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力士樂(le) 二通插裝閥維護與(yu) 保養(yang) 指南
一、日常檢查與(yu) 基礎維護
外觀檢查
每日檢查閥體(ti) 表麵是否有裂紋、泄漏或腐蝕痕跡,密封麵及連接部位是否緊固。
觀察閥杆、法蘭(lan) 等部位是否清潔,避免雜質堆積導致卡滯或磨損。
密封性測試
每月檢查密封件(如O型圈、閥座)是否老化或變形,泄漏量需控製在額定範圍內(nei) 。
若發現滲漏,需立即更換匹配型號的密封件,避免汙染油液或引發故障。
潤滑維護
閥杆螺紋、軸承等活動部件需定期塗抹力士樂(le) 潤滑脂(如HLP係列),每6個(ge) 月補充一次。
長期未啟閉的閥門應手動轉動閥杆,防止卡滯。
二、定期維護與(yu) 深度保養(yang)
內(nei) 部清潔與(yu) 檢查
每6-12個(ge) 月拆卸閥體(ti) ,檢查閥芯、閥套等內(nei) 部部件是否磨損或劃痕,使用異丙醇等溫和清潔劑衝(chong) 洗汙垢。
清洗後需進行防鏽處理,塗刷專(zhuan) 用防鏽油並確保幹燥存放。
油液管理
每12個(ge) 月更換液壓油,確保油液清潔度符合ISO 4406標準(建議NAS 7級以下)。
定期監測油溫(-20℃~80℃)及汙染度,超標時需更換濾芯並清洗油箱。
性能校準
每3-6個(ge) 月驗證位移傳(chuan) 感器輸出誤差(應<0.5%)及壓力波動範圍(<±2%額定值)。
三、環境與(yu) 安裝控製
環境要求
避免在高溫、腐蝕性介質或振動劇烈環境中使用,安裝位置需遠離易燃易爆區域。
管道衝(chong) 洗需,焊接後需酸洗並上油,防止氧化鐵皮殘留。
安裝規範
安裝時介質流向需與(yu) 閥體(ti) 箭頭一致,法蘭(lan) 接口需平行對齊,螺栓按標準扭矩緊固。
電控接線需嚴(yan) 格參照樣本圖紙,防止信號幹擾或短路。
四、常見故障處理
閥芯卡死:檢查油液汙染度,清洗或更換閥芯;若磨損嚴(yan) 重需更換部件。
泄漏異常:排查密封件老化或安裝麵不平整,重新緊固或更換密封材料。
響應延遲:檢查供油壓力是否達標(150-200bar),清理堵塞的濾芯或噴嘴。
五、注意事項
維護前需斷電並等待5分鍾,確保電容放電完畢。
惡劣環境(高粉塵、腐蝕性)需縮短保養(yang) 周期至3-6個(ge) 月,增加密封件更換頻率。
通過以上措施,可顯著延長閥門壽命並保障係統穩定性。
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