更新時間:2019-10-22
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結構原理
電液換向閥是用電磁閥作為(wei) 先導控製的滑閥式
換向閥。用於(yu) 控製液流的通斷和流動方向。
該閥主要由主閥體(ti) 、主閥芯、一個(ge) (或兩(liang) 個(ge) )複位彈簧和帶-一個(ge) (或兩(liang)
個(ge) )電磁鐵的先導電磁閥組成。
該閥有不痛的性能忽和附加裝置可供選擇。先導控製的電磁閥有濕式交流或直流;帶或不帶故障檢查按鈕;電氣連接形式有單獨式或集中式;主閥采用彈簧對中和彈簧複位或液壓對中和液壓複位;帶或不帶換向時間調節器;帶或不帶主閥行程限製器或者主閥芯終端位置指示器;帶或不帶主閥芯終端位置開關(guan) ,在工作壓力超過25MP時可安裝減壓閥。這種閥共有19種標準型機能。
換向閥是具有兩(liang) 種以上流動形式和兩(liang) 個(ge) 以上油口的方向控製閥。是實現液壓油流的溝通、切斷和換向,以及壓力卸載和順序動作控製的閥門。
雙向換向閥
可分為(wei) 手動換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。
又稱克裏斯閥,閥門的一種,具有多向可調的通道,可適時改變流體(ti) 流向。
工作時借著閥外的驅動傳(chuan) 動機構轉動驅動軸,帶動搖拐臂,啟動閥板,使工作流體(ti) 時而從(cong) 左入口通向閥的下部出口,時而從(cong) 右入口變換通向下部出口,實現了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油、化工生產(chan) 中有著廣泛的應用,在合成氨造氣係統中為(wei) 常用。此外,換向閥還可作成閥瓣式的結構,多用於(yu) 較小流量的場合。工作時隻需轉動手輪通過閥瓣來變換工作流體(ti) 的流向。
2工作原理
六通換向閥主要由閥體(ti) 、密封組件、凸輪、閥杆、手柄和閥蓋等零部件組成。閥門由手柄驅動,通過手柄帶動閥杆與(yu) 凸輪旋轉,凸輪具有定位驅動與(yu) 鎖定密封組件的開啟與(yu) 關(guan) 閉功能。手柄逆時針旋轉,兩(liang) 組密封組件分別在凸輪的作用下關(guan) 閉下端的兩(liang) 個(ge) 通道,上端的兩(liang) 個(ge) 通道分別與(yu) 管道裝置的進口相通。反之,上端的兩(liang) 個(ge) 通道關(guan) 閉,下端兩(liang) 個(ge) 通道與(yu) 管道裝置的進口相通,實現了不停車換向。
組合機床動力滑台液壓係統
動力滑台是組合機床的一種通用部件,在滑台上可以配置各種工藝用途的切削頭。機床液壓動力滑台可以實現多種不同的工作循環,其中一種比較典型的工作循環是:快進→ 一工進→二工進→死擋鐵停留→快退→停止。 使液壓缸差動聯接以實現快速運動; 係統中采用限壓式變量葉片泵供油; 用行程閥、液控順序閥實現快進與(yu) 工進的轉換; 電液換向閥 使液壓缸差動聯接和變量泵以實現快速運動;
(1)快進 按下啟動按鈕,三位五通電液動換向閥5的先導電磁換向閥1YA得電,使之閥芯右移,左位進入工作狀態。 用二位二通電磁換向閥實現一工進和二工進之間的速度換接。
(2)一次工作在快進行程結束,滑台上的擋鐵壓下行程閥。 用行程閥、液控順序閥實現快進與(yu) 工進的轉換; 用二位二通電磁換向閥實現一工進和二工進之間的速度換接。
(3)第二次工作進給 為(wei) 保證進給的尺寸精度,采用了死擋鐵停留來限位。
(4)死擋鐵停留 當動力滑台第二次工作進給終了碰上死擋鐵後,液壓缸停止不動,係統的壓力進一步升高,達到壓力繼電器15的調定值時,經過時間繼電器的延時,再發出電信號,使滑台退回。在時間繼電器延時動作前,滑台停留在死擋塊限定的位置上。
(5)快退 時間繼電器發出電信號後,電液換向閥右位工作。 這時係統的壓力較低,變量泵2輸出流量大,動力滑台快速退回。由於(yu) 活塞杆的麵積大約為(wei) 活塞的一半,所以動力滑台快進、快退的速度大致相等。
(6)原位停止 當動力滑台退回到原始位置時,擋塊壓下行程開關(guan) ,電液換向閥處於(yu) 中位,動力滑台停止運動,變量泵卸荷。
液壓係統及液壓元件介紹
一、液壓係統的組成:動力部分、控製部分、執行部分、輔助裝置 液壓泵;用以將機械能轉化為(wei) 液體(ti) 的壓力能,有時也將蓄能器作為(wei) 緊急或輔助動力源
各類壓力、流量、方向等控製閥;用以實現對執行元件的運動速度、方向、作用力等的控製、也用於(yu) 實現過載保護、程序控製等
液壓缸、液壓馬達等;用以將液體(ti) 壓力轉化為(wei) 機械能
管路、蓄能器、過濾器、油箱、冷卻器、加熱器、壓力表、流量計等
二、液壓傳(chuan) 動的優(you) 點 質量輕體(ti) 積小 容易實現無級調速 易於(yu) 實現過載保護 液壓元件能夠自動潤滑 簡化機構 便於(yu) 實現自動化
三、液壓傳(chuan) 動的缺點 液壓元件製造精度要求高 實現定比傳(chuan) 動困難 油液受溫度的影響 不適宜遠距離輸送動力 油液中混入空氣易影響工作性能 油液容易汙染 發生故障不易檢查和排除。 四、液壓部件及圖形符號
液壓是機械行業(ye) 、機電行業(ye) 的一個(ge) 名詞。液壓可以用動力傳(chuan) 動方式, 成為(wei) 液壓傳(chuan) 動。液壓也可用作控製方式,稱為(wei) 液壓控製。
液壓傳(chuan) 動是以液體(ti) 作為(wei) 工作介質,利用液體(ti) 的壓力能來傳(chuan) 遞動力。
液壓控製是以有壓力液體(ti) 作為(wei) 控製信號傳(chuan) 遞方式的控製。用液壓技術構成的控製係統稱為(wei) 液壓控製係統。液壓挖製通常包括液壓開環挖製和液壓閉環控製。液壓閉環挖製也就是液壓伺服控製,它構成液壓伺服係統,通常包括電氣液壓伺服係統(電液伺服係統)和機械液壓同服係統(機液伺服係統,或機液伺服機構)等。
一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成,即能源裝置、執行裝置、控製調節裝置、輔助裝置、液體(ti) 介質。液壓由於(yu) 其傳(chuan) 遞動力大,易於(yu) 傳(chuan) 遞及配置等特點,在工業(ye) 、民用行業(ye) 應用廣泛。液壓係統的執行元件(液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能,從(cong) 而獲
得需要的直線往複運動或回轉運動。液壓係統的能源裝置(液壓泵)的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能。
液壓係統組成
一個(ge) 完整的液壓係統由五個(ge) 部分組成,即動力元件、執行元件、控製元件、輔助元件和工作介質。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體(ti) 的壓力能。動力元件指液壓係統中的液壓泵,它向整個(ge) 液壓係統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺杆泵。
執行元件的作用是將液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能,驅動負載作直線往複運動或回轉運動。執行元件有液壓缸和液壓馬達。
挖製元件(即各種液壓閥)在液壓係統中控製和調節液體(ti) 的壓力、流量和方向。
REXROTH電液換向閥4WEH16J72/6EG24N9ETSK4/V
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一、液壓閥的作用
液壓閥是用來控製液壓係統中油液的壓力、流量和液體(ti) 流動方向。
二、液壓閥的分類
按功能分:
方向控製閥(單向閥、換向閥)
壓力控製閥(溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器)
流量控製閥(節流閥、調速閥)
按操縱方式分:
手動和腳踏、機動、電動、液動、電液動等。
共同點
(1) 在結構上,所有的閥都有閥體(ti) 、閥芯(轉閥或滑閥)和驅使閥芯動作的部件(如彈簧、電磁鐵)組成。
(2)在工作原理上,所有閥的開口大小,閥進、出口壓差以及流過閥的流量之間的關(guan) 係都符合孔口流量公式,僅(jin) 是各種閥控製的參數各不相同而已。
三、對液壓閥的基本要求
(1)動作靈敏,使用可靠,工作時衝(chong) 擊和振動小。
(2)油液流過的壓力損失小。
(3)密封性能好。
(4)結構緊湊,安裝、調整、使用、維護方便,通用性大。
方向控製閥
類型:單向閥、換向閥
一、單向閥
類型:普通單向閥、液控單向閥
1、普通單向閥
作用:隻允許油液沿一個(ge) 方向流動,不允許油液反向倒流(起止回作用)
對單向閥的性能要求:
(1) 正向導通時,壓力損失要小;
(2)反向截止時,密封性要好。
2、
液控單向閥
作用:
(1)起止回作用;
(2)必要時解除逆止,允許油液反向通過。
3、單向閥用途
(1)止回作用:安裝在泵的出口,p.=0.3~0.5 bar
(2)作背壓閥用:防止液壓缸前衝(chong) 或爬行,使係統作平穩。
(3)作鎖緊裝置用:起重機支腿、夾緊回路等。
(4)保持控製油路有必要的壓力: Pr≥P液挖
(5)作複合閥使用:單向節流閥、單向順序閥、單向減壓閥、單向調速閥等。
(6)局部回路作安全閥使用: Ppr>P換熱器正常工作的距力
二、換向閥
作用:
利用閥芯相對於(yu) 閥體(ti) 間的相對位置改變,使油路接通、關(guan) 斷,或改變油流的方向,從(cong) 而使液壓執行元件啟動、停止或變換運動方向。
1、對換向閥的性能要求
(1)油液導通時壓力損失要小;
(2)油液斷開時泄漏要小;
(3)閥芯換位時操縱力要小。
2、類型
按閥芯的形狀分類滑閥、轉閥
按閥的安裝方式分類:管式、板式、法蘭(lan) 式。
按操縱方式分類:
手動、機動、電動、彈簧控製、液動、液壓先導控製、電液動等。
3、換向閥主體(ti) 結構與(yu) 工作原理
幾種典型換向閥的結構
1、手動換向閥
2、機動換向閥,又稱行程閥。
它是借助於(yu) 安裝在工作台上的擋鐵或凸輪來迫使閥芯移動。通常是二位的,有二通、三通、四通和五通幾種,其中二位二通機動閥又分常閉和常開兩(liang) 種。
③電磁換向閥
工作原理:
利用電磁鐵的通電吸合與(yu) 斷電釋放而直接推動閥芯來控製液流方向的。
類型:
交流(D,36V或220V或380V)
直流(E,24V或100V )
幹式、濕式
交流電磁鐵:使用電壓為(wei) 交流110、220、380V。特點是啟動力較大,不需要專(zhuan) 門的電源,吸合、釋放快,動作時間約為(wei) 0.01 ~0.03s。缺點是電源電壓下降15%以上,電磁鐵吸力明顯減小,若銜鐵不動作,幹式電磁鐵會(hui) 在10~15min (濕式1~1.5h) 後燒壞線圈,且衝(chong) 擊及噪聲較大,壽命低,允許切換頻率為(wei) 10次1分。
直流電磁鐵:使用電壓為(wei) 直流110和24V,工作可靠,吸合釋放時間約為(wei) 0.05~ 0.08s,切換頻率般為(wei) 120次/分,衝(chong) 擊小、體(ti) 積小、壽命長,但需要專(zhuan) 門的直流電源,成本較高。
交流本整型電磁鐵:電磁鐵是直流的,電磁鐵本身帶整流器,通入交流電經整流後再供給直流電磁鐵。
幹式電磁鐵:電磁鐵線圈、鐵芯與(yu) 軛鐵處於(yu) 空氣中而不和油液接觸。電磁鐵與(yu) 閥連接時,在推杆處設置密封圈,避免了油液進入電磁鐵,而且裝拆方便。為(wei) 了防止回油進入幹式電磁鐵中,要求換向閥的回油壓力不能太高。
濕式電磁鐵:濕式電磁鐵的推杆與(yu) 閥芯連成一體(ti) ,取消了推杆處的動密封,所以摩擦力小,複位性能好,冷卻潤滑好,工作壽命長。
特點:
(1)動作迅速,操作輕便,便於(yu) 遠距離控製;
(2)因受電磁鐵尺寸與(yu) 推力的限製,僅(jin) 能控製小流量(小於(yu) 63 L (min)的液流;
(3)電磁鐵通斷電需電信號控製:如設備中的按鈕開關(guan) 、限位開關(guan) 、行程開關(guan) 等;
(4)換向快,易產(chan) 生液壓衝(chong) 擊。
力士樂(le) REXROTH換向閥,電液換向閥,電磁換向閥:
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R900773281 4WEH16J7X/6EG24N9TK4/B12
電動閥與(yu) 電磁閥的區別:
電磁閥是電磁線圈通電後產(chan) 生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作,就一電磁線圈,結構簡單,價(jia) 格便宜,隻能實現開關(guan) ;
電動閥是通過電動機驅動閥杆,帶動閥芯動作,電動閥又分(關(guan) 斷閥)和調節閥。關(guan) 斷閥是兩(liang) 位式的工作即全開和全關(guan) ,調節閥是在上麵安裝電動閥門定位器,通過閉環調節來使閥門動態的穩定在一個(ge) 位置上。
電動閥和電磁閥的用途對比:
電磁閥:用於(yu) 液體(ti) 和氣體(ti) 管路的開關(guan) 控製,是兩(liang) 位DO控製。一般用於(yu) 小型管道的控製。
電動閥:用於(yu) 液體(ti) 、氣體(ti) 和風係統管道介質流量的模擬量調節,是AI控製。在大型閥門和風係統的控製中也可以用電動閥做兩(liang) 位開關(guan) 控製。
電磁閥:隻能用作開關(guan) 量,是DO控製,隻能用於(yu) 小管道控製,常見於(yu) DN50及以下管道。
電動閥:可以有AI反饋信號,可以由DO或AO控製,比較見於(yu) 大管道和風閥等。
1、開關(guan) 形式:
電磁閥通過線圈驅動,隻能開或關(guan) ,開關(guan) 時動作時間短。
電動閥的驅動一般是用電機,開或關(guan) 動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調節。
2、工作性質:
電磁閥一般流通係數很小,而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通係數比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是通過電磁線圈,比較容易被電壓衝(chong) 擊損壞。相當於(yu) 開關(guan) 的作用,就是開和關(guan) 2個(ge) 作用。
電動閥的驅動一般是用電機,比較耐電壓衝(chong) 擊。電磁閥是快開和快關(guan) 的,一般用在小流量和小壓力,要求開關(guan) 頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控製,狀態有開、關(guan) 、半開半關(guan) ,可以控製管道中介質的流量而電磁閥達不到這個(ge) 要求。
電磁閥一般斷電可以複位,電動閥要這樣的功能需要加複位裝置。
3、適用工藝:
電磁閥適合一些特殊地工藝要求,比如泄漏、流體(ti) 介質特殊等,價(jia) 格較貴。
電動閥一般用於(yu) 調節,也有開關(guan) 量的,比如:風機盤管末端。