力士樂(le) Z2FS節流閥工作原理和注意事項：

一、力士樂(le) Z2FS節流閥結構和工作原理:

Z2FS型疊加式單向節流閥是疊加板式閥，它可與(yu) 相同通徑的電磁閥，直動型減壓閥等疊加。本閥用於(yu) 對主軸油路和控製油路的節流。該閥在-個(ge) 方向節流時，另一個(ge) 方向通過單向閥直接回油。壓力油流到節流位置的同時，經過小孔也流到了閥芯的後麵，此時就形成了固定的節流口。調節螺杆可使節流口開大或關(guan) 小。選擇不同的安裝位置，可實現進口或出口節流。

主油路節流:該閥安裝在相同通徑的方向閥與(yu) 底板之間時，可改變所控製油缸(或油馬達)的速度。

控製油路節流:將該閥安裝在電液換向閥的先導電磁閥和主閥之間，它可改變主閥芯的換向速度(即調節換向時間)。

Z2FS型疊加式單向節流閥通過改變節流口斷麵大小來調節油路流量，實現流量控製。在反向時，油流直接通過單向閥回油。對於(yu) 6、10 通徑選用不同安裝位置可實現進口節流或出口節流。對於(yu) 16、22通徑可選不同的型號實現進口節流或出口節流。可同時連接工作油腔的兩(liang) 條油路。

二、節流閥的常見故障及排除

節流閥和單向節流閥的常見故障是流量調節失靈，流量不穩定和內(nei) 泄漏量增大等。

1.流量調節失靈

流量調節失靈現象，是指調整調節手輪後出油腔流量不發生變化(簡式節流閥無此現象)。引起流量調節失靈的主要原因是閥芯徑向卡住，當閥芯在全關(guan) 位置發生徑向卡住時，調整調節手輪後出油腔無流量;閥芯在全開位置或節流口調.節好開度後徑向卡住，調整調節手輪出油腔流量不發生變化。發生閥芯徑向卡住後應進行清洗，排除髒物。當單向節流閥進、出油腔接反時(接後起單向閥作用)，調整調節手輪後流經閥的流量也不會(hui) 發生變化。

2.流量不穩定

節流閥和單向節流閥當節流口調整好並鎖緊後，有時會(hui) 出現流量不穩定現象，特別在小穩定流量時更易發生。引起流量不穩定的主要原因是鎖緊裝置鬆動，節流口部分堵塞，油溫升高，以及負載壓力發生變化等。

節流口調好並鎖緊後，由於(yu) 機械振動或其它原因會(hui) 使鎖緊裝置鬆動，使節流口過流麵積改變，從(cong) 而引起流量變化。

油液中雜質堆積和粘附在節流口邊上，使過流麵積減小，引起流量減少。當壓力油將雜質衝(chong) 掉後，使節流口又恢複至原有過流麵積，流量也恢複至原來的數值，因此引起流量不穩定。

當流經節流閥的油液溫度發生變化時，會(hui) 使油液的粘度發生變化，也會(hui) 引起流量不穩定;當負載變化時，壓力隨之變化，會(hui) 使節流閥的前後油液壓差發生變化，同樣也會(hui) 引起流量不穩定。

防止流量不穩定的措施，除采用防止節流閥堵塞的方法外，還可以采取加強油溫控製,擰緊鎖緊裝置和盡可能使負載壓力不發生變化,或少發生變化等措施。

3.內(nei) 泄漏量增加

節流閥或單向流閥的節流口關(guan) 閉時，采用間隙密封配合處必定有泄漏量，故節流閥或單向節流閥不能作為(wei) 截止閥使用。當密封麵磨損過大後，會(hui) 引起泄漏量增加，有時亦會(hui) 影響小穩定流量，此時應更換閥芯。

三、節流閥的應用

節流閥常與(yu) 定量泵、溢流閥配合，組成節流調速回路，調節執行元件的速度。

當節流閥前後Ap一定時，改變A可改變流經閥的流量——起節流調速作用.

當q=0時，安裝節流元件可延緩壓力突變的影響——起壓力緩衝(chong) 作用。

當q一定時，改變A可改變閥前後壓力差p—起負載阻尼作用。