移動，數控係統控製擋料尺寸。