機械插裝閥 ：機械、電開關(guan) 、電比例、流量控製
插裝閥介紹
插裝閥基本組成
插裝閥設計及特點.
插裝閥工作原理
插裝閥的用途
插裝閥選用與(yu) 應用發展
以液體(ti) 為(wei) 介質，在液壓係統中，能夠通過機動或電動方式，可以調節、控製其流體(ti) 方向、流量、壓力等油路動作；其安裝形式為(wei) 螺紋旋入式的液壓執行元件。
液壓元件將向微型化、高壓力、大流量、高速度、高性能、高質量、高可靠性、係統成套方向發展；向低能耗、低噪聲、振動、無泄漏、耐久用、以及汙染控製、應用水基介質等適應綠色環保要求的方向發展；開發高集成化高功率密度、智能化、人性化、機電一體(ti) 化以及輕小型微型液壓元件。液壓元件/係統將呈現多極發展的態勢。
由於(yu) 螺紋插裝閥具有加工方便、拆裝方便、結構緊湊、互換性強、便於(yu) 大批量生產(chan) 等一係列的優(you) 點，已經被廣泛應用在農(nong) 機、廢物處理設備、起重機、拆卸設備、鑽井設備、鏟車、公路建設設備、消防車、林業(ye) 機械、掃路車、挖掘機、多用途車、輪船、機械手和油井、礦井、金屬切削、金屬成型、塑料、成型、造紙、紡織、包裝設備及動力單元、試驗台中等。
插裝閥
插裝閥是另一類液壓控製閥的統稱。其基本核心元件是一種液控型、單控製口的裝於(yu) 油路主級中的兩(liang) 通液阻單元（故又稱二通插裝閥）。將一個(ge) 或若幹個(ge) 插入元件進行不同的組合，並配以相應的先導控製級，可以組成插裝閥的各種控製功能單元。那麽(me) ，接下來韋米機電為(wei) 大家介紹插裝閥工作原理及插裝閥的作用。
插裝閥與(yu) 我們(men) 所說的普通液壓控製閥有所不同，它的通流量可達到1000L/min,通徑可達200～250mm。閥芯結構簡單，動作靈敏，密封性好。它的功能比較單一，主要實現液路的通或斷，與(yu) 普通液壓控製閥組合使用時，才能實現對係統油液方向、壓力和流量的控製。
基本組件
組件由閥芯、閥套、彈簧和密封圈組成。根據用途不同分為(wei) 方向閥組件、壓力閥組件和流量閥組件。同一通徑的三種組件安裝尺寸相同，但閥芯的結構形式和閥套座直徑不同。三種組件均有兩(liang) 個(ge) 主油口A 和B、一個(ge) 控製口x 。
設計及特點
1. 設計因素
插裝閥在流體(ti) 控製功能的領域的使用種類比較廣泛，已應用的元件有是電磁換向閥，，溢流閥，減壓閥，流量控製閥和順序閥。通用性在流體(ti) 動力回路設計和機械實用性的延伸，充分展示了插裝閥對係統設計者和應用者的重要性。由於(yu) 其裝配過程的通用性、閥孔規格的通用性、互換性的特點，使用插裝閥*可以實現完善的設計配置，也使插裝閥廣泛地應用於(yu) 各種液壓機械。
2. 體(ti) 積小、成本低
批量生產(chan) 的對用戶益處在閥塊還未裝配線終點時就已顯現。采用插裝閥設計的整套控製係統可為(wei) 用戶大大減少製造工時；該控製係統的每個(ge) 元件在組裝成集成閥塊前就可進行獨立測試；集成塊在發給用戶之前就可進行整體(ti) 測試。
由於(yu) 必須安裝的元件和連接的管路大大減少，為(wei) 用戶節省大量的製造工時。由於(yu) 係統汙染物的減少，泄漏點的減少和裝配錯誤的降低，使可靠性顯著提高。插裝閥的應用實現了係統的高效、方便。
以輪式裝載機為(wei) 例，采用插裝閥集成塊來代替故障不斷、難以診斷和維修的動力傳(chuan) 動控製裝置。原有控製係統有60多個(ge) 連接管件和19個(ge) 獨立元件。用來替代的整體(ti) 特製集成塊上隻有11個(ge) 管件和17個(ge) 元件。體(ti) 積為(wei) 12 x 4 x 5立方英寸，是原係統所占空間的20％。采用插裝閥的特點如下：
減少安裝時間
減少泄漏點
減少易汙染源
減少維修時間（因為(wei) 插裝閥無需取下管接頭配件即可更換）
3. 功能全、應用廣泛
應用於(yu) 多種工程機械、物料搬運機械和農(nong) 業(ye) 機械。在常被忽視的工業(ye) 領域中，插裝閥的應用在不斷的擴大。特別是在許多重量和空間的限製的場合中，傳(chuan) 統工業(ye) 液壓閥束手無策，而插裝閥卻大顯身手。在某些應用場合，插裝閥是提高生產(chan) 力和競爭(zheng) 力的選擇
新型插裝閥的功能正不斷被開發出來。這些新開發成果將保證將來可持續的生產(chan) 效益。過去的經驗證明：想象力的貧乏是采用插裝閥實現生產(chan) 既期效益的限製。
插裝閥在流體(ti) 控製功能的領域的使用種類比較多，已應用的元件有是電磁換向閥，，溢流閥，減壓閥，流量控製閥和順序閥。通用性在流體(ti) 動力回路設計和機械實用性的延伸，充分展示了插裝閥對係統設計者和應用者的重要性。由於(yu) 其裝配過程的通用性、閥孔規格的通用性、互換性的特點，使用插裝閥*可以實現完善的設計配置，也使插裝閥應用於(yu) 各種液壓機械。
插裝閥工作原理
插裝閥和其閥孔的設計通用性的重要性在於(yu) 大批量生產(chan) 。就某一種規格的插裝閥為(wei) 例，為(wei) 了批量生產(chan) ，其閥口的尺寸是統一的。此外，不同功能的閥可采用同一規格閥腔，例如：單向閥、錐閥、流量調節閥、節流閥、兩(liang) 位電磁閥等等。如果同一規格、不同功能的閥無法采用不同閥體(ti) ，那麽(me) 閥塊的加工成本勢必增加，插裝閥的優(you) 勢就不複存在。
插裝閥在流體(ti) 控製功能的領域的使用種類比較多，已應用的元件有是電磁換向閥，單向閥，溢流閥，減壓閥，流量控製閥和順序閥。通用性在流體(ti) 動力回路設計和機械實用性的延伸，充分展示了插裝閥對係統設計者和應用者的重要性。由於(yu) 其裝配過程的通用性、閥孔規格的通用性、互換性的特點，使用插裝閥*可以實現完善的設計配置，也使插裝閥較多地應用於(yu) 各種液壓機械。
插裝閥的用途
(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關(guan) 的底閥也屬於(yu) 止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從(cong) 而達到安全保護的目的
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等叁數
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
插裝閥選用與(yu) 應用發展
近二十年來正在迅速發展及更較多應用的第五代液壓閥種--螺紋插裝閥的發展與(yu) 應用。
這一閥種有更明顯的特色,符合當前液壓應用的發展要求,即體(ti) 積小、成本低、零泄漏，插裝閥的種類與(yu) 功能能通過組合形式形成,開發的周期短,因此在小於(yu) 3001/min流量的應用中獲得越來越較多的應用。
在選用螺紋插裝閥時，應根據係統所需的流量，大於(yu) 或等於(yu) 200l/min時選用二通插裝閥，小於(yu) 20l/min則選用螺紋插裝閥。插裝組件的閥芯有帶尾部和不帶尾部形式，帶尾部的有緩衝(chong) 和節流等作用。閥芯還有多種麵積比可供選擇，彈簧也有多種剛度可供選擇，從(cong) 而實現多種開啟壓力 。
國內(nei) 有的插裝組件在閥芯和閥套之間裝有O形圈，這樣能確保密封，但反應速度慢。控製蓋板和閥芯中的阻尼孔有多種直徑，阻尼孔大反應速度快，但衝(chong) 擊大，阻尼孔小則反之。如果邏輯閥的動作有先後會(hui) 影響係統的功能時，在選擇阻尼孔的直徑時，應特別慎重。控製蓋板的型號很多，應根據係統情況仔細選擇。
設計閥塊時應畫上蓋板的定位孔，並標明各個(ge) 油口的代號，以便裝配和維修。應根據係統的流量和壓力及其流量-壓力曲線選型，過小往往會(hui) 造成係統壓力損失太大，使係統發熱，若選型過大，則會(hui) 使係統龐大，造成經濟上的浪費。
螺紋插裝閥有二種密封材料可選，氟橡膠密封適用於(yu) 磷酸脂介質，丁腈橡膠密封適用於(yu) 礦物油介質。
螺紋插裝閥由於(yu) 其高壓大流量的特點特別適用於(yu) 閥門快速液壓驅動裝置，在國內(nei) 外都有成熟的邏輯閥產(chan) 品，其在閥門快速液壓驅動裝置的應用前景是廣闊的。
關(guan) 於(yu) 插裝閥工作原理及插裝閥的作用就介紹到這裏了，希望對大家有所幫助。如果想了解更多相關(guan) 知識，可以關(guan) 注我們(men) 百士自動化。
