更新時間：2021-02-20
AVENTICS電磁閥0820027026價(jia) 格貨期，德國安沃馳三位五通電磁閥，AVENTICS氣動電磁閥安沃馳AVENTICS三位五通換向閥, 係列 IS12-0820027026標準 ISO 5599-1結構特點 滑閥，零遮蓋密封原理 軟密封隔絕原理（閉鎖原理）單重底板原理控製壓力小/大 2,5 bar / 10 bar環境溫度 小值/大值 -10°C / +50°C
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安沃馳AVENTICS三位五通換向閥, 係列 IS12-0820027026
→Qn = 880 l/min →底板連接 →壓縮空氣 接口 出口: 按照標準ISO 5599-1製造的接地板 →電氣連接: 多芯插頭, ISO 4400,A型 →可以組裝成塊 →先導: 帶CNOMO-連接板的引導閥 →手動控製裝置: 未帶製動, 鎖定式 →雙電磁線圈
標準 ISO 5599-1
結構特點 滑閥，零遮蓋
密封原理 軟密封
隔絕原理
（閉鎖原理）
單重底板原理
控製壓力小/大 2,5 bar / 10 bar
環境溫度 小值/大值 -10°C / +50°C
低/高介質溫度 -10°C / +60°C
介質 壓縮空氣
顆粒大小 max. 5 µm
壓縮空氣中的含油量 0 mg/m³ - 5 mg/m³
防護等級帶有接線盒 / 插頭 IP 65
兼容性目錄 見下表
暫載率 100 %
安裝螺釘 M5 帶有內(nei) 六角
擰緊螺栓的小扭力 2,2 Nm
重量 0,57kg
材料:
外殼 聚酰胺
密封 丙烯樹膠
正麵板 聚酰胺
壓力必須至少低於(yu) 環境和介質溫度15 °C，並且允許的高溫度為(wei) 3 °C。
壓縮空氣的油含量必須在整個(ge) 使用壽命中保持不變。
ATEX可選：ATEX-變型可通過不帶有具有ATEX-線圈的基閥組合建立。ATEX-標誌:參見ATEX-線圈目錄表。
電磁閥應用
1、2位3通電磁閥控製單作用氣缸:
初始狀態:電磁閥為(wei) 常閉電磁閥，處於(yu) 失電狀態，單作用氣缸活塞由彈簧作用在氣缸左側(ce) 。
工作狀態:電磁閥得電，電磁閥P口與(yu) A口通，氣源由A口進入氣缸，氣缸活塞右移。
失電狀態:電磁閥失電，電磁閥A口與(yu) R口通，氣缸通過電磁閥放氣，活塞在彈簧作用下回到左側(ce) 。
2、2位3通電磁閥控製氣動薄膜驅動部:
初始狀態:電磁閥為(wei) 常閉電磁閥，處於(yu) 失電狀態，氣動薄膜驅動部的推杆由彈簧作用下停在上位；
工作狀態:電磁閥得電，電磁閥P口與(yu) A口通，氣源由A口進入薄膜驅動部上氣室，推動推杆下移；
失電狀態:電磁閥失電，電磁閥A口與(yu) R口通，薄膜氣室通過電磁閥放氣，推杆在彈簀作用下回到上位。
3、 2位5通單電控電磁閥控製雙作用氣缸:
初始狀態:電磁閥失電狀態，電磁閥P口與(yu) A口相通， 氣源通過A口進入雙作用氣動活塞驅動部左側(ce) 氣室，活塞停在右側(ce) ，B口與(yu) S口相通，與(yu) B口相通的氣動活塞驅動部的右側(ce) 氣室為(wei) 排氣狀態；
工作狀態:電磁閥得電，電磁閥P口與(yu) B口通，氣源由B口進入雙作用氣動活塞驅動部右側(ce) 氣室，活塞移動到左側(ce) ，A口與(yu) R口相通， 與(yu) R口相通的氣動活塞驅動部的左側(ce) 氣室為(wei) 排氣狀態；
失電狀態:電磁閥恢複初始狀態。
4、 2位5通雙電控電磁閥控製雙作用氣缸:左側(ce) 線圈得電狀態:電磁閥左側(ce) 線圈得電，電磁閥P口與(yu) A口通，氣源由A口進入雙作用氣動活塞驅動部-側(ce) 氣室，推動活塞到氣缸另一側(ce) ，B口與(yu) S口相通，與(yu) B口相通的氣動活塞驅動部的另一側(ce) 氣室為(wei) 排氣狀態，在另一側(ce) 線圈不得電之前會(hui) 保持該狀態不動；
右側(ce) 線圈得電狀態:電磁閥右側(ce) 線圈得電，電磁閥P口與(yu) B口通，氣源由B口進入雙作用氣動活塞驅動部一側(ce) 氣室， 推動活塞到氣缸另一側(ce) ，A口與(yu) R口相通，與(yu) A口相通的氣動活塞驅動部的另一側(ce) 氣室為(wei) 排氣狀態，在另一側(ce) 線圈不得電之前會(hui) 保持該狀態不動。
電磁閥使用和維修
1、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽命的佳方法。電磁閥內(nei) 部的下列幾種情況是妨礙電磁閥正常。工作與(yu) 縮短壽命的原因。
(1)使用介質品質發生變化;
(2)接管內(nei) 生鏽;
(3)空壓機的油氧化，產(chan) 生炭粒、焦油等雜物混入管道;
(4)管道中有塵粒汙垢等雜物。
2、電磁閥安裝後或長時間停用後投入運作時，須通入介質試動作幾次，工作正常後方可投入運行;
3、在蒸汽閥長時間停用後再次投入運行時，應排淨凝結水後再動作幾次，工作正常後方可投入運行;
4、在維護之前，必須切斷電源，卸去介質壓力;
5、線圈組件不宜拆開;
6、拆開電磁閥進行清洗時，可使用煤油、三氯乙烯等溶液。
在氣動回路中，電磁控製換向閥的作用是控製氣流通道的通、斷或改變壓縮空氣的流動方向。主要工作原理是利用電磁線圈產(chan) 生的電磁力的作用，推動閥芯切換，實現氣流的換向。按電磁控製部分對換向閥推動方式的不同，可以分為(wei) 直動式電磁閥和先導式電磁閥。直動式電磁閥直接利用電磁力推動閥芯換向，而先導式換向閥則利用電磁先導閥輸出的先導氣壓推動閥芯換向。
氣動電磁閥工作位置（也就是電磁閥的開或關(guan) ），就是在氣動電磁閥閥芯的位置。電氣轉化組件將電訊號轉化為(wei) 氣動訊號，再由電氣訊號輸入控製氣動輸出。電磁閥根據命令執行空氣流向該釋放、改變還是停止。電磁閥中，電磁控製換向閥是重要的部件。
AVENTICS電磁閥0820027026價(jia) 格貨期，德國安沃馳三位五通電磁閥，AVENTICS氣動電磁閥
德國安沃馳AVENTICS電磁閥訂貨號物料號和型號：
造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯動的全套設備，包括流漿箱、網部、壓榨部、烘幹部、壓光機、卷紙機，以及傳(chuan) 動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助係統。形成濕紙幅的網部是造紙機的核心，所以造紙機按網部的結構又可分為(wei) 長網造紙機，夾網造紙機和圓網造紙機。
流漿箱是把適當濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩定地送到網上的設備，又稱網前箱；漿料從(cong) 流漿箱噴射到銅網上之後，在網部上形成濕紙頁並進行脫水；之後是壓榨，即用機械方法擠出由網部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的幹度，同時改善紙頁的表麵性質，消除網痕和增加平滑度、緊度和強度；然後進入烘幹部，使經過壓榨後的濕紙頁進一步脫水，使紙頁收縮，纖維結合緊密和增加強度。
由烘幹部出來的紙頁經壓光機壓光後，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，並減少透氣度；後由卷紙機將紙幅卷成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為(wei) 適應以後不同的需要，在造紙車間卷紙機後還設有超級壓光機、複卷機、切紙機等。
造紙工業(ye) 會(hui) 消耗大量的原料、水、電和化工藥品，並產(chan) 生大量的廢水和廢渣。因此造紙機械的未來將向使用廣泛的造紙原料，減少造紙過程的材料和能源消耗、減少環境汙染等方麵發展。
紡織機械就是把天然纖維或化學纖維加工成為(wei) 紡織品所需要的各種機械設備。生產(chan) 化學纖維的機械雖然包括多種化工機械，現被認為(wei) 是紡織機械的延伸，屬廣義(yi) 的紡織機械。把棉、麻、絲(si) 、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的*不同，所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。紡織機械通常按生產(chan) 過程分類，計有：紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲(si) 設備、繅絲(si) 設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為(wei) 加工短纖維和加工長纖維兩(liang) 類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩(liang) 類纖維的加工工序不同，設備也不能通用，隻不過某些機器的設計原理相近。即使同一類設備，機器的結構也相類似，但由於(yu) 原料的性質和對織物的終要求不同，一般也不能通用。
紡織機械是紡織工業(ye) 的生產(chan) 手段和物質基礎，它的技術水平、質量和製造成本，都直接關(guan) 係到紡織工業(ye) 的發展。
紡織機械業(ye) 與(yu) 其他許多工業(ye) 部門是相互依存和相互促進的。例如製造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性，這就需要冶金工業(ye) 為(wei) 之冶煉軋製的鋼材。紡織機械配套需要電機工業(ye) 提供特殊功能的電動機，如力矩電機、步進電機；高起動轉矩、高工作時間率、能耐受惡劣環境的紡織電機；調速性能良好的直流電機、變頻電機等。要求電子電器工業(ye) 提供經得起每年8000小時連續運轉的優(you) 質元件和較複雜的自動控製裝置和微處理機、微計算機。需要石油化學工業(ye) 提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形並優(you) 於(yu) 有色金屬的耐油合成樹脂，用以製做傳(chuan) 動件、軸承和密封件等；還需要各種性能優(you) 良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材，或代替金屬以減輕重量和慣性、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能。需要橡膠工業(ye) 提供各種傳(chuan) 動帶、皮輥包覆材料、皮圈、各種緩衝(chong) 零件等，還需要其他機械工業(ye) 提供通用減速器、通用傳(chuan) 動件、通用離合器、聯軸節、製動器等機械零件。此外，為(wei) 滿足航天技術、汽車工業(ye) 需要發展起來的新技術、新材料、新結構，如高精度、高轉速滾動軸承、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件、液力轉矩變換器、液力傳(chuan) 動和射流技術等，也開始用於(yu) 紡織機械以促進其高速化、高效化。
包裝設備,，用於(yu) 產(chan) 品生產(chan) 出來後的噴(打)生產(chan) 日期、封口、縮膜等
主要包括：包裝機、灌裝機、封口機、打碼機、打包機、真空機、收縮機、真空包裝機、稱重包裝機等。
包裝機采用彩色觸摸屏和穩定可靠的雙軸高精度輸出的PLC控製、製袋、計量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。
它采用氣路控製和電路控製獨立分離，噪音小，性能穩定。
采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控製，阻力少，包裝袋成型好，更美觀，實現高精度定位，尺寸準確。
氣源係統輸出的壓縮空氣雖然進行了很大程度的淨化，但壓縮空氣的質量仍然很差：一是壓力的波動幅度太大，根本談不上穩定。二是通過主管路長距離送氣後，隨著壓縮空氣的溫度逐步降為(wei) 室溫，壓縮空氣中的水含量又會(hui) 趨向一新的飽和狀態。所以，從(cong) 氣源係統輸出的壓縮空氣必須經氣源後處理係統處理之後，才能供儀(yi) 器、儀(yi) 表和自動控製係統用氣。 氣源後處理係統通常都安放在分支傳(chuan) 輸管路終端的用氣設備旁邊，它由空氣幹燥器和氣動三聯件組成。
空氣幹燥器主要用於(yu) 清除因主管路長距離送氣，壓縮空氣的溫度進一步降低，在壓縮空氣中所凝聚的水分。
空氣幹燥器的幹燥形式很多，目前常用的主要是冷凍式空氣幹燥器和吸附式空氣幹燥器。
（1）冷凍式空氣幹燥器
冷凍式空氣幹燥器有三個(ge) 內(nei) 腔，一是熱交換器，二是冷卻器，三是空氣過濾器。冷卻器是冷凍式空氣幹燥器的主腔，腔裏充有被冷凍機冷凍到接近０℃的冷卻水；熱交換器因為(wei) 有冷氣管通過，所以溫度低於(yu) 室溫，卻高於(yu) 冷卻器的冷卻水溫。
壓縮空氣的送氣管先進入熱交換器預冷，然後再經冷卻器將壓縮空氣冷卻到２～５℃。壓縮空氣在冷卻過程中凝結出來的水分，可從(cong) 空氣過濾器中的自動排水器排出。然後，經空氣過濾器過濾後，再一次進入熱交換器，對壓縮空氣預熱，使壓縮空氣的水含量遠離飽和狀態後，再送往“氣動三聯件”。
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