貝加萊I/O供電電纜X67CA0P20.0150

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X67係統
帶IP67防護等級的遠程I/O
安裝，連接，一切就緒。這是直接安裝在機器上的遠程I/O新局麵。其大小的設計允許安裝在小區域。無需控製櫃內(nei) 空間。IP67防護等級可以承受較惡劣的環境。和集中式解決(jue) 方案一樣快速。采用開放式現場總線係統實現連接。
傳(chuan) 統的I/O係統都被集中安裝在控製櫃內(nei) ，傳(chuan) 感器和執行機構需要廣泛接線。此外，模塊化的機器設計通常需要多芯連接器作為(wei) 中間連接。隻有*擺脫了額外的配電箱才能充分發揮遠程I/O模塊的潛力。因此，解決(jue) 方案必須包含擁有IP67防護等級的I/O模塊，它可以被直接布置於(yu) 惡劣工況中。
降低成本
減少接線
X67係統不需要在控製櫃與(yu) 每個(ge) 傳(chuan) 感器或執行機構之間進行長距離的大量接線，僅(jin) 需單個(ge) 總線電纜和24VDC電源。這也適用於(yu) 整個(ge) 機器。即使與(yu) 被動式分配器相比它的節約潛能也是巨大的，因為(wei) 將傳(chuan) 感器連接至X67係統取代了控製櫃內(nei) 的所有輸入接線。
極短的調試時間
預裝配的標準電纜便於(yu) 機械師自己進行必要的連接，從(cong) 而使接線錯誤成為(wei) 過去。當機器開始建造時，就可以立即開始調試，從(cong) 而不再需要進行耗時的接線檢查。
大限度降低服務成本
糾正錯誤易如反掌，因為(wei) 單獨的傳(chuan) 感器和執行機構可以實現快速熱插拔和更換，且廣泛的診斷功能有利於(yu) 立刻檢測到錯誤。
靈活性
一個(ge) 係統適用於(yu) 所有機器設計
無論麵對緊湊的機器還是大型工廠，該I/O係統都能適應各種機器架構，滿足不同水平的性能要求。X67係統可提供任意設計自由。
開放的通信
POWERLINK、CAN總線、CANopen、DeviceNet、PROFIBUSDP、EtherNet/IP、EtherCAT或ModbusTCP/UDP–現場總線係統可能會(hui) 改變，但是貝加萊X67I/O係統始終保持不變。
無限的擴展可能
X67係統極其靈活，可以輕鬆處理可拆卸的機器模塊，可選擴展甚至機器架構的未來升級。
減少控製櫃空間
該係統為(wei) 布線或放置端子、I/O模塊或額外的配電箱開啟了更大空間。

電氣連接包括：接線端子、PCB連接器、工業(ye) 連接器、接線盒、重載連接器、電纜、電纜接頭、安全柵、接觸件等。 為(wei) 了統一術語，一般所稱的電氣連接是指狹義(yi) 上的電氣連接，而使用電氣連接組件來指廣義(yi) 上的電氣連接。
用途: 電氣連接廣泛應用於(yu) 電子、電氣、工業(ye) 生產(chan) 、基礎建設、化工、港口、機械、工業(ye) 控製等領域。

一般按照電氣連接組件的位置，電氣產(chan) 品中的電氣連接組件可以分為(wei) 外部電氣連接組件和內(nei) 部電氣連接組件兩(liang) 大部分。外部電氣連接組件是指產(chan) 品外殼（電氣外殼）外部的所有電氣連接組件，這些電氣連接組件由於(yu) 不包括在產(chan) 品外殼（電氣外殼）的防護之內(nei) ，因此，必須單獨滿足相應的電擊防護要求。內(nei) 部電氣連接組件是指產(chan) 品外殼（電氣外殼）內(nei) 部的所有電氣連接組件，這些電氣連接組件由於(yu) 包括在產(chan) 品外殼（電氣外殼）的防護之內(nei) ，因此，一般隻需要滿足相應的功能絕緣要求即可。以常見的電飯煲為(wei) 例（見圖1），它使用電源線組件和供電電網連接提供工作電源，電源線組件通過耦合器與(yu) 電飯鍋的內(nei) 部實現連接，耦合器通過內(nei) 部導線連接到內(nei) 部控製器（限溫器、熱熔斷體(ti) ）及發熱管等部件上，形成電氣回路。

一般電氣連接組件主要由電氣連接部件（例如接線端子等）、電線電纜、電線固定裝置和電線保護裝置（例如單獨的電線護套等）等部件組成。
電氣連接部件通過提供適當的機械作用力，將不同的導體(ti) 部件可靠地固定在一起，實現電氣連接。電氣連接部件的關(guan) 鍵作用在於(yu) 提供可靠的連接，避免不同導體(ti) 之間出現接觸不良而引起危險。電氣連接部件通常由非金屬支撐部件和金屬連接部件組成，非金屬支撐部件作為(wei) 支撐基礎，除了要求能夠在長期工作中起到絕緣的作用外，還要求能夠承受使用中所支撐導體(ti) 的發熱，不會(hui) 出現導致危險的變形（對於(yu) 熱塑性材料而言，可以通過球壓測試來驗證。），並且有一定的阻燃等級，不會(hui) 成為(wei) 潛在的火源。
電線電纜作為(wei) 主要的載流部件，除了要求有足夠的載流能力之外，還要求有足夠的機械強度和絕緣特性，以滿足使用中的電擊防護要求。
為(wei) 了確保電氣連接的長期有效，一般應采取有效措施，避免電線電纜在電氣連接部位承受過分的機械應力。通常的解決(jue) 方法是在電氣連接部位附近使用附加固定方式來固定電線電纜，也就是俗稱的電線電纜“雙重固定方法”。

貝加萊I/O供電電纜X67CA0P20.0150

貝加萊I/O供電電纜
X67CA0P00.0002
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伺服驅動技術作為(wei) 數控機床、工業(ye) 機器人及其它產(chan) 業(ye) 機械控製的關(guan) 鍵技術之一，在國內(nei) 外普遍受到關(guan) 注。在20世紀後10年間，微處理器(特別是數字信號處理器——DSP)技術、電力電子技術、網絡技術、控製技術的發展為(wei) 伺服驅動技術的進一步發展奠定了良好的基礎。如果說20世紀80年代是交流伺服驅動技術取代直流伺服驅動技術的話，那麽(me) ，20世紀90年代則是伺服驅動係統實現全數字化、智能化、網絡化的10年。這一點在一些工業(ye) 發達國家尤為(wei) 明顯。

在當今市場中，客戶的需求不僅(jin) 限於(yu) 簡單滿足技術要求。重要的是，客戶需要擁有成本效益的解決(jue) 方案，投資安全性和高可用性。貝加萊新一代驅動產(chan) 品ACOPOSmulti就擁有這些特性。該通用解決(jue) 方案適用於(yu) 機械製造領域中的所有自動化任務。“*自動化”道路上新的裏程碑。新一代ACOPOSmulti可以為(wei) 多軸機械提供的使用效率，廣泛應用於(yu) 塑料，包裝，印刷和紡織領域。

高性能伺服驅動設計
ACOPOS伺服驅動係列是貝加萊*自動化解決(jue) 方案中的一個(ge) 重要組成部分。針對行業(ye) 的功能以及直觀的工具是縮短開發時間的前提。
評價(jia) 自動化解決(jue) 方案的一個(ge) 重要衡量標準是在應用程序或者生產(chan) 過程發生瞬變時既快速又精確地產(chan) 生事件響應。ACOPOS伺服驅動具備這一特性，它在運行時掃描時間非常短且通信循環周期僅(jin) 400μs，控製循環僅(jin) 50μs。

的品質，性能強勁且操作安全
在工業(ye) 環境中要保證正確操作就必須充分重視電磁兼容EMC。除了標準中規定的測試以外，還必須在惡劣的環境中進行現場測試。測試結果充分證明了在實驗室和實際操作中優(you) 異的測試指標。設備中還內(nei) 置了CE指南規定的濾波器。
計算機輔助模型運用已測量的電流和溫度預測出整個(ge) 係統的熱能。從(cong) 而實現了大化係統性能。
ACOPOS伺服驅動會(hui) 用到電機嵌入式參數芯片上的信息，這些信息包括相關(guan) 的機電一體(ti) 化數據。因此不再需要繁複且容易出錯的人工設置參數，啟動時間也大大減少。在維護期間，提供相關(guan) 的必要數據並快速定位事故原因。
ACOPOS伺服係列也提供帶部分塗層的電路板。這些產(chan) 品具有相同的規格，但在防塵，防潮等環境影響下更加強大。

模塊化，精確性和*的通信能力
必要的I/O點數是ACOPOS伺服驅動標準設備中的一部分，用於(yu) 操作一個(ge) 伺服軸。用戶在執行高精度測量或者印標控製的任務時，提供2個(ge) 觸發式輸入。
進一步配置ACOPOS伺服驅動時，使用插入模塊滿足特定的應用需求。插入式模塊用於(yu) 連接網絡中其他的驅動器，控製器和顯示設備，也可以連接編碼器，傳(chuan) 感器和執行機構。此外，控製器和驅動集成的CPU模塊也可用於(yu) 基於(yu) 驅動的自動化。

當伺服驅動器工作在任意模式下，其對應模式可以由三種方式給定：1、使用模擬量給定；2、參數設置的內(nei) 部給定；3、通訊給定。
參數設置的內(nei) 部給定應用比較少，為(wei) 有限的有級調節。
使用模擬量給定的優(you) 點是響應快，應用於(yu) 許多高精度高響應的場合，缺點是存在零漂，給調試帶來困難，歐係和美係伺服多采用這種方式。
脈衝(chong) 控製兼容常用信號方式：CW/CCW（正反向脈衝(chong) ）、脈衝(chong) /方向、A/B相信號。缺點是響應慢，日係和國產(chan) 伺服多采用這種方式。
通訊給定常為(wei) 總線通訊方式，也有點對點通訊方式和網絡通訊方式
無人化、規模化生產(chan) 對加工設備提出了高速度、高精度、高效率的要求，交流伺服係統具有高響應、免維護(無碳刷、換向器等磨損元部件)、高可靠性等特點，正好適應了這一需求。

奧地利貝加萊B&R輸入輸出供電模塊，I/O供電模塊：

貝加萊X2X Link電纜
X20CA0X48.0010
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X20CA0X48.0050
X20CA0X48.0100
X20CA0X48.0200
X67CA0X01.0002
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X67CA0X01.0075
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X67CA0X21.0005
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X67CA0X31.0020
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X67CA0X41.0002
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X67CA0X41.0100
X67CA0X41.0150
X67CA0X51.0020
X67CA0X51.0050

X20係統
不隻是I/O
曆經推敲後的設計細節，精密*的人體(ti) 工程學設計，X20已不僅(jin) 僅(jin) 是一個(ge) 遠程I/O係統，而是一個(ge) 完整的控製方案。根據客戶的需求以及單個(ge) 項目應用的要求，X20係列產(chan) 品能連接所有的必要組件。

對於(yu) 標準現場總線來說，X20是一個(ge) 的延伸，同時，它也擴充了標準控製係統的控製性能。其實現的步驟相當簡單：連接，配置，即宣告成功。
與(yu) 貝加萊組件的組合使用，將使X20發揮大的作用，對項目應用來說，也將帶來無法想象的性能優(you) 點和靈活性。其中無縫集成是一個(ge) 主要優(you) 勢。

3x1=1
三個(ge) 基本單元組成一個(ge) 模塊：端子排–電氣模塊–底座模塊。
這種模塊化的特性使X20集成了傳(chuan) 統導軌式及插片式I/O係統的優(you) 點：
可在係統以外預接線
電氣模塊的熱插撥
自由的總線插槽供配件使用
X20係統提高了50%的元件密度，*的接線技術和優(you) 化的多種尺寸是X20的顯著特征。
附加值
寬為(wei) 12.5mm的模塊上有16路通道創造了*的元件密度，實現了端子人體(ti) 工程學設計。因此，在保證端子連接數量的同時，X20比傳(chuan) 統的插片式係統多了50%的通道。而這不會(hui) 犧牲端子連接。
連貫性
能夠實現1線、2線或3線安裝技術-無需另外的跳線端子。
尺寸
一個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 通道的模塊：具有大的靈活性以實現定製化的自由配置。

X20係統帶塗層
抵禦惡劣的環境條件-X20係統帶塗層
隨著X20c係列的推出，貝加萊為(wei) 抵禦惡劣的環境條件設定了新的標準。這種模塊化的X20分布式控製器及I/O產(chan) 品線由於(yu) 在電氣模塊上帶有塗層，因此可以防冷凝和耐腐蝕性氣體(ti) 。該模塊非常適用於(yu) 惡劣的環境條件下使用。
電氣模塊上的塗層可以保護組件及電路板免受冷凝和腐蝕性氣體(ti) 影響。防冷凝效果接受了BMWGS95011-4結露試驗的考驗，並且耐腐蝕性氣體(ti) 通過了EN60068-2-60標準，試驗方法4中規定的四部分腐蝕性氣體(ti) 測試的檢驗。測試先後在擁有ENISO/IEC17025:2007標準的公司實驗室以及經認證的外部檢測機構完成。在那裏，產(chan) 品經過進一步檢測以確定其耐久性–甚至超出了標準要求。
不受工作條件影響
帶塗層電路板的X20係列在功能方麵*兼容於(yu) 現有的X20產(chan) 品。由於(yu) 采用了*的模塊號，因此應用軟件能夠將這些模塊與(yu) 標準模塊區別開來。隨著該係列的推出，貝加萊證明了其第三次快速創新的成功–在將工作溫度範圍擴展到-25至+60°C以及獲得GermanischerLloyd(GL)船級社認證之後–不論工作條件如何，它們(men) 都通過延長X20係統的使用壽命，提高了客戶的投資回報率。