REXROTH帶位置感應開關電磁閥

REXROTH帶位置感應開關(guan) 電磁閥4WE6Y62/EG24K4QMAG24，betway必威西汉專(zhuan) 注於(yu) 液壓、氣動、工控自動化備件銷售，熱誠歡迎新老客戶谘詢購買(mai) ！

換向閥是液壓係統中*的方向控製閥，其合理選擇與(yu) 應用是保證液壓係統正常工作的關(guan) 鍵。
合理選用三位換向閥的中位機能
三位換向閥中位機能要與(yu) 液控單向閥匹配
液控單向閥因其良好的單向密封性而廣泛應用於(yu) 平衡、保壓、鎖緊等回路中，為(wei) 了保證液控單向閥能夠良好地鎖定，一般采用H型或Y型中位機能的三位換向閥和液控單向閥配合使用。但現場上常出現0型或M型機能換向閥的情況，其鎖定性能當然不會(hui) 很好。
1.2選用卸荷式中位機能電液換向閥要考慮控製壓力的建立
電液換向閥由電磁換向閥和液動換向閥組成，其中電磁換向閥起先導作用，即用來改變液動換向閥控製壓力油的方向;液動換向閥作為(wei) 主閥，其工作位置由電磁換向閥的工作位置相應確定。電液換向閥根據控製油和回油方式分為(wei) :內(nei) 控內(nei) 泄式、內(nei) 控外泄式、外控內(nei) 泄式、外控外泄式四種。對於(yu) 外控式閥，由於(yu) 控製油是從(cong) 電液換向閥之外的油路單獨引入的，在使用時，無論內(nei) 泄還是外泄，均不存在什麽(me) 問題。對以
內(nei) 控方式供油的電液動換向閥，由於(yu) 先導閥的供液口與(yu) 主閥的P口是溝通的，若在中間位置是使泵卸荷的狀態，如M、H、K等中位機能，在中位時主油路不能為(wei) 控製油路提供主閥芯換向所必須的控製壓力，因
此不宜采取這種具有中位卸荷機能的內(nei) 控式電液換向閥。如果要采取這種形式，在應用時一定注意配以預控壓力閥，使在卸荷狀態仍然具有一定的控製油壓,足以操縱主閥芯換向，否則不能正常工作，即先導閥換向而主閥不能換向。
2、換向閥過渡狀態機能要與(yu) 係統匹配
換向閥閥芯相對於(yu) 閥體(ti) 的工作位置決(jue) 定了其相應的左位機能、右位機能和中位機能(對於(yu) 三位閥)。閥芯由一個(ge) 工作位置向另一個(ge) 工作位置切換的過程中，還存在著過渡位置，而過渡狀態機能往往容易被忽視而引發許多故障。
3、充分利用換向閥的設計功能
在選擇換向閥時，應盡量減少換向閥的“位’與(yu) “通”從(cong) 而減少係統的複雜性,並降低製造成本,符合技術經濟的要求。在液壓係統中，由於(yu) 換向閥閥芯的運動間隙較小，而液壓油中存在的汙染物易造成換向閥堵塞或卡死，且液壓係統中出現故障不易檢查，如選擇的換向閥存在多餘(yu) 的“位”與(yu) “通”，就會(hui) 增加發生事故的幾率，增加故障查找的難度。
4、避免換向閥動作不同步
液壓係統中經常有多個(ge) 電磁換向閥控製同一個(ge) 液壓缸的情況，對二位或三位電磁換向閥來說，存在因換向時間不等而帶來的故障。
5、工作壓力和通流量是確定換向閥規格選擇的依據
換向閥的規格應依據工作壓力和通流量來選擇而實際選用中卻經常會(hui) 出現按油泵供油量Q來選擇的情況致使通過換向閥的實際流量遠大於(yu) 該閥的額定流量引起係統故障
6、選用換向閥時不能隻注意其位數和通路數滿足係統工作原理的要求更要考慮中位機能過渡位機能這樣一些結構方麵的因素以及換向閥的規格多，換向閥動作的相互協調係統的簡化及製造成本等問題否則就會(hui) 顧此失彼使液壓 係統不能正常工作，甚至出現事故。

電磁閥分類:
一、按被控製管路內(nei) 的介質及使用工況的不同可將電磁閥分為(wei) :液用電磁閥、氣用電磁閥、蒸汽電磁閥、燃氣電磁閥、油用電磁閥、消防電磁閥、製冷電磁閥、防腐電磁閥、高溫電磁閥、高壓電磁閥、無壓差電磁閥、超低溫電磁閥(深冷電磁閥)、真空電磁閥等。
二、按電磁閥內(nei) 部結構不同可分為(wei) 先導式、直動式、複合式、反衝(chong) 式、自保持式、脈衝(chong) 式、雙穩態、等。
三、按電磁閥的使用材質不同可分為(wei) :鑄鐵體(ti) (灰口鑄鐵、球墨鑄鐵)、銅體(ti) (鑄銅、鍛銅)、鑄鋼體(ti) 、全不鏽鋼體(ti) (304、 316)、非金屬材料(ABS、聚四氟乙烯)。
四、按管道中介質的壓力不同可分為(wei) :真空型( -0.1~0Mpa)、低壓型( 0~0.8Mpa)、中壓型( 1.0~2 5Mpa)、高壓型(4.0~6.4Mpa)、超高壓型(10~21Mpa)
五、按介質溫度不同可分為(wei) :常溫型( 5C~80C)、中溫型( 100年~150C)、高溫型( 150~220C)、超高溫型(250C~450C)、低溫型(-40C~0C)、超低溫型(-196C)。
六、按工作電壓不同分為(wei) :交流電壓: AC230V 380V 110V 24Y直流電壓: DC24V 12V 6V 220y；一般常用電壓為(wei) AC230V DC24V, 推薦用戶盡量選用常用電壓、特殊電壓供貨周期較長。
七、按電磁閥的防護等級可分為(wei) :防爆型、防水型、普通型等。

電磁閥（Electromagnetic valve）是用電磁控製的工業(ye) 設備，是用來控製流體(ti) 的自動化基礎元件，屬於(yu) 執行器，並不限於(yu) 液壓、氣動。用在工業(ye) 控製係統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控製，而控製的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控製係統的不同位置發揮作用，常用的是單向閥、安全閥、方向控製閥、速度調節閥等。

工作原理

電磁閥裏有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個(ge) 孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩(liang) 麵是兩(liang) 塊電磁鐵，哪麵的磁鐵線圈通電閥體(ti) 就會(hui) 被吸引到哪邊，通過控製閥體(ti) 的移動來開啟或關(guan) 閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會(hui) 進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞杆，活塞杆帶動機械裝置。這樣通過控製電磁鐵的電流通斷就控製了機械運動。

一、電磁閥從(cong) 原理上分為(wei) 三大類：
    1）直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產(chan) 生電磁力把關(guan) 閉件從(cong) 閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關(guan) 閉件壓在閥座上，閥門關(guan) 閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
    2）分步直動式電磁閥：
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與(yu) 出口沒有壓差時，通電後，電磁力直接把先導小閥和主閥關(guan) 閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與(yu) 出口達到啟動壓差時，通電後，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從(cong) 而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關(guan) 閉件，向下移動，使閥門關(guan) 閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
    3）先導式電磁閥：
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guan) 閉件周圍形成上低下高的壓差，流體(ti) 壓力推動關(guan) 閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關(guan) 閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guan) 閥件周圍形成下低上高的壓差，流體(ti) 壓力推動關(guan) 閉件向下移動，關(guan) 閉閥門。
    特點：流體(ti) 壓力範圍上限較高，可任意安裝（需定製）但必須達到流體(ti) 壓差條件。

REXROTH帶位置感應開關(guan) 電磁閥4WE6Y62/EG24K4QMAG24

R900556472 4WE6Y6X/EG24K4QMAG24
R900556323 4WE6J1-6X/EG24N9K4
R900555382 4WE6D19-6X/EG24N9K4
R900555068 4WE6E6X/EG24N9K4SO9
R900554753 4WE6D6X/EG24K4
R900554752 4WE6EB6X/EG24K4
R900554751 4WE6Y6X/EG24K4
R900554750 4WE6X7-6X/EG24K4
R900554557 4WE6JA6X/EG24N9K4/V
R900554556 4WE6HA6X/EG24N9K4/V
R900553928 4WE6J6X/EG24DL/N18
R900553670 4WE6HB6X/EG24N9K4
R900553565 4WE6D6X/EW230K4
R900553273 4WE6J6X/EG24N9K4/B06
R900552533 4WE6W6X/EW110N9K4
R900552467 4WE6D6X/EG24N4K4/V
R900552463 4WE6E6X/EG24N4K4/V
R900552440 4WE6C73-6X/EG24N9K4/A12
R900552338 4WE6WA6X/EG24N9K4
R900552321 4WE6D6X/OFEW110N9K4
R900552009 4WE6G6X/EG24N9K4/V
R900551704 4WE6D6X/EW110N9K4
R900551703 4WE6J6X/EW110N9K4
R900551396 4WE6W5-6X/EG24N9K4
R900551252 4WE6E6X/EG24K4
R900550933 4WE6U10B6X/EG24K4
R900550701 4WE6H6X/EG24N9Z5L1
R900550312 4WE6J6X/EG24NK4
R900550284 4WE6H73A6X/EG24N9K4/A12
R900550062 4WE6D6X/EG24NK4
R900549641 4WE6D6X/EG24N9K4SO9
R900549534 4WE6HA6X/EG24N9K4
R900549428 4WE6D6X/EG24NK4QMBG24
R900548772 4WE6J6X/EG24N9K4/V
R900548400 4WE6Q25-6X/EG24N9K4/A12
R900548271 4WE6J6X/EG24N9K4/B10
R900546939 4WE6MA6X/EG24N9K4

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控製，通常與(yu) 電磁配壓閥組合使用，可用於(yu) 遠距離控製水電站油、氣、水管路係統的通斷。常用於(yu) 夾緊、控製、潤滑等油路。有直動型與(yu) 先導型之分，多用先導型。
液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控製，通常與(yu) 電磁配壓閥組合使用，可用於(yu) 遠距離控製水電站油、氣、水管路係統的通斷。用於(yu) 降低並穩定係統中某一支路的油液壓力，常用於(yu) 夾緊、控製、潤滑等油路。有直動型、先導型、疊加型之分.液壓傳(chuan) 動中用來控製液體(ti) 壓力﹑流量和方向的元件。其中控製壓力的稱為(wei) 壓力控製閥，控製流量的稱為(wei) 流量控製閥，控製通﹑斷和流向的稱為(wei) 方向控製閥。
液壓閥按控製方法分類：手動，電控，液控
按功能分類：流量閥（節流閥、調速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥）
按安裝方式分：板式閥，管式閥，疊加閥，螺紋插裝閥，蓋板閥

方向控製按用途分為(wei) 單向閥和換向閥。單向閥：隻允許流體(ti) 在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通、斷關(guan) 係。根據閥芯在閥體(ti) 中的工作位置數分兩(liang) 位、三位等；根據所控製的通道數分兩(liang) 通、三通、四通、五通等；根據閥芯驅動方式分手動，機動，電動，液動等。圖2為(wei) 三位四通換向閥的工作原理。P 為(wei) 供油口，O 為(wei) 回油口，A 、B 是通向執行元件的輸出口。當閥芯處於(yu) 中位時，全部油口切斷，執行元件不動；當閥芯移到右位時，P 與(yu) A 通，B 與(yu) O 通；當閥芯移到左位時，P 與(yu) B 通，A 與(yu) O 通。這樣，執行元件就能作正、反向運動。

液壓傳(chuan) 動
與(yu) 機械傳(chuan) 動相比。液壓傳(chuan) 動更容易實現其運動參數(流量)和動力參數(壓力)的控製，而液壓傳(chuan) 動較之液力傳(chuan) 動具有良好的低速負荷特性。由於(yu) 具有傳(chuan) 遞效率高，可進行恒功率輸出控製，功率利用充分，係統結構簡單，輸出轉速無級調速，可正、反向運轉，速度剛性大，動作實現容易等突出優(you) 點，液壓傳(chuan) 動在工程機械中得到了廣泛的應用。幾乎所有工程機械裝備都能見到液壓技術的蹤跡，其中不少已成為(wei) 主要的傳(chuan) 動和控製方式。極限負荷調節閉式回路，發動機轉速控製的恒壓，恒功率組合調節的變量係統開發，給液壓傳(chuan) 動應用於(yu) 工程機械行走係提供了廣闊的發展前景。

一、液壓傳(chuan) 動技術的應用
液壓傳(chuan) 動技術在近代工業(ye) 製造中的應用
液壓傳(chuan) 動有許多突出的優(you) 點，因此它的應用非常廣泛，如一般工業(ye) 用的塑料加工機械、壓力機械、機床等，行走機械中的工程機械、建築機械、農(nong) 業(ye) 機械、汽車等;鋼鐵工業(ye) 用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構等，發電廠渦輪機調速裝置、發電廠等等。

二、液壓傳(chuan) 動技術的原理與(yu) 特點
1、液壓傳(chuan) 動的介紹
液壓傳(chuan) 動是用液體(ti) 作為(wei) 工作介質來傳(chuan) 遞能量和進行控製的傳(chuan) 動方式。液壓傳(chuan) 動和氣壓傳(chuan) 動並稱為(wei) 流體(ti) 傳(chuan) 動，是根據17世紀帕斯卡提出的液體(ti) 靜壓力傳(chuan) 動原理而發展起來的一門新興(xing) 技術，是工農(nong) 業(ye) 生產(chan) 中應用廣泛的技術。
2、液壓傳(chuan) 動的優(you) 點
(1)體(ti) 積小、重量輕，因此慣性力較小，當突然過載或停車時，不會(hui) 發生大的衝(chong) 擊，
(2)能在給定範圍內(nei) 平穩的自動調節牽引速度，並可實現無極調速;
(3)換向容易，在不改變電機旋轉方向的情況下，可以較方便地實現工作機構旋轉和直線往複運動的轉換;
(4)液壓泵和液壓馬達之間用油管連接，在空間布置上彼此不受嚴(yan) 格限製;
(5) 由於(yu) 采用油液為(wei) 工作介質，元件相對運動表麵間能自行潤滑，磨損小，使用壽命長;
(6)操縱控製簡便，自動化程度高;
(7)容易實現過載保護。
液壓傳(chuan) 動有許多突出的優(you) 點，因此它的應用非常廣泛，如一般工業(ye) 用的塑料加工機械、壓力機械、機床等，行走機械中的工程機械、建築機械、農(nong) 業(ye) 機械、汽車等，鋼鐵工業(ye) 用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等，土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋粱操縱機構等;發電廠渦輪機調速裝置等等，船舶用的甲板起重機械、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等，特殊技術用的控製裝置、測量浮標、升降旋轉舞台等。
3、液壓傳(chuan) 動的基本原理
液壓傳(chuan) 動的基本原理是在密閉的容器內(nei) ，利用有壓力的油液作為(wei) 工作介質來實現能量轉換和傳(chuan) 遞動力的。其中的液體(ti) 稱為(wei) 工作介質，一般為(wei) 礦物油，它的作用和機械傳(chuan) 動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳(chuan) 動元件相類似。液壓傳(chuan) 動是利用帕斯卡原理!帕斯卡原理是大概就是:在密閉環境中，向液體(ti) 施加一個(ge) 力，這個(ge) 液體(ti) 會(hui) 向各個(ge) 方向傳(chuan) 遞這個(ge) 力!力的大小不變!液壓傳(chuan) 動就是利用這個(ge) 物理性質，向一個(ge) 物體(ti) 施加一個(ge) 力，利用帕斯卡原理使這個(ge) 力變大!從(cong) 而起到舉(ju) 起重物的效果!
液壓傳(chuan) 動在閥門行業(ye) 也得到很大的應用,如閥門的機床製造加工設備、閥門]液壓試驗設備、閥門的液壓傳(chuan) 動裝置等。

力士樂(le) REXROTH電磁閥，電磁換向閥，帶位置感應開關(guan) 電磁閥：

R901133322 4WE6HA7X/HG24N9K4
R901133273 4WE6D6X/OFEG125N9K4QSAG24E
R901133150 4WE6M6X/EG24N9K33L/62SO407=AN
R901133069 4WE6H6X/EG24N9K4/H10V
R901133064 4WE6J35-6X/EG205N9K4QSABG24S
R901132803 4WE6D6X/EG24N9K4QMBG24/B12/62
R901132801 4WE6E6X/EW230N9DL/B10
R901132798 4WE6C6X/EW230N9DL/B10
R901132781 4WE6EB6X/EG24N9K4/B10
R901132592 4WE6JB6X/BG110NXDZ2/V
R901132422 4WE6C6X/EG24C4
R901132421 4WE6J6X/EG24K4QS0G24S
R901131357 4WE6C6X/EG28N4K4
R901131354 4WE6Y6X/EG24K4QMAG24/ZV
R901131272 4WE6D6X/OFEG48N9K4QSABG24S
R901131050 4WE6QB6X/EW110N9K4
R901130812 4WE6J163-6X/EG24N9K4K/ZVSO21
R901130779 4WE6C6X/EG48XEZ2
R901130761 4WE6E6X/EG24K4QSAG24E
R901130747 4WE6G7X/HG24N9K4
R901130746 4WE6D7X/OFHG24N9K4
R901130745 4WE6H7X/HG24N9K4
R901130649 4WE6D6X/EG24N9K4/T12/62SO99
R901130551 4WE6HB6X/EW24N9K4
R901130521 4WE6EB6X/EG24N9K4/VSO9
R901130509 4WE6W163-6X/EG12N9K4K/ZV
R901130392 4WE6G6X/EG12N4K4

液壓傳(chuan) 動係統的組成
1、液壓動力原件
將動力裝置的機械能轉換成為(wei) 液壓能的裝置，其作用是為(wei) 液壓傳(chuan) 動係統提供壓力油,是液壓傳(chuan) 動係統的動力源。例如液壓泵。
1.1液壓泵
液壓泵是液壓係統的動力元件，其作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能,指液壓係統中的油泵，它向整個(ge) 液壓係統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
1.2齒輪泵
齒輪泵即依靠密封在個(ge) 殼體(ti) 中的兩(liang) 個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 以上齒輪,在相互齧合過程中所產(chan) 生的工作空間容積變化來輸送液體(ti) 的泵。齒輪泵的概念是很簡單的，即它的基本形式就是兩(liang) 個(ge) 尺寸相同的齒輪在一個(ge) 緊密配合的殼體(ti) 內(nei) 相互齧合旋轉，這個(ge) 殼體(ti) 的內(nei) 部類似“8”字形，兩(liang) 個(ge) 齒輪裝在裏麵,齒輪的外徑及兩(liang) 側(ce) 與(yu) 殼體(ti) 緊密配合。來自於(yu) 擠出機的物料在吸入口進入兩(liang) 個(ge) 齒輪中間，並充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體(ti) 運動，後在兩(liang) 齒齧合時排出。困油現象齒輪泵要平穩工作，齒輪齧合的重合度必須大於(yu) 1, 於(yu) 是總有兩(liang) 對齒輪同時齧合, :並有一部分油液被圍困在兩(liang) 對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個(ge) 封閉的容腔開始隨著
齒輪的轉動逐漸減小，以後又逐漸加大。封閉腔容積的減小會(hui) 使被困油液受擠壓而產(chan) 生很高的壓力，並且從(cong) 縫隙中擠出，導致油液發熱，並致使機件受到額外的負載，而封閉腔容積的增大又造成局部真空，使油液中溶解的氣體(ti) 分離，產(chan) 生氣穴現象。這些都將產(chan) 生強烈的振動和噪音，這就是齒輪泵的困意現象。
危害：徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與(yu) 殼體(ti) 接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。
消除困油現象方法:通常是在兩(liang) 側(ce) 蓋板上開卸荷槽，使封閉腔容積誠小時通過左邊的卸荷槽與(yu) 壓油腔相通，容積增大時通過右邊的卸荷槽與(yu) 吸油腔相通。
1.3葉片泵
葉片泵即通過葉輪的旋轉，將動力機的機械能轉換為(wei) 水能(勢能、動能、壓能)的水力機械。
葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nei) 表麵上。這樣兩(liang) 個(ge) 葉片與(yu) 轉子和定子內(nei) 表麵所構成的工作容積，先由小到大吸油後再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成兩(liang) 次吸油與(yu) 排油。
1.4柱塞泵
柱塞泵即利用柱塞在泵缸體(ti) 內(nei) 往複運動，使柱塞與(yu) 泵壁間形成容積改變，反複吸入和排;出液體(ti) 並增高其壓力的泵。
柱塞泵是液壓係統的一個(ge) 重要裝置。它依靠柱塞在缸體(ti) 中往複運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優(you) 點，被廣泛應用於(yu) 高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。

2、液壓執行元件
將液壓能轉換為(wei) 機械能的裝置，其作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或轉矩和速度，以驅動工作裝置做工。例如液壓缸、液壓馬達。
2.1液壓馬達
液壓馬達習(xi) 慣上是指輸出旋轉運動的，將液壓泵提供的液壓能轉變為(wei) 機械能的能量轉換裝置。
液壓馬達亦稱為(wei) 油馬達，主要應用於(yu) 注塑機械、船舶、起揚機、工程機械、建築機械、煤礦機械、礦山機械、冶金機械、船舶機械、石油化工、港口機械等。
高速馬達齒輪馬達具有體(ti) 積小、重量輕、結構簡單、工藝性好、對油液的汙染不敏感、耐衝(chong) 擊和慣性小等優(you) 點。缺點有扭矩脈動較大、效率較低、起動扭矩較小(僅(jin) 為(wei) 額定扭矩的60%-一70%)和低速穩定性差等。
2.2液壓缸
液壓缸是將液壓能轉變為(wei) 機械能的、做直線往複運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往複運動時，可免去減速裝置，並且沒有傳(chuan) 動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓係統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效麵積及其兩(liang) 邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞杆、密封裝置、緩神裝置與(yu) 排氣裝置組成。緩神裝置與(yu) 排氣裝置視具體(ti) 應用場合而定，其他裝置則*。
3.3液壓控製調節元件
用來控製液壓傳(chuan) 動係統中油液的流動方向、壓力和流量，以保證液壓執行元件和工作裝置完成工作。
液壓傳(chuan) 動中用來控製液體(ti) 壓力、流量和方向的元件。其中控製壓力的稱為(wei) 壓力控製閥，控製流量的稱為(wei) 流量控製閥，控製通、斷和流向的稱為(wei) 方向控製閥。
3.4液壓輔助元件
保證液壓傳(chuan) 動係統正常工作。例如油箱、油管、濾油器。
液壓輔件是係統的一一個(ge) 重要組成部分，其合理設計和選用在很大程度上影響液壓係統的效率、噪聲、溫升、工作可靠性等技術性能。主要包括:
3.4.1過濾器
過濾器的作用:濾去油中雜質，維護油液清潔，防止油液汙染，保證係統正常工作。
3.4.2蓄能器
蓄能器的作用:
蓄能器是液壓係統中儲(chu) 存和釋放壓力能的裝置。
1.作輔助動力源或緊急動力源在工作循環不同階段需要的流量變化很大時，常采用蓄能器和一個(ge) 流量較小的泵組成油源。另外當驅動泵的原動機發生故障時，蓄能器可作緊急動力源。
2.保壓和補充泄漏需要較長時間保壓而泵卸載時，可利用蓄能器釋放儲(chu) 存的壓力油，補充係統泄漏，保持係統壓力。
3.吸收衝(chong) 擊和消除壓力脈動在壓力衝(chong) 擊處和泵的出口安裝蓄能器可吸收壓力衝(chong) 擊峰值和壓力脈動，提高係統工作的平穩性。
3.4.3油箱
油箱是液壓係統中儲(chu) 存液壓油用。
油箱的功用:
儲(chu) 存係統所需的足夠油液;;
散發油液中的熱量;
逸出溶解在油液中的空氣; :
沉澱油液中的汙物;
對中小型液壓係統，泵裝置及一些液壓元件還安裝在油箱頂板上。
3.4.4熱交換器
係統能量損失轉換為(wei) 熱量以後，會(hui) 使油液溫度升高。若長時間油溫過高,油液粘度下降，泄漏增加，密封老化，油液氧化，嚴(yan) 重影響係統正常工作。為(wei) 保證正常工作溫度在20~65C，需要在係統中安裝冷卻器。相反，油溫過低，油液粘度過大，設備啟動困難，壓力損失加大並引起過大的振動。此種情況下係統應安裝加熱器，將油液溫度升高到適合的溫度。
3.4.5管件
管件是用來連接液壓元件、輸送液壓油液的連接件。它應保證有足夠的強度,沒有泄漏,密封性能好，壓力損失小，拆裝方便。
3.4.6密封裝置
密封裝置用來防止係統油液的內(nei) 外泄漏，以及外界灰塵和異物的侵入，保證係統建立必要壓力。
3.5液壓工作介質
工作介質指傳(chuan) 動液體(ti) ，通常被稱為(wei) 液壓油。
3.5.1液壓油
液壓油引就是利用液體(ti) 壓力能的液壓係統使用的液壓介質，在液壓係統中起著能量傳(chuan) 遞、係統潤滑、防腐、防鏽、冷卻等作用。對於(yu) 液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與(yu) 啟動溫度下對液體(ti) 粘度的要求，由於(yu) 油的粘度變化直接與(yu) 液壓動作、傳(chuan) 遞效率和傳(chuan) 遞精度有關(guan) ，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。
3.5.2液壓油的要求
質量要求:
1.合適的粘 度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2.良好的極壓抗磨性， 以保證油泵、液壓馬達、控製閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
3.優(you) 良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。
4.良好的抗泡性 和空氣釋放值，以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chan) 生的泡沫能迅速消失:並能將混入油中的空氣在較短時間內(nei) 釋放出來，以實現準確、靈敏、平穩地傳(chuan) 遞靜壓。
5.良好的抗乳化性， 能與(yu) 混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓係統的金屬材質鏽蝕和降低使用性能。
6.良好的防鏽性，以防止金屬表麵鏽蝕。