更新時間:2019-12-17
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溢流閥
類型:直動式、先導式
作用:
(1)在不斷溢流過程中保持係統壓力恒定,起穩壓和溢流作用(p,FP
係統’閥口常開) ;
(2)防止液壓係統過載,起安全保護作用(p,=1.1~1.2p,max,閥口常閉)
(一)溢流閥的基本結構及其工作原理
1、直動式溢流閥
工作原理:
直接利用液壓力與(yu) 彈簧力相平衡以控製閥芯的啟閉動作,從(cong) 而保證進油口壓力基本恒定。
特點:
①閥芯所受的液壓力全靠彈簧力平衡,故當係統壓力很高時,彈簧必須很硬,導致結構笨重,調壓不輕便。一般用於(yu) 壓力小於(yu) 2.5MPa的低壓係統中,作安全閥或背壓閥使用。
②由於(yu) 慣性或負載的變化,導致q、變化,即開口度h的變化,由於(yu) k很大,所以p不穩定,穩壓精度差;
③結構簡單、便宜,但工作時易產(chan) 生振動和噪音。
齒輪泵是液壓泵中結構簡單的一種泵,它的抗汙染能力強,價(jia) 格便宜。但一般齒輪泵容積效率較低,軸承. 上不平衡力大,工作壓力不高。齒輪泵的另一一個(ge) 重要缺點是流量脈動大,運行時噪聲水平較高,在高壓下運行時尤為(wei) 突出。齒輪泵主要用於(yu) 低壓或噪聲水平限製不嚴(yan) 的場合。一般機械的潤滑泵以及非自吸式泵的輔助泵都采用,齒輪泵。
從(cong) 結構_上看齒輪泵可分為(wei) 外齧合和內(nei) 齧合兩(liang) 類,其中以外齧合齒輪泵應用更廣泛。
三、外齧合齒輪泵工作原理
外齧合齒輪泵由一對*相同的齒輪齧合,產(chan) 生上下體(ti) 積變化,這就形成了吸油區和壓油區。同時在齧合過程中齧合點沿齧合線移動,把這兩(liang) 區分開,起配流作用。
泵的排量
泵每轉一周把兩(liang) 個(ge) 齒輪上齒穀中的存油排出。如果泵中采用標準齒輪,並取齒穀的容積等於(yu) 齒部的體(ti) 積,則齒輪每轉一周排出的體(ti) 積可近似等於(yu) 外徑為(wei) (mZ+2m),內(nei) 徑為(wei) (mZ-2m),厚度為(wei) B的圓環體(ti) 積,即
q=π/4[(mZ+2m)2-(mZ-2m)2]B=2rm2ZB
由於(yu) 齒穀的體(ti) 積大於(yu) 齒部,實際幾何排量還要大一些,故以3.33代替上式中的π較接近實際情況。得q=6.66m2ZB即泵的實際流量為(wei) : Q=6.66m2ZBηpv'n
工作原理
液壓泵是靠密封容腔容積的變化來工作的.原動機帶動泵旋轉時,通過一定機構使泵內(nei) 的密封工作腔的容積發生變化,由配流裝置使密封工作容積輪流和吸油口或壓油口相通,從(cong) 而使泵進行吸油和排油.
密封容積大→泵吸油 輸入: 轉矩和轉速
密封容變小→泵壓油 輸出: 壓力和流量
基於(yu) .上述工作原理的液壓泵叫做容積式液壓泵,液壓傳(chuan) 動中用到的都是容積式液壓泵。
工作原理:
中當凸輪旋轉時,柱塞在凸輪和彈簧4的作用下在缸體(ti) 內(nei) 往複運動。當柱塞右移時,密封工作腔的容積變大,產(chan) 生真空,油箱中的油液在大氣壓力作用下通過單向閥吸入缸體(ti) 內(nei) ,實現泵吸油。當柱塞左移時,密封工作腔的容積變小,油液受到擠壓便通過單向閥輸送到係統中去,實現泵壓油。如果偏心輪不斷地旋轉,泵就會(hui) 不斷地完成吸油和壓油動作,因此就會(hui) 連續不斷地向液壓係統供油
泵是靠密封工作腔的容積變化進行工作的輸出流量的大小是由密封工作腔的容積變化量的大小來決(jue) 定的,單向閥起配流裝置的作用。
液壓泵的基本工作條件
有若幹個(ge) 作周期變化的密封工作容積,其容積變化能完成吸油和壓油過程。
有相應的配流裝置能分開吸、壓油腔且有良好密封性
吸油時,油箱必須與(yu) 大氣相通;壓油時泵的壓力決(jue) 定於(yu) 油液排出時所遇到的阻力
DBW10B1-52/200-6EG24N9K4 REXROTH電磁溢流閥
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1、輔助動力源
提供一個(ge) 輔助能源,即所儲(chu) 存的能源能在高峰時刻應用,以便選用較小的泵。用較小的泵,也可以實現在瞬間提供大量壓力油。
穩保持液壓係統中一定的流量和壓力。
補充液體(ti) 容積以保持一定的壓力。
當液壓裝置發生故障、停泵或停電時,作為(wei) 應急的動力源,以便安全地做完一個(ge) 工作循環 ,如用於(yu) 船舶液壓方向舵。
較長時間地使係統維持一個(ge) 必須的高壓而無需開泵,以防止油料過熱減少泵磨損並節約能源。
保持係統壓力:補充液壓係統的漏油,或用於(yu) 液壓泵長時期停止運轉而要保持恒壓的設備上。
驅動二次回路:機械在由於(yu) 調整檢修等原因而使主回路停止時,可以使用蓄能器的液壓能來驅動二次回路。
穩定壓力:在閉鎖回路中,由於(yu) 油溫升高而使液體(ti) 膨脹,產(chan) 生高壓可使用蓄能器吸收,對容積變化而使油量減少時,也能起補償(chang) 作用。
為(wei) 設備的嚴(yan) 重磨損區提供不問斷但流量不大的潤滑油。建設工程、礦山設備中用於(yu) 緊急情況下的操縱和刹車。
注模鑄造設備操作中用於(yu) 在一個(ge) 短時間內(nei) 提供高壓。
機床上用於(yu) 保持壓力以便采用小規模的油泵。
汽輪機上用於(yu) 提供潤滑油。
油井、井口防噴器上用於(yu) 作關(guan) 閉閘門的備用動力。
流體(ti) 儲(chu) 存,緊急能源,壓力補償(chang) ,滲漏補償(chang) ,熱脹吸收,增加流量。
對於(yu) 間歇負荷,能減少液壓泵的傳(chuan) 動功率。當液壓缸需要較多油量時,蓄能器與(yu) 液壓泵同時供油;當液壓缸不工作時,液壓泵給蓄能器充油,達到一定壓力後液壓泵停止運轉。
液壓控製連鑄機
液壓振動控製係統通過連續600萬(wan) 次振動測試,測試數據結果*符合實際生產(chan) 需求,且設備完好無損。由於(yu) 博世力士樂(le) 液壓油缸采用密封結構設計,因而不僅(jin) 不會(hui) 產(chan) 生任何泄漏,密封的壽命也大大提高,使得係統運行成本遠低於(yu) 機械式振動係統。結晶器壁對運動坯殼的摩擦力被認為(wei) 是撕裂坯殼進而限製澆鑄速度的基本因素。在初生坯殼與(yu) 結晶器壁之間存在一液體(ti) 渣膜,此處的摩擦為(wei) 粘滯摩擦,即摩擦力大小正比於(yu) 相對運動速度,渣膜粘度,反比於(yu) 渣膜厚度。這樣在結晶器振動正滑脫期間這一摩擦力及其引起的對坯殼的拉應力就較大,可能將初生坯殼拉裂,為(wei) 此開發了非正弦振動技術來減小這一摩擦力。
力士樂(le) REXROTH液壓元件應用行業(ye) :注塑機、吹塑機、橡膠和發泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床)、衝(chong) 切/步衝(chong) 、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(ye) /鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠、生態能源(風能-水力-太陽能)設備、油和天然氣工業(ye) 設備、混凝土泵、路機、鑽井/開采設備、起重機、升降機/叉車、推土機、道路,隧道,水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂(le) 設備、卡車、鐵路工程設備、航空工業(ye) 設備、船舶/航海工業(ye) 設備、打穀機/噴灑機、拖拉機/收割機。