電磁閥是工業控製領域用於對流體通斷轉換的常用零部件，屬於執行機構，多用於機電係統和流量精準控製領域。電磁閥在使用過程中，常因空氣潮濕，腐蝕性氣體侵蝕，使電磁閥線圈的機械強度、導熱和散熱效果減小，從而影響正常使用，甚至絕緣程度降低而引起事故。因此，對電磁閥中的線圈進行幹燥是非常有必要的。  

常用的電磁閥線圈幹燥方法有以下幾種:  

1、微波幹燥法；  

2、真空幹燥法；  

3、紅外幹燥法；  

4、傳導幹燥法；  

5、對流幹燥法。  

而目前電磁線圈一般采用真空幹燥法。線圈纏繞的絕緣材料中有許多氣孔和縫隙，容易吸收水分，降低絕緣電阻，進行真空幹燥不僅可以吸濕，還可以提高線圈的防潮能力，提高其電氣絕緣強度。其次在進行真空幹燥時應先把潮氣驅除。  

幹燥的目的是促進浸漆的聚合和氧化，使浸漬在卷內的漆變硬，並在其表麵形成光滑的漆膜。主要分為以下幾個方麵:  

第一、提高組內電磁閥線圈的防潮性能。線圈繞組中,無論是槽絕緣、保溫、隔熱層之間的相位和線程之間的聯絡,以及供電導線,內層有一大批毛細管孔隙,容易吸收空氣中的水分,降低了自身的絕緣性能。漆皮幹燥後，濕氣驅出毛細孔，使其充滿絕緣油漆，並形成光潔的表麵，濕氣和腐蝕性氣體不易滲透，進而加強了各匝之間絕緣及抗腐蝕性。  

第二、加大了線圈的電絕緣強度。線圈繞組經浸漬漆幹燥處理後，其匝數、線圈、相及各種絕緣材料均充滿絕緣漆，使線圈繞組的絕緣電阻大大高於浸漬漆前。改善散熱條件，提高導熱係數。在塗漆之前，電線絕緣層之間的大空間充滿了絕緣空氣，這不利於線圈纏繞時的熱量傳遞。幹燥後，這些空隙中充滿了絕緣塗料，絕緣塗料比空氣更導熱，大大改善了繞組的散熱條件。  

第三、提高線圈纏繞的機械強度。電磁閥在運行過程中一定會發生電磁振動，長期使用時，電線絕緣層可能會因摩擦而損壞，造成短路或接地等缺陷。塗漆後，電線通過絕緣漆連接到一個堅固的組件上，這增加了線圈纏繞的機械強度，並消除了形成振動的外部因素。