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REXROTH電液換向閥4WEH16D72/6EG24N9ETS2K4
更新時間:2021-07-08   點擊次數:2057次

REXROTH電液換向閥4WEH16D72/6EG24N9ETS2K4

電液換向閥是與(yu) 電磁操縱的先導閥組合成一體(ti) 的液動換向閥。用控製油路中的壓力油推動閥芯。電液換向閥和液控換向閥主要用在流量超過電磁換向閥正常工作允許範圍的液壓係統中,對執行元件的動作進行控製,或對油液的流動方向進行控製。
電液換向閥是與(yu) 電磁操縱的先導閥組合成一體(ti) 的液動換向閥。用控製油路中的壓力油推動閥芯。
電液換向閥和液控換向閥主要用在流量超過電磁換向閥正常工作允許範圍的液壓係統中,對執行元件的動作進行控製,或對油液的流動方向進行控製。
1. 可任意安裝,優(you) 先考慮水平位置。
2. 液壓係統所用介質必須過濾,過濾精度至少20μm。
3. 固定螺釘請按樣本中所列參數選用。
4. 與(yu) 閥連接的表麵,粗糙度要求Ra0.8,平麵度要求0.01/100mm。
當兩(liang) 個(ge) 電磁閥線圈通電時,平衡孔回路關(guan) 閉,泄流孔回路打開,活塞上腔泄壓,活塞上行,閥門打開。反之,活塞下行,閥門關(guan) 閉。在閥門開啟和關(guan) 閉過程中,可將流量(流速)信號及閥塞位置信號傳(chuan) 送給計算機,經過計算機處理後發出相應的指令,控製兩(liang) 個(ge) 電磁導閥的通、斷電狀態,使活塞的上下腔的液壓差產(chan) 生變化,從(cong) 而將活塞控製在所需的開啟高度上,實現對管道介質流量的控製。

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控製,通常與(yu) 電磁配壓閥組合使用,可用於(yu) 遠距離控製水電站油、氣、水管路係統的通斷。常用於(yu) 夾緊、控製、潤滑等油路。有直動型與(yu) 先導型之分,多用先導型。
液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控製,通常與(yu) 電磁配壓閥組合使用,可用於(yu) 遠距離控製水電站油、氣、水管路係統的通斷。用於(yu) 降低並穩定係統中某一支路的油液壓力,常用於(yu) 夾緊、控製、潤滑等油路。有直動型、先導型、疊加型之分.液壓傳(chuan) 動中用來控製液體(ti) 壓力﹑流量和方向的元件。其中控製壓力的稱為(wei) 壓力控製閥,控製流量的稱為(wei) 流量控製閥,控製通﹑斷和流向的稱為(wei) 方向控製閥。
液壓閥按控製方法分類:手動,電控,液控
按功能分類:流量閥(節流閥、調速閥,分流集流閥)、壓力閥(溢流閥,減壓閥,順序閥,卸荷閥)、方向閥(電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥)
按安裝方式分:板式閥,管式閥,疊加閥,螺紋插裝閥,蓋板閥

方向控製按用途分為(wei) 單向閥和換向閥。單向閥:隻允許流體(ti) 在管道中單向接通,反向即切斷。換向閥:改變不同管路間的通、斷關(guan) 係。根據閥芯在閥體(ti) 中的工作位置數分兩(liang) 位、三位等;根據所控製的通道數分兩(liang) 通、三通、四通、五通等;根據閥芯驅動方式分手動,機動,電動,液動等。圖2為(wei) 三位四通換向閥的工作原理。P 為(wei) 供油口,O 為(wei) 回油口,A 、B 是通向執行元件的輸出口。當閥芯處於(yu) 中位時,全部油口切斷,執行元件不動;當閥芯移到右位時,P 與(yu) A 通,B 與(yu) O 通;當閥芯移到左位時,P 與(yu) B 通,A 與(yu) O 通。這樣,執行元件就能作正、反向運動。
60年代後期,在上述幾種液壓控製閥的基礎上又研製出電液比例控製閥。它的輸出量(壓力、流量)能隨輸入的電信號連續變化。電液比例控製閥按作用不同,相應地分為(wei) 電液比例壓力控製閥﹑電液比例流量控製閥和電液比例方向控製閥等。

REXROTH電液換向閥4WEH16D72/6EG24N9ETS2K4

德國力士樂(le) REXROTH電液換向閥訂貨號物料號和型號:

R900924761 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4
R900924761 4WEH16D72/6EG24N9ETS2K4
R900975199 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/11B10
R978030774 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/11B10=CSA
R900931610 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/B08
R983044545 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/B08IN010
R900956933 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/B08V
R900774752 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/B10
R900774752 4WEH16D72/6EG24N9ETS2K4/B10
R900962423 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/B10D3
R901221162 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/B10D3V
R900741664 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/B10P4,5
R900787074 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4/B10V
R978910031 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4=CSA
R901386178 4WEH16D7X/6EG24N9ETS2K4QMBG24/B10

換向閥是液壓係統中的方向控製閥,其合理選擇與(yu) 應用是保證液壓係統正常工作的關(guan) 鍵。
合理選用三位換向閥的中位機能
三位換向閥中位機能要與(yu) 液控單向閥匹配
液控單向閥因其良好的單向密封性而廣泛應用於(yu) 平衡、保壓、鎖緊等回路中,為(wei) 了保證液控單向閥能夠良好地鎖定,一般采用H型或Y型中位機能的三位換向閥和液控單向閥配合使用。但現場上常出現0型或M型機能換向閥的情況,其鎖定性能當然不會(hui) 很好。
1.2選用卸荷式中位機能電液換向閥要考慮控製壓力的建立
電液換向閥由電磁換向閥和液動換向閥組成,其中電磁換向閥起先導作用,即用來改變液動換向閥控製壓力油的方向;液動換向閥作為(wei) 主閥,其工作位置由電磁換向閥的工作位置相應確定。電液換向閥根據控製油和回油方式分為(wei) :內(nei) 控內(nei) 泄式、內(nei) 控外泄式、外控內(nei) 泄式、外控外泄式四種。對於(yu) 外控式閥,由於(yu) 控製油是從(cong) 電液換向閥之外的油路單獨引入的,在使用時,無論內(nei) 泄還是外泄,均不存在什麽(me) 問題。對以內(nei) 控方式供油的電液動換向閥,由於(yu) 先導閥的供液口與(yu) 主閥的P口是溝通的,若在中間位置是使泵卸荷的狀態,如M、H、K等中位機能,在中位時主油路不能為(wei) 控製油路提供主閥芯換向所必須的控製壓力,因此不宜采取這種具有中位卸荷機能的內(nei) 控式電液換向閥。如果要采取這種形式,在應用時一定注意配以預控壓力閥,使在卸荷狀態仍然具有一定的控製油壓,足以操縱主閥芯換向,否則不能正常工作,即先導閥換向而主閥不能換向。
2、換向閥過渡狀態機能要與(yu) 係統匹配
換向閥閥芯相對於(yu) 閥體(ti) 的工作位置決(jue) 定了其相應的左位機能、右位機能和中位機能(對於(yu) 三位閥)。閥芯由一個(ge) 工作位置向另一個(ge) 工作位置切換的過程中,還存在著過渡位置,而過渡狀態機能往往容易被忽視而引發許多故障。
3、充分利用換向閥的設計功能
在選擇換向閥時,應盡量減少換向閥的“位’與(yu) “通”從(cong) 而減少係統的複雜性,並降低製造成本,符合技術經濟的要求。在液壓係統中,由於(yu) 換向閥閥芯的運動間隙較小,而液壓油中存在的汙染物易造成換向閥堵塞或卡死,且液壓係統中出現故障不易檢查,如選擇的換向閥存在多餘(yu) 的“位”與(yu) “通”,就會(hui) 增加發生事故的幾率,增加故障查找的難度。
4、避免換向閥動作不同步
液壓係統中經常有多個(ge) 電磁換向閥控製同一個(ge) 液壓缸的情況,對二位或三位電磁換向閥來說,存在因換向時間不等而帶來的故障。
5、工作壓力和通流量是確定換向閥規格選擇的依據
換向閥的規格應依據工作壓力和通流量來選擇而實際選用中卻經常會(hui) 出現按油泵供油量Q來選擇的情況致使通過換向閥的實際流量遠大於(yu) 該閥的額定流量引起係統故障
6、選用換向閥時不能隻注意其位數和通路數滿足係統工作原理的要求更要考慮中位機能過渡位機能這樣一些結構方麵的因素以及換向閥的規格多,換向閥動作的相互協調係統的簡化及製造成本等問題否則就會(hui) 顧此失彼使液壓 係統不能正常工作,甚至出現事故。

betway必威西汉主營產(chan) 品:
液壓元件:柱塞泵、葉片泵、齒輪泵、馬達、截止閥、方向閥、減壓閥、溢流閥、手動閥、流量控製閥、比例閥、伺服閥、插裝閥、電液換向閥、電磁閥、換向閥、電磁球閥、蓄能器、放大版、壓力繼電器、壓力傳(chuan) 感器。
氣動元件:氣動閥、閥島、閥組、電磁閥、手動閥、換向閥、壓力調節閥、流量控製閥,止回閥、氣缸和驅動裝置、壓縮空氣氣源處理單元、真空技術、傳(chuan) 感器、氣動連接技術,電氣連接技術。
電控伺服:伺服驅動器,伺服電機、PLC模塊、I/O模塊、框架模塊、電源模塊、數據接口模塊、鍵相位模塊、繼電器模塊、測速模塊、溫度模塊、顯示屏、傳(chuan) 感器、探頭、前置器、延伸電纜。

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