更新時間:2019-11-11
力士樂(le) 比例溢流閥0811402043,REXROTH比例溢流閥,BOSCH比例溢流閥,博世比例溢流閥;電液比例壓力控製回路和係統。例如:用於(yu) 帶鋼熱連軋機卷取機液壓輔助係統的電液比例壓力控製回路,用於(yu) 板帶軋機輥縫控製的液壓推上係統電液比例壓力控製回路,用於(yu) 帶材卷取設備恒張力的閉環電液比例壓力控製回路;
力士樂(le) 比例溢流閥0811402043,betway必威西汉專(zhuan) 注於(yu) 歐美品牌液壓、氣動、工控自動化備件銷售,原裝產(chan) 品,質量保障,現貨供應,*;熱誠歡迎新老客戶谘詢購買(mai) !
電液比例閥是采用了比例控製技術,介於(yu) 開關(guan) 型液壓閥和電液伺服閥之間的-種液壓元件,在工業(ye) 生產(chan) 中獲得了廣泛的應用,輸入的電信號有模擬式和數字式兩(liang) 大類,可以用於(yu) 控製位置(轉角)、速度(轉速)、加速度(角加速度)、壓力(壓差)、力(力矩)等參數。電液比例閥等元件可以組成如下三類控製回路和係統
(1)電液比例壓力控製回路和係統。例如:用於(yu) 帶鋼熱連軋機卷取機液壓輔助係統的電液比例壓力控製回路,用於(yu) 板帶軋機輥縫控製的液壓推上係統電液比例壓力控製回路,用於(yu) 帶材卷取設備恒張力的閉環電液比例壓力控製回路;
(2)電液比例流量控製回路和係統。例如:用於(yu) 帶鋼熱連軋機精軋機平衡液壓係統的電液比例壓力控製回路,用於(yu) 機床微進給的電液比例控製回路,用於(yu) 旋壓機折板機同步的電液比例控製回路,用於(yu) 電梯的電液比例控製回路;
(3)電液比例多參數控製回路和係統。例如:用於(yu) 帶鋼熱連軋機精軋換輥液壓係統的電液比例壓力控製回路,用於(yu) 液壓缸垂直配置而采用wI型閥芯的比例控製回路,用於(yu) 熱軋鋼卷步進鏈式運輸機的速度、加減速度控製回路。
電液比例閥是閥內(nei) 比例電磁鐵輸入電壓信號產(chan) 生相應動作,使工作閥閥芯產(chan) 生位移,閥口尺寸發生改變並以此完成與(yu) 輸入電壓成比例壓力、流量輸出元件。閥芯位移也可以以機械、液壓或電形式進行反饋。電液比例閥具有形式種類多樣、容易組成使用電氣及計算機控製各種電液係統、控製精度高、安裝使用靈活以及抗汙染能力強等多方麵優(you) 點,應用領域日益拓寬。近年研發生產(chan) 插裝式比例閥和比例多路閥充分考慮到工程機械使用特點,具有先導控製、負載傳(chuan) 感和壓力補償(chang) 等功能。它出現對移動式液壓機械整體(ti) 技術水平提升具有重要意義(yi) 。特別是電控先導操作、無線遙控和有線遙控操作等方麵展現了其良好應用前景。
電液比例閥種類和形式
電液比例閥包括比例流量閥、比例壓力閥、比例換向閥。工程機械液壓操作特點,以結構形式劃分電液比例閥主要有兩(liang) 類:一類是螺旋插裝式比例閥,另一類是滑閥式比例閥。
滑閥式比例閥又稱分配閥,是移動式機械液壓係統基本元件之一,是能實現方向與(yu) 流量調節複合閥。電液滑閥式比例多路閥是比較理想電液轉換控製元件,它保留了手動多路閥基本功能,還增加了位置電反饋比例伺服操作和負載傳(chuan) 感等*控製手段。它是工程機械分配閥更新換代產(chan) 品。
出於(yu) 製造成本考慮和工程機械控製精度要求不高特點,--般比例多路閥內(nei) 不配置位移感應傳(chuan) 感器,具有電子檢測和糾錯功能。,閥芯位移量容易受負載變化引起壓力波動影響,操作過程中要靠視覺觀察來保證作業(ye) 完成。電控、遙控操作時更應注意外界千涉影響。近來,電子技術發展,人們(men) 越來越多采用內(nei) 裝差動變壓器(LDVT)等位移傳(chuan) 感器構成閥芯位置移動檢測,實現閥芯位移閉環控製。這種由電磁比例閥、位置反饋傳(chuan) 感器、驅動放大器和其它電子電路組成高度集成比例閥,具有一定校正功能,可以有效克服一.般比例閥缺點,使控製精度到較大提高。
力士樂(le) 比例溢流閥0811402043
力士樂(le) REXROTH比例壓力溢流閥,直動式,不帶集成電子(OBE)DBET
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液壓係統的組成及其作用
一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成,即動力元件、執行元件、控製元件、輔助元件(附件)和液壓油。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能,指液壓係統中的油泵,它向整個(ge) 液壓係統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能,驅動負載作直線往複運動或回轉運動。
控製元件(即各種液壓閥)在液壓係統中控製和調節液體(ti) 的壓力、流量和方向。根據控製功能的不同,液壓閥可分為(wei) 村力控製閥、流量控製閥和方向控製閥。壓力控製閥又分為(wei) 益流閥(安全閥)、誠壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控製閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等,方向控製閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控製方式不同,液壓閥可分為(wei) 開關(guan) 式控製閥、定值控製閥和比例控製閥。
輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。
液壓油是液壓係統中傳(chuan) 遞能量的工作介質,有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。
液壓係統結構
液壓係統由信號控製和液壓動力兩(liang) 部分組成,信號控製部分用於(yu) 驅動液壓動力部分中的控製閥動作。
液壓動力部分采用回路圖方式表示,以表明不同功能元件之間的相互關(guan) 係。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件;液壓控製部分含有各種控製閥,其用於(yu) 控製工作油液的流量、壓力和方向;執行部分含有液壓缸或液壓馬達,其可按實際要求來選擇。
在分析和設計實際任務時,一般采用方框圖顯示設備中實際運行狀況。空心箭頭表示信號流,而實心箭頭則表示能量流。
基本液壓回路中的動作順序一控製元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧複位、執行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關(guan) 閉。對 於(yu) 執行元件和控製元件,演示文稿都是基於(yu) 相應回路圖符號,這也為(wei) 介紹回路圖符號作了準備。
根據係統工作原理,您可對所有回路依次進行編號。如果一個(ge) 執行元件編號為(wei) 0,則與(yu) 其相關(guan) 的控製元件標識符則為(wei) 1。如果與(yu) 執行元件伸出相對應的元件標識符為(wei) 偶數,則與(yu) 執行元件回縮相對應的元件標識符則為(wei) 奇數。不僅(jin) 應對液壓回路進行編號,也應對實際設備進行編號,以便發現係統故障。
DIN ISO1219-2 標準定義(yi) 了元件的編號組成,其包括下麵四個(ge) 部分,設備編號、回路編號、元件標識符和元件編號。如果整個(ge) 係統僅(jin) 有一種設備,則可省略設備編號。
實際中,另一種編號方式就是對液壓係統中所有元件進行連續編號,此時,元件編號應該與(yu) 元件列表中編號相*。這種方法特別適用於(yu) 複雜液壓控製係統,每個(ge) 控製回路都與(yu) 其係統編號相對應。
液壓或氣動技術在工業(ye) 中的應用
液壓傳(chuan) 動和氣壓傳(chuan) 動統稱為(wei) 流體(ti) 傳(chuan) 動,是根據17世紀帕斯卡提出的液體(ti) 靜壓力傳(chuan) 動原理,利用液體(ti) 與(yu) 氣體(ti) 來傳(chuan) 遞能量的一門新興(xing) 技術,是工農(nong) 業(ye) 生產(chan) 中廣為(wei) 應用的一門技術。液壓技術初用水作為(wei) 工作介質,以水壓機的形式將其應用於(yu) 工業(ye) 上,後來隨著技術的逐步進步,介質改為(wei) 油,至今大部分的液壓機械仍然是使用油作為(wei) 介質,但製造出來的產(chan) 品無論在性能、範圍、用途等各方麵都是以往的技術所不能比及的。經過二百多年的發展,到如今,流體(ti) 與(yu) 氣體(ti) 傳(chuan) 動技術水平的高低已成為(wei) 一個(ge) 國家工業(ye) 發展水平的重要標誌。液壓與(yu) 氣動技術開始大範圍的應用是在二十世紀,特別是1920年以後,發展更為(wei) 迅速。液壓元件大約在19世紀術20世紀初的20年間,才開始進入正規的工業(ye) 生產(chan) 階段。1925年維克斯發明了壓力平衡式葉片泵,為(wei) 近代液壓元件工業(ye) 或液壓傳(chuan) 動標準的逐步建立奠定了基礎。20世紀初康斯坦丁尼斯克對能量波動傳(chuan) 遞進行了理論及實際研究。
液壓技術一般應用於(yu) 重型、大型、特大型設備,如冶金行業(ye) 軋機壓下係統,連鑄機壓下係統等;高速響應隨動係統等工程機械,抗衝(chong) 擊,要求功重比較高係統一般都采用液壓係統,這是應用液壓技術的大的三個(ge) 領域。
博世力士樂(le) (BOSCH-REXROTH)比例閥,比例溢流閥,比例流量控製閥,比例壓力控製閥:
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比例溢流閥的壓力控製閥
比例溢流閥的特點是調定的壓力與(yu) 輸入電流大小成正比,即輸入的電流大,調定的壓力高。
當通過計算機鍵盤輸入被折板料的抗拉強度,厚度,長度以及下模V型槽開口寬度後,計算機按折彎力計算公式求得所需折彎力,經數模轉換後,通過控製比例溢流閥的電控器,向比例溢流閥輸入適當的電流值,從(cong) 而達到控製折彎力大小的目的。板料折彎機所需小折彎力和允許的大折彎力要與(yu) 比例溢流閥的壓力特征曲線相對應,並且使調定的壓力稍大於(yu) 所需折彎力,以利於(yu) 板料的順利折彎。
比例溢流閥的壓力控製一般為(wei) 開環,如接入壓力傳(chuan) 感器,可進行閉環控製。
比例調速閥的同步控製
比例調速閥的特點是調定的流量與(yu) 輸入電流大小成比例。即輸入電流大,調定的流量也大。板料折彎機在負載或者偏載工況下,要求滑塊在工作速度折彎工件時,始終與(yu) 工作台保持平行運動,稱為(wei) 同步。采用計算機控製的電液比例同步控製係統由工業(ye) 控製微型計算機,光柵檢測裝置,比例調速閥等器件組成。
打樁機由樁錘、樁架及附屬設備等組成。樁錘依附在樁架前部兩(liang) 根平行的豎直導杆(俗稱龍門)之間,用提升吊鉤吊升。樁架為(wei) 一鋼結構塔架,在其後部設有卷揚機,用以起吊樁和樁錘。樁架前麵有兩(liang) 根導杆組成的導向架,用以控製打樁方向,使樁按照設計方位準確地貫入地層。打樁機的基本技術參數是衝(chong) 擊部分重量、衝(chong) 擊動能和衝(chong) 擊頻率。樁錘按運動的動力來源可分為(wei) 落錘、汽錘、柴油錘、液壓錘等。
液壓打樁機在高速鐵路、公路軟地基處理,填海及橋梁、碼頭工程,深基坑支護,普通建築物的基礎處理等方麵得到了迅速的應用。該設備為(wei) 引進*技術、具有獨立知識產(chan) 權的國內(nei) *的液壓打樁機,性能*,采用液壓動力站為(wei) 液壓動力源,通過振動箱產(chan) 生高頻振動,使樁體(ti) 輕鬆打入土層,具有噪聲小,效率高、無汙染、不損傷(shang) 樁柱等優(you) 點。特別適用於(yu) 市政、橋梁、圍堰、建築地基等中短樁工程。噪音小,符合城市標準。