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AVENTICS電磁閥0820023025

更新時間:2023-12-11

簡要描述:

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安沃馳AVENTICS二位五通換向閥,係列RA14-0820023025
→Qn = 1400 l/min →管式連接 →壓縮空氣 接口 出口: G 1/4 →電氣連接: 多芯插頭, ISO 6952, B 型 →可以組裝成塊 →單穩, 雙電磁線圈
結構特點滑閥,零遮蓋
密封原理軟密封
隔絕原理
(閉鎖原理)
單重底板原理
在多線路導線板上的組裝P-導線板, PRS-導線板
工作壓力範圍見下表
環境溫度 小值/大值+0°C / +50°C
低/高 介質溫度-10°C / +50°C
介質壓縮空氣
顆粒大小 max. 5 μm
壓縮空氣中的含油量0 mg/m3 - 5 mg/m3
標準化電路接口ISO 6952
防護等級帶有接線盒 / 插頭見下表
兼容性目錄見下表
暫載率100 %
重量見下表
材料:
外殼聚酰胺
密封丙烯樹膠
正麵板聚酰胺
螺紋管套黃銅
壓力露點必須至少低於(yu) 環境和介質溫度15 °C,並且允許的溫度為(wei) 3 °C。
壓縮空氣的油含量必須在整個(ge) 使用壽命中保持不變。

2. 按控製方式分
手動控製:、一般手動控製、按鈕式、手柄式帶定位,腳踏式。
機械控製:控製軸、滑輪式、杠杆式、單向滑輪式、彈簧複位式。
氣動控製:直動式、先導式。
電磁控製:單電控、雙電控、先導式雙電控,帶手動。
(1)電磁控製:利用電磁線圈通電時,靜鐵芯對動鐵芯產(chan) 生電磁吸力使閥切換以改變氣流方向的閥,稱為(wei) 電磁控製換向閥,簡稱電磁閥。這種閥易於(yu) 實現電氣聯合控製,能實現遠距離操作,故得到應用。
1、電磁操作
用電磁力來獲得軸向力,使閥心迅速移動的換向控製方式稱為(wei) 電磁操作。
它按電磁力作用於(yu) 主閥閥心的方式分為(wei) 直動式和先導式兩(liang) 種。
1)直動式電磁控製是用電磁鐵產(chan) 生的電磁力直接推動閥心來實現換向的一種電磁控製閥。
根據閥芯複位的控製方式可分為(wei) 單電控和雙電控。
2)先導式電磁控製是指由先導式電磁閥(一般為(wei) 直動式電磁控製換向閥)輸出的氣壓力來操縱主閥閥芯實 閥換向的 種電磁控製方式。它實際上是一種由電磁控製和氣壓控製(加壓、卸壓、差壓等)的複合控製,通常稱為(wei) 先導式電磁氣控。
2、氣壓操作
用氣壓力來獲得軸向力使閥心迅速移動換向的操作方式叫做氣壓操作。
它按施加壓力的方式可分為(wei) 加壓控製、卸壓控製、差壓控製和時間控製。
按控製方式分
氣壓控製:利用氣體(ti) 壓力來使主閥芯切換而使氣流改變方向的閥,稱為(wei) 氣壓控製換向閥,簡稱氣控閥。這種閥在易燃、易爆、潮濕、粉塵大的工作環境中,工作安全可靠,按控製方式不同可分為(wei) 加壓控製、卸壓控製、差壓控製和延時控製等。
加壓控製是指輸入的控製氣壓是逐漸上升的,當壓力上升到某值時,閥被切換。這種控製方式是氣動係統中常用的控製方式,有單氣控和雙氣控之分。
卸壓控製是指輸入的控製氣壓是逐漸降低的,當壓力降至某一值時閥便被切換。
差壓控製是利用閥芯兩(liang) 端受氣壓作用的有效麵積不等,在氣壓的作用下產(chan) 生的作用力之差值使閥切換。
延時控製是利用氣流經過小孔或縫隙節流後向氣室內(nei) 充氣.當氣室裏的壓力升至一定值後使閥切換,從(cong) 而達到信號延時輸出的目的。
1)加壓控製是指施加在閥心控製端的壓力逐漸升到一定值時,使閥心迅速移動換向的控製,閥心沿著加壓方向移動。
2)卸壓控製是指施加在閥心控製端的壓力逐漸降到一定值時,閥心迅速換向的控製,常用作三位閥的控製。
3)差壓控製是指閥心采用氣壓複位或彈簧複位的情況下,利用閥心兩(liang) 端受氣壓作用的麵積不等(或兩(liang) 端氣壓不等)而產(chan) 生的軸向力之差值,使閥心迅速移動換向的控製。
這種控製方式隻需一個(ge) 控製信號,故得到廣泛的應用,可應用於(yu) 各種結構的主閥。氣壓複位省去了彈簧,提高了可靠性。差壓控製的特點是所控製的主閥不具有記憶功能,且控製信號和複位信號均須為(wei) 長信號。
4)時間控製是指利用氣流向由氣阻(節流孔)和氣容構成的阻容環節充氣,經過一定時間後,當氣容內(nei) 壓力升至一定值時,閥心在差壓力作用下迅速移動換向的控製。
時間控製的信號輸出有脈衝(chong) 信號和延時信號兩(liang) 種。
手動控製
用手動來獲得軸向力使閥迅速移動換向的控製方式稱作手動操作。手動控製可分為(wei) 手動控製和腳踏控製等。按手動作用於(yu) 主閥的方式可分為(wei) 直動式、先導式。
依靠手動使閥切換的換向閥,稱為(wei) 手動控製換向閥,簡稱手控閥。它可分為(wei) 手動閥和腳踏閥兩(liang) 大類。
手控閥與(yu) 其它控製方式相比,具有可按人的意誌進行操作、使用頻率較低、動作較慢、操作力不大,通徑較小、操作靈活的特點。手控閥在手動氣動係統中,一般用來直接操縱氣動執行機構。在半自動和全自動係統中,多作為(wei) 信號閥使用。
機械控製
機械控製用機械力來獲得軸向力使閥芯迅速移動換向的控製方式稱作機械操作。按機械力作用於(yu) 主閥的形式可分為(wei) 直動式和先導式兩(liang) 種。
用凸輪、撞塊或其它機械外力使閥切換的閥稱為(wei) 機械控製換向閥,簡稱機控閥。這種閥常用作信號閥使用。這種閥可用於(yu) 濕度大、粉塵多、油分多,不宜使用電氣行程開關(guan) 的場合,但不宜用於(yu) 複雜的控製裝置中。

3、按閥的切換通口數目分
閥的通口數目包括輸入口、輸出口和排氣口。按切換通口的數目分,有二通閥、三通閥、四通閥和五通閥等。
二通閥有兩(liang) 個(ge) 口,即一個(ge) 輸入口(用P表示)和一個(ge) 輸出口(用A表示)。
三通閥有三個(ge) 口,除P口、A口外,增加一個(ge) 排氣口(用R或O表示)。三通閥既可以是兩(liang) 個(ge) 輸入口(用P1、P1表示)和一個(ge) 輸出口,作為(wei) 選擇閥(選擇兩(liang) 個(ge) 不同大小的壓力值);也可以是一個(ge) 輸入口和兩(liang) 個(ge) 輸出口,作為(wei) 分配閥。
二通閥、三通閥有常通型和常斷型之分。常通型是指閥的控製口未加控製信號(即零位)時,P口和A口相通。反之,常斷型閥在零位時,P口和A口是斷開的。
四通閥有四個(ge) 口,除P、A、R外,還有一個(ge) 輸出口(用B表示),通路為(wei) P→A、B→R或P→B、A→R。
五通閥有五個(ge) 口,除P、A、B外,有兩(liang) 個(ge) 排氣口(用R、S或O1、O2表示)。通路為(wei) P→A、B→S、或P→B、A→R。五通閥也可以變成選擇式四通閥,即兩(liang) 個(ge) 輸入口(P1和P2)、兩(liang) 個(ge) 輸出口(A和B)和—個(ge) 排氣口R。兩(liang) 個(ge) 輸入口供給壓力不同的壓縮空氣。

4、按閥芯工作的位置數分
閥芯的切換工作位置簡稱“位",閥芯有幾個(ge) 切換位置就稱為(wei) 幾位閥。
有兩(liang) 個(ge) 通口的二位閥稱為(wei) 二位二通閥(常表示為(wei) 2/2閥,前一位數表示通口數,後一位數表示工作位置數),它可以實現氣路的通或斷。有三個(ge) 通口的二位閥,稱為(wei) 二位三通閥(常表示為(wei) 3/2閥)。在不同的工作位置,可實現P、A相通,或A、R相通。常用的還有二位五通閥(常表示為(wei) 5/2閥),它可以用於(yu) 推動雙作用氣缸的回路中。
閥芯具有三個(ge) 工作位置的閥稱為(wei) 三位閥。當閥芯處於(yu) 中間位置時,各通口呈關(guan) 斷狀態,則稱為(wei) 中間封閉式;若輸出口全部與(yu) 排氣口接通則稱中間卸壓式;若輸出口都與(yu) 輸入口接通稱中間加壓式。若在中間卸壓式閥的兩(liang) 個(ge) 輸出口都裝上單向閥,則稱為(wei) 中位式止回閥。
換向閥處於(yu) 不同工作位置時,各通口之間的通斷狀態是不同的。閥處於(yu) 各切換位置時,各通口之間的通斷狀態分別表示在一個(ge) 長方形的方塊上,就構成了換向閥的圖形符號。
按閥芯工作的位置數分閥中的通口用數字表示,符合ISO5599-3標準。通口即可用數字,也可用字母表示。

5、按閥芯結構分:
閥芯結構是影響閥性能的重要因素之一 常用的閥芯結構有滑柱式、提動式(又稱截止式)和滑板式等。

6、按連接方式分:閥的連接方式有管式連接、板式連接、集裝式連接和法蘭(lan) 連接等幾種。
管式連接有兩(liang) 種:一種是閥體(ti) 上的螺紋孔直接與(yu) 帶螺紋的接管相連;另一種是閥體(ti) 上裝有快速接頭,直接將管插入接頭內(nei) 。對不複雜的氣路係統,管式連接簡單,但維修時要先拆下配管。
板式連接需要配的過渡連接板,管路與(yu) 連接板相連,閥固定在連接板上,裝拆時不必拆卸管路,對複雜氣動係統維修方便。
集裝式連接是將多個(ge) 板式連接的閥安裝在集裝塊(又稱匯流板)上,各閥的輸入口或排氣口可以共用,各閥的排氣口也可單獨排氣。這種方式可以節省空間,減少配管,便於(yu) 維修。

AVENTICS電磁閥0820023025

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1、換向閥的結構特點及工作原理換向閥按結構可分為(wei) 提動閥(或稱截止閥)和滑動閥,根據兩(liang) 者的相對位置,有常閉型和常開型兩(liang) 種 。
其中提動閥又可分為(wei) 球座閥和盤座閥。
滑動閥可分為(wei) 縱向滑軸閥、縱向滑板閥和旋轉滑軸閥。
1.提動閥
提動閥是利用圓球、圓盤、平板或圓錐閥芯,在垂直方向相對閥座移動以控製通路的開或切斷。
1.球座閥
這種換向閥結構緊湊、簡單,可安裝各種類型的驅動頭。對於(yu) 直接驅動方式來說,驅動推杆動作的驅動力限製了其應用。大流量時,閥芯有效麵積也大,需要較大的驅動力才能將閥口打開,因此,此類型換向閥通徑不宜過大。這種閥的操作皆由手動或機械驅動,彈簧複位。
1.提動閥: 2位3通
此時,P、A、0三個(ge) 孔口同時相通,而發生串氣現象。實際上,對於(yu) 快速切換的閥,這種串氣現象對閥的動作不存在什麽(me) 影響。但緩慢切換時,應予以注意。
1.提動閥: 盤座閥常閉型
這種換向閥采用圓盤密封結構,較小的閥芯位移就可產(chan) 生較大的過流麵積,具有響應快、抗汙染能力強、壽命長、具有較大通流能力的特點。
1.提動閥: 盤座閥常開型
這種換向閥采用圓盤密封結構,較小的閥芯位移就可產(chan) 生較大的過流麵積,具有響應快、抗汙染能力強、壽命長、具有較大通流能力的特點。
1.提動閥: 壓力平衡閥
為(wei) 了使提動(截止式)閥密封可靠,操縱方便,另一種方法是采用壓力平衡的方法,在閥杆兩(liang) 側(ce) 增加了活塞,活塞受氣壓作用麵積和閥心受壓麵積相等,這種閥稱為(wei) 壓力平衡式閥。由於(yu) 初始狀態時,工作氣壓作用在閥杆上的合力為(wei) 零,使開啟閥門的操作力大大降低。
2.滑動閥:滑動閥是利用滑柱、滑板或旋轉滑軸利用滑柱、滑板或旋轉滑軸 在閥體(ti) 裏運動,來實現氣路通斷的閥 。
2.滑動閥:縱向滑柱式,具有記憶
2.滑動閥: 縱向滑板閥,縱向滑板閥是利用滑柱的移動帶動滑板來接通或斷開各通口。滑板靠氣壓或彈簧壓向閥座,能自動調節。這種閥的滑板既使產(chan) 生磨耗,也能保證有效的密封。
3.延時閥: 延時閥是一種時間控製元件,它的作用是使閥在一特定時間發出信號或中斷信號,在氣動係統中做信號處理元件。延時閥是一個(ge) 組合閥,由二位三通換向閥、單向可調節流閥和氣室組成。二位三通換向閥既可以是常閉式,也可以是常開式。
3.延時閥: 若壓縮空氣是潔淨的,且壓力穩定,則可獲得精確的延時時間。通常,延時閥的時間調節範圍為(wei) 0 ~ 30秒,通過增大氣室,可以使延時時間加長。延時閥通常帶可鎖定的調節杆,可用來調節延遲時間。
4.單向閥: 單向閥是指氣流隻能向一個(ge) 方向流動而不能反向流動的閥,且壓降較小。單向閥的工作原理、結構和職能符號與(yu) 液壓傳(chuan) 動中的單向閥基本相同。這種單向阻流作用可由錐密封、球密封、圓盤密封或膜片來實現。利用彈簧力將閥芯頂在閥座上,故壓縮空氣要通過單向閥時必須先克服彈簧力。
5.梭閥:梭閥又稱為(wei) 雙向控製閥。有兩(liang) 個(ge) 輸入信號口1和一個(ge) 輸出信號口2。若在一個(ge) 輸入口上有氣信號,則與(yu) 該輸入口相對的閥口就被關(guan) 閉, 同時在輸出口2上有氣信號輸出。這種閥具有“或"邏輯功能,即隻要在任一輸入口1上有氣信號,在輸出口2上就會(hui) 有氣信號輸出
5.梭閥: 梭閥在邏輯回路和氣動程序控製回路中應用,常用作信號處理元件。為(wei) 數個(ge) 輸入信號需連接(並聯)到同一個(ge) 出口的應用方法,所需梭閥數目為(wei) 輸入信號數減一。
5.梭閥 :梭閥的應用實例,用兩(liang) 個(ge) 手動按鈕1S1和1S2操縱氣缸進退。當驅動兩(liang) 個(ge) 按鈕閥中的任何已一個(ge) 動作時,雙作用氣缸活塞杆都伸出。隻有同時鬆開兩(liang) 個(ge) 按鈕閥,氣缸活塞杆才回縮。梭閥應與(yu) 兩(liang) 個(ge) 按鈕閥的工作口相連接,這樣,氣動回路圖才可以正常工作。
6. 雙壓閥:雙壓閥又稱“與(yu) "門梭閥。在氣動邏輯回路中,它的作用相當於(yu) “與(yu) "門作用。該閥有兩(liang) 個(ge) 輸入口1和一個(ge) 輸出口2。若隻有一個(ge) 輸入口有氣信號,則輸出口2沒有氣信號輸出,隻有當雙壓閥的兩(liang) 個(ge) 輸入口均有氣信號,輸出口2才有氣信號輸出。雙壓閥相當於(yu) 兩(liang) 個(ge) 輸入元件串聯。
6.雙壓閥:與(yu) 梭閥一樣,雙壓閥在氣動控製係統中也作為(wei) 信號處理元件,數個(ge) 雙壓閥的連接方式,隻有數個(ge) 輸入口皆有信號時,輸出口才會(hui) 有信號。雙壓閥的應用也很廣泛,主要用於(yu) 互鎖控製、安全控製、檢查功能或者邏輯操作。
6.雙壓閥:為(wei) 一個(ge) 安全回路。隻有當兩(liang) 個(ge) 按鈕閥1S1和1S2都壓下時,單作用氣缸活塞杆才伸出。若二者中有一個(ge) 不動作,則氣缸活塞杆將回縮至初始位置。
7. 快速排氣閥: 快速排氣閥可使氣缸活塞運動速度加快,特別是在單作用氣缸情況下,可以避免其回程時間過長。為(wei) 了降低排氣噪聲,這種閥一般帶消聲器。
7.快速排氣閥: 快速排氣閥用於(yu) 使氣動元件和裝置迅速排氣的場合。為(wei) 了減小流阻,快速排氣閥應靠近氣缸安裝,例如,把它裝在換向閥和氣缸之間(應盡量靠近氣缸排氣口,或直接擰在氣缸排氣口上),使氣缸排氣時不用通過換向閥而直接排出。這對於(yu) 大缸徑氣缸及缸閥之間管路長的回路,尤為(wei) 需要。

安沃馳AVENTICS二位五通換向閥,係列IS12,尺寸1
0820024250
0820024251
0820024300
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安沃馳AVENTICS二位五通換向閥,係列IS12,尺寸1
0820024001
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0820024954
0820024952
0820024955
0820024960
0820024963
0820024961
0820024964
0820024962
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安沃馳AVENTICS三位五通換向閥,係列IS12,尺寸1
0820027275
0820027276
0820027300
0820027301
0820027325
0820027326
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0820027302
0820027303
0820027327
0820027328
安沃馳AVENTICS二位五通換向閥,係列IS12-PD,尺寸1
R422002522
R422002521
R422102676
R422102678
R422002645
R422002578
R422002577
R422102677
R422102679
R422002646
安沃馳AVENTICS二位三通換向閥,雙閥門係列IS12-PD尺寸1
R422003622
R422003623
R422003624
R422003625
R422003189
R422003190
R422003191
R422003192

壓力控製閥
壓力控製閥是用來控製氣動係統中壓縮空氣的壓力,滿足各種壓力需求或用於(yu) 節能。壓力控製閥有減壓閥、安全閥(溢流閥)和順序閥三種。空壓站輸出的空氣壓力高於(yu) 每台氣動裝置所需壓力,且壓力波動較大。因此每台氣動裝置的供氣壓力都需要減壓閥來減壓,並保持供氣壓力穩定。對於(yu) 低壓控製係統 (如氣動測量),除用減壓閥降低壓力外,還需要用精密減壓閥(或定值器)以獲得更穩定的供氣壓力。這類壓力控製閥當輸入壓力在一定範圍內(nei) 改變時,能保持輸出壓力不變。當管路中的壓力超過允許壓力時,為(wei) 了保證係統的工作安全,住往用安全閥實現自動排氣,使係統的壓力下降。想想哪裏需要安裝?如儲(chu) 氣罐頂部必須裝安全閥。
氣動裝置中不便安裝行程閥而要依據氣壓的大小來控製兩(liang) 個(ge) 以上的氣動執行機構的順序動作時,就要用到順序閥。
1.減壓閥:
直動式和先導式。
2.安全閥
安全閥是用來防止係統內(nei) 壓力超過大許用壓力以保護回路或氣動裝置的安全。
安全閥的工作原理。閥的輸入口與(yu) 控製係統(或裝置)相連,當係統壓力小於(yu) 此閥的調定壓力時,彈簧力使閥芯緊壓在閥座上,。當係統壓力大於(yu) 此閥的調定壓力時,則閥芯開啟,壓縮空氣從(cong) R口排放到大氣中,。此後,當係統中的壓力降低到閥的調定值時,閥門關(guan) 閉,並保持密封。
2.溢流閥溢流閥和安全閥在結構和功能方麵往往相類似,有時可不加以區別。溢流閥的作用是當氣動回路和容器中的壓力上升到超過調定值時,把超過調定值的壓縮空氣排入大氣,以保持進口壓力的調定值。
實際上,溢流閥是一種用於(yu) 維持回路中空氣壓力恒定的壓力控製閥;而安全閥是一種防止係統過載、保證安全的壓力控製閥。
3.順序閥
順序閥是靠回路中的壓力變化來控製氣缸順序動作的一種壓力控製閥,常用來控製氣缸的順序動作。
在氣動係統中,順序閥通常安裝在需要某一特定壓力的場合,以便完成某一操作。隻有達到需要的操作壓力後,順序閥才有氣信號輸出。
3.順序閥應用:
順序閥的應用回路。當驅動按鈕閥動作時,氣缸伸出並對工件進行加工。隻要達到預定壓力,氣缸就複位。順序閥的預定壓力可調。


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