AIRTEC本安型防爆電磁閥

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防爆電磁閥是把設備可能點燃爆炸性氣體(ti) 混合物的部件全部封閉在一個(ge) 外殼內(nei) ，其外殼能夠承受通過外殼任何接合麵或結構間隙，滲透到外殼內(nei) 部的可燃性混合物在內(nei) 部爆炸而不損壞，並且不會(hui) 引起外部由一種、多種氣體(ti) 或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃，把可能產(chan) 生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nei) ，隔爆外殼使設備內(nei) 部空間與(yu) 周圍的環境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設備呼吸作用和氣體(ti) 滲透作用，使內(nei) 部可能存在爆炸性氣體(ti) 混合物。

防爆電磁閥分為(wei) ：隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、澆封型。
防爆電磁閥其線圈外殼不但具有承受氣體(ti) 爆炸壓力的隔爆作用，而且對氣體(ti) 爆炸能量傳(chuan) 遞具有阻滯作用，安全性能更高。是特別設計適用於(yu) 傳(chuan) 輸易燃易爆介質或於(yu) 爆炸性危險場所的特殊電磁閥係列產(chan) 品，不同的環境和流體(ti) 應選擇不同防爆等級的電磁閥。

電磁閥的選型指導
選型重點:
電磁閥選型應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則和六個(ge) 現場工況要求(即通徑大小、介質種類、壓力等級、電源電壓、
動作方式、特殊功能)。
選型依據:
1、根據管道參數選擇電磁閥的:通徑規格(即DN)、接口方式(連接方式)
(1)、按照現場管道內(nei) 徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;
(2)、接口方式，一般DN>50要選擇法蘭(lan) 接口，DN=50則可根據用戶需要自由選擇螺紋式或者法蘭(lan) 式。
2、根據介質種類選擇電磁閥的:閥體(ti) 材質、密封材料、溫度等。
(1)、腐蝕性流體(ti) : 閥體(ti) 材質宜選用不鏽鋼或PTFE (聚四氟Z烯，俗稱塑料王)，並選配氟橡膠或PTFE密封材料;
(2)、食用或超淨流體(ti) :閥體(ti) 材質宜選用衛生級不鏽鋼，並選配矽橡膠密封材料;
(3)、高溫流體(ti) :要選擇采用耐高溫的電工
材料和密封材料製造的電磁閥，而且要選擇活塞型原理結構的;流體(ti) 狀態:大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大於(yu) 25時一定要區 分開來，因它與(yu) 導孔參數有關(guan) ;
(5)、流體(ti) 粘度:通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則需選用高粘度電磁閥。
(6)、流體(ti) 清潔度:介質含少量微小雜質時可選膜片結構的，但也可在電磁閥前安裝過濾器任選其它結構。
3、根據壓力等級選擇電磁閥的:原理結構類型
(1)、當電磁閥需要長時間的啟動，並且持續開啟的時間大大超過關(guan) 閉的時間，宜選用常開型。
(2)、要是開和關(guan) 頻繁切換或開啟的時間短或開、關(guan) 的時間差不多時，則選常閉型。
(3)、但是有些用於(yu) 安全保護的工況，如爐窯火焰監測、燃氣泄露報警、消防安全聯動係統，則應該選擇緊急切斷電磁閥，而不宜選長期通電型(長期通電隻是一個(ge) 相對概念)更不能選常開式。
(4)、自保持式電磁閥(也稱:雙穩態)是一種新型技術，它主要用於(yu) 需要節約能源或低電壓驅動的場合。
4、電源電壓選擇:盡量優(you) 先選擇常用AC220V, DC24V較為(wei) 方便;
5、根據工作時間長短或特殊需要來選擇控製方式:常閉式、常開式、自保持、緊急切斷式(手動複位) ;
(1)、公稱壓力:這個(ge) 參數與(yu) 其它通用閥門的含義(yi) 是一樣的，是根據管道公稱壓力或使用壓力的1.5倍來定;
(2)、工作壓差:是指電磁閥處於(yu) 關(guan) 閉或開啟狀態時，閥前端管路壓力減去閥後端管路壓力得到的數值;當無壓差、低壓差、真空時，必須選用直動式或分布直動式原理;當具備一定壓差以上時各種原理結構形式均可選用;
6、根據環境要求選擇輔助功能:防爆、正回、手動、防水霧、水淋、潛水等
(1)、易燃、易爆環境:必須選用相應等級的防爆電磁閥;
(2)、當管道介質有倒流現象時，可選擇帶止回功能電磁閥;
(3)、當需要對電磁閥進行現場人工操作時,可選擇帶手動功能電磁閥;
(4)、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在IP45以上)。用於(yu) 噴泉或水下管路則必須采用潛水電磁閥(防護等級在IP68以上)；

AIRTEC本安型防爆電磁閥M-07-511-HN-912

AIRTEC二位五通電磁閥
M-07-510-HN-412
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AIRTEC三位五通電磁閥
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愛爾泰克二位五通電磁閥
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係統節能策略基於(yu) 氣動係統能量消耗評價(jia) 及能量損失分析理論，從(cong) 係統構成的各個(ge) 環節入手，總體(ti) 采取如下節能措施：
1、壓縮空氣的產(chan) 生。不同類型壓縮機的合理配置和維護，運行模式的優(you) 化，空氣淨化設備的日常管理。
2、壓縮空氣的輸送。管網配置的優(you) 化，高低壓供氣管道分離;耗氣量分配的實時監管，泄露的日常點檢與(yu) 小化，接頭處的壓損改進。
3、壓縮空氣的使用。氣缸驅動回路的改進，使用針對本行業(ye) 開發的節能產(chan) 品，如電解鋁行業(ye) 打殼缸節氣閥，噴嘴等。
4、壓縮機餘(yu) 熱回收。通過熱交換等手段將空氣壓縮過程中產(chan) 生的熱量回收，用於(yu) 輔助采暖和工藝加熱等。

目前工業(ye) 中應用較廣泛的空壓機主要分為(wei) 往複式、離心式和螺杆式。往複式在一些老企業(ye) 仍大量使用;離心式在紡織企業(ye) 應用廣泛，運行穩定，效率高，但係統壓力突變時容易發生喘振。采用的主要節能措施有：
1、保證進口空氣潔淨度，尤其是紡織企業(ye) 做好一級粗濾，以濾掉空氣中大量的短纖維。
2、降低空壓機進氣溫度，提高效率。
3、潤滑油油壓對離心機轉子振動影響大，選用含消泡劑和氧化穩定劑的潤滑油。
4、重視冷卻水水質，合理冷卻水排汙量，有計劃地補水。
5、空壓機、幹燥器、儲(chu) 氣罐及管網的冷凝水排放點要定期排放。
6、為(wei) 防止空氣需求變化快等引起喘振，注意調整機組設定的比例帶和積分時間，盡量避免用氣突減。
7、選用節能*的三級離心機，盡量使用高壓電機，減少線損，使空壓站溫升低。

醫療衛生係統中央供氣係統的主要結構組成是：空壓機、儲(chu) 氣罐、壓縮空氣幹燥過濾設置、電子控製係統和空氣輸送管道。空壓機是供氣的氣源，現在普遍采用螺杆空壓機。雖然采用了無油空壓機或本身配有高效油氣分離，但是排氣中還會(hui) 有2-3mg/m3潤滑油，並且含有較高相對濕度的水分，以及很多雜質。氣體(ti) 質量遠沒有達到醫用衛生氣體(ti) 的使用要求，所以不能直接使用。
壓縮空氣中的雜質主要分三種：分別是固態顆粒、水和油;其他汙染物還包括微生物和氣態汙染物。這些雜質對壓縮空氣係統的危害有這麽(me) 幾點危害：
1、固體(ti) 粒子：將加速用氣設備的磨損，導致密封失效，還容易堵塞管道。
2、水分：水分是設備、管道和閥門鏽蝕的根本原因，冬天結冰還會(hui) 阻塞氣體(ti) 係統中的小孔同道。
3、油：空氣中油的危害是更大的，在氣動控製中，一滴油改變氣控的狀況。有時閥門密封圈和柱體(ti) 脹大，造成操作遲緩，嚴(yan) 重的甚至堵塞。
醫用壓縮空氣必須達到無臭無味、幹燥潔淨的高質量高品質要求。怎樣來改善壓縮空氣的品質呢?其實壓縮氣體(ti) 係統生產(chan) 廠家也有自己的方式來提高氣體(ti) 品質，建設成本也相對提高。要想得到高品質的空氣，必須對空壓機輸出的氣體(ti) 進行處理。首先是考慮去除空氣中含量比較多的水分，利用冷凍式幹燥機和吸幹機，再配上控製器、高效過濾器及自動排水閥，就可以得到相對的幹燥氣體(ti) 。然後在配合四級過濾就可以得到符合使用要求的壓縮空氣了。

德國AIRTEC愛爾泰克本安型防爆電磁閥，氣動電磁閥，二位五通電磁閥，二位三通電磁閥，三位五通電磁閥：

AIRTEC二位三通電磁閥
M-07-310-HN-412
M-07-310-HN-442
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M-07-311-HN-O12
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氣動技術，全稱氣壓傳(chuan) 動與(yu) 控製技術，是以空氣壓縮機為(wei) 動力源，以壓縮空氣為(wei) 工作介質，進行能量傳(chuan) 遞和信息傳(chuan) 遞的工程技術。氣動技術是生產(chan) 過程自動化和機械化的較有效手段之一，具有高速高效、清潔安全、低成本、易維護等優(you) 點，被廣泛應用於(yu) 輕工機械領域中，在食品包裝及生產(chan) 過程中也正在發揮越來越重要的作用。

氣動技術應用的典型的代表是工業(ye) 機器人。代替人類的手腕、手以及手指能正確並迅速的做抓取或放開等細微的動作。除了工業(ye) 生產(chan) 上的應用之外，在遊樂(le) 場的過山車上的刹車裝置，機械製作的動物表演以及人形報時鍾的內(nei) 部，均采用了氣動技術，實現細小的動作。

液壓可以得到巨大的輸出力但靈敏度不夠；另一方麵要用電能來驅動物體(ti) ，總需要用一些齒輪，同時不能忽視漏電所帶來的危險。而與(yu) 此相比，使用氣動技術即安全又對周圍環境無汙染，即使在很小的空間裏，也可以實現細小的動作。如果尺寸相同，其功率能超過電氣。與(yu) 此特性所帶來的需求*相*的就是半導體(ti) 產(chan) 業(ye) 。在生產(chan) 線上，實現前進、停止、轉動等細小簡單的動作，在自動化設備中*。在其它方麵，如製造矽晶片生產(chan) 線上*的電阻液塗抹工序中使用的定量輸出泵以及與(yu) 此相配合的周邊機器。

另外，雖然氣動技術在各工業(ye) 部門已經獲得了應用，但是，在許多應用之間還是存在著相當大差異的。就應用氣動技術來說，基本條件就是要有一台空氣壓縮機，對已有用於(yu) 其它用途的空氣壓縮機的地方，應用氣動技術就更方便些。特別是在--些非生產(chan) 部門，如畜牧業(ye) 、種植業(ye) 或服裝業(ye) ，情況更是如此。在機器設備製造領域中，大多數場合都有空氣壓縮機，且氣動技術已有應用，每個(ge) 應用項目在本質上也有許多相似之處，因此，我們(men) 可以對機器設備製造中的氣動技術應用情況進行歸納終結，並列成表格形式。