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AVENTICS微型氣缸0822333508

更新時間:2024-01-02

簡要描述:

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安沃馳AVENTICS微型氣缸, 係列 MNI-0822333508
實用原則 雙作用式  
緩衝(chong) 氣動  
可調節的  
磁性銷釘 帶磁性活塞  
活塞直徑 20 mm  
活塞杆螺紋 M8  
標準化 ISO 6432  
行程 200 mm  
密封件材料 丙烯樹膠,聚氨酯  
防塵圈 聚氨酯  
耐腐蝕 防腐蝕  
壓縮空氣連接 G 1/8  
壓縮空氣接口型號 內(nei) 螺紋  
標準  ISO 6432
壓縮空氣連接  內(nei) 螺紋
工作壓力範圍  1 ... 10 bar
低 / 高環境溫度  -25 ... 80 °C
介質溫度範圍  -25 ... 80 °C
介質  壓縮空氣
顆粒大小 max.  50 μm
壓縮空氣中的含油量  0 ... 5 mg/m3
確定活塞推力的壓力  6.3 bar
磁性傳(chuan) 感器必需的緊固零件
氣缸管子  不鏽鋼
活塞杆  不鏽鋼
活塞  黃銅, 鋁材
前端蓋板  鋁材, 陽極氧化處理
後蓋  鋁材, 陽極氧化處理
密封  丙烯樹膠 聚氨酯
鎖緊環螺母  鋼, 鍍鋅
用於(yu) 活塞杆的特殊螺母  鋼, 鍍鋅
防塵圈  聚氨酯
通過 ATEX 認證的氣缸 可以在網絡配置器中生成。
ATEX標識:II 2G c IIB T4 II 2D c IP65 T125°C X
ATEX 認證氣缸的使用溫度範圍為(wei) - 20 °C ... 50 °C 。
壓力露點必須至少低於(yu) 環境和介質溫度 15 °C ,並且允許 的溫度為(wei) 3 °C 。
壓縮空氣的油含量必須在整個(ge) 使用壽命中保持不變。

氣源係統和氣源後處理係統
氣源係統
在氣壓傳(chuan) 動係統中,氣源係統由氣壓發生器 (空氣壓縮機)、後冷卻器、油水分離器、儲(chu) 氣罐和傳(chuan) 輸管路五部分組成。
氣壓發生器(空氣壓縮機) 目前在氣壓傳(chuan) 動中使用較廣的空氣壓縮機主要是活塞式空氣壓縮機和螺杆式空氣壓縮機。
活塞式空氣壓縮機
活塞式空氣壓縮機的工作原理 活塞式空氣壓機通常分為(wei) 單級活塞式空氣壓縮機和兩(liang) 級活塞式空氣壓縮機。
單級活塞式空氣壓縮機的工作原理。 1-連杆;2-活塞;3-排氣閥;4-進氣閥;5-氣缸
單級活塞式空氣壓縮機,由曲柄滑塊機構帶動活塞上下往複運動。當活塞向下運動時,壓縮缸容積快速增加,缸內(nei) 壓力小於(yu) 大氣壓力,排氣閥3被關(guan) 閉,空氣從(cong) 進氣閥4吸入缸內(nei) ;當活塞達到下位,反程向上運動時,進氣閥4被關(guan) 閉,排氣閥3被推開,壓縮空氣從(cong) 閥門3排出。

兩(liang) 級活塞式空氣壓縮機可由兩(liang) 個(ge) 壓縮缸或三個(ge) 壓縮缸組成。由兩(liang) 個(ge) 壓縮缸組成的兩(liang) 級活塞式空氣壓縮機的工作原理。
1-一級活塞;2-中間冷卻器;3-二級活塞 11-2兩(liang) 級活塞式空氣壓縮機
兩(liang) 級活塞式空氣壓縮機是由兩(liang) 級壓縮缸組合而成。在兩(liang) 級活塞式空氣壓縮機中,一級壓縮缸將壓縮空氣經中間冷卻器2輸送到第二級壓縮缸時,可將壓縮空氣壓縮到0.3 MPa左右,然後,再由第二級壓縮缸對外輸出壓力更高的壓縮空氣。 二級活塞式空氣壓縮機一級壓縮缸吸氣時,第二級壓縮缸對外輸出壓縮空氣,兩(liang) 缸互不相通;但是,當一級壓縮缸壓氣時,第二級壓縮缸則在同時吸氣,兩(liang) 缸相互連通。為(wei) 了使一級壓縮缸在兩(liang) 缸相互連通的狀態下能對第二級壓縮缸施壓,所以一級壓縮缸的體(ti) 積較大,第二級壓縮缸體(ti) 積較小。

由活塞式空氣壓縮機組成的簡單氣源係統 為(wei) 了便於(yu) 氣源可自由轉移,通常將活塞式空氣壓縮機與(yu) 氣源係統的其餘(yu) 各部件組合成一個(ge) 可便於(yu) 移動的整體(ti) ,且簡稱為(wei) 活塞式空壓機,活塞式空壓機的外觀
單級活塞式空壓機
兩(liang) 級活塞式空壓機
所示的兩(liang) 種便於(yu) 移動的活塞空氣壓縮機雖然結構都非常緊湊,但仍然都是可直接為(wei) 氣動係統提供普通工業(ye) 用氣的氣源係統。
可移動兩(liang) 級活塞式空壓機的組成,兩(liang) 級活塞式空壓機的結構組成。其中,氣壓發生器是兩(liang) 級活塞式空壓機;後冷卻器是飛輪風扇片對彎曲的可散熱型輸氣管道進行風冷;為(wei) 了簡化結構,省略了油水分離器,采用儲(chu) 氣罐取代了油水分離的作用;供氣口外的氣管即為(wei) 傳(chuan) 輸管路。 便於(yu) 移動的活塞空氣壓縮機結構緊湊,轉移方便,價(jia) 格便宜,使用非常廣泛。但活塞式空氣壓縮機的噪音很大,所以通常都安裝在離用氣設備較遠的場所。

安沃馳AVENTICS氣動元件:
氣缸和驅動裝置:標準氣缸、微型氣缸、圓形氣缸、緊湊型氣缸、短行程氣缸和薄型氣缸、型材氣缸、拉杆氣缸、氣缸閥門單元、無杆氣缸、導向氣缸、雙活塞氣缸、旋轉驅動裝置、波紋管氣缸、帶有測距傳(chuan) 感器的氣缸、膜片式氣缸、氣缸附件、氣缸安裝件(螺栓、法蘭(lan) 安裝件、底腳安裝件、U形安裝件、後耳環、軸承支架、氣缸安裝件的螺母、搖動塞固定裝置、中間法蘭(lan) )、活塞杆連接件(柔性耦合連接件、U形接頭、萬(wan) 向頭、活塞杆延長部分、用於(yu) 活塞杆的特殊螺母)、模塊化密封係統、鎖緊單元(夾持單元)、導向單元、工業(ye) 緩衝(chong) 器、搬運連接組件、磁接近傳(chuan) 感器、位移測量傳(chuan) 感器。

閥門和閥門係統:單閥、機械閥、氣動閥、電子閥、電磁閥、二位二通換向閥、二位三通換向閥、二位四通換向閥、二位五通換向閥、三位五通換向閥、閥島、現場總線、電氣連接技術(圓形插頭、閥連接器、多極插頭、帶電纜接線盒、橋式連接器)、標準閥和閥係統、壓力調節閥、手動式壓力調節閥、旋接壓力調節閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、溢流閥、安全閥、流量控製閥、單向節流閥、節流閥、球閥和截止閥、邏輯閥、單向閥和止回閥、快遞排氣閥

壓縮空氣處理:保養(yang) 單元和元件、氣源處理單元二聯件、氣源處理單元三聯件、冷凝水分離器、分氣塊、截止閥、過濾器、較精密的過濾器、活性炭過濾器、噴霧潤滑器、油分離器、油霧器、精密油霧器、注油單元、注油閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、調壓閥、過濾器調壓閥、隔膜式幹燥機、預過濾器、壓力表、氣杯、壓縮空氣容器、油脂和油、潤滑油、機油。

真空技術:噴射器、真空發生器、緊湊型真空發生器、真空氣夾爪、非接觸輸送係統、真空附件(真空在線過濾器、備用過濾器、真空蝶式過濾器、氣杯、適配器、角接頭、流量閥、彈簧推杆、靜音器、真空控製設備)、氣動夾爪。

傳(chuan) 感器:磁接近傳(chuan) 感器、位移測量傳(chuan) 感器、電子壓力傳(chuan) 感器、機械式壓力傳(chuan) 感器、流量監測器、氣動接近傳(chuan) 感器、電感式接近傳(chuan) 感器、速度/計時器、工件位置檢測裝置、傳(chuan) 感器安裝件(傳(chuan) 感器固定設備、傳(chuan) 感器夾持器)、電氣連接技術(圓形插頭、圓形插座連接器、閥連接器、配有接線盒的電纜線)。

連接技術:氣動連接技術、快插接頭、帶鎖緊螺母的螺紋連接件、塑料軟管、塑料管夾緊件、壓縮空氣導軌的T形卡件、軟管卡子用於(yu) 紡織管、支撐套、軟管切割機、Y形連接,T形連接、X連接、直通接頭、彎頭、快速管接頭、旋翼連接、連接件附件(封閉螺紋和接頭、分氣塊和分氣塊條、密封)、靜音器,電氣連接技術、閥連接器(接線盒)、圓形插頭、多芯插頭、觸橋(橋式連接器、接觸橋,帶電纜線)。

AVENTICS微型氣缸0822333508

AVENTICS安沃馳微型氣缸,係列MNI
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在氣壓傳(chuan) 動係統中,氣動控製元件是用來控製和調節壓縮空氣的壓力、流量、流動方向和發送信號的重要元件,利用它們(men) 可以組成各種氣動控製回路,以保證氣動執行元件或機構按設計的程序正常工作
控製元件按功能和用途可分為(wei) 方向控製閥、流量控製閥和壓力控製閥三大類。此外,還有通過改變氣流方向和通斷實現各種邏輯功能的氣動邏輯元件。
近年來,隨著氣動元件的小型化以及PLC控製在氣動係統中的大量應用,氣動邏輯元件的應用範圍正在逐漸減小。

控製和調節壓縮空氣壓力的元件稱為(wei) 壓力控製閥。
控製和調節壓縮空氣流量的元件稱為(wei) 流量控製閥。
改變和控製氣流流動方向的元件稱為(wei) 方向控製閥。
那什麽(me) 是氣動邏輯元件呢?通過改變氣流方向和通斷實現各種邏輯功能的元件從(cong) 控製方式來分,氣動控製可分為(wei) 斷續控製和連續控製兩(liang) 類。
1. 在斷續控製係統中,通常要用壓力控製閥、流量控製閥和方向控製閥來實現程序動作;
2. 在連續控製係統中,除了要用壓力、流量控製閥外,還要采用伺服、比例控製閥等,以便對係統進行連續控製。
方向控製閥:用來改變氣流流動方向或通斷的控製閥。
1.方向控製閥操作方式電磁式氣控式手動式機械式
方向控製閥
換向閥、單向閥、梭閥、雙壓閥、快速排氣閥、截止閥
換向閥按操作方式分:電磁閥,氣控閥,手動閥,機械閥;
換向閥按通口位置數分:二位二通閥、二位三通閥、二位四通閥、二位五通閥、三位四通閥、三位五通閥

1. 按閥內(nei) 氣流的流通方向分
按閥內(nei) 氣流的流通方向可將氣動控製閥分為(wei) 單向型和換向型
隻允許氣流沿一個(ge) 方向流動的控製閥稱為(wei) 單向型控製閥,如單向閥、梭閥、雙壓閥和快速排氣閥等。
可以改變氣流流動方向的控製閥稱為(wei) 換向型控製閥,如電磁換向閥和氣控換向閥等。
為(wei) 了使閥換向,必須對閥心施加一定大小的軸向力
使其迅速移動改變閥心的位置。這種獲得軸向力的方式叫做換向閥的操作方式,或控製方式。
通常可分為(wei) 氣壓、電磁、手動和機械四種操作方式。

2. 按控製方式分
手動控製:、一般手動控製、按鈕式、手柄式帶定位,腳踏式。
機械控製:控製軸、滑輪式、杠杆式、單向滑輪式、彈簧複位式。
氣動控製:直動式、先導式。
電磁控製:單電控、雙電控、先導式雙電控,帶手動。
(1)電磁控製:利用電磁線圈通電時,靜鐵芯對動鐵芯產(chan) 生電磁吸力使閥切換以改變氣流方向的閥,稱為(wei) 電磁控製換向閥,簡稱電磁閥。這種閥易於(yu) 實現電氣聯合控製,能實現遠距離操作,故得到應用。
1、電磁操作
用電磁力來獲得軸向力,使閥心迅速移動的換向控製方式稱為(wei) 電磁操作。
它按電磁力作用於(yu) 主閥閥心的方式分為(wei) 直動式和先導式兩(liang) 種。
1)直動式電磁控製是用電磁鐵產(chan) 生的電磁力直接推動閥心來實現換向的一種電磁控製閥。
根據閥芯複位的控製方式可分為(wei) 單電控和雙電控。
2)先導式電磁控製是指由先導式電磁閥(一般為(wei) 直動式電磁控製換向閥)輸出的氣壓力來操縱主閥閥芯實 閥換向的 種電磁控製方式。它實際上是一種由電磁控製和氣壓控製(加壓、卸壓、差壓等)的複合控製,通常稱為(wei) 先導式電磁氣控。
2、氣壓操作
用氣壓力來獲得軸向力使閥心迅速移動換向的操作方式叫做氣壓操作。
它按施加壓力的方式可分為(wei) 加壓控製、卸壓控製、差壓控製和時間控製。
按控製方式分
氣壓控製:利用氣體(ti) 壓力來使主閥芯切換而使氣流改變方向的閥,稱為(wei) 氣壓控製換向閥,簡稱氣控閥。這種閥在易燃、易爆、潮濕、粉塵大的工作環境中,工作安全可靠,按控製方式不同可分為(wei) 加壓控製、卸壓控製、差壓控製和延時控製等。
加壓控製是指輸入的控製氣壓是逐漸上升的,當壓力上升到某值時,閥被切換。這種控製方式是氣動係統中較常用的控製方式,有單氣控和雙氣控之分。
卸壓控製是指輸入的控製氣壓是逐漸降低的,當壓力降至某一值時閥便被切換。
差壓控製是利用閥芯兩(liang) 端受氣壓作用的有效麵積不等,在氣壓的作用下產(chan) 生的作用力之差值使閥切換。
延時控製是利用氣流經過小孔或縫隙節流後向氣室內(nei) 充氣.當氣室裏的壓力升至一定值後使閥切換,從(cong) 而達到信號延時輸出的目的。
1)加壓控製是指施加在閥心控製端的壓力逐漸升到一定值時,使閥心迅速移動換向的控製,閥心沿著加壓方向移動。
2)卸壓控製是指施加在閥心控製端的壓力逐漸降到一定值時,閥心迅速換向的控製,常用作三位閥的控製。
3)差壓控製是指閥心采用氣壓複位或彈簧複位的情況下,利用閥心兩(liang) 端受氣壓作用的麵積不等(或兩(liang) 端氣壓不等)而產(chan) 生的軸向力之差值,使閥心迅速移動換向的控製。
這種控製方式隻需一個(ge) 控製信號,故得到廣泛的應用,可應用於(yu) 各種結構的主閥。氣壓複位省去了彈簧,提高了可靠性。差壓控製的特點是所控製的主閥不具有記憶功能,且控製信號和複位信號均須為(wei) 長信號。
4)時間控製是指利用氣流向由氣阻(節流孔)和氣容構成的阻容環節充氣,經過一定時間後,當氣容內(nei) 壓力升至一定值時,閥心在差壓力作用下迅速移動換向的控製。
時間控製的信號輸出有脈衝(chong) 信號和延時信號兩(liang) 種。
手動控製
用手動來獲得軸向力使閥迅速移動換向的控製方式稱作手動操作。手動控製可分為(wei) 手動控製和腳踏控製等。按手動作用於(yu) 主閥的方式可分為(wei) 直動式、先導式。
依靠手動使閥切換的換向閥,稱為(wei) 手動控製換向閥,簡稱手控閥。它可分為(wei) 手動閥和腳踏閥兩(liang) 大類。
手控閥與(yu) 其它控製方式相比,具有可按人的意誌進行操作、使用頻率較低、動作較慢、操作力不大,通徑較小、操作靈活的特點。手控閥在手動氣動係統中,一般用來直接操縱氣動執行機構。在半自動和全自動係統中,多作為(wei) 信號閥使用。
機械控製
機械控製用機械力來獲得軸向力使閥芯迅速移動換向的控製方式稱作機械操作。按機械力作用於(yu) 主閥的形式可分為(wei) 直動式和先導式兩(liang) 種。
用凸輪、撞塊或其它機械外力使閥切換的閥稱為(wei) 機械控製換向閥,簡稱機控閥。這種閥常用作信號閥使用。這種閥可用於(yu) 濕度大、粉塵多、油分多,不宜使用電氣行程開關(guan) 的場合,但不宜用於(yu) 複雜的控製裝置中。

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氣動技術,全稱氣壓傳(chuan) 動與(yu) 控製技術,是以空氣壓縮機為(wei) 動力源,以壓縮空氣為(wei) 工作介質,進行能量傳(chuan) 遞和信息傳(chuan) 遞的工程技術。氣動技術是生產(chan) 過程自動化和機械化的較有效手段之一,具有高速高效、清潔安全、低成本、易維護等優(you) 點,被廣泛應用於(yu) 輕工機械領域中,在食品包裝及生產(chan) 過程中也正在發揮越來越重要的作用。

氣動技術應用的典型的代表是工業(ye) 機器人。代替人類的手腕、手以及手指能正確並迅速的做抓取或放開等細微的動作。除了工業(ye) 生產(chan) 上的應用之外,在遊樂(le) 場的過山車上的刹車裝置,機械製作的動物表演以及人形報時鍾的內(nei) 部,均采用了氣動技術,實現細小的動作。

液壓可以得到巨大的輸出力但靈敏度不夠;另一方麵要用電能來驅動物體(ti) ,總需要用一些齒輪,同時不能忽視漏電所帶來的危險。而與(yu) 此相比,使用氣動技術即安全又對周圍環境無汙染,即使在很小的空間裏,也可以實現細小的動作。如果尺寸相同,其功率能超過電氣。與(yu) 此特性所帶來的需求*相*的就是半導體(ti) 產(chan) 業(ye) 。在生產(chan) 線上,實現前進、停止、轉動等細小簡單的動作,在自動化設備中*。在其它方麵,如製造矽晶片生產(chan) 線上*的電阻液塗抹工序中使用的定量輸出泵以及與(yu) 此相配合的周邊機器。

另外,雖然氣動技術在各工業(ye) 部門已經獲得了應用,但是,在許多應用之間還是存在著相當大差異的。就應用氣動技術來說,基本條件就是要有一台空氣壓縮機,對已有用於(yu) 其它用途的空氣壓縮機的地方,應用氣動技術就更方便些。特別是在--些非生產(chan) 部門,如畜牧業(ye) 、種植業(ye) 或服裝業(ye) ,情況更是如此。在機器設備製造領域中,大多數場合都有空氣壓縮機,且氣動技術已有應用,每個(ge) 應用項目在本質上也有許多相似之處,因此,我們(men) 可以對機器設備製造中的氣動技術應用情況進行歸納終結,並列成表格形式。

氣動技術適用、醫療器械、氣墊床、省力產(chan) 業(ye) 、機器人、真空搬運、空氣門、氣控噴塗、空氣幕簾、空調計量設備、氣動量儀(yi) 、液麵檢測裝置紡織、氣動精紡化學工業(ye) 、過程控製、液化氣體(ti) 控製、可動元件、純流體(ti) 元件海洋開發、水中空氣呼吸器、海底送氣係統、潛水車輛、氣動門、氣動離合器、氣動刹車 空氣輪胎礦山業(ye) 、風鎬(鑿岩機)造船、氣墊船氣動工具、氣動研磨機、空氣錘、空氣傳(chuan) 送帶工業(ye) 機械、機床的自動控製、食品機械自控製、包裝機械的自動控製、衝(chong) 壓機械的自動控製。


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