AIRTEC氣動電磁閥MI-01-511-HN

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換向閥的結構特點及工作原理換向閥按結構可分為(wei) 提動閥（或稱截止閥）和滑動閥，根據兩(liang) 者的相對位置，有常閉型和常開型兩(liang) 種 。
其中提動閥又可分為(wei) 球座閥和盤座閥。
滑動閥可分為(wei) 縱向滑軸閥、縱向滑板閥和旋轉滑軸閥。 
1.提動閥
提動閥是利用圓球、圓盤、平板或圓錐閥芯，在垂直方向相對閥座移動以控製通路的開或切斷。
1.球座閥
這種換向閥結構緊湊、簡單，可安裝各種類型的驅動頭。對於(yu) 直接驅動方式來說，驅動推杆動作的驅動力限製了其應用。大流量時，閥芯有效麵積也大，需要較大的驅動力才能將閥口打開，因此，此類型換向閥通徑不宜過大。這種閥的操作皆由手動或機械驅動，彈簧複位。 
1.提動閥： 2位3通
此時，P、A、0三個(ge) 孔口同時相通，而發生串氣現象。實際上，對於(yu) 快速切換的閥，這種串氣現象對閥的動作不存在什麽(me) 影響。但緩慢切換時，應予以注意。
1.提動閥： 盤座閥常閉型
這種換向閥采用圓盤密封結構，較小的閥芯位移就可產(chan) 生較大的過流麵積，具有響應快、抗汙染能力強、壽命長、具有較大通流能力的特點。 
1.提動閥： 盤座閥常開型
這種換向閥采用圓盤密封結構，較小的閥芯位移就可產(chan) 生較大的過流麵積，具有響應快、抗汙染能力強、壽命長、具有較大通流能力的特點。
1.提動閥： 壓力平衡閥
為(wei) 了使提動（截止式）閥密封可靠，操縱方便，另一種方法是采用壓力平衡的方法，在閥杆兩(liang) 側(ce) 增加了活塞，活塞受氣壓作用麵積和閥心受壓麵積相等，這種閥稱為(wei) 壓力平衡式閥。由於(yu) 初始狀態時，工作氣壓作用在閥杆上的合力為(wei) 零，使開啟閥門的操作力大大降低。
2.滑動閥：滑動閥是利用滑柱、滑板或旋轉滑軸利用滑柱、滑板或旋轉滑軸 在閥體(ti) 裏運動，來實現氣路通斷的閥 。
2.滑動閥：縱向滑柱式，具有記憶 
2.滑動閥： 縱向滑板閥，縱向滑板閥是利用滑柱的移動帶動滑板來接通或斷開各通口。滑板靠氣壓或彈簧壓向閥座，能自動調節。這種閥的滑板既使產(chan) 生磨耗，也能保證有效的密封。 
3.延時閥： 延時閥是一種時間控製元件，它的作用是使閥在一特定時間發出信號或中斷信號，在氣動係統中做信號處理元件。延時閥是一個(ge) 組合閥，由二位三通換向閥、單向可調節流閥和氣室組成。二位三通換向閥既可以是常閉式，也可以是常開式。 
3.延時閥： 若壓縮空氣是潔淨的，且壓力穩定，則可獲得精確的延時時間。通常，延時閥的時間調節範圍為(wei) 0 ～ 30秒，通過增大氣室，可以使延時時間加長。延時閥通常帶可鎖定的調節杆，可用來調節延遲時間。 
4.單向閥： 單向閥是指氣流隻能向一個(ge) 方向流動而不能反向流動的閥，且壓降較小。單向閥的工作原理、結構和職能符號與(yu) 液壓傳(chuan) 動中的單向閥基本相同。這種單向阻流作用可由錐密封、球密封、圓盤密封或膜片來實現。利用彈簧力將閥芯頂在閥座上，故壓縮空氣要通過單向閥時必須先克服彈簧力。
5.梭閥：梭閥又稱為(wei) 雙向控製閥。有兩(liang) 個(ge) 輸入信號口1和一個(ge) 輸出信號口2。若在一個(ge) 輸入口上有氣信號，則與(yu) 該輸入口相對的閥口就被關(guan) 閉， 同時在輸出口2上有氣信號輸出。這種閥具有“或”邏輯功能，即隻要在任一輸入口1上有氣信號，在輸出口2上就會(hui) 有氣信號輸出 
5.梭閥： 梭閥在邏輯回路和氣動程序控製回路中應用，常用作信號處理元件。為(wei) 數個(ge) 輸入信號需連接（並聯）到同一個(ge) 出口的應用方法，所需梭閥數目為(wei) 輸入信號數減一。
5.梭閥 ：梭閥的應用實例，用兩(liang) 個(ge) 手動按鈕1S1和1S2操縱氣缸進退。當驅動兩(liang) 個(ge) 按鈕閥中的任何已一個(ge) 動作時，雙作用氣缸活塞杆都伸出。隻有同時鬆開兩(liang) 個(ge) 按鈕閥，氣缸活塞杆才回縮。梭閥應與(yu) 兩(liang) 個(ge) 按鈕閥的工作口相連接，這樣，氣動回路圖才可以正常工作。
6. 雙壓閥：雙壓閥又稱“與(yu) ”門梭閥。在氣動邏輯回路中，它的作用相當於(yu) “與(yu) ”門作用。該閥有兩(liang) 個(ge) 輸入口1和一個(ge) 輸出口2。若隻有一個(ge) 輸入口有氣信號，則輸出口2沒有氣信號輸出，隻有當雙壓閥的兩(liang) 個(ge) 輸入口均有氣信號，輸出口2才有氣信號輸出。雙壓閥相當於(yu) 兩(liang) 個(ge) 輸入元件串聯。
6.雙壓閥：與(yu) 梭閥一樣，雙壓閥在氣動控製係統中也作為(wei) 信號處理元件，數個(ge) 雙壓閥的連接方式，隻有數個(ge) 輸入口皆有信號時，輸出口才會(hui) 有信號。雙壓閥的應用也很廣泛，主要用於(yu) 互鎖控製、安全控製、檢查功能或者邏輯操作。
6.雙壓閥：為(wei) 一個(ge) 安全回路。隻有當兩(liang) 個(ge) 按鈕閥1S1和1S2都壓下時，單作用氣缸活塞杆才伸出。若二者中有一個(ge) 不動作，則氣缸活塞杆將回縮至初始位置。
7. 快速排氣閥： 快速排氣閥可使氣缸活塞運動速度加快，特別是在單作用氣缸情況下，可以避免其回程時間過長。為(wei) 了降低排氣噪聲，這種閥一般帶消聲器。
7.快速排氣閥： 快速排氣閥用於(yu) 使氣動元件和裝置迅速排氣的場合。為(wei) 了減小流阻，快速排氣閥應靠近氣缸安裝，例如，把它裝在換向閥和氣缸之間(應盡量靠近氣缸排氣口，或直接擰在氣缸排氣口上)，使氣缸排氣時不用通過換向閥而直接排出。這對於(yu) 大缸徑氣缸及缸閥之間管路長的回路，尤為(wei) 需要。

電磁閥的選型指導
選型重點:
電磁閥選型應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則和六個(ge) 現場工況要求(即通徑大小、介質種類、壓力等級、電源電壓、
動作方式、特殊功能)。
選型依據:
1、根據管道參數選擇電磁閥的:通徑規格(即DN)、接口方式(連接方式)
(1)、按照現場管道內(nei) 徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;
(2)、接口方式，一般DN>50要選擇法蘭(lan) 接口，DN=50則可根據用戶需要自由選擇螺紋式或者法蘭(lan) 式。
2、根據介質種類選擇電磁閥的:閥體(ti) 材質、密封材料、溫度等。
(1)、腐蝕性流體(ti) : 閥體(ti) 材質宜選用不鏽鋼或PTFE (聚四氟Z烯，俗稱塑料王)，並選配氟橡膠或PTFE密封材料;
(2)、食用或超淨流體(ti) :閥體(ti) 材質宜選用衛生級不鏽鋼，並選配矽橡膠密封材料;
(3)、高溫流體(ti) :要選擇采用耐高溫的電工
材料和密封材料製造的電磁閥，而且要選擇活塞型原理結構的;流體(ti) 狀態:大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大於(yu) 25時一定要區 分開來，因它與(yu) 導孔參數有關(guan) ;
(5)、流體(ti) 粘度:通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則需選用高粘度電磁閥。
(6)、流體(ti) 清潔度:介質含少量微小雜質時可選膜片結構的，但也可在電磁閥前安裝過濾器任選其它結構。
3、根據壓力等級選擇電磁閥的:原理結構類型
(1)、當電磁閥需要長時間的啟動，並且持續開啟的時間大大超過關(guan) 閉的時間，宜選用常開型。
(2)、要是開和關(guan) 頻繁切換或開啟的時間短或開、關(guan) 的時間差不多時，則選常閉型。
(3)、但是有些用於(yu) 安全保護的工況，如爐窯火焰監測、燃氣泄露報警、消防安全聯動係統，則應該選擇緊急切斷電磁閥，而不宜選長期通電型(長期通電隻是一個(ge) 相對概念)更不能選常開式。
(4)、自保持式電磁閥(也稱:雙穩態)是一種新型技術，它主要用於(yu) 需要節約能源或低電壓驅動的場合。
4、電源電壓選擇:盡量優(you) 先選擇常用AC220V, DC24V較為(wei) 方便;
5、根據工作時間長短或特殊需要來選擇控製方式:常閉式、常開式、自保持、緊急切斷式(手動複位) ;
(1)、公稱壓力:這個(ge) 參數與(yu) 其它通用閥門的含義(yi) 是一樣的，是根據管道公稱壓力或使用壓力的1.5倍來定;
(2)、工作壓差:是指電磁閥處於(yu) 關(guan) 閉或開啟狀態時，閥前端管路壓力減去閥後端管路壓力得到的數值;當無壓差、低壓差、真空時，必須選用直動式或分布直動式原理;當具備一定壓差以上時各種原理結構形式均可選用;
6、根據環境要求選擇輔助功能:防爆、正回、手動、防水霧、水淋、潛水等
(1)、易燃、易爆環境:必須選用相應等級的防爆電磁閥;
(2)、當管道介質有倒流現象時，可選擇帶止回功能電磁閥;
(3)、當需要對電磁閥進行現場人工操作時,可選擇帶手動功能電磁閥;
(4)、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在IP45以上)。用於(yu) 噴泉或水下管路則必須采用潛水電磁閥(防護等級在IP68以上)；

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氣動減壓閥又稱為(wei) 壓縮空氣減壓閥主要是用來穩定壓力，在三聯件中，大多數情況下是按照安裝壓縮空氣過濾器——壓縮空氣減壓閥——給油器，這樣的順序組合，下麵將從(cong) 3個(ge) 步驟介紹壓縮空氣調壓閥的安裝調試。
1.安裝壓縮空氣減壓閥前的外觀檢查
調壓閥的外觀有無嚴(yan) 重損壞，相關(guan) 合格證書(shu) 是否相符，另外調壓閥的長時間沒有使用，需要進行對內(nei) 部衝(chong) 洗，防止堵塞氣體(ti) 調壓閥的閥孔。
2.壓縮空氣減壓閥的安裝方式
調壓閥需水平安裝在管道，如果是博波紋調壓閥則需要倒立安裝，另外壓縮空氣減壓閥門在沒有壓力表的情況下，需要在前後安裝以便後期的更好的監測與(yu) 維護。
3.氣體(ti) 減壓閥調試需注意的問題
嚴(yan) 格按照調壓閥外觀上的指示操作，如向上的箭頭指示，裝反會(hui) 阻塞閥孔，為(wei) 了提高空氣調壓閥的工作效率，需要在大概進口前1.5左右處加裝壓縮空氣過濾器，更好的防止雜質影響到調壓閥的減壓效果，另外在出口5m左右處要安裝泄壓閥，避免發生超壓。

氣動減壓閥種類很多，按減壓方式分為(wei) ：直動式減壓閥和先導式減壓閥。
減壓閥的作用是對進入氣動係統的壓縮空氣源的壓力進行穩定性調節，以保持住穩定的氣動工作係統壓力。其作用性質是調定輸出壓力，即調壓閥。其壓力特征是輸出的壓力總是低於(yu) 輸入壓力，即減了壓，所以在這裏叫減壓閥。一般安裝在氣動係統的壓縮空氣進口處（輸入前端往往還有緊密相連的空氣過濾器）。一般都用直動式減壓閥。
如果把減壓閥（調壓閥）安裝在氣動工作係統內(nei) 部管路上，針對係統內(nei) 部的工作管路的壓力進行兩(liang) 端調節，其前端輸入的壓力特征性質可以是：穩定的係統壓力、也可是來自不同管路的不同壓力、也可是壓力大到能克服輸出端的壓力才能開啟的壓力、也可是管路的時有時無的間斷壓力等等，輸出卻是調節的需要獲得的另一種控製壓力等，並且是不能反流。其作用性質是複雜調壓控製，所以安裝在這裏時，都叫調壓閥。（不稱呼叫減壓閥，輸入前端也沒有相連的空氣過濾器）。所以工業(ye) 係統中一般也稱為(wei) 調壓閥，有直動式減壓閥和先導式減壓閥兩(liang) 種。
所以對壓縮空氣源的減壓與(yu) 穩壓，對氣動係統內(nei) 部的調壓和控壓，及安裝場合可以產(chan) 生不同的稱呼。

壓縮空氣過濾器安裝原則：
為(wei) 使產(chan) 品大限度地發揮效用，請依據現場使用情況選擇正確安裝位置。
1.請按產(chan) 品標識方向正確連接進氣口、出氣口，並務必保證垂直安裝。
2.當解決(jue) 分支管道及終端設備油水問題，應盡量靠近終端使用設備，一般要求在7.5米範圍內(nei) 。
3.將產(chan) 品安裝在空壓站總管道時，應離空壓機出口至少10米以上，在管道溫度越低的位置越適合安裝。如果安裝位置的進氣口溫度高於(yu) 60°C，建議在過濾器前加裝後冷卻器。